Flugasche- und Trockenprodukt-Handling für Rauchgasreinigung

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1 I BAU HAMBURG EIN MITGLIED DER HAVER GROUP Information Flugasche- und Trockenprodukt-Handling für Rauchgasreinigung

2 Flugasche-Handling Systeme und Komponenten für Kraftwerke IBAU HAMBURG liefert komplette maßgeschneiderte Lösungen sowie Systeme und Komponenten für das Handling von Asche, Kalksteinmehl, Branntkalk, Kalkhydrat und Gips. I BAU Zwei-Wege-Ventil Flugasche-Handling Konventionelle kohlegefeuerte Kraftwerke Zirkulierende Wirbelschicht- Kraftwerke (ZWS) Kalksteinmehl-, Branntkalk-, Kalkhydratund Gips-Handling Nasse Rauchgasreinigung (Nass-REA) Trockene Rauchgasreinigung (Trocken-REA) Wir liefern Entaschungsanlagen vom Filteraustrag bis hin zur Verladung der Asche, schlüsselfertig nach Kundenspezifikation und unterstützen selbstverständlich in der Planung. Wesentliche I BAU-Komponenten: Pneumatische Förderanlagen: Luftförderrinnen Druckgefäßförderer Schneckenpumpen Zellenradschleusen Düsenförderer Silo-, Lager-, und Verladetechnik: IBAU-Grossraumsilos Stahlsilos mit Belüftungsboden Verladesysteme für Kesselfahrzeuge Kesselfahrzeugentleerung Ascheaufbereitung/ homogenisierung: mechanische Mischer pneumatische Homogenisiertechnik Klassifiziertechnik I BAU Verladung I BAU Dosierschieber E-Filter Entaschung 2

3 Information I BAU Zellenradschleuse I BAU Schneckenpumpe I BAU Luftförderrinne und Aschelagersilos 3

4 Flugasche-Handling Fördersysteme IBAU HAMBURG hat in seinem Programm für jeden Zweck die richtige Förderlösung: Luftförderrinnen: Die Systeme sind aufgrund des niedrigen Energiebedarfs sehr wirtschaftlich und arbeiten absolut zuverlässig. Sämtliche Trichter einer Filterreihe können über eine Förderrinne entascht werden. Die Rinnenneigung beträgt 5-7 gegen die Horizontale. Wegen der möglichen großen Durchsätze sind die Systeme auch für große Braunkohlenaschemengen geeignet. IBAU Luftförderrinnen im Kraftwerk Florina 4

5 Information Der Weitertransport der Asche bis zu Förderentfernungen von 500 m erfolgt mittels Schnekkenpumpen. Druckgefäßförderer: Druckgefäße arbeiten im Dichtstromprinzip. Mehrere Gefäße werden auf eine Förderleitung geschaltet. Für unterschiedliche Fördermengen werden verschiedene Druckgefäßgrößen miteinander kombiniert. Der Energieverbrauch ist relativ gering. Förderentfernungen > 1000 m sind möglich. Somit wird auch bei großen Entfernungen zum Silo kein weiterer Förderer benötigt. Düsenförderer: Düsenförderer sind für Aschemengen bis 5 t/h und Förderentfernungen bis max. 100 m geeignet. Die Beladungen sind relativ niedrig und der Energieverbrauch entsprechend hoch. IBAU Druckgefäße in Kraftwerk Litvinov 5

