CNC-DREHMASCHINEN B1200-M-Y

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1 CNC-DREHMASCHINEN B1200-M-Y

2 Höchste Vielseitigkeit und Schwerzerspanung. B

3 Die B1200 Maschinenbaureihe, steht für Stärke, Stabilität und Dauerpräzision. Sie ist für Schwerzerspanung von Großen Werkstücken und Wellen entwickelt worden. Alle 3 Maschinenvarianten verfügen über ein großzügig dimensioniertes Maschinenbett aus Gußeisen. Die prismatischen Führungen und die kräftige Kartuschenspindel sorgen für eine maximale mechanische Steifigkeit und Dämpfung der Vibrationen. Diese Kombination gewährleistet die optimale Produktivität in Verbindung mit der höchster Präzision. Die bestechenden Merkmale der B1200 CNC-Drehmaschine sind: Verfahrweg der Z-Achse von 1315 mm; ASA 8 Spindelnase mit großer Spindelbohrung (bis mm) zur Bearbeitung großer Teile wie langen Wellen und Flansche bis 490 mm Durchmesser. Dank dem Modularkonzept stehen drei Basisvarianten zur Auswahl: (B1200) Grundmaschine, (B1200 M) mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse und (B1200 Y) mit Y-Achse. Verfügbare Varianten. B Grundmaschine mit Reitstock B1200M - 12-fach Revolver (alle angetrieben) - C-Achse - Reitstock B1200Y - 12-fach Revolver (alle angetrieben) - C-Achse - Y-Achse - Reitstock

4 Mehr Geschwindigkeit für höchste Produktivität. Maschinenbett-Struktur Das neue Maschinenbett aus stabilisiertem Guss mit seinen großzügig dimensionierten prismatischen, gehärteten und geschliffenen Führungen sorgt für die höchste mechanische Steifigkeit und Dämpfung der Vibrationen. Die Anordnung des Schlittens und Maschinenbetts wurden nach der F.E.M. Methode entwickelt und konstruiert, um die Bearbeitungskräfte optimal zu verteilen. Diese Kombination gewährleistet die optimale Produktivität in Verbindung mit der höchstmöglichen Präzision. STANDARD AUSSTATTUNG - Maschinenbett aus Gußeisen - Elektronische Schaltgetriebe - 12 fach BIGLIA Servo-Revolver - Werkzeugpaket und Reduzierhülsen - Späneförderer mit Kühlmittelwanne - Kühlmittelanlage - Programmierbarer Reitstock - Schaltschrank mit Klima-Anlage - Zweifarbige Signalleuchte - Fußsteuerungen für Spannfutter/ Reitstock OPTIONEN - Meßtaster (Tool setter) - Hochdruck-Kühlmittel - Kühlmittelfilter - Automatische Lünette - Automatische mitlaufende Lünette - Teilefänger und Schnittstelle für Lademagazin - Förderband - Öl-Abscheider - Kühlnebelabsaugung - SBS Werkzeug-Bruchüberwachung - Automatische Türe THERMISCHE STABILISIERUNG Um die Maßschwankungen auf ein Minimum zu reduzieren und die Maschinengenauigkeit langfristig zu halten, werden alle Hauptkomponenten thermisch überwacht und gekühlt. 4-5

5 B1200 L E I S T U N G S D I A G R A M M E Spindeleinheiten Ø 95 - Ø 102,5 Die großzügig dimensionierte BIGLIA Kartuschenspindel wird durch einen leistungsstarken Motor mit elektronischer Schaltgetriebe betätigt. Der steife Spindelstock und die robuste Bauweise in Verbindung mit der Motorleistung und dem entsprechenden Drehmoment bei niedrigen Umdrehungen gewährleisten Schwerzerspanung und die höchstmögliche Präzision. kw Hauptspindel 776 Nm S3 (%) 569 Nm S1 30 kw S3 22 kw 22 kw S1 15 kw 75 Nm S3 51 Nm S1 Nm U/min Bearbeitungsbeispiele - Material C40 D R E H B E A R B E I T U N G AUSSENDREHEN BOHREN Ø bei Stangenbearbeitung mm 300 Wendeplattenbohrer mm 60 Spindeldrehzahl U/min 230 Spindeldrehzahl U/min 640 Schnitttiefe mm 5 Schnittgeschwindigkeit m/min 120 Schnittgeschwindigkeit m/min 220 Vorschub mm/u 0,2 Vorschub mm/u 0,4 Zerspanungsvolumen cm 3 /min 360 Zerspanungsvolumen cm 3 /min 440

