Die Philosophie für unsere Kunden

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3 CPC Inox ist seit 1976 ein führendes Unternehmen in der Edelstahlbranche Die Philosophie für unsere Kunden Mit drei Produktionsstandorten in Italien, Vertriebsniederlassungen in Frankreich (CPC Inox Frankreich) und Deutschland (CPC Inox Deutschland) ist CPC Inox heute ein führendes Unternehmen in der edelstahlverarbeitenden Industrie sowohl auf dem italienischen als auch auf dem internationalen Markt. CPC Inox arbeitet nach der Philosophie STEEL READY. Mit einer Vielfalt von qualitativ hochwertigen Produkten, verfügbar aus Lager, ist CPC Inox immer in der Lage eine schnelle und präzise Antwort auf alle Fragen und Bedürfnisse seiner Kunden zu geben. Unseren Kunden die bestmöglichste Lösung zu bieten, ist das Ziel unserer Arbeit und der Grund für den Einsatz von fortschrittlichen Technologien.

4 CPC Inox ist... Pünktlichkeit, Qualität, Schnelligkeit Auf unsere Stärken können Sie sich verlassen CPC Inox zeichnet sich durch eine große Auswahl an vorrätigem Material sowie neuester Technologie der Produktionsanlagen aus. Diese wichtigen Aspekte ermöglichen CPC Inox einen hochwertigen Service, garantiert pünktlich und schnell alle Aufträge unserer Kunden auszuführen. CPC Inox erfüllt die Bedürfnisse aller kleinen, mittelständischen als auch großen multinationalen Unternehmen. Jeder Kunde von CPC Inox kann sich auf eine stabile Partnerschaft und Fachkompetenz verlassen m 2 Gesamtfläche m 2 überdachte Fläche Mehr als ton am Lager 13 Spaltanlagen 2 Querteilanlagen 6 Anlagen zu Flachstahlherstellung geschnitten vom Band 1 Schleifmaschine für Flachstahl 4 Laserschweißanlagen zur Rohrherstellung 1 Laserschneidanlage für Rohre Stanzautomaten/Pressen bis zu 250ton

5 CPC Inox ist... eine Vielzahl von Produkten Ein Lieferant für viele Lösungen CPC Inox Produkte und Prozesse sind von höchster Qualität. Wir können alle Wünsche unserer Kunden durch eine breite Palette von Produkten erfüllen: Spaltband, entgratete bzw. bearbeitete Kanten (Radien, Fasen oder beliebige Profile) bei Bänder und Flachstahl (geschnitten vom Band), Bleche, Brammen, Band in Packenwicklung, geschliffener Flachstahl, lasergeschweißte Rohre. Besäumte Bänder von 0,1-14mm Dicke und mm Breite Bearbeitete Bandkanten (entgratet oder andere gewünschte Anarbeitung) bis 6mm Dicke Bleche und Tafeln von 0,4-14mm Dicke, bis zu 2000mm Breite und 12000mm Länge Flachstahl vom Band geschnitten, von 1-14mm Dicke und bis 12000mm Länge Lasergeschweißte Rohre von Durchmesser 8-114,3mm Material verfügbar in allen Güten/Werkstoffen (austenitisch, ferritisch, Titan -und Molybdänhaltig, feuerfest, Duplex und Nickellegieriungen)

6 CPC Inox ist... Spitzentechnologie Unser Know-how: eine konstante Entwicklung CPC Inox investiert regelmäßig in neue Maschinen um die Produktivität und ständige Innovation zu gewährleisten. Ebenso sind wir davon überzeugt, dass qualitativ hochwertige Produkte nur durch einen erstklassigen Maschinenpark und dass Topleistungen nur durch unsere qualifizierten und motivierten Mitarbeiter erreicht werden können. Regelmäßige interne und externe Weiterbildungen unserer Mitarbeiter sowie ständige Weiterentwicklung unserer Produktionsprozesse gewährleistet, dass unsere Kunden bei CPC Inox ein Team mit fachlicher Kompetenz, technischen Fähigkeiten und Loyalität vorfinden.

