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1 Dieser Katalog ist nach bestem Wissen und mit grösstmöglicher Sorgfalt erstellt worden. Eine Verbindlichkeit kann aus diesem Katalog jedoch nicht abgeleitet werden. Falls notwendig, verlangen Sie bitte eine verbindliche Angebotszeichnung. Unser Programm wird laufend erweitert. Armaturen die im Katalog nicht enthalten sind, fragen Sie bitte bei uns an. Materialbeschreibung der Standardausführung Nippel: Automatenstahl 9 S Mn PB 28 K nach DIN 51 Rohrbogen: Nahtloses Präzisionsrohr St 52.4 nach DIN 2391 NBK Überwurfmutter: Fliesspressmutter QSt 36/3 nach DIN 54 O-Ring: NBR, 90 Shore Oberfläche: gelb, chromatisiert / A3C - auslaufend Zink-Nickel - plus - Vowi - Programm verzinkt, oberflächenversiegelt - RD + R15 Armaturen in V4A / oder sind kurzfristig lieferbar. Schlauchleitungszubehör wie Flanschhälften, Stahl-KS-Federn und Rohrknickschutz sind in diesem Katalog noch nicht erfasst. Schraubarmaturen sind gegen Fixbestellung lieferbar. Lieferzeit: je nach Bestellmenge. Bitte anfragen. Verwendungseinteilung der Armaturen ECOVOS - Armatur Nummerierung: xxx1 - xx für Hochdruckgummischläuche mit Textileinlage für Hochdruckgummischläuche mit Stahldrahteinlage für Kunststoff-Schläuche mit Stahldrahtwicklung für Teflon-Schläuche 1TE / 2TE / 3TE 1ST / 2ST - mit dicker Oberdecke 1SN / 2SN - mit dünner Oberdecke EX1., TH1D, DP7S TEF-O, TEF-1 CF - Armatur Nummerierung: xxx4 - xx Auslauftype nur noch geringe Typen lieferbar für Höchstdruckschläuche mit Aussenschälung 4SP / DN 6 bis DN 25 RD - Hochleistungsarmatur Nummerierung: xxx5 - xx für Höchstdruckschläuche mit Aussenschälung 4SP / DN 20 für Höchstdruckschläuche mit Aussenschälung 4SH / DN 20, DN 25 + DN 32 AS - Hochleistungsarmatur Nummerierung: xxx6 - xx für Höchstdruckschläuche mit Innen- und Aussenschälung 4SP / DN 12, + 4SH / DN 20 R15 - Hochleistungsarmatur Nummerierung: xxx6 - xx Ausschliesslich für den Manuli R15 / DN 32 + DN Änderungen die dem techn. Fortschritt dienen, sowie Satz- und Druckfehler ausdrücklich vorbehalten. III

2 Die Umstellung der Oberfläche von A3C - verzinkt, gelb chromatisiert auf pluszink-nickel Anlass der Umstellung: EU-Altauto-Richtlinie Nr / 53 / EG Techn. Informationen zur Zink-Nickel-Oberfläche: - Gesamtschichtdicke 6- µm bei einem Nickelanteil der Basisschicht (ZiNi) von 12% - Weissrost tritt nicht auf (beim Ausblühen des Zinks möglich), leichter Grauschleier möglich - Farbgebung: metallisch grau matt - Überlackierbarkeit mit handelsüblichen Lacken ist gegeben, Test wird jedoch empfohlen - Die Montageverfahren müssen durch die neue Oberfläche nicht geändert werden, da die Reibwerte durch entsprechende Oberflächenbehandlung unverändert sind. Sprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227: - Beständigkeit gegen Rotrost (Armatur) > 500 Stunden in unverpresstem Zustand - Beständigkeit gegen Rotrost (Fassung) > 300 Stunden in verpresstem Zustand Anforderungen an Schlauchleitungen Einbau nach DIN Schlauchleitungen müssen den Anforderungen der jeweiligen Schlauch- und Armaturen-Norm entsprechen. Wenn jedoch Schlauch und Schlaucharmaturen verschiedene Nenndrücke aufweisen, darf für die Schlauchleitung nur der jeweils niedrigere Nenndruck als maximal zulässiger Betriebsüberdruck angesetzt werden. Es dürfen nur solche Armaturen verwendet werden, die - gemeinsam mit den zu verwendenden Schläuchen eingebunden - den Anforderungen der dynamischen Druckprüfung nach DIN entsprechen. Die Schlauchleitungen müssen den in der oben genannten Norm festgelegten Anforderungen entsprechen. Fertigmontierte Schlauchleitungen dürfen bei einer Prüfung nach EN 63 keine Mängel aufweisen. Während der Druckprüfung mit dem vorgeschriebenen Prüfdruck ist eine vorübergehende Tropfenbildung zwischen Anschlussseite der Schlauchleitung und Fassung zulässig. Jede Schlauchleitung muss mit dem Kennzeichen des Schlauchleitungsherstellers, dem Montagedatum (Jahr und Monat) und dem zulässigen dynamischen Betriebsüberdruck der Schlauchleitung gekennzeichnet sein. IV