6 Dreh- und Fräsbearbeitung auf hohem Niveau. Angetriebene Werkzeuge, C- und Y-Achse: kombinierte Zerspanung Die Versionen M ausgestattet mit 12 angetriebenen Werkzeugstationen und C-Achse ermöglichen das Drehen, Fräsen und Bohren auf der selben Maschine. Die angetriebenen Werkzeuge werden von einem 5,5 kw Motor mit stolzen 70 Nm Drehmoment angetrieben. Eine Leistung die bereits bei einer niedrigen Drehzahl von 7 U/min zur Verfügung steht. Durch die Kombination der Y- und C-Achse in der Y Version, vereint man die Vorteile eines Drehzentrums und die eines 4-Achsen Fräszentrums. Dies ermöglicht das präzise Bearbeiten von Dreh- Fräs- Bohr- und Gewindeoperationen. Sei es zentrisch oder achsversetzt, alle Bearbeitungen lassen sich in einer hohen Präzision, Oberflächengüte und Lagetoleranz fertigen. Die senkrechte Bewegung der Y-Achse wird durch zwei simultan verfahrbare, unabhängige Schlitten ausgeführt. Durch dieses Konstruktionsprinzip werden die auftretenden Schnittkräfte gleichmäßig über beide Schlittenführungen verteilt. Die hohe Steifigkeit ermöglicht eine höchste Genauigkeit bei den Dreh- und Fräsoperationen Schruppen Schlichten der oberen Flanke Schlichten der unteren Flanke 5 H7 1 Flachfräsen in mehrfachen Bahnen 2 Unsymmetrische Taschenfräsen (Schrupp-Schlichtfräsen) 3 Bohr-und Nutenfräsen (Kreistaschen) 4 Gewindefräsen 5 Gewindeschneiden ohne Ausgleich Diese Operationen (Punkte ) können mit Axialwerkzeugen auch an der Planseite durchgeführt werden. Das Fräsen einer Passfeder-Nut ist nur auf der Drehmaschine mit Y-Achse möglich, da die Flanken nach dem Vorfräsen geschlichtet werden können. Damit kann der Verschleiß des Fräsers ausgeglichen werden. Das gleiche Prinzip kann auch bei unterschiedlichen Profilen angewandt werden, die eine hohe Genauigkeit und Oberflächengüte erfordern. 6-7

7 Angetriebene Werkzeuge. B1200 L E I S T U N G S D I A G R A M M E kw Angetriebene Werkzeuge Nm Nm S3 (%) 47 Nm S1 5.5 kw S3 (%) 3.7 kw S U/min Bearbeitungsbeispiele - Material C40 (für M-Y) B E A R B E I T U N G M I T R O T I E R E N D E N W E R K Z E U G E N FRÄSEN BOHREN Planfräser mm 40 Wendeplatttenbohrer mm 30 Scheiden 45 N 4 Spindeldrehzahl U/min 1200 Spindeldrehzahl U/min 1600 Schnittgeschwindigkeit m/min 85 Schnitttiefe axial mm 3 Vorschub mm/min 120 Schnitttiefe Radial mm 32 Vorschub mm/u 0,1 Schnittgeschwindigkeit m/min 200 Zerspanungsvolumen cm 3 /min 56,5 Vorschub mm/min 765 Zerspanungsvolumen cm 3 /min 73

8 BIGLIA SERVO-REVOLVER Der im eigenen Haus entwickelte und gebaute Servo-Revolver mit 12 Stationen (bei M und Y alle angetrieben) ist in der Lage, gleichzeitig bis zu 30 Werkzeuge aufzunehmen. Der Revolver kann mit den gleichen Werkzeughaltern sowohl auf der Haupt- als auch auf der Gegenspindel arbeiten. Durch die hochgenaue BIGLIA Direktaufnahme, erhalten wir eine genaue Positionier- und Wiederholgenauigkeit beim Wechseln der Werkzeughalter. Das Werkzeugsystem ist entsprechend groß dimensioniert, dies widerspiegelt sich in der Stabilität und Steifigkeit der Werkzeughalter. Höchste Leistungsfähigkeit. PROGRAMMIERBARER AUTOMATISCHER REITSTOCK Das Positionieren des Reitstockes auf den gehärteten Führungen erfolgt durch Mitnahme (Einklinken) des Z-Achsenschlittens. Die ausfahrbare Pinole hat einen Durchmesser von 115 mm und einen Verfahrweg von 1 mm. Die Pinole ist optional auch mit einer fest eingebauten, mitlaufenden und 6-fach gelagerten Spitze erhältlich. LÜNETTE (Option) Die automatischen und selbstzentrierenden Lünetten eignen sich für die Bearbeitung von Wellen mit Durch-messer bis 240 mm. Die Positionierung sowie das Öffnen und Schliessen der Andrück-Rollen sind programmierbar. Es stehen einfache sowie Doppellünetten zur Auswahl. Neben der, durch den Z-Achsenschlitten geschleppten Version gibt es auch eine voll automatische verfahrbare Lünette mit eigenem Antrieb. 8-9