7 CPC Inox ist... Zufriedenheit unserer Kunden Unsere Spitzenleistung verspricht Qualitätsgarantie Seit 1994 ist CPC Inox nach UNI EN ISO 9001:2008 zertifiziert. CPC Inox aktualisiert und verbessert ständig das Qualitätsmanagement-System und die Produktionsprozesse. ISO 9001:2008 UNI EN ISO 9001:2008 ZERTIFIZIERT SEIT 1994 AD Merkblatt W 0 / TRD 1OO Brinell Rockwell Vickers Härtetest Zugversuch mit Messung der Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung Aufweitung und Druckprüfung bei Rohren Biegetest an Schweißnaht und Material Schliffbilder und Makroaufnahmen mit einem Lichtmikroskop (Zoom bis zu 1000x) Analyse der Korngröße (nach ASTM E 112) Interkristalliner Korrossionstest PMI-Test, um die chemische Zusammensetzung des Materials zu prüfen Online-Kontrolle von geschweißten Rohren durch Wirbelstromprüfung zu 100% der Produktionmengen Weitere Tests auf Anfrage

8 C.P.C. Inox Italien Hauptsitz, Verkaufsabteilung, Produktionsstätte Via Alfieri, Basiano (MI) Tel: Fax: C.P.C. Inox France 119 rue de Créqui Lyon Tel: +33 (0) Fax: +33 (0) C.P.C. Inox Deutschland GmbH Gansäcker Bietigheim-Bissingen Tel: +49 (0) Fax: +49 (0) Produktionsstätte Via Monza, Gessate (MI) Tel: Fax: Rechtlicher Sitz, Buchhaltung, Produktionsstätte Via Gramsci, 7/ Cormano (MI) Tel: Fax:

9 Endkontrollen Unsere Produkte: Hohe Leistung und Zuverlässigkeit STANDARDTESTS UND MASSKONTROLLEN Maßkontrollen von Rohraußendurchmesser, Dicke, Länge und Linearität. Visuelle Kontrollen der Oberflächen. ZERSTÖRUNGSFREIE SCHWEISSNAHTPRÜFUNGEN Kontinuierliche Kontrollen mit Induktions- oder Wirbelströmen, um Mängel nach in Übereinstimmung mit SEP Standard zu behandeln. DICHTIGKEITSPRÜFUNG DER SCHWEISSNAHT Aufweittests werden off-line mit einer konischen Spindel durch eine 100-Tonnen-Hydraulikpresse durchgeführt. Alternativ kann auf Anfrage auch eine Druckprüfung durchgeführt werden. ZUGVERSUCHE AN MUSTERROHREN Proben von Rohren werden aus jeder Charge entnommen und einem destruktiven Zugversuch unterworfen, um die tatsächlichen mechanischen Eigenschaften des geschweißten Rohres zu bestimmen. PRÜFUNGEN UND KONTROLLEN NACH KUNDENWUNSCH Prüfung der Härtewerte der Schweißnaht, Druckprüfung der Rohre (97/23/CE PED ), Korrosionsbeständigkeit und Drucktests. Nach Vereinbarung können weitere Tests durchgeführt werden. ZERTIFIKATE Unser hauseigenes Labor stellt ein Zertifikat für jede Charge aus, welches bestätigt, dass das Rohr nach allen Standardtests, Vorschriften und nach Sonderwünschen des Kunden hergestellt und geprüft wurde.

10 Online Kontrollen Zertifizierte Qualität ZERSTÖRUNGSFREIE WERKSTOFFPRÜFUNG Zerstörungsfreie Prüfungen des Rohres werden durch Wirbelströme über Induktionsspulen durchgeführt: Die Schweißnahtprüfung erfolgt durch kreisförmige Spulen. Alle Tests werden von unseren Mitarbeitern durchgeführt in Anlehnung an EN und ASTM Vorschriften, sowie gemäß der Norm EN : EN SEP 1925 / SEP ZERSTÖRUNGSTESTS Die Zerstörungsprüfungen werden durch Druckprüfung und Aufweiten von Rohrproben durchgeführt. LABORTESTS In unserem Labor führen wir Zugversuche, Härtetests und Gefügeaufnahmen durch. MATERIALPRÜFUNG / ÜBERWACHUNG Bei Wareneingang überprüfen wir die chemische Zusammensetzung des gesamten Materials in unserem Haus. OBERFLÄCHENPRÜFUNG/ÜBERWACHUNG Wir können die Oberflächenrauheit sowohl auf der Innenseite als auch auf der Außenfläche der geschweißten Rohre messen. ZERTIFIKATE Tube Solutions ist zertifiziert nach ISO 9001 and TUV AD 2000 Merkblatt W 0 / TRD 100.

