NovoPlan Der Beschichtungsexperte. Leichter aus der Form. mit den PlanoTek Dispersionsschichten CNA, CNPTFE und CNB!

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1 ohne Beschichtung TiN, CrN Ätzstruktur abgetragen Ätzstruktur komplett abgetragen Kern voll funktionsfähig Den ausführlichen Bericht finden Sie auf unserer Internetseite im Loginbereich www novoplan com/downloads - PlanoTek Die Flyer finden Sie auf unserer Internetseite Elastomerverarbeitung leicht gemacht! Besser aus der Form mit PlanoTek PlanoTek CNA PlanoTek CNPTFE PlanoTek CNB Verarbeitung von Elastomeren TPU, TPE, PUR, EPDM, FKM, FPM, NBR, Vyton, Silikon-Kautschuk,... Kundenbeispiele aus der Praxis Silikon, Powersil Beschichtung: 3 μm PlanoTek CNA ö Adhäsionskräfte verringert ö Einsparung von Trennmittel ö Bessere Artikelqualität Silikon, LSR Beschichtung: 5 μm PlanoTek CNPTFE ö Standzeiterhöhung um 25 % ö Verbesserung der Artikelqualität 16 % ö Kostensenkung ca. 30 % TPU Beschichtung: 5 μm PlanoTek CNPTFE ö Gute Antihafteigenschaften ö Keine Oberflächenfehler ö Verbesserter Füllvorgang ö Reinigungszyklus wurde halbiert Besser aus der Form mit PlanoTek Leichter aus der Form mit den PlanoTek Dispersionsschichten CNA, CNPTFE und CNB! Bei den PlanoTek Dispersionsschichten sind Festschmierstoffe feinstverteilt in die Nickelmatrix eingebaut und bewirken eine Verringerung der Adhäsionskräfte. Die Kunststoffartikel lassen sich wesentlich leichter entformen. sind z.b. bei der Verarbeitung von TPU, TPE, PUR, EPDM, FKM, FPM, NBR, Vyton, Silikon-Kautschuk, POM, ABS, PP,... Kundenbeispiele aus der Praxis Leichter aus der Form mit PlanoTek TPU Beschichtung: 5 µm PlanoTek CNA Gute Antihafteigenschaften Keine Oberflächenfehler Verbesserter Füllvorgang Reinigungszyklus wurde halbiert Silikon, LSR Beschichtung: 5 µm PlanoTek CNPTFE Standzeiterhöhung um 25 % Verbesserung der Artikelqualität 16 % Kostensenkung ca. 30 % POM Beschichtung: 7 µm PlanoTek CNB Wartungszyklus verlängert Wegfall von Trennmittel Gleichbleibende Artikelqualität Verarbeitung von Kundenbeispiele Belagsfreie Spritzgiessfertigung PlanoTek CNB PlanoTek verhindert Belag und Ablagerungen ö hochgefüllten Kunststoffen ö technischen Kunststoffen ö Hochleistungskunststoffen von (PA, PPA, PPS, PBT, PEEK, POM...) Belagsverhinderung Kunststoff: PBT mit 30% Titandioxid Beschichtung: 10 μm PlanoTek CNB, getempert ö Keine Ablagerungen ö Verlängerung der Wartungsintervalle von 4 auf 10 Monate ö Verschleissfrei nach 5 Mio. Schuss Vermeidung von Ablagerungen Kunststoff: PA6 GF 40 Beschichtung: 5 μm ö Minimierung der Ablagerungen ö Bessere Entformung ö Hervorragender Verschleissschutz Reduzierung von Ablagerungen Kunststoff: PPA GF33 Beschichtung: 5 μm PlanoTek CNB ö Minimierung von Ablagerungen ö 4-fach höhere Standzeit ö Reinigungsintervalle verlängert PlanoTek verhindert Belag und Ablagerungen Exzellenter Verschleissschutz PlanoTek CNBV Duroplastverarbeitung Werkzeugoptimierung mit Schutz Hochglanzpolitur Entformungshilfe + Schutz vor Abrasion Firma Miele Hausgeräte Praxisbeispiel Anforderung Bauteilgewicht Verschleissschutz von 7000g Kupfereinsätzen Material Mindestausbringung PP GF40 1 Mio. Bauteile Beschichtung 20 µm, getempert Duroplaste sind harte und glasartige Polymerwerkstoffe die viele Vorteile bieten. Den vielfältigen positiven Eigenschaften stehen bei der Verarbeitung Faktoren gegenüber, die die Produktion nachteilig beeinflussen. Die beim Spritzgiessen entstehenden Nachteile