PRODUKTDATENBLATT Sikafloor -354

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1 ROBUSTE VERSIEGELUNG VON ABGESTREUTEN, RISSÜBERBRÜCKENDEN BESCHICH- TUNGEN BESCHREIBUNG ist ein 2-komponentiges, farbiges, elastifiziertes Epoxidharzbindemittel. "Total Solid nach Testmethode der Deutschen BAuchemie e.v." ANWENDUNG ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt. Als Versiegelung auf abgestreuten, flexiblen Beschichtungen für begehbare und befahrbare Flächen. Besonders geeignet für Parkhäuser und Tiefgaragen, Rampen, Lagerhäuser, etc. VORTEILE zähelastisch und rissüberbrückend hohe Abriebfestigkeit gute chemische und mechanische Beständigkeit flüssigkeitsdicht gute Deckkraft als Versiegelung PRÜFZEUGNISSE CE-Kennzeichnung Zähelastische, nach EN : 2004 und EN 13813:2002 Prüfung gem. DIN EN unter Berücksichtigung der DIN V Oberflächenschutzsysteme - Prüfklasse OS 11b Brandprüfung gem DIN EN Prüfbericht UNI Gent Bfl-s1 1 / 5

2 PRODUKTINFORMATION Chemische Basis Epoxy Lieferform Komponente A kg Komponente B 3.75 kg Fertigmischung A+B kg Aussehen/Farbe Harz - Komponente A farbig, flüssig Härter - Komponente B transparent, flüssig Haltbarkeit Lagerbedingungen Dichte Nahezu unbegrenzte Farbtonauswahl. Bei UV-Belastung und aus rohstoffbedingten Gründen sind Farbtonveränderungen möglich. Diese haben keinen Einfluss auf die Funktion und Leistung der Beschichtung. 24 Monate ab Produktionsdatum In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden, trocken, bei Temperaturen zwischen +5 C und +30 C lagern. Komponente A Komponente B Mischung Festkörpergehalt (Gewicht) ~ 100 % Festkörpergehalt (Volumen) ~ 100 % TECHNISCHE INFORMATION Alle Werte bei +23 C. ~ 1.73 kg/liter ~ 1.05 kg/liter ~ 1.60 kg/liter Shore D Härte ~60 (14 Tage / +23 C) (DIN ) (DIN EN ISO ) Abriebfestigkeit 75 mg (CS 10/1000/1000) (8 Tage / +23 C) (DIN ) Chemische Beständigkeit Beständig gegen viele Chemikalien. Siehe Chemikalienbeständigkeitsliste Temperaturbeständigkeit Belastung* trockene Hitze dauerhaft +50 C kurzzeitig maximal 7 Tage +80 C kurzzeitig maximal 12 Stunden +100 C *Kurzzeitig trockene und nasse Hitze bis +80 C ohne gleichzeitige chemische Belastung (z.b. Dampfreinigung) SYSTEMDATEN Systeme Als Versiegelung auf diversen Sikafloor Beschichtungssystemen. Bitte verwenden Sie auch das Systemdatenblatt von Sikafloor Multidur EB-23 2 / 5

3 VERARBEITUNGSHINWEISE Mischverhältnis Verbrauch Lufttemperatur Relative Luftfeuchtigkeit maximal 80 % Taupunkt Untergrundtemperatur Untergrundfeuchtigkeit Komponente A : Komponente B = 85 : 15 Gewichtsteile ~ 0.7-1,2 kg/m² je nach Korngröße des Einstreustoffs und der gewünschten Rauigkeit. Die Verbrauchsangaben sind rechnerische Werte und beinhalten keine Zugaben für Porosität, Untergrundrauigkeit, Niveauunterschiede, Materialverlust, etc. mindestens +10 C / maximal +30 C Vor Betauung schützen! Während der Applikation und Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mindestens +3 C über der Taupunkttemperatur liegen um das Risiko von Kondensatbildung und Oberflächenstörungen zu reduzieren. mindestens +10 C / maximal +30 C < 4 % Feuchtigkeitsgehalt. Testmethode: Sika -Tramex, CM-Messung oder Darr-Methode. Keine aufsteigende Feuchtigkeit gemäss ASTM (Polyethylenfolie). Topfzeit Temperatur Zeit +10 C ~ 60 Minuten +20 C ~ 30 Minuten +30 C ~ 10 Minuten Aushärtezeit Bitte beachten Sie diesbezüglich das Systemdatenblatt von Sikafloor Multidur-EB23. Die Aushärtung wird durch sich ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Appliziertes Material Einsatzbereit Temperatur begehbar nach befahrbar nach vollständig ausgehärtet nach +10 C ~ 48 Stunden ~ 5 Tagen ~ 10 Tagen +20 C ~ 24 Stunden ~ 3 Tagen ~ 7 Tagen +30 C ~ 18 Stunden ~ 2 Tagen ~ 5 Tagen Die angegebenen Zeiten werden durch ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst. 3 / 5

