PRODUKTDATENBLATT Sikagard -403 W

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1 PRODUKTDATENBLATT Sikagard -403 W Wässrige, einkomponentige Wandbeschichtung PRODUKT- BESCHREIBUNG ANWENDUNGSGEBIETE PRODUKTMERKMALE PRÜFUNGEN / ZULASSUNGEN PRODUKTDATEN FARBTON GEBINDEGRÖSSE LAGERFÄHIGKEIT LAGERBEDINGUNGEN ist ein einkomponentiger, wässriger, farbiger Beschichtungsstoff auf Basis eines modifizierten Acrylharzes. - Einbettung von Glasfasermatten, Zwischen- und Deckschicht für Innenwände und Decken - Für Zement-, Ziegel-, zementbasierte und Gipssubstrate, metallene Oberflächen, Holz, Kacheln, Kalkzementputz und Plastik - Geeignet zur Verwendung in der pharmazeutischen und medizinischen Technik, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie sowie in Krankenhäusern, Einrichtungen des Gesundheitswesens, Küchen, Gefängnissen und Freizeit- und Erholungseinrichtungen. Leicht zu applizieren Gute Beständigkeit gegen wiederholte Reinigung mit sanften Reinigungsmitteln und lösungen Robust und hoch beständig Gute Deckkraft Wasserdampfdurchlässig Beständigkeit gegen Rissbildung und Abblättern, flexibel Matte Oberfläche Fugenlos, Leicht zu reinigen Geruchsarm Klassifizierung des Brandverhaltens nach DIN EN Klasse B-s1, d0 Standardfarbtöne: Weiß, RAL 7035 Sonderfarbtöne können abhängig von Mindestbestellmengen auf Anfrage geliefert werden. 15,0 l (= 19,80 kg) Vom Tag der Produktion 12 Monate In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl aber frostfrei TECHNISCHE DATEN 1/7

2 DICHTE Art Prüfnorm Kennwert Dichte Festkörpergehalt DIN EN ISO ,34 kg/l ca. 47,0 Vol.-% ca. 61,0 Gew.-% Glanz DIN EN 13300:2001 Reflektometerwert < 5 (klassifiziert als stumpfmatt ) Zugdehnung DIN EN ISO ca. 90 % (unverstärkt) Zugfestigkeit DIN EN ISO ca. 2,8 N/mm² CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT NAßABRIEBBESTÄNDIGKEIT (EN ISO 11998:2006) SYSTEMDATEN BESCHICHTUNGSAUFBAU / MATERIALVERBRAUCH Siehe Chemikalienbeständigkeitsliste Klasse 1 gemäß DIN EN 13300:2001 System 1: Auf unbeschädigten Untergründen bestehend aus Betonfertigteilen, Ziegeln, Stein, Kalziumsilikatplatten, Beton, Hochdrucklaminat, Isoliermaterialien, Mastix, feuchtigkeitsbeständiger Gipskarton, Gipskarton, Zement- u. Kalkzementputz, Kacheln und Holzuntergründen: Deckschicht: 2 x System 2: Als Überholungsbeschichtung auf unbeschädigten Untergründen bestehend aus Betonfertigteilen, Ziegeln, Stein, Kalziumsilikatplatten, Beton, Hochdrucklaminat, Isoliermaterialien, Mastix, Gipskarton, Zement- u. Kalkzementputz, Kacheln und Holz: Zwischenschicht: 1 x Deckschicht: 2 x Sikagard-405 W oder 2 x Sikagard-406 W System 3: Für Oberflächen mit Beschädigungen und Ausbrüchen bestehend aus Betonfertigteilen, Ziegeln, Stein, Kalziumsilikatplatten, Beton, Hochdrucklaminat, Isoliermaterialien, Mastix, feuchtigkeitsbeständigem Gipskarton, Gipskarton, Zement- u. Kalkzementputz, Kacheln und Holzuntergründen, in Bereichen, in denen mittlere oder hohe mechanische Belastung erwartet werden: Zwischenschicht: 1 x eingebettete Schicht mit entweder Sika Reemat Lite o. Premium (je nach Anforderung) 1 x Deckschicht: 2 x oder 2 x Sikagard-405 W oder 2 x Sikagard-406 W 2/7