wie schlechte Entformbarkeit, Belagsbildung oder Abrasion werden durch den Einsatz der PlanoTek egalisiert. Anforderung Kunststoff Standzeiterhöhung der Politur Bessere Entformung Höhere Artikelqualität PP glasklar, schwarz PPS GF60 PSU glasklar Nach Bauteilen keine Anzeichen von Verschleiss erkennbar Kein Ausbrechen im Kantenbereich Deutlich höhere Standzeit gegenüber Dünnschichten Verschleissuntersuchung bestätigt Kundenerfahrung Langzeitversuch SKZ Würzburg Funktion % Kunststoff PA6 GF 50 Werkzeug Musterkern aus K220 Photogeätzte Struktur Oberflächen 1. unbeschichtet 2. TiN beschichtet 3. CrN beschichtet 4. Schuss ohne Beschichtung TiN, CrN Vorteile PlanoTek Beschichtbare Werkstoffe: Stahl, Kupfer, Aluminium Abscheidung: verzugsfrei, konturgetreu, planparallel, auch in Bohrungen und Rippen ohne Kantenaufbau Die mechanischen Eigenschaften des Grundwerkstoffes (Härte, Struktur, Wärmeleitfähigkeit) bleiben voll erhalten. Anwendungsbeispiele Verschleissschutz + Entformungshilfe + Belagsverhinderung Kunststoff: Duroplast Beschichtung: 5 µm Schutz vor Abrasion Deutlich höhere Standzeit Optimierung der Entformung Verschleissschutz Kunststoff: Duroplast PF 31 Beschichtung: 10 µm Spannungsfreie Schicht ohne Mikrorisse Standzeit deutlich verlängert Ohne Beschichtung < Schuss Nach Beschichtung mit > Schuss Nutzen der Schicht gegenüber unbeschichteter Politur Hohe Härte ca HV Höhere Standzeit der Politur Schutz vor Abrasion Korrosionsschutz Entformungshilfe Reibwert <0,2 Firma AKM, Kunststofftechnik Durchführung 1. Strichpolitur, fehlstellenfreie Oberfläche 2. Beschichtung 10 µm CNBV, getempert ca HV, antiadhäsive Oberfläche 3. Hochglanzpolitur der CNBV-Schicht Kundenerfahrung Gleichbleibende Artikelqualität Produktion ohne Trennmittel Keine Beschädigungen an Gewinde 6 Monate Produktion ohne Nachpolieren PlanoTek verhindert Abrasion bei hoch gefüllten Kunststoffen Verschleissschutz, Belagsverhinderung, Entformungshilfe Schutz vor Abrasion, Entformungshilfe GmbH

2 Spannkräfte in [N] Grundbacke unbeschichtet beschichtet Druckbereich PlanoTek CNS als Grundlage für Ultrapräzisionsbearbeitung Die Herstellung von höchst präzisen Bauteilen mit Rauhigkeiten < 5 Nanometer RMS wird durch Ultrapräzisionsbearbeitung ermöglicht. Die Anforderung an die zu bearbeitenden Werkstoffe sind extrem hoch. Feinste Kornstruktur, defnierte Härte und ein möglichst geringer Werkzeugverschleiss sind die wichtigsten Vorgaben. Gib Rost keine Chance! PlanoTek KSCN schützt dauerhaft vor Korrosion. Wartungsfreies Werkzeug Investiern Sie 5 Tage in Beschichtung. Sie sparen 100 Tage Wartung. durch PlanoTek / Einsatzgebiete Optische Industrie Asphärische Linsen Fresnellinsen Mikroprismen... PlanoTek KSCN Schutz Formgestell, Formeinsatz ö Verarbeitung von aggressiven Kunststoffen ö Schutz vor feuchtem Klima, Handschweiss Schutz Temperiersystem ö Konturnahe Kühlung, lasergeneriert, gefügt Anforderung Das alte Werkzeug Parkettschoner musste nach einer Nutzung von über 20 Jahren erneuert werden. In der Entwurfsphase des Werkzeuges wurde darauf geachtet, dass eine kostengünstige Einplanung der Schicht erfolgt. Realisierung PlanoTek CNS Voraussetzung für die Ultrapräzisionsbearbeitung ist eine defektfreie Oberfläche mit amorpher Struktur und einer Härte um 50 HRC. Die PlanoTek CNS Schicht besitzt im Gegensatz zu Stahl, Kupfer, Messing oder ALU alle Vorraussetzungen für eine optimale Bearbeitung. Ni - s(100%) P - s(20%) Eigenschaften PlanoTek CNS