Individuell Präzise Innovativ Flexibel

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1 Individuell Präzise Innovativ Flexibel Die Kunst der Dichtung Professionelle Dichtungslösungen für industrielle Anforderungen

2 Viele Kunden ein Ziel Präzisionsdichtungen für die Industrie. Individuell produziert weltweit gefragt. Kundenservice... für jeden Kunden die optimale Lösung zu finden gestern, heute, immer. 02

3 Innovation & Kompetenz schaffen Zukunft Der beste Partner unserer Kunden zu sein, ist seit der Firmengründung 1960 das Ziel von Wallstabe & Schneider. Deshalb definieren wir uns über hochwertige Qualität, individuelle Kundenbetreuung sowie die Entwicklung und den Einsatz innovativer Technologien. Wallstabe & Schneider ist überregional erfolgreich in der Entwicklung und Produktion hochwertiger Elastomerdichtungen und beschäftigt mehr als 450 Mitarbeiter am Firmensitz Niederwinkling in Niederbayern. Unser Kundenportfolio besteht aus renommierten Unternehmen folgender Branchen: PKW- und Nutzfahrzeughersteller System- und Komponentenlieferanten der Fahrzeugindustrie Maschinenbau und Industrieanwendungen Die Geschäftsleitung (v.l.n.r.): Dipl.-Ing. Hans-Martin Deitlaff (Werkleiter), Dipl.-Kfm. MBA Christian Wallstabe (Geschäftsführender Gesellschafter), Dipl.-Chem. Jürgen Wallstabe (Geschäftsführender Gesellschafter), Dr. Rolf Schneider (Geschäftsführender Gesellschafter) 03

4 Von der Idee zum Produkt Komplettservice nach Maß. Alles aus einem Guss. Für unsere Kunden sind wir nicht nur Lieferant von Dichtungselementen, sondern insbesondere Spezialist für die Entwicklung individueller Dichtungslösungen. Unser Service beginnt bei der Beratung, setzt sich in der Entwicklung geeigneter Werkstoffe und Dichtungsgeometrien fort und geht über die Qualitätskontrolle bis hin zur termintreuen Lieferung der fertigen Produkte. Diesen Komplettservice können wir umsetzen, weil alle nötigen Bereiche an einem Standort konzentriert sind: Mit dem eigenen Labor, der Mischerei und dem Formenund Werkzeugbau erreichen wir eine optimale Anpassung an die Wünsche unserer Kunden. Dazu kommt ein flexibles Produktionssystem und eine durchdachte Logistik. Im Interesse unserer Kunden stehen auch bei der Produktion Flexibilität, Schnelligkeit und dauerhafte Qualität im Vordergrund. Als Entwickler kundenspezifischer Dichtungslösungen stellt Wallstabe & Schneider je nach Bedarf komplexe Dichtungsformen und die dafür nötigen Fertigungswerkzeuge her. Die optimale Anpassungsfähigkeit der Produktionsanlagen führt zusammen mit kurzen Durchlaufzeiten, die durch Inselfertigungsprozesse und räumliche Konzentration der einzelnen Produktionsstufen erzielt werden, zu größtmöglicher Effizienz. 04

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6 Für ein optimales Ergebnis Produktion bei Wallstabe & Schneider. Flexibel, zuverlässig, effizient. 06

7 Erfolgsrezepte für eine perfekte Mischung In unserem hochmodernen Mischsaal mit einem Innenmischer entstehen auf Basis ausgewählter Kautschuksorten verschiedenste Gummimischungen zur Herstellung unserer Dichtungen. Viele Rezepturen sind auf spezifische Kundenwünsche hin in unserem chemischen Labor entwickelt worden, haben sich in der Praxis bewährt und wurden von unseren Kunden sowie unabhängigen Prüfinstituten für sehr gut befunden. Derzeit arbeiten wir mit ca. 200 Standard- und Sondermischungen, die je nach Anforderungen die Basis für unsere Produkte bilden und dies unter Erfüllung aller relevanten Industrienormen. Laufend entwickeln unsere Spezialisten weitere Werkstoffe, um aktuellen und zukünftigen Marktbedürfnissen gerecht zu werden. 07