6 Flugasche-Handling IBAU Schneckenpumpe im Kraftwerk Mehrum IBAU Pumpen während der Montage 6

7 Information IBAU Düsenförderer für Luvo-Entaschung 7

8 Flugasche-Handling Lagerung IBAU HAMBURG liefert pneumatische Systeme zur Lagerung von Flugasche in Kraftwerken. Diese arbeiten nach dem First- In/First-Out Prinzip. IBAU Zentralkegelsilos: Die Silos sind tausendfach bewährt und Industriestandard bis zu m 3 Lagervolumen. Sie haben einen pneumatischen Austragsboden und ermöglichen einen dosierten und wartungsfreien Materialabzug. Eine Mehrkammerbauweise ist möglich. Die Maschinentechnik und Verladeeinrichtungen be-finden sich unterhalb des Zentralkegels. Dome-Silos/Umbau von vorhandenen Öltanks: Wo Dome-Silos vorteilhaft eingesetzt werden können, bieten sich pneumatische Austragslösungen an. Der Boden wird ebenso wie bei Zentralkegelsilos mit Luftförderrinnen belegt und das Material zur Mitte des Silos hin abgezogen. Bei dieser Lösung wird die Verladestraße seitlich am Silo realisiert. Sinngemäß können auch ausgediente Öltanks entsprechend diesem Prinzip zur Flugaschelagerung verwendet werden. Zwischensilos zum Speichern von Flugasche für den Weitertransport oder für die Verladung werden zumeist aus Stahl hergestellt. Sie besitzen einen flachen oder konischen Belüftungsboden und werden bis zu einer Größe von 2000 m 3 ausgeführt. IBAU Zentralkegelsilo m 3 im KW Mehrum 8

9 Information Ascheabzug aus einem Zentralkegelsilo 9

10 Flugasche-Handling Typische Abzugsektion eines Zentralkegelsilo Abzugsektion des Zentralkegelsilo nach der Restentleerung Zwischensilos in der Ascheaufbereitungsanlage Maasvlakte 10

11 Information IBAU Aschelagersilos m 3 und m 3 im KW Mehrum 11

12 Flugasche-Handling Flugascheaufbereitung Flugasche hat sich von einem Reststoff zu einem Wirtschaftsgut entwickelt. IBAU HAMBURG unterstütz dies durch innovative und wirtschaftliche Technik. Flugasche aus einer vorgeschalteten Klassifizierung (z.b. durch Siebeinrichtungen oder Windsichter) werden über einen kontinuierlichen mechanischen Mischer zu Qualitätsaschen verarbeitet. Dabei sind Mischer von 100 bis 250 t/h im Einsatz. Mittels der Klassierung werden beispielsweise die Kohlenstoffgehalte unterhalb zulässiger Grenzen eingehalten oder es können bestimmte Feinheiten separiert werden. Um die hohen Qualitätsansprüche der Zementund Betonnormen zu erfüllen, kann es bei Qualitätsschwankungen aus einer Feuerung erforderlich sein, Flugaschen zusätzlich zu homogenisieren. Für ein solches Konzept sind mindestens zwei Silos erforderlich. Ein Silo dient jeweils der Ascheaufnahme aus dem laufenden Betrieb, während in einem zweiten Silo die Homogenisierung erfolgt. Die Silos verfügen über eine so genannte Quadratenhomogenisierun gen, die den Siloinhalt sektionsweise fluidisiert, umwälzt und dabei vermischt. IBAU Asche Homogenisiersilos im Kraftwerk Mehrum 12

13 Information Durchlaufmischer vom Typ IB-DM I BAU-Einwellen- Durchlaufmischer IB-DM Der Mischer Typ IB-DM arbeitet nach dem Schleudermischprinzip. Die Mischwerkzeuge sind auswechselbar und auf einer rotierenden Welle befestigt. Ihre Anzahl, Anordnung und geometrische Form sind so aufeinander abgestimmt, daß eine dreidimensionale Mischbewegung der Komponenten in dem zylindrischen, horizontalen Mischer erfolgt. Anordnung der Mischerwerkzeuge Alle Mischwerkzeuge sind so gestaltet, daß die zugeführte elektrische Energie mit größtem Wirkungsgrad umgesetzt wird. Die Verweilzeit des Materials im Mischer kann über ein Überlaufwehr beeinflußt werden. Durchsatzleistungen von bis zu 450 t/h sind realisierbar. 13

14 Flugasche-Handling Kontrollraum der IBAU Ascheaufbereitungsanlage Maasvlakte Siebtechnik in der IBAU Ascheaufbereitungsanlage Maasvlakte 14