11 Laserprozess Das perfekte Schweißverfahren Normalerweise beeinflusst die Art der Schweißung die Beschaffenheit der Schweißnaht und deren mechanischen Eigenschaften. Tube Solutions Laserschweißprozess bietet weitaus größere Vorteile. Die Laserquelle erzeugt eine extrem schmale Schweißnaht und ermöglicht eine vollständige Durchdringung in allen Dickenbereichen. Das bedeutet sehr geringe thermische Veränderungen und weit bessere Maßtoleranzen was den Durchmesser betrifft. Dieses Verfahren gewährleistet eine hohe Beständigkeit im Schweißbereich.

12 Vom Coil auf Maß Unsere Produktion: Genauigkeit und Präzision CPC Tube Solutions basiert auf unserem Know-how, einer großen Erfahrung und unterliegt ständigem Fortschritt sowie neuen Technologien, um den Erwartungen einer Vielzahl von Anwendungen gerecht zu werden. Dank unserer großen Fachkompetenz im Bereich Edelstahl und unserem unvergleichlichen Lager, können wir Rohmaterial mit besten mechanischen Eigenschaften und Oberflächenmerkmalen aussuchen und verwenden, um auf eine Wärmebehandlung zu verzichten. Unsere Umformprozesse erfolgen schrittweise, um dadurch Maßtoleranzen eines Präzisionsrohrs zu erreichen. Außerdem sind unsere Produktionslinien sehr modern und über die Auswahl unseres Vormateriales mit spezifischen Eigenschaften erreichen wir höchste mechanische Eigenschaften, welche eine Wärmebehandlung überflüssig machen.

13 Unsere Haupteinsatzgebiete Eine breite Palette von industriellen Anwendungen Tube Solutions passt zu einer breiten Palette von Anwendungen. AUTOMOBILINDUSTRIE Die gute Formbarkeit und die präzisen Durchmesser unserer Rohre sind ideal für die Herstellung von anspruchsvollen Anwendungen. ROHRLEITUNGEN UND FLÜSSIGKEITSTRANSPORT Unsere Rohre sind Dank Ihres perfekten Zustandes und der hohen Wasserdichtigkeit perfekte Produkte, um im Rohrleitungsbau und Flüssigkeitstransport eingesetzt werden zu können. WÄRMETAUSCHER Unser Rohr bietet eine sehr gute Kaltverformbarkeit und höchste Präzision des Durchmessers, welches exakt die Anforderungen bei der Herstellung von Wärmetauschern sind. ANWENDUNG ZUR WEITERVERARBEITUNG Was die Anwendungen zur Weiterverarbeitung betrifft, bietet unser Rohr eine sehr hohe mechanische Widerstandsfähigkeit und Kaltverformbarkeit. LEBENSMITTELINDUSTRIE Durch die geringe Rauheit im Rohrinneren ist unser Rohr besonders geeignet, um in der Lebensmittelindustrie verwendet werden zu können.

14 Eine brandneue Besonderheit von CPC Inox Basierend auf der großen Erfahrung von CPC Inox resultierte die Entscheidung lasergeschweißte Rohre, Tube Solutions, mit modernsten Techniken zu produzieren. CPC Inox bietet nun ein neues Produkt: ein qualitativ hochwertiges Rohr, dass in allen anspruchsvollen Bereichen eingesetzt werden kann. Nicht nur in technischer Hinsicht, sondern auch was den Service betrifft. Tube Solutions verwendet für die Produktion und Qualitätskontrolle neuestes Equipment wie beispielsweise Laserschweißanlagen und 2D-Laserschneidmaschinen.

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