Das Alu-Gussverfahren für wirtschaftliche Lösungen. Hohe Wirtschaftlichkeit Gute Schweißbarkeit Homogenes Gefüge Effizienz in der Montage
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- Eleonora Pohl
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1 Das Alu-Gussverfahren für wirtschaftliche Lösungen Hohe Wirtschaftlichkeit Gute Schweißbarkeit Homogenes Gefüge Effizienz in der Montage
2 Was unter höchstem Druck gegossen wird hält deutlich besser. Das Pressgießverfahren ist eine besondere Gusstechnologie für die Herstellung von Aluminiumgussteilen mit besonderen, herausragenden Eigenschaften. Das Verfahren bietet eine hohe Prozesssicherheit in der Herstellung. Ein besonderes Kennzeichen besteht darin, dass die Schmelze nach einer relativ langsamen Formfüllung unter sehr hohem Druck erstarrt. Die geschmolzene Alulegierung wird in eine offene und temperierte Gieß form dosiert, so dass die Luft vollständig entweichen kann. Durch den ebenfalls temperierten Oberstempel wird die Gießform geschlossen und der erforderliche Druck auf die Schmelze aufgebracht. Wer besondere Ermüdungsfestigkeit braucht kommt mit Pressguss zum Ziel. Durch die vom Bauteil abhängige Höhe des Pressdruckes und der richtigen Temperaturführung von Gießform und Flüssigmetall, kann in der Gießform ein hydrostatischer Druckspannungszustand bis zur Erstarrung der Schmelze und gegebenenfalls darüber hinaus sichergestellt werden. So wird bei Legierungen mit großem Erstarrungsintervall die Entstehung von Warm rissen vermieden. Fazit: hohe Ermüdungsfestigkeit. Stoßdämpfergehäuse für PKW. Hohe dynamische Beanspruchung, einbaufertig bearbeitet inkl. Ober flächenbehandung. Pressgussteile sind wärmebehandelbar und gut zu schweißen. Auf modernsten CAD An lagen konstruktieren wir Ihre Gusswerkzeuge.
3 Höchste Materialfestigkeit und beste mechanische Bearbeitungseigenschaften durch feinkörnigen Gefügeaufbau. Im Pressgussverfahren hergestellte Leichtbauteile zeichnen sich durch ver - besserte mechanische Eigenschaften gegenüber in anderen Gieß ver fahren hergestellten Bauteilen aus. Neben der Festigkeitssteigerung durch Legierungs elemente kann die Festigkeit und Duktilität von Aluminium - Press guss - teilen durch den feinkörnigen, sehr dichten Gefügeaufbau weiter verbessert werden. Insbesondere die Ermüdungsfestigkeit wird durch den homogenen, isotropen und nahezu fehlerfreien Gefügeaufbau verbessert. Ventilblock für Lastschaltgetriebe Wo andere Verfahren aufhören - kommen Sie mit Pressguss weiter. Das Pressgussverfahren bietet sich besonders dort an, wo Druckgussteile die gestellten Qualitätsanforderungen nicht erfüllen können, oder wo Sandund Kokillengussteile zu ungenau sind oder eine zu rauhe Oberfläche haben. Außerdem eignet sich Pressguss zur Herstellung von Verbund werk stoffen durch Infiltration von porösen Faser- oder Partikel form körpern, bzw. durch Eingiessen von Stahl- oder Messingteilen. Enge Maßtoleranzen und beste Oberflächen im Pressguss Für Maß-, Form- und Lagetoleranzen sowie für Oberflächengüten können die für Druckguss gültigen Werte angewendet werden (z.b. GTA 13 DIN 1688 Teil 4 Tab. 1 und 2).