9 MEßTASTER (Option) Diese Option ermöglicht ein schnelles und fehlerfreies Vermessen der Werkzeuge. Die Schneide wird zum Taster geführt, der Korrekturwert wird automatisch in der Tabelle der Korrekturwerte gespeichert, so daß die Einrichtzeit reduziert wird. TEILEFÄNGER (Option) Der automatische Teilefänger kann Fertigteile bei automatischer Stangenbearbeitung abnehmen.

10 A R B E I T S B E R E I C H FRÄSBEREICH / DREHBEREICH (Y) 100 (Y) Y-ACHSENBEREICH A B (Y) (Y) A B Ø A = 390 Max. Schwingdurchmesser bei Revolverstellung Y 0 bis -Y = mm 190 (Y) 230 B = 256 Max. Schwingdurchmesser bei Revolverstellung +Y = 60 mm SPINDELSITUATION 65 (Y) T T A Ø (Y) 200 (Y) 55 (Y) T T Zange Ø100 SPINDEL ASA 8 70 SPINDEL ASA 8 T A Ø (Y)

11 Ø 710 Ø 610 (Y) 370 Ø 260 Ø 490 Ø 220 Ø 230 B1200 Ø (Y) VERFAHRBARE LÜNETTE GESCHLEPPTE LÜNETTE REITSTOCK T T

12 W E R K Z E U G H A L T E R U N D Z U B E H Ö R MK Spitze Gewindebohrer Spiralbohrer MK Hülse 1= = = Zange ER XX Ø min. 2 mm Ø max 13 mm Gewindebohrer-Zange ER 20 T170-00XXX M 4 min. M 12 max Hülse Ø Ø Ø Ø 20 Stangenanschlag Hülse Ø Ø Ø Ø 25 Stangenhalter ø ø Kühlmittel-Platte ø ø Kühlmittel-Platte Werkzeughalter 20x Werkzeughalter 25x Innendreh-Werkzeug Stangenhalter Ø Einsatzspitze Spannzangenfutter T Werkzeughalter zum Abstechen 25x Zange ER 25 T170-00XXX Ø min. 1 mm Ø max 16 mm Spiralbohrer Gewindebohrer-Zange ER 25 T170-00XXX M 4 min. M 16 max Gewindebohrer Innendreh-Werkzeug Werkzeughalter, doppel Hülse Ø Ø Ø Ø 25 Spiralbohrer Zange ER XX Ø min. 2 mm Ø max 13 mm Gewindebohrer Spannzangenfutter ER Gewindebohrer-Zange ER 20 T170-00XXX M 4 min. M 12 max Stangenhalter Ø Werkzeughalter 25x

13 A B Spindelkopf, radial ER25 T ER32 T ER32 T ER32 Zange ER32 T170-00XXX Ø min. 1 mm Ø max 20 mm Hülse für Gewindebohrer ER32 T170-00XXX M 4 min. M 20 max B1200 Spindelkopf, axial H= ER25 H=70 T ER32 H=70 T ER32 Schwalbenschwanzträgerplatte A B H Zange ER25 T170-00XXX Ø min. 1 mm Ø max 10 mm H B Spindelkopf, radial 8000 U/min H=108 T U/min H=70 T Hülse für Gewindebohrer ER25 T170-00XXX M 3 min. M 10 max Stangenhalter, doppel Ø B 70 Spindelkopf, axial 8000 U/min T U/min T Zange ER20 T170-00XXX Ø min. 1 mm Ø max 13 mm Hülse für Gewindebohrer ER20 T170-00XXX M 3 min. M 13 max Werkzeughalter, senkrecht doppel Schwenkspindelkopf T C x25 Spindelkopf zum Polygonndrehen Zange ER16 T170-00XXX Ø min. 1 mm Ø max 10 mm Dreiecken-Stangenhalter Ø Hülse für Gewindebohrer ER16 T170-00XXX M 3 min. M 10 max Spindelkopf radial, doppel D Verfügbar für B1200Y Mit Kühlmittelzuführung Mit verstärkter Lagerung