8 Leistungsstark und zukunftsweisend Neueste Technologien. Für nachhaltige Entwicklungen. Durch den Einsatz modernster Technologien erzielen wir bei der Fertigung hohe Produktivität und präzise Genauigkeit. Unsere Formgebungstechnologien im Überblick: Spritzprägen (ICM) Injektions-Transferverfahren (ITM) Spritzgießen (IM) Spritzgießen mit Kaltkanal (IMK) Injektions-Transferverfahren mit Kaltkanal (ITMK) Logistik flexibel organisiert Nicht nur kurze Reaktions- und Bemusterungszeiten, sondern auch ein modernes Hochregallager mit effizienter Versandlogistik ermöglichen uns eine rasche Anpassung an die Anforderungen unserer nationalen und internationalen Kunden. Unsere fortschrittliche Logistik macht Wallstabe & Schneider zu einem flexiblen und verlässlichen Partner. 08

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10 Ausführung in höchster Perfektion Unsere Produkte. Bewährt und überzeugend wirkungsvoll. O-Ringe Wallstabe & Schneider fertigt O-Ringe in verschiedenen Ausführungen nach Norm ISO 3601 (DIN 3771) oder individuell nach Kundenwunsch je nach Anforderung auch mit spezieller Oberflächenbeschichtung. Wir bieten umfassende anwendungstechnische Beratung und bei Bedarf die Auslegung des optimalen Dichtungsquerschnitts. O-Ringe bestehen aus technisch hochwertigen Standardoder Spezialwerkstoffen, die von führenden Automobilherstellern und zulieferern hinsichtlich eines kontinuierlich hohen Qualitätsniveaus bevorzugt eingesetzt werden. Diese Dichtungselemente erfüllen höchste Ansprüche an Toleranzen, Ausführung und Montierbarkeit und lassen sich charakterisieren als: Vielseitig einsetzbar Vielfach bewährt Geeignet für statische und dynamische Anwendungen Platzsparend Einfach montierbar Preiswert Rahmendichtungen Rahmendichtungen werden bevorzugt für die Abdichtung von Ventildeckeln oder anderen Gehäuseteilen verwendet. Sie kommen überwiegend in Filtersystemen, Klimaanlagen, Wärmetauschern, Elektronikaggregaten und zahlreichen anderen Bauteilen zum Einsatz. Spezialdichtungen, die Wallstabe & Schneider nach Kundenvorgaben oder in Zusammenarbeit mit Kunden entwickelt, werden bereits in der Konstruktionsphase durch programmunterstützte Auslegung und FEM- Berechnungen, Prüfstandsversuche sowie Prototyping optimiert und aus Werkstoffen gemäß den gängigen OEM- und Zuliefernormen gefertigt. Eine große Werkstoffpalette sowie die Kompetenz im Formenbau gewährleisten die Erfüllung aller Anforderungen. Axiale, statische Dichtungslösungen für Gehäuse und Flanschen Individuelle Spezialdichtungen Gefertigt aus hochwertigen Werkstoffen 10

