Construction. Wässrige, 2-komponentige Epoxidharz-Beschichtung. Beschreibung. Atteste

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1 Produktdatenblatt Ausgabe Version Nr. 8 Wässrige, 2-komponentige Epoxidharz-Beschichtung Beschreibung ist ein wässriger, lösemittelarmer, farbiger, 2-komponentiger Dispersionsanstrich auf Epoxidharzbasis, welcher den Anforderungen der EN 1504 entspricht. Anwendung Als Schutzanstrich und zur farbigen Gestaltung von Wandflächen im Innenbereich mit leichter bis mittlerer Belastung, wie z. B. Keller- und Lagerwände. Speziell geeignet als Tunnelwandbeschichtung auf Beton und zementgebundenen Mörteln sowie auf Sikadur -331 W. Vorteile Geprüft für die Prinzipien 1 "Schutz gegen das Eindringen von Stoffen", Verfahren 1.3; 2 "Regulierung des Wasserhaushaltes", Verfahren 2.2 und 2.3 sowie 8 "Erhöhung des elektrischen Widerstandes", Verfahren 8.2 und 8.3 gemäss EN 1504 Leichte Verarbeitbarkeit (spritzbar) Gute chemische und mechanische Beständigkeit Gute Haftung auch auf mattfeuchten Untergründen Gute Deckkraft Wasserdampfdurchlässig Hoher Karbonatisierungsschutz Reinigungsfreundlich Hohe Standfestigkeit an vertikalen Flächen Geruchlos Atteste Prüfzeugnisse EN 1504: Polymerinstitut Dr. R. Stenner GmbH, Flörsheim (DE) - Prüfbericht Nr. P a vom Brand: Bodycote Testing GmbH, Frankfurt (DE) - Prüfbericht Nr vom Tunnel: LPM AG, Baustoffprüfinstitut, Beinwil am See (CH): OS4 mit/ohne Hydrophobierung auf verschiedenen Untergründen - Prüfberichte Nr. A-35'205-1 vom , Nr. A- 35'198-3 vom , Nr. A-35'206-1 vom , Nr. A-35'207-1 vom und Nr. A-35'199-2 vom Tunnel: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Prüfbericht Nr vom (mit Sikadur -331 W) Nassabrieb: ilf GmbH, Magdeburg (DE) - Prüfbericht Nr /11 vom /5

2 Produktdaten Art Farbton Lieferform Standardfarbton: Weitere Farbtöne: Signalweiss, ca. RAL 9010 Auf Anfrage Komp. A Harz: Komp. B Härter: Flüssig, farbig Flüssig, weisslich Komp. A + B: Komp. A: Komp. B: 20 kg (Vordosierte Einweggebinde) (Kessel) 270 kg (Fassabfüllung) 200 kg (Fassabfüllung) Lagerung Lagerbedingungen / Haltbarkeit Im ungeöffneten Originalgebinde bei einer Lagertemperatur zwischen +5 C und : 12 Monate ab Produktionsdatum. Vor Feuchtigkeit und Frost schützen! Technische Daten Dichte Komp. A: Komp. B: Komp. A + B: Ca kg/l (nass) Ca kg/l (nass) Ca kg/l (nass gemischt) Festkörpergehalt (Gewicht) Ca. 50 Volumen-% Ca. 64 Gewicht-% Lösemittelgehalt VOC (EU): VOC (CH): 1.52 % (w/w) 1.49 % (w/w) Haftzugfestigkeit Auf Beton: > 1.5 N/mm2 (Betonbruch) Abriebfestigkeit 94 mg (CS 10/1000/1000) (14 Tagen bei +23 C) (DIN EN ISO ) Mechanische / physikalische Eigenschaften (ASTM D 4060 Taber Abraser Test) Scheuerbeständigkeit: Klasse 1 (DIN EN 13300) Beständigkeit Thermische Beständigkeit Belastung* Trockene Hitze Permanent +50 C Kurzzeitig max. Kurzzeitig max. 12 Stunden +80 C +100 C Kurzzeitige feuchte/nasse Hitze* bis zu +80 C bei gelegentlicher Belastung (z. B. während Dampfreinigung etc.). * Keine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung. Systemdaten Beschichtungsvorschläge Auf zementöse Untergründe mit normaler Belastungen Primer: 1 x, verdünnt mit 5 Gew.-% Wasser Beschichtung: 1-2 x, unverdünnt Auf sehr porösen Untergründen wird empfohlen den Untergrund vorzunetzen. Für Tunnel-Portale wird eine UV-resistente Versiegelung mit Sikafloor -357 empfohlen. wurde auf den Untergründen Sikagard -720 EpoCem und Sika MonoTop -723 N geprüft. Sikadur -331 W, 2/5