14 Prozessautomation. MANUAL GUIDE: SCHNELL UND EINFACH ZUR SICHEREN PROGRAMMIERUNG Die innovative Software MANUAL GUIDE hat eine einfache und intuitive grafische Oberfläche mit einem leistungsstarken Editor. Eine grosse Auswahl an Zyklen für die Dreh-, Fräs- und Bohrbearbeitung ermöglicht das kurzzeitige Erstellen auch komplexer Programme. Ausgestattet mit einer realistischen 3D Darstellung kann das Programm vor dem Drehen sicher überprüft werden. CNC STEUERUNG CNC Fanuc 18i-T: - Farbbildschirm Alphanumerische Volltastatur - BIGLIA Bedienertafel mit Softkeytasten - Datenübertragung: Ethernet- Schnittstelle, Memory Card und RS 232 Schnittstelle Graphische Darstellung einer Kollision mit Ach ACHSENDÄMPFUNG ALARM Kollisionspunkt ACHSENGESCHWINDIGKEIT Achsengeschwindigkeit rückwärts Bewegung weisendes Diagramm KOLLISIONSDÄMPFER (AIR BAG) Diese besondere Software überwacht eine plötzliche auftretende Kraftaufnahme, verursacht durch eine Kollision sowohl während einer schnellen Bewegung als auch während der Bearbeitung. Daraus folgt, im Falle einer Kollision, wird die Spindelumdrehung gestoppt und die Achsen werden für einige Millimeter entgegengesetzt verschoben (je nach Geschwindigkeit der Bewegung). Dadurch können Kollisionswirkungen reduziert b.z.w. gedämpft werden. ACHTUNG: Diese Funktion schützt nicht vor einer Kollision. SBS: BIGLIA SAFETY SOFTWARE / WERKZEUGBRUCHÜBERWACHUNG Diese Software überwacht die Schnittkraft der Werkzeuge (Schruppwerkzeuge, Wendeplattenbohrer, Spiralbohren). Dadurch kann eine sichere automatische Bearbeitung garantiert werden (Option).

15 B1200 T E C H N I S C H E D A T E N MASHINENMODELL B1200 B1200 M B1200 Y ARBEITSBEREICH Max. Dreh ø bei Stangenbearbeitung mm 92 (100) 92 (100) 92 (100) Max. Dreh ø bei Futterbearbeitung mm 490 (390) 490 (390) 410 (310) Max. Drehlänge mm Max. Umlaufdurchmesser mm HAUPTSPINDEL Max. Drehzahl U/min Spindelnase ASA Spindelbohrung mm Innen ø der Kugellager mm Spannfutterdurchmesser mm Motorleistung kw Max. Drehmoment Nm REITSTOCK Pinolenhub mm Pinolendurchmesser mm Pinoleaufnahme C.M Automatische Positionierung mm REVOLVER Anzahl der Werkzeugstationen N Innendrehstähle mm 20 x x x x x x 25 Außendrehstähle mm Schaltzeit (1 Station) Sek 0,15 0,15 0,15 ANGETRIEBENE WERKZEUGE Anzahl der angetr. Werkzeuge N Max. Drehzahl U/min Motorleistung kw -- 5,5 5,5 Max. Drehmoment Nm C-ACHSE Kleinster programmierbarer Wert -- 0,001 0,001 Max. Drehzahl U/min ACSHEN Fahrweg X-Achse mm Fahrweg Z-Achse mm Fahrweg Y-Achse mm (+60/-) Eilgang X-Achse m/min Eilgang Z-Achse m/min Eilgang Y-Achse m/min ,5 KÜHLMITTELANLAGE Fassungsvermögen l Förderleistung l/min Leistung Pompenmotor kw 1,5 1,5 1,5 ABMESSUNGEN - GEWICHT Außenmaße mit Späneförderer cm 510 x 200 x 210 h 510 x 200 x 210 h 510 x 200 x 210 h Höhe Spindelmitte mm Maschinengewicht mit Späneförderer kg

16 KOMPLETTES DREHPROGRAMM CENTRES DE TOURNAGE A CN B545 B545M B545S B545SM B545Y B545YS B565 B565M B565S B565SM B565Y B565YS Designed by B6 B6M B6SM B6Y B6YS B658 B658M B658SM B658Y B658YS B1200 B1200M B1200Y B1200SM B1200YS B1700 B1700M B1700Y TOURNAGE EN BARRE B436Y2 B446T2S B446T2S2M B446T2Y B446T2Y2 B446T3Y2 B446T3Y3 B465T2S B465T2S2M B465T2Y B465T2Y2 B465T3Y2 B465T3Y3 TOURNAGE ET FRAISAGE INTEGRE SMART TURN SMART TURN S THE TURNING TECH A TED 04/04/2013 DIE ANGEGEBENEN DATEN SIND NICHT VERBINDLICH