4 Ideen in Pressguss: Entscheidend bei der Konstruktion Der richtige Zeitpunkt ist entscheidend. Nutzen Sie rechtzeitig die Vorteile von Pressguss für die Fertigung Ihrer Gussteile. Aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung beraten wir sie kompetent und umfassend. Ihre Vorteile mit Pressguss: Konstruktion der Gießwerkzeuge Für Bauteile mit hohen Anforderungen an Haltbarkeit, Oberfläche, Dich tigkeit, Weiterbearbeitung und Beanspruchung kann Pressguss der entscheidende Faktor sein. Pressguss zeichnet sich aus durch: Hohe Wirtschaftlichkeit in der Produktion Dickwandige Teile druckdicht ohne Schwindungslunker Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte Viele verschiedene Leichtmetalllegierungen möglich Hohe Festigkeit und feinkörniges Gefüge Gezielte Verbesserung mechanischer Eigenschaften Wärmebehandlung zur Steigerung der Härte Gute Schweißbarkeit Hohe Werkstoffvielfalt Grundsätzlich können im Pressgussverfahren nahezu alle Aluminium le gier ungen vergossen werden. Aus Gründen der Wirtschaft lichkeit bieten wir eine begrenzte aber repräsentative Auswahl an Legierungen an. Für individuelle Projekte und Bauteile erweitern wir unser Programm auf An frage. Chemische Zusammensetzung Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zm Pb Sn Ti Aluminium 8,0-2,0-0, ,0 1,3 4,0 0,55 0,55 0,15 0,55 1,2 0,35 0,25 0,25 Rest Mechanische Eigenschaften Werkstoffzustand Zugfestigkeit Dehngrenze Bruchdehnung Brinellhärte F ,5 min. 95
5 Mit Pressguss haben Sie Erfolg in vielen Anwendungsbereichen. Fahrzeug- und Maschinenbau Mit den von uns verwendeten Legierungen für hoch beanspruchte und /oder warmfeste Gussteile realisieren Sie eine hohe Wirtschaftlichkeit in einem großen Bereich von Anwendungsfeldern. Motoren- und Getriebeteile Erstellung der Konstruktionszeichnung mit CAD Herstellung des Pressguss-Werkzeuges Mischtechnologien Gehäuse, Deckel Dosierung des flüssigen Metalls in die noch offene Gießform. Turbinenteile mit hoher Beanspruchung Maschinen- und Apparatebau Schließen des Werkzeuges durch den Oberstempel durch entsprechenden Pressdruck Lagerring mit extrem hoher Beanspruchung aus Pressguss von Uhlmann.
6 Uhlmann Pressguss: Beratung, Produkte und Serviceleistungen bei der Planung und Entwicklung ihrer Bauteile. In keinem anderen Stadium der Produktentwicklung ist die Wertschöpfung so groß, wie bei der Auswahl von Herstellverfahren und der konsequenten Nutzung der sich bietenden Möglichkeiten. Aufgrund des speziellen Herstellverfahrens und der betriebsbedingten Besonderheiten sollten Sie unsere Fachberatung möglichst frühzeitig in Anspruch nehmen, idealerweise bereits nach dem Vorliegen der ersten Produktentwürfe. Beratung im Vorfeld Qualität ist bei uns Chefsache Unser Qualitätsmanagementsystem die Grundlage aller unserer Tätigkeiten zur Erfüllung der Kundenforderungen ist in einem Handbuch beschrieben und durch die DQS zertifiziert. FMEA - eine Maßnahme zur Vermeidung möglicher Fehler SPC - ein wichtiges Instrument für einen stabilen Fertigungsprozess Dokumentation - ein stichhaltiges Argument für den Fall des Falles EMPB / PPAP - konventionell oder Abgleich mit Datensatz Routinemäßige und produktunabhängige Prüfungen Analyse der Schmelze Metallographische Untersuchungen Härtemessungen Maßkontrollen Uhlmann GmbH Ringstraße 1 D Uttenweiler Stuttgart A8 A7 Telefon / Telefax / info@uhlmann-gmbh.de Tübingen Reutlingen Zwiefalten Sigmaringen B32 Bad Saulgau Ulm A7 Riedlingen Biberach Uttenweiler B312 Bad Buchau Memmingen A8 Augsburg Bad Waldsee Zertifikat-Register Nr.: QM08 Singen Ravensburg A96 Friedrichshafen Leutkirch Zürich CH Bregenz A
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