3 Einbaurichtlinie Ein Verdrehen des Schlauches ist zu vermeiden. Schlauchleitungen sollen so eingebaut sein, dass in allen Betriebszuständen Zugbeanspruchungen, ausgenommen durch Eigengewicht, entfallen. Druck- und Torsionsbelastung Schlauchleitungen sollen möglichst ihrer natürlichen Lage folgend eingebaut werden, wobei die kleinsten zulässigen Biegeradien nicht unterschritten werden dürfen. Zugspannung Bei gebogenem Einbau sollte die Schlauchleitungslänge so gewählt werden, dass die konstruktiv vorgesehene Biegung des Schlauches erst nach einer Länge von ca. 1,5 d beginnt; ggf. ist ein Knickschutz vorzusehen. V

4 Durch Verwendung geeigneter Armaturen bzw. Verbindungsstücke wird eine zusätzliche Beanspruchung des Schlauches vermieden Äussere mechanische Einwirkungen auf die Schlauchleitung, auch das Scheuern der Schläuche an Bauteilen oder untereinander sind durch zweckmässige Anordnung und Befestigung zu vermeiden. Soweit erforderlich, sind die Schläuche z.b. durch Schutzbezüge zu sichern. Scharfkantige Bauteile sind abzusichern. ausreichend Abstand Abrieb Um die Funktionsfähigkeit sicherzustellen und die Lebensdauer der Schläuche nicht durch zusätzliche Beanspruchung zu verkürzen, sind die oben auszugsweise genannten Anforderungen zu erfüllen. VI

5 Gewindetabelle Aussengewinde Steigung Rohr BSP Metrisch F F - ORFS NPT Innengewinde 9,3-9,7 28TPI 29TPI 9,7-9,9 1,5mm,9-11,1 20TPI 11,6-11,9 1,5mm 12,4-12,7 20TPI 12,9-13,1 19TPI 18TPI 13,6-13,9 1,5mm 14,0-14,3 18TPI 15,6-15,9 1,5mm,3 -,6 19TPI 18TPI 17,5-17,5 TPI 17,6-17,9 1,5mm 18,7-19,0 TPI 19,6-19,9 1,5mm 20,5-20,9 14TPI TPI 21,6-21,9 1,5mm 22,0-22,2 14TPI 22,6-22,9 14TPI 23,6-23,9 1,5mm 25,4-25,4 14TPI 25,6-25,9 1,5mm 26,1-26,4 14TPI 26,6-26,9 12TPI 29,6-29,9 2mm 1,5mm 29,8-30,1 12TPI 31,6-31,9 2mm 33,0-33,2 11TPI 12TPI 32,9-33,4 11,5TPI 35,6-35,9 2mm 36,6-36,6 12TPI 37,6-37,9 1,5mm,9-41,2 12TPI 41,5-41,9 11TPI 11,5TPI 2mm 42,9-42,9 12TPI 44,6-44,9 2mm 1,5mm 47,3-47,6 11TPI 12TPI 50,8-50,8 51,6-51,9 11,5TPI 12TPI 2mm 1,5mm 56,2-56,6 11TPI 4L 6L 8L/6S L/8S 12L/S 12S 15L14S S 18L 22L/20S 21 28L/25S 30S 35L 33 42L/38S 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" Mx1,5 M12x1,5 M14x1,5 Mx1,5 M18x1,5 M20x1,5 M22x1,5 M24x1,5 M26x1,5 M30x2 M30x1,5 M33x2 M36x2 M38x1,5 M42x2 M45x2 M45x1,5 M52x2 M52x1,5 7/"-20 7/"-20 1/2"-20 9/"-18 9/"-18 3/4"- 7/8" /"-12 11/"- 13/"- 1" /" /" /" /8" /8" /" /"-12 2"-12 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 8,5-8,9 8,2-8,6 9,7 -,0,2 -,6 11,3-11,6 11,4-11,9 12,2-12,6 12,7-13,9 14,2-14,6 14,9-15,2,0 -,0,2 -,6 17,3-17,6 18,2-18,6 18,6-19,0 20,2-20,6 20,5-20,5 20,6-21,0 22,2-22,6 23,6-23,6 24,2-24,6 24,1-24,5 24,4-24,7 27,4-27,8 28,2-28,6 27,6-27,9 29,4-29,9 30,3-30,8 30,8-31,2 30,3-30,8 33,4-33,8 34,5-34,5 36,2-36,6 38,7-39,1 39,0-39,5 39,2-39,6 39,4-39,8,9 -,9 42,4-42,8 43,2-43,6 44,8-45,3 45,1-45,5 48,8-48,8 49,4-49,6 50,2-50,6 59,2-59,6 VII