11 Profildichtungen Unter Profildichtungen verstehen wir Präzisionsdichtungen mit hohen Anforderungen an die Dichtheit. Zahlreiche bei Wallstabe & Schneider entwickelte Standardgeometrien sowie auf spezielle Kundenanforderung hin entstandene Sonderkonstruktionen gehören zu dieser Produktgruppe. Mittels FEM-Berechnungen, Prüfstandsversuchen und Prototyping und durch langjährige Erfahrung in der Dichtungsentwicklung speziell im Design von Dichtlippengeometrien und Miniaturteilfertigung unterstützt Wallstabe & Schneider seine Kunden bei der Neuauslegung sowie Optimierung von Dichtanwendungen. Alle Werkstoffe entsprechen den gängigen OEM- und Zuliefernormen oder werden in eigener Rezeptur speziell nach Kundenanforderungen erstellt. Dank modernstem Maschinenpark und Werkzeugbau erstellen Wallstabe &Schneider sowie zertifizierte Wertschöpfungspartner schnell und mit höchster Präzision Profildichtungen mit folgenden Eigenschaften: Geeignet für statische und dynamische Anwendungen Hohe Dichtfunktion Nach spezifischen Kundenanforderungen gefertigt Verarbeitung von Hochleistungswerkstoffen Präzisionsformteile Präzisionsformteile sind Gummiteile ohne oder mit nur untergeordneter Dichtfunktion. Wallstabe & Schneider entwickelt und fertigt derartige Teile nach Kundenvorgabe oder in enger Zusammenarbeit mit den Kunden, sofern besondere Anforderungen an Werkstoff, Geometrie oder Präzision gestellt werden. Aufgrund der spezifischen Kenntnisse und Erfahrungen bei der Auslegung von Formteilen ist eine optimale Unterstützung des Kunden bei Neuprojekten gewährleistet. Wallstabe & Schneider erstellt zusammen mit qualifizierten Wertschöpfungspartnern die Präzisionsformteile aus Hochleistungswerkstoffen. Auch Miniaturteilfertigungen sind möglich. Präzisionsformteile zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: Ohne bzw. untergeordnete Dichtfunktion Hergestellt aus Gummi Teilegewichte von 0,02 g bis 200 g Individuelle Formteile 11

12 Vielfalt in Verbindung mit Präzision Unsere Produkte. Innovativ und individuell. Gummi-Metall- Verbundteile Verbundteile stellen eine Sonderform von Dichtungen dar. Durch Aufspritzen von Gummi auf ein Metall-Trägerteil wird ein Bauteil aus zwei Komponenten hergestellt, das gegenüber reinen Elastomerdichtungen erweiterte Funktionalitäten wie die Stabilisierung der Dichtung übernimmt. Zusätzlich wird der Montageaufwand reduziert. Gummi-Metall-Verbundteile zeichnen sich durch folgende Vorteile aus: Technische und wirtschaftliche Effizienz Geeignete Trägermaterialien sind z.b.: Aluminium, Messing, Stahl und Edelstahl Große Stabilität der Trägerteile und hohe Belastbarkeit Vielfach in der Praxis bewährt Teilegrößen von 2 bis 150 mm, ggf. erweiterbar Gummi-Kunststoff- Verbundteile Gummi-Kunststoff-Verbundteile bestehen aus einer Gummiund einer Kunststoffkomponente. Auf diese Weise lassen sich komplizierte Geometrien auf einfache Weise erstellen. Gummi-Kunststoff-Verbundteile zeichnen sich besonders durch ein geringes Gewicht und Korrosionsstabilität aus und bieten aufgrund ihrer speziellen Beschaffenheit weitere Vorteile: Kompakte Bauweise Geeignete Trägermaterialien sind z.b. PA, PPS, und PPA Reduzierung der Teilevielfalt Minimierung des Montageaufwandes / der Kosten Verliersicherheit der Dichtung Erweiterung der konstruktiven Möglichkeiten Teilegrößen von 2 mm bis 100 mm, ggf. erweiterbar 12