3 System 4: Für Oberflächen mit Beschädigungen und Ausbrüchen bestehend aus, Betonfertigteilen, Ziegeln, Stein, Kalziumsilikatplatten, Beton, Hochdrucklaminat, Isoliermaterialien, Mastix, feuchtigkeitsbeständigem Gipskarton, Gipskarton, Zement- u. Kalkzementputz, Kacheln und Holzuntergründen, in Bereichen, in denen hohe mechanische Belastung oder hohe Stoßbelastung erwartet werden: Zwischenschicht: 1 x eingebettete Schicht mit Sika Reemat Premium, gefolgt von Sika Reemat Lite nass in nass 1 x Deckschicht: 2 x oder 2 x Sikagard-405 W oder 2 x Sikagard-406 W Hinweis: - Bei Metallsubstraten 1 x Sikalastic Metal Primer anstelle von Sika Bonding Primer auftragen. (Weitere Informationen finden Sie im für Sikalastic Metal Primer.) - Holz muss stabil sein, Astlöcher müssen gefüllt sein, es darf keine Risse aufweisen. Bei Bedarf abschleifen und Bonding Primer auftragen. 3/7

4 MATERIALVERBRAUCH Beschichtungs- system System 1 Produkt Verbrauch Deckschicht 2 x ca. 0,28 kg/m², pro Arbeitsgang System 2 Zwischenschicht 1 x ca. 0,28 kg/m², pro Arbeitsgang Deckschicht System 3 2 x Sikagard-405 W oder 2 x Sikagard-406 W Verbrauch siehe entsprechendes System 3.1 Zwischenschicht mit Sika Reemat Lite System 3.2 Zwischenschicht mit Sika Reemat Premium Deckschicht 1 x 1 x Sika Reemat Lite 1 x 1 x 1 x Sika Reemat Premium 1 x 2 x Sikagard-405 W oder 2 x Sikagard-406 W ca. 0,28 kg/m² ca. 0,03 kg/m 2 ca. 0,28 kg/m 2 ca. 0,28 kg/m² ca. 0,225 kg/m 2 ca. 0,4 kg/m 2 Verbrauch siehe entsprechendes System 4 Zwischenschicht mit Sika Reemat Premium, anschließend Sika Reemat Lite nass in nass 1 x 1 x Sika Reemat Premium 1 x Sika Reemat Lite 1 x Ca. 0,9 kg/m² ca. 0,225 kg/m² ca. 0,03 kg/m² ca. 0,6 kg/m 2 Deckschicht 2 x Sikagard-405 W oder 2 x Sikagard-406 W Verbrauch siehe entsprechendes Dies sind theoretische Werte und enthalten keine Zuschläge für Verluste wie Applikationsverfahren und Untergrundbeschaffenheit. Hinweis: Bei Metalluntergründen 1 x Sikalastic Metal Primer (ca. 0,20 kg/m 2 ) anstelle von Sika Bonding Primer auftragen. (Weitere Informationen finden Sie im von Sikalastic Metal Primer). UNTERGRUND- BESCHAFFENHEIT Der Untergrund muss fehlerfrei und tragfähig sein. Die Oberfläche muß sauber, trocken und frei von jeglicher Verunreinigung, wie Schmutz, Zementhaut, Schimmel, Öl, Fett, Altbeschichtungen, Oberflächenbehandlungsmitteln usw. sein. Die Applikation einer Musterfläche vor Ort wird grundsätzlich empfohlen. 4/7

5 VORBEREITUNG DES UNTERGRUNDES Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen mechanisch entfernt werden. Eine Entstaubung ist grundsätzlich notwendig. Freiliegende Metalloberflächen, die zu beschichten sind, müssen mit einer Drahtbürste oder mechanisch abgerieben werden, um Rost / Kalkablagerungen oder Oxidation zu entfernen. Versuchen Sie möglichst, wieder eine saubere scheinende Metalloberfläche zu erzielen. Unebenheiten oder poröse Stellen sind vorgängig mit Sikadur-331 W auszuspachteln oder vollflächig mit Sikagard-720 EpoCem oder Sika Mono- Top-622 oder Icoment-520 Mörtel egalisieren. Der Untergrund darf höchstens mattfeucht sein. VERARBEITUNGS- BEDINGUNGEN UNTERGRUND- UND UMGEBUNGSTEMPERATUR UNTERGRUND- FEUCHTIGKEIT RELATIVE LUFTFEUCHTIGKEIT Min. + 8 C Max C < 4% CM-Messung Keine aufsteigende Feuchtigkeit nach ASTM (Polyethylenplatte). Maximal 80%. Für ausreichende Belüftung sorgen TAUPUNKT Untergrundtemperatur während der Applikation muss mindestens + 3 C über dem Taupunkt liegen. VERARBEITUNGS- HINWEISE MISCHUNGSVERHÄLTNIS MISCHANWEISUNG / -DAUER VERARBEITUNGSMETHODEN / -GERÄTE einkomponentig Vor der Verarbeitung mit einem elektrischen Rührgerät (ca U/min) gut aufrühren. Beim Verarbeiten muß geeignete Schutzkleidung getragen werden: z.b. dicht schließende Schutzbrille, Schutzhandschuhe, Langarmhemd, Arbeitshose, Gummischürze und Schutzschuhe. Grundierung: Sika Bonding Primer kann mit einer kurzflorigen Rolle, einem Pinsel oder einem Airlessgerät appliziert werden. Sikalastic Metal Primer kann mit einer kurzflorigen Rolle, einem Pinsel oder einem Airlessgerät appliziert werden. Zwischenschicht: kann mit einer kurzflorigen Rolle oder einer Lammfellrolle (nur für die Einbettungsschicht), einem Pinsel oder einem Airlessgerät appliziert werden. GERÄTEREINIGUNG Deckschicht: sollte mit einem konventionellen Airlessgerät (Düsengröße 0,38 bis 0,53 mm, Winkel 40 bis 60 ) appliziert werden, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Das Auftragen mit Pinsel oder Rolle ist möglich, doch könnte die Beschichtung etwas strukturiert erscheinen. Angaben zu Sikagard-405 W und Sikagard-406 W: siehe das jeweilige PDB. Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. 5/7