6 Umrechnungstabellen Umrechnungstabelle Inch (Zoll) - Millimeter Inches (Zoll) Millimeter Inches (Zoll) Millimeter Inches (Zoll) Millimeter 1/64 1/32 3/64 1/ 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/ 13/64 7/32 15/64 1/4 17/64 9/32 19/64 5/ 21/64 11/32 23/64 3/8 0,0 0,031 0,047 0,063 0,078 0,094 0,9 0,125 0,141 0,156 0,172 0,188 0,203 0,219 0,234 0,25 0,266 0,281 0,297 0,313 0,328 0,344 0,359 0,375 0,397 0,794 1,191 1,588 1,984 2,381 2,778 3,175 5,572 3,969 4,366 4,763 5,159 5,556 5,953 6,35 6,747 7,144 7,541 7,938 8,334 8,731 9,128 9,525 25/64 13/32 27/64 7/ 29/64 15/32 31/64 1/2 33/64 17/32 35/64 9/ 37/64 19/32 39/64 5/8 41/64 21/32 43/64 11/ 45/64 23/32 47/64 3/4 0,391 0,6 0,422 0,438 0,453 0,469 0,484 0,5 0,5 0,531 0,547 0,563 0,578 0,594 0,609 0,625 0,641 0,656 0,672 0,688 0,703 0,719 0,734 0,75 9,922,319,7 11,113 11,509 11,906 12,303 12,7 13,097 13,494 13,891 14,288 14,684 15,081 15,478 15,875,272,669 17,066 17,463 17,859 18,256 18,653 19,05 49/64 25/32 51/64 13/ 53/64 27/32 55/64 7/8 57/64 29/32 59/64 15/ 61/64 31/32 63/64 1 0,766 0,781 0,797 0,813 0,828 0,844 0,859 0,875 0,891 0,906 0,922 0,938 0,953 0,969 0, ,447 19,844 20,241 20,638 21,034 21,431 21,828 22,225 22,622 23,019 23,4 23,813 24,209 24,609 25,003 25,4 Umrechnungstabelle Pounds / Square Inch (psi) - bar bar psi psi psi psi psi psi psi psi psi psi 14, ,007 43,55 58,014 72, ,021 1,5245 1, , , ,07 435,5 5,14 725, ,21 15,245 10, , ,35 159, , , , , , , , , , , , , , , ,217 44, , , , , ,55 478, , , , , , , , , , , , , ,224 73, , , , , , , , , , , , , , , , , ,1 812, ,231 12, , , , , , , , , , , ,45, , ,063 6, , ,8 841, , , , , , , , ,6365 7, , , , , , ,8815 Umrechnungstabelle bar - Pounds / Square Inch (psi) bar bar bar bar bar bar bar bar bar bar bar 0,0689 0,1378 0,2067 0,2756 0,3445 0,4134 0,4823 0,5512 0,6201 0,689 1,378 2,067 2,756 3,445 4,134 4,823 5,512 6,201 6,89 0,7579 1,4469 2,1359 2,8249 3,5139 4,2029 4,8919 5,59 6,2699 6,9589 0,8268 1,5158 2,2048 2,8938 3,5828 4,2718 4,9608 5,6498 6,3388 7,0278 0,8957 1,5847 2,2737 2,9627 3,6517 4,37 5,0297 5,7187 6,77 7,0967 0,9646 1,6536 2,3426 3,03 3,7206 4,96 5,0986 5,7876 6,4766 7,56 1,0335 1,7225 2,4115 3,05 3,7895 4,4785 5,75 5,8565 6,5455 7,2345 1,24 1,7914 2,44 3,94 3,8584 4,5474 5,2364 5,9254 6,6144 7,3034 1,1713 1,8603 2,5493 3,2383 3,9273 4,63 5,3053 5,9943 6,6833 7,3723 1,22 1,9292 2,6182 3,3072 3,9962 4,6852 5,3742 6,0632 6,7522 7,4412 1,3091 1,9981 2,6871 3,3761 4,0651 4,7541 5,4431 6,1321 6,8211 7,51 In der Tabelle nicht ablesbare Werte von mehr als 0 bar / psi lassen sich leicht durch Verschiebung der Dezimalstellen ermitteln. Beispiel: psi = 17,255 bar VIII