3 Verarbeitungshinweise Untergrundbeschaffenheit Der Untergrund muss gesund und tragfähig sein. Druckfestigkeit mindestens 25 N/mm2, Haftzugfestigkeit mindestens 1.5 N/mm2. Trocken, sauber, fett- und ölfrei, keine Zementhaut oder lose Bestandteile. Die Applikation einer Musterfläche vor Ort wird grundsätzlich empfohlen. Untergrundvorbereitung Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen mechanisch entfernt werden, z. B. durch Wasserhochdruckstrahlen. Eine Entstaubung ist grundsätzlich notwendig. Unebenheiten oder poröse Stellen sind vorgängig mit Sikadur -331 W auszuspachteln oder vollflächig mit Sikagard -720 EpoCem oder Sika MonoTop -723 N zu egalisieren. Der Untergrund darf höchstens mattfeucht sein. Verarbeitungsbedingungen / Limiten Untergrundtemperatur Min., max. Lufttemperatur Min., max. Untergrundfeuchtigkeit 6 % Feuchtigkeitsgehalt Test Methode Sika -Tramex oder CM. Keine aufsteigende Feuchtigkeit (gemäss ASTM Polyethylen-Blatt). Relative Luftfeuchtigkeit Max. 75 % r.f. Taupunkt Taupunkt beachten, Kondensation vermeiden! Untergrundtemperatur während der Applikation muss mindestens 3 C über dem Taupunkt liegen. Tiefe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeiten erhöhen die Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Ausblühungen. Materialverbrauch Applikation Produkt Sikagard -Wallcoat Verbrauch Primer 1x T verdünnt mit 5 Gew.-% Wasser kg/m2 Applikation von Hand mit Roller 1-2 x kg/m2 pro Schicht Spray 1-2 x kg/m2 pro Schicht Dies sind theoretische Werte und enthalten keine Zuschläge für Verluste wie Applikationsverfahren und Untergrundbeschaffenheit. Wird eine definierte Schichtdicke gefordert, so ist der Materialverbrauch anhand einer Musterfläche zu definieren. Verarbeitungsanweisung Mischverhältnis Komp. A : B = Komp. A : B = 73 : 27 (Gewichts-Teile) 65 : 35 (Volumen-Teile) Mischgeräte Komp. A vor dem Dosieren mit elektrischem Rührwerk aufrühren. Komp. B im richtigen Verhältnis zudosieren und während 2 Minuten niedertourig mischen (ca U/Min.). Gemischtes Material in ein sauberes Gefäss umfüllen (umtopfen) und kurz durchmischen. Es ist darauf zu achten, dass keine Luft eingeführt wird. Verarbeitungsmethode Die Applikation erfolgt mittels Pinsel, mittelflorigem Lammfellroller oder AirlessSpritzgerät (Wagner-Maschine, Düse 615). Bei maschineller Applikation kann die Konsistenz von mit bis zu max. 10 % Wasser verdünnt werden. Stark saugende Untergründe zusätzlich vornetzen und evtl. in drei Schichten applizieren. Bei Untergrundfeuchtigkeit > 6 % ist vorgängig Sikagard -720 EpoCem als temporäre Feuchtigkeitssperre zu verwenden. 3/5

4 Gerätereinigung Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. Topfzeit Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Temperatur Zeit ca. 150 Minuten ca. 90 Minuten ca. 60 Minuten auf Sikagard -Wallcoat T Untergrund Temperatur Minimum Maximum 180 Minuten 180 Minuten 150 Minuten Dies sind Richtwerte und werden beeinflusst durch wechselnde Witterungsbedingungen, im speziellen durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Schlusstrockenzeit Temperatur Klebefrei nach Leicht belastbar nach Vollständig ausgehärtet nach ca. 20 Stunden ca. 5 Tagen ca. 10 Tagen ca. 6 Stunden ca. 3 Tagen ca. n ca. 3 Stunden ca. 2 Tagen ca. 5 Tagen Wichtig: Dies sind Richtwerte und werden beeinflusst durch wechselnde Witterungsbedingungen. Weitere Hinweise Mindestens 2 Anstriche, je nach Verwendungszweck. Mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 75 % verlängert sich die Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen um 24 Stunden. In geschlossenen Räumen, bis zur vollständigen Aushärtung, immer für ausreichende Belüftung sorgen. Frisch appliziertes für mindestens 24 Stunden vor Regen, Kondensation und Wasser schützen. Pfützenbildung vermeiden. Der Glanz des applizierten Materials wird beeinflusst durch Feuchtigkeit, Temperatur, Wartezeit und Porosität des Untergrundes. Falls geheizt werden muss, nur elektrische Heizungen verwenden. Messwerte Alle in diesem Produktdatenblatt aufgeführten technischen Daten stammen aus Laborversuchen. Von uns nicht beeinflussbare Umstände können zu Abweichungen der effektiven Werte führen. Länderspezifische Daten Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig für das entsprechende, von der Sika Schweiz AG ausgelieferte Produkt. Bitte berücksichtigen Sie, dass die Angaben in anderen Ländern davon abweichen können, beachten Sie im Ausland das lokale Produktdatenblatt. Wichtige Für detaillierte Angaben Sicherheitshinweise unter konsultieren Sie bitte das aktuelle Sicherheitsdatenblatt 4/5

5 Rechtliche Hinweise Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte wurden sachgerecht gelagert und angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemässen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind, Sika rechtzeitig und vollständig übermittelt wurden. Der Anwender hat die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen Anwendungszweck zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste Produktdatenblatt, das von uns angefordert werden sollte. CE Kennzeichen 0921 Sika Services AG Tüffenwies 16 CH-8048 Zürich BPR-2017 EN Schutzbeschichtung Gitterschnitt: GT2 CO2-Durchlässigkeit: > 50 m Wasserdampfdurchlässigkeit: <5m Kapillare Wasseraufnahme: 0.1 kg m-2 h-0.5 Abreissversuch: 1.0 (0.7) MPa Schlagfestigkeit: 4 Nm Widerstand gegen Chemikalien: Bestanden Gefährliche Substanzen: Übereinstimmung mit 5.3 Brandverhalten: Euroklasse E Sika Schweiz AG Postfach Tüffenwies 16 CH-8048 Zürich Tel Fax /5