Homogene Zusammensetzung der Legierungsbestandteile über die gesamte Schichtdicke und Fläche. Amorphes Gefüge bei einer Härte von HRC Definierter, gleich bleibender Phosphorgehalt über Schichtdicke und Fläche Hervorragende chemische Beständigkeit Schichtdicken bis 500 µm sind möglich Beschichtbare Werkstoffe Stahl, Edelstahl Kupfer, Kupferlegierungen, Messing Aluminium, Aluminiumlegierungen Ausgewählte Keramikwerkstoffe Eisen-Nickel-/, Nickel-Eisenlegierungen Bearbeitungsmöglichkeiten Ultrapräszisionsdrehen Ultrapräszisionsschleifen Fly-cutting Erodieren, Schleifen, Polieren Grundlage für Ultrapräzisionsbearbeitung Fertigungstechnik Planspiegel Metalloptiken für elektromagnetische Strahlung Beugungsgitter Facettenspiegel... Feinmechanik Luftlager... Kundenbeispiele Schutz Formgestell Beschichtung: 5 μm PlanoTek KSCN ö Einfache, kostengünstige Wartung ö Nach 24 Monaten noch keine Anzeichen von Korrosion erkennbar Schutz Formeinsatz PA6+GF+MF+Brandschutz Beschichtung: 5 μm PlanoTek KSCN ö Keine Stahlschädigung durch Ausgasung ö 25 % kürzerer Reinigungsaufwand ö Konstante Artikelqualität Schutz Temperierung Beschichtung: 30 μm PlanoTek KSCN ö Schutz vor Korrosion und Ablagerungen ö Gleich bleibende Zykluszeit ö Wirtschaftliche Fertigung Dauerhafter Korrosionsschutz Durch die Vorteile der PlanoTek 1. Einplanen der Beschichtung Schichttechnologie ist es dem Anwender in der Entwurfsphase möglich, bereits während der Konstruktionsphase den für Ihn Werkstoffauswahl optimalen Grundwerkstoff zu wählen Schichtart (gute Bearbeitbarkeit, optimale Schichtstärke Wärmeleitfähigkeit, günstiger Preis,...). Die PlanoTek liefern die geforderten Oberflächeneigenschaften. Diese werden durch gezielte Formplatten 20 µm PlanoTek HoCN 2. Beschichten bei Einlagerung von Feststoffen bzw. Auswerferplatten, Modifizierung der Schichten erreicht. Aufspannplatten 5 µm PlanoTek KSCN Einsätze, Formkerne 10 µm PlanoTek CNB 3. Kundenerfahrung 12 Monate im Einsatz Produktion von Teilen Wartung nahezu zu 100% reduziert keine Kapazitätsbindung Nutzen 24 Monate im Einsatz Produktion von über Teilen Kühlbohrungen ohne Korrosion und Ablagerungen... Prozesssichere Fertigung Ohne Ausschuss und Unterbrechnungen... Garantierte Stückkosten 36 Monate im Einsatz Regelwartung nach gefertigten Teilen... Erhöhung der Standzeit Leichte und schnelle Demontage Nahezu kein Verschmutzungsgrad Kühlbohrungen unverändert... konstante Artikelqualität... Reduzierung von Wartungsund Reinigungsaufwand Beschichtung eingeplant PlanoTek Reparatur Perfekter Schutz für Kupferwerkstoffe (Hovadur, Moldmax, Albromet, Ampcoloy) PlanoTek PlanoTek schützen Aluminiumwerkzeuge Funktions- Schichten Masskorrektur auf Endmass a PlanoTek HCN PlanoTek HoCN Die Wärmeleitfähigkeit hat einen entscheidenden Einfluss auf die Zykluszeit. Kupferwerkstoffe vor Abrasion und erhö- PlanoTek schützen Kupferlegierungen besitzen gegenüber hen somit die Standzeit der Werkzeuge. Stahl eine ca. 10-fach höhere Wärmeleitfähigkeit. Allerdings wirkt sich die niedrige besseren Entformung, zur Vermeidung Zusätzlich werden zur Härte negativ auf die Standzeit aus. von Belagsbildung oder Gleitbeschichtungen aufgebracht. Der Formenwerkstoff Aluminium wird aus wirtschaftlicher Sicht immer interessanter. Von Vorteil Oberflächenschutz vor Verschleiss, Korrosion, und PlanoTek Schichten bieten einen hervorragenden sind vor allem das geingere Gewicht und die günstigeren Bearbeitungsparameter. So werden mitt- gesteigert