6 WARTEZEIT ZWISCHEN DEN ARBEITSGÄNGEN / ÜBERARBEITBARKEIT Mit Untergrundtemperatur + 10 C + 20 C + 30 C min. max. 4 Std. 2 Std. 1 Std. Mit 2k-Beschichtungsstoffen Untergrundtemperatur + 10 C + 20 C + 30 C NACHSATZ ZU VERARBEITUNGS-, WARTEZEIT UND AUSHÄRTUNG VERARBEITUNGS- HINWEISE / EINSCHRÄNKUNGEN WICHTIGE HINWEISE EU-RICHTLINIE 2004/42 (DECOPAINT-RICHTLINIE) CE-KENNZEICHNUNG GEFAHRENHINWEISE DATENBASIS LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN min. max. 16 Std. 8 Std. 4 Std. Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren. - Sicherstellen, dass die gesamte Oberfläche vollkommen durchgetrocknet ist, bevor weitergearbeitet wird. Beim Auftrag auf nicht getrockneten Oberflächen oder übermäßiger Materialdicken können Haarrisse entstehen. - Bei der Verwendung von Sikagard -403 W in beengten Räumen immer gute Belüftung sicherstellen, um vollständiges Trocknen und Aushärten zu gewährleisten. - Der Glanz des applizierten Materials wird von Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Absorptionsfähigkeit des Untergrundes beeinflusst. - Bei der Spritzapplikation muss Schutzausrüstung gemäß Arbeitsschutzvorschriften getragen werden! - Falls geheizt werden muss, keine Heizgeräte, die mit fossilen Brennstoffen betrieben werden, da diese große Mengen CO 2 und Wasserdampf erzeugen, die das Finish beeinträchtigen können. Zum Heizen nur Elektroheißluftgebläse verwenden. - Neuer Beton sollte mindestens 10 Tage und möglichst 28 Tage aushärten/hydrieren. Der in der EU-Richtlinie 2004/42 erlaubte maximale Gehalt an VOC (Produktkategorie IIA/j Typ wb) beträgt im gebrauchsfertigen Zustand 140 g/l (Limit 2010). Der maximale Gehalt von im gebrauchsfertigen Zustand ist < 140 g/l VOC. Siehe Leistungserklärung GISCODE: M-DF02 Für den Umgang mit unseren Produkten sind die wesentlichen physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten den stoffspezifischen Sicherheitsdatenblättern zu entnehmen. Die einschlägigen Vorschriften, wie z.b. die Gefahrstoffverordnung, sind zu beachten. Auf Wunsch stellen wir Ihnen unser System-Merkblatt (TM- Kennziffer 7510) Hinweise zum Arbeitsschutz beim Umgang mit Produkten der Sika Deutschland GmbH zur Verfügung. Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen. Die Angaben in diesem sind gültig für das von der Sika Deutschland GmbH ausgelieferte Produkt. Bitte beachten Sie, dass Angaben in anderen Ländern davon abweichen können. Beachten Sie das im Ausland gültige. 6/7

7 RECHTSHINWEISE Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte wurden sachgerecht gelagert und angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemäßen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind, Sika rechtzeitig und vollständig übermittelt hat. Der Anwender hat die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen Anwendungszweck zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste, das von uns angefordert werden sollte, oder im Internet unter heruntergeladen werden kann. Sika Deutschland GmbH Flooring / Waterproofing Kornwestheimer Straße Stuttgart Deutschland Telefon: 0711/ Telefax: 0711/ info@de.sika.com Sika Deutschland GmbH 7/7