13 Kraft (N) ohne Beschichtung mit Beschichtung Weg Membranen Membranen, mit Wandstärken ab ca. 0,5 mm, sind Dichtelemente zum Trennen von Medien- und Druckräumen. Sie dienen als elastische, verformbare Trennwände und ermöglichen je nach Geometrie und Werkstoff Volumenänderungen dieser Druckräume, ohne dass eine Gleitbewegung von Dichtflächen erforderlich ist. Membranen befinden sich in Pumpen, Regel-, Steuerund Dosiergeräten. Bei der Entwicklung von Membranen ist die ausführliche Analyse der Einsatzbedingungen unerlässlich. Mit einer anwendungsspezifischen Auslegung von Membranen ermöglichen wir Ihnen folgende Vorteile: Kein Verschleiß an gleitenden Bauteilen Leckagen an Gleitflächen entfallen Gegenüber Gleitflächen geringere Anforderungen an Oberflächenqualität der Einbauteile Geringe Betätigungskräfte Hohe Bewegungsfrequenzen Keine Anlaufreibung Geringe Erwärmung Beschichtungen Um Gleit- und Fügefähigkeit von Dichtungen zu erhöhen und negative Begleiterscheinungen wie Haftreibung, Gleitreibung, Verschleiß und Klebeneigung zu minimieren, offeriert Wallstabe & Schneider unterschiedliche Oberflächenveredelungen. Hierzu stehen eine Vielzahl von trockenen, pulverförmigen und feuchten Beschichtungsarten sowie unterschiedliche Beschichtungsverfahren zur Verfügung. Durch Beschichtungen wird die Montage von Dichtungen einfacher und günstiger. Die Wahl der geeigneten Beschichtung hängt von zahlreichen Faktoren wie Einsatzfall, Medien, Werkstoff oder Materialpaarung ab. Sie wird daher in enger Abstimmung mit dem Kunden getroffen. Positive Effekte von Oberflächenbeschichtungen: Verbesserung der Gleit-/Fügefähigkeit Reduzierung der Reibung Verhinderung von Verklebung Geringerer Verschleiß Geringere Montagekräfte/bessere Montierbarkeit Optimierung der automatischen Montage Reduzierung der Montagekosten Erhöhung der Prozesssicherheit 13

14 Qualität garantiert Kundenzufriedenheit als oberste Priorität. 14

15 Ein herausragendes Qualitätsmanagement ist für Wallstabe & Schneider der entscheidende Faktor für den unternehmerischen Erfolg und für die hohe Zufriedenheit unserer Kunden. Die Umsetzung unserer Null-Fehler- Strategie sowie die ressourcenschonende Herstellung unserer Dichtungssysteme haben für uns Priorität. Höchste Produktqualität erreichen wir zum einen, indem wir modernste Produktionstechnologien einsetzen. Zum anderen fördern wir das Qualitätsdenken jedes einzelnen Mitarbeiters systematisch. Jeder Mitarbeiter ist involviert, um Produktionsprozesse und Abläufe weiter zu optimieren. Um unsere Qualitätsansprüche auch transparent und nachvollziehbar zu dokumentieren, ist Wallstabe & Schneider nach ISO 9001, ISO/TS und ISO zertifiziert. Die Zertifizierungen werden grundsätzlich turnusgemäß erneuert. Außerdem zeichnen regelmäßig zirka 97 Prozent unserer Kunden Wallstabe & Schneider als A-Lieferanten aus. 15

16 Nürnberg A9 A3 B8 Cham Regensburg B85 B11 Tschechien Ingolstadt Donau A93 Straubing Niederwinkling A3 Ausfahrt Schwarzach A92 Deggendorf Passau Augsburg München Entfernungen: München: 80 Minuten München Flughafen: 65 Minuten Nürnberg Flughafen: 90 Minuten Regensburg: 35 Minuten Passau: 35 Minuten Isar Landshut deutschland Inn Sie finden uns gut. Richtung Landau A92 B20 Richtung Cham A3 Pfelling Donau österreich Richtung Straubing/Regensburg A3 Richtung Schwarzach A3 Ausfahrt Schwarzach Welchenberg Niederwinkling Richtung Deggendorf /Passau Richtung Deggendorf Dichtungstechnik Wallstabe & Schneider GmbH & Co. KG I Straße der Dichtungstechnik 2 I D Niederwinkling T + 49 (0) I F + 49 (0) I info@wallstabe-schneider.de I Werbeagentur Hauer-Heinrich Gmbh, Passau