15 Information IBAU Kesselascheaufbereitung im Kraftwerk Flensburg 15

16 Flugasche-Handling Rauchgasreinigung IBAU HAMBURG liefert Systeme von der LKW-/ Bahnentladung der Absorptionsmittel bis hin zur Verladung der trockenen Reststoffe aus der Rauchgas-Entschwefelung (REA). Absorptionsmittel werden per LKW- oder Bahnkesselfahrzeug angeliefert. Die Fahrzeugentleerung erfolgt mittels Druckluft und pneumatischen Transport in die Lagersilos. Dabei sind Förderentfernungen bis 100 m bei Entladeleistungen von bis zu 60 t/h je Kesselfahrzeug möglich. Lagersilos haben Kapazitäten bis etwa 2000 t und verfügen über pneumatische Austragseinrichtungen. Kalk, Kalksteinmehl und Kalkhydrat werden für die trockene bzw. quasitrockene Rauchgasreinigung verwendet. Für den Materialtransport zum Absorber werden Luftförderrinnen eingesetzt. Der Reststoff aus dem Prozess wird entweder mittels Luftförderrinnen, Zellenradförderern, Schneckenpumpen oder Druckgefäßförderern abgeführt. Kalk wird vom Lagersilo z. B. mittels einer Schneckenpumpe zum Dosiersilo für die Kalkmilchherstellung transportiert. Der nasse Rauchgasgips wird entwässert und getrocknet und nach einem Trockner mittels Schneckenpumpen pneumatisch in das Gipslagersilo gefördert. IBAU Knollenbrecher unter Absorber 16

17 Information IBAU Niederdruckfördersystem für REA-Produkt 17

18 Flugasche-Handling Bahn-Kesselfahrzeugentleerung für Kalksteinmehl Förderluft-Regelstand Bahn-Kesselfahrzeugentleerung 18

19 Information IBAU Kalkdosierung vor Absorberansatzbehälter 19

20 Flugasche-Handling Verbrennung Ballastkohle und Biobrennstoffe werden zunehmend in ZWS- Kesselanlagen verbrannt und in Energie umgesetzt, für die IBAU HAMBURG entsprechende Konzepte und Lösungen zum Ascheund Kalkhandling liefert. Die Ausschleusung der Bettasche mit bis zu 2-3 mm Körnung aus der Wirbelbrennkammer bzw. dem Aschekühler erfolgt pneumatisch mittels Druckgefäß nach dem Dichtstrom-Förderprinzip in das Ascheanfahrtssilo bzw. Lagersilo. Für die Entaschung der Flugasche nach dem Filter haben sich Luftförderrinnen, Fpipe und Kleinst- Druckgefäße bewährt. Die Förderung erfolgt in ein Zwischensilo. Der Weitertransport des Materials zu dem Aschesilo erfolgt mittels Schneckenpumpe. Kalksteinmehl wird z. B. dosiert über eine Schneckenpumpe direkt in die zirkulierende Wirbelschicht eingeblasen. Durch den feinkörnigen Kalkstein werden die Rauchgase bereits im Feuerraum entschwefelt. Neben dem Schwefel werden Chlor und Fluor weitgehend in der trockenen Asche gebunden. IBAU Druckgefäß für Bettascheförderung 20

21 Information IBAU Kalksteinmehldosierung im VW-Kraftwerk 21

22 Flugasche-Handling E-Filter Entaschung mit IBAU Luftförderinnen 22

23 Information IBAU Fpipe Fördersystem zur E-Filterentaschung 23

24 Flugasche-Handling Wir liefern kundenorientierte Lösungen für die Be- und Entladung, die Lagerung und die pneumatische Förderung von trockenen Produkten aus der Rauchgasentschwefelung, sowie für Flugasche. Flugascheaufbereitungsanlage Maasvlakte / Niederlande Kraftwerk Florina / Griechenland Kombinierte Asche Trocken- und Nassverladung im Kraftwerk Mehrum / Deutschland Rauchgasentschwefelungsanlage KW Oroslany / Ungarn I BAU HAMBURG Rödingsmarkt 35 D Hamburg PHONE +49 (0) FAX +49 (0) info@ibauhamburg.de Internet: 06/07