werden, ohne Beeinträchtigung der Belagsbildung. Die Härte kann bis auf ca HV lerweile vermehrt Kleinserienwerkzeuge aus mechanischen Eigenschaften des Aluminiums! Aluminiumlegierungen hergestellt. Anwendungsbeispiel Nutzen ö Wirtschaftliche Alternative ö Kosten- und Zeitersparnis Anwendungsbeispiele Kupfereinsätze zur Neuanfertigung ö Kurze Produktionsunterbrechung Schutz vor Abrasion ö Verzugsfreie Alternative zum Schweissen Kunststoff: PP GF 40 Beschichtung: 20 µm, getempert Kein Anzeichen von Verschleiss erkennbar Kundenbeispiel aus der Praxis Formeinsätze aus Kein Ausbrechen im Kantenbereich Deutlich höhere Standzeit gegenüber Kupferwerkstoff Dünnschichten Anforderung: Masskorrektur der Kavität + PlanoTek Funktionsschicht = verschleissfester als Stahl Beschichtung: 150 μm PlanoTek HoCN, partiell Verschleissschutz Kunststoff: PA6 GF 30 ö Kostenersprarnis gegenüber Die Wärmeleitfähigkeit Beschichtung: 5 µm PlanoTek HCN Neuanfertigung ca bleibt nach einer PlanoTek Vorteile der PlanoTek Beschichtungen ö Kurze Produktionsunterbrechung Beschichtung zu 100% Kein Verzug - Beschichtungstemperatur erhalten. Wartungsintervall um 60% verlängert max. 90 C Kein Verschleiss an Kontureinsätzen Konturgetreue, planparallele Abscheidung Erhöhung der Prozessstabilität auch in Rippen und Bohrungen Vorwählbare Schichtdicken Partielle Beschichtung Keine Beeinträchtigung der Wärmeleitfähigkeit Verschlusstechnik - Schutz Politur Partielle Beschichtung mit Übergangsbereich Kunststoff: PP Übergangsbereich Beschichtung: 12 µm PlanoTek HoCN Übergangsbereich erodiert, geschliffen Keine Belagsbildung Kein Nachpolieren nötig Konstante Artikelqualität Informationen zur Schichtnacharbeit auf unserer Internetseite: Masskorrektur auf Endmass Schutz Kupferwerkstoffe Schutz Aluminium Schutz vor Abrasion, Schutz Politur Beschichtung: 10 µm PlanoTek HCN Härtesteigerung um das 5-fache Kein Passungsrost Deutlich höhere Standzeit der Formen Schutz vor sauren und alkalischen Reinigern Kein Eierschaleneffekt HRC PlanoTek HCN getempert HRC PlanoTek HCN HRC Hard- Anodisiert ALU ALU Spanntechnik Spannkrafterhöhung durch PlanoTek CNB PlanoTek für Extrusionswerkzeuge Perfekte Kombination Werkzeugstahl HTCS von + PlanoTek Schenk Werkzeug- und Maschinenbau GmbH & Co. KG Praxisbeispiele Schutz vor Handschweiss, Passungsrost Gehäuse aus GG25 5 µm PlanoTek HoCN, komplett In der Extrusion eingesetzte Bauteile unterliegen höchsten Beanspruchungen. Je nach verwendetem Kunststoff wird die Werkzeugoberfläche durch Korrosion und Verschleiss beansprucht. PlanoTek Funktionsschichen bieten optimalen Oberflächenschutz für Einzugszone - Temperierung - Werkzeug - Nachfolgeeinrichtung Beschichtete Werkstoffe garantieren Prozesssicherheit Der Werkzeugstahl HTCS von STM Stahl besitzt eine 3-fach höhere Wärmeleitfähigkeit gegenüber hochlegiertem Stahl. Eine Beschichtung mit den PlanoTek verbessert die Korrosionsbeständigkeit als auch den Verschleissschutz entscheidend, ohne die Wärmeleitfähigkeit zu beeinträchtigen. Anwendungsbeispiele Kundennutzen Spannkrafterhöhung bei 200 bar um 33 % von unbeschichtet zu beschichtet Korrosionsschutz vor Schwitzwasser Aufnahme aus 16MnCr5, einsatzgehärtet 5 μm PlanoTek HoCN, komplett Futterkörper aus 16MnCr5, nitriergehärtet 5 μm PlanoTek KSCN, komplett Gleitbeschichtung Verzicht von Schmiermittel Grundbacke aus 21MnCr5, einsatzgehärtet Verteilerwelle aus 16MnCr5, ungehärtet 5 μm PlanoTek CNB und tempern Vorteile PlanoTek