7 Umrechnungstabelle Längenmasse Flächenmasse Volumen Gewicht Drücke Geschwindigkeiten Durchflussraten Temperaturen Masseinheit von nach Mpf 1 Zoll 1 Meter 1 Fuss 1 Meter 1 Quadratzoll 1 Quadratmeter 1 Gallone (UK) 1 Liter 1 Gallone (US) 1 Liter 1 Pfund 1 Kilogramm 1 Pfund / Quadratzoll 1 bar 1 Pfund / Quadratzoll 1 mega Pascal 1 kilo Pascal 1 bar 1 mega Pascal 1 bar 1 Fuss / Sekunde 1 Meter / Sekunde 1 Gallone / Minute (UK) 1 Liter / Minute 1 Gallone / Minute (US) 1 Liter / Minute Grad Fahrenheit Grad Celsius in m ft m in 2 m 2 gal l gal l lb kg psi bar psi MPa kpa bar MPa bar ft/s m/s gal/min l/min gal/min l/min F C m in 0, ,37 m 0,3048 ft 3,281 mm 2 in l 4,546 gal (UK) 0,22 l 3,78 gal (US) 0,264 kg 0,454 lb 2,205 bar 0,06895 psi 14,5 MPa 0, psi 145,035 bar 0,01 kpa 0 bar MPa 0,01 m/s 0,3048 ft/s 3,281 l/min 4,546 gal/min 0,22 l/min 3,78 gal/min 0,264 C -17,2222 F 33,8 IX

8 Anzugsdrehmomente von Schlaucharmaturen für hydraulische Anwendungen DK(O)L - CEL / DKOS - CES Gewinde DN Rohr O-Ring Standard M 12 x 1,5 5 L 06 Min. [Nm] + % 13 Max. [Nm] 20 - M 14 x 1,5 M x 1,5 6 8 L 08 L M x 1,5 M 18 x 1,5 5 S 08 L M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 6 8 S S M 22 x 1,5 M 22 x 1,5 12 L 15 S M 24 x 1,5 M 26 x 1,5 12 S L M 30 x 2 M 30 x 2 19 L 22 S M 36 x 2 M 36 x L 28 S M 42 x 2 M 45 x S 30 L > 200 M 52 x 2 M 52 x L 42 S > 220 > 220 DK(O)R / AGR Gewinde DN O-Ring Standard Min. [Nm] + % Max. [Nm] Min. [Nm] + % G 1/8 G 1/4 G 3/ G 1/ G 5/ G 3/ G G 1 1/ G 1 1/ G Max. [Nm] DKJ / AGJ Gewinde DN Standard 3/ Min. [Nm] + % 4 7/ / / /4-12 7/ / / / / / Max. [Nm] Die angegebenen Werte sind ausschliesslich als Richtwerte anzuwenden! X