4 VERARBEITUNGSANWEISUNG UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT / UNTERGRUNDVOR- BEREITUNG Auf abgestreuten Flächen überschüssigen, schlecht haftenden Sand entfernen und mittels Industriestaubsauger entstauben. Der zementöse Untergrund muss eine ausreichende Druckfestigkeit aufweisen (mind. 25 N/mm²), sowie eine Haftzugfestigkeit von > 1,5 N/mm². Die Oberfläche muss eben, feingriffig, fest, trocken, fett- und ölfrei und frei von losen und absandenden Teilen sein. Die Verträglichkeit mit Altbeschichtungen ist zu prüfen. Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen mechanisch, z.b.kugelstrahlen oder Diamantschleifen vorbereitet werden damit Zementhautentfernt ist und um eine offene, strukturierte Oberfläche zu erzielen. Untergrundreparaturen, wie das Füllen von Lunkern und Fehlstellen können mit Produkten der Sikafloor, Sikadur bzw. Sikagard Reihe ausgeführt werden. MISCHEN WERKZEUGREINIGUNG Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika Verdünner C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. EINSCHRÄNKUNGEN nur als Versiegelung auf vollflächig abgestreuten Belägen verwenden. Frisch aufgebrachtes muss während der Aushärtung mindestens 24 Stunden vor Betauung geschützt werden. zur Gewährleistung der Farbtongleichheit immer Gebinde mit der selben Chargennummer verwenden. Eine fehlerhafte Beurteilung und Behandlung von Rissen kann zu einer verkürzten Lebenszeit der Beschichtung oder ein durchschlagen der Rissen führen. Unter bestimmten Umständen, z.b. bei Fussbodenheizung in Kombination mit hoher punktueller Last, können Druckstellen in der Fussbodenbeschichtung entstehen. Ist eine Heizung erforderlich, so dürfen nur elektrische Warmluftgebläse zum Einsatz kommen. Fossile Brennstoffe produzieren CO2 und H2O, was das Oberflächenfinish nachteilig beeinflusst. Komponente A vor Gebrauch gut aufrühren. Die Komponenten A + B nach vorgeschriebenem Mischungsverhältnis mit einem elektrischen Rührgerät (ca U/min) intensiv mischen. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz durchmischen. Das Einrühren von Luft ist zu vermeiden. VERARBEITUNG Vor Beginn der Applikation Untergrundfeuchtigkeit, Luftfeuchtigkeit und Taupunkt kontrollieren. Versiegelung: mit einem Gummischieber aufziehen und mit einem kurzflorigen Roller im Kreuzgang nachgerollen. Eine fugenlose Versieglung wird erreicht, in dem die Übergänge nass-in-nass verarbeitet werden. 4 / 5

5 MESSWERTE Alle in diesem Produktdatenblatt aufgeführten technischen Daten stammen aus Laborversuchen. Von uns nicht beeinflussbare Umstände können zu Abweichungen der effektiven Werte führen. LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig für das entsprechende, von der Sika Österreich GmbH ausgelieferte Produkt. Bitte berücksichtigen Sie, dass die Angaben in anderen Ländern davon abweichen können, beachten Sie im Ausland das lokale Produktdatenblatt. WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE Für detaillierte Angaben konsultieren Sie bitte das aktuelle Sicherheitsdatenblatt unter EU-VERORDNUNG 2004 / 42 (DECOPAINT RICHTLINIE) Der in der EU-Verordnung 2004/42 erlaubte maximale Gehalt an VOC (Produktkategorie IIA / j Type sb) beträgt im gebrauchsfertigen Zustand 500 g/liter (Limit 2010). Der maximale Gehalt von im gebrauchsfertigen Zustand ist < 500 g/liter VOC. RECHTLICHE HINWEISE Die Angaben, insbesondere die Vorschläge für die Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall zur Zeit der Drucklegung. Je nach den konkreten Umständen, insbesondere bezüglich Untergründen, Verarbeitung und Umweltbedingungen, können die Ergebnisse von diesen Angaben abweichen. Sika garantiert für ihre Produkte die Einhaltung der technischen Eigenschaften gemäß Produktdatenblättern bis zum Verfallsdatum. Produktanwender müssen das jeweils neueste Produktdatenblatt unter abrufen. Es gelten unsere aktuellen allgemeinen Geschäftsbedingungen. Sika Österreich GmbH Bingser Dorfstraße 23 A-6700 Bludenz Tel: Fax: Sikafloor-354_de_AT_( )_3_1.pdf 5 / 5