9 Nomogramm zur Ermittlung der Schlauchnennweite DN bei vorgegebener Durchflussgeschwindigkeit v und Durchflussmenge Q Durch Verbinden der beiden Werte Q (l/min.) und V (m/sek.) erhält man auf der mittleren Skala die Nennweite. Hierbei sind Durchflusswiderstände nicht berücksichtigt worden. Beispiel: Durchflussmenge Q = 70 l/min. Strömungsgeschwindigkeit V = 4 m/sek. ermittelte Nennweite (DN) = 20 mm Dies kann auch mit der Formel errechnet werden: DN = (Qx0) / (V x 3,14 x 6) Volumenstrom Q l/min Strömungsgeschwindigkeit V m/sek Schlauchinnendurchmesser DN mm max. empfohlene Strömungsgeschwindigkeit bei Saugleitungen max. empfohlene Strömungsgeschwindigkeit bei Rücklaufleitungen max. empfohlene Strömungsgeschwindigkeit bei Druckleitungen XI

10 Zuordnung Anschluss und Betriebsdruck [bar] Size DN DN05 DN06 DN08 DN DN12 DN DN19 DN25 DN31 DN38 DN51 SAE Metrisch `L` Metrisch `S` Lötlose Verbindung Reihe L DIN 2353 Lötlose Verbindung Reihe S DIN 2353 DK(O) / CE L ISO 175 DKO / CE S ISO 175 SFL (3000psi) SAE J518 SFS (6000 psi) SAE J518 DKR / AGR 60 ISO 8434 DKOR / AGR 60 Konus ISO 8434 DKJ / AGJ / AGN 74 Konus / NPT SAE J514 ORFS ISO 8434 SAE J1453 2TE EN854 3TE EN854 1ST / SN // SC EN853 // 857 2ST / SN // SC EN853 // 857 4SP EN856 4SH EN856 0R15 SAE J517 BSP -3 1/8" 3/8"-24 F 1/8"-27 M12x1,5 RØ6 RØ8 Mx1,5-4 7/"-20 F 9/"-18 F 1/4"-18 1/4" M14x1,5 RØ8 RØ M18x1, /" 1/2"-20 F Mx1,5 RØ RØ12 M20x1,5-6 9/"-18 F 3/8" 11/"- 3/8"-18 M18x1,5 RØ12 RØ12 M20x1, /2" 3/4"- F 13/"- 1/2"-14 M22x1,5 RØ15 RØ M24x1,5-5/8" 7/8"-14 F 1"-14 S M26x1,5 RØ18 RØ20 M30x /4" 1-1/" /"-12 3/4"-14 M30x2 RØ22 RØ25 M36x /" /"-12 1"-12,5 1" M36x2 RØ28 RØ30 M42x /4" 1-5/8" /" /4"-11,5 M45x2 RØ35 RØ38 M52x /2" 1-7/8"-12 2" /2"-11,5 M52x2 RØ " 2-1/2"-12 2"-11, XII

11 Druckverlust in Schlauchleitungen Druckverlust in Millibar (mb) bei 1 m Schlauchlänge - ohne Armaturen - Durchflussmengen von 1 bis 500 l/min. - Medium: spez. Gewicht 0,85 kinematische Zähigkeit 20 centistokes, enspricht MIL-H-5606 bei +21 C (+70 F) Berechnungsbeispiel: Schlauch DN 12, mm lang, mit einer Durchflussmenge von 50 l/min. Laut Tabelle beträgt der Druckverlust für 1 m Schlauchleitung 555 mb. Für 3 m Schlauchlänge also 555 x 3 = mb oder 1,665 bar. DN nach DIN DN (real) 6,4 7,9 9,5 12,7 15, ,4 31,8 38,1 50,8 60,3 76,2 l / min 1 75, , , , ,6 1 27,4 41,4 18, ,8 31, , ,6 9, ,4 49,1 13,3,8 6, ,1 8, ,1 25,1 2, ,6 49,8 14,5 19,4 3,79 5, ,4 83,3 26,5 33,3 7,12 8,63 3,06 3, ,9 13,2 6, ,2 17,3 7,77 2, ,4 43,3 13,9 19,4 4,54 6, ,4 78,2 25,8 34,6 8,49 11, , ,3 53,2 13,8, ,5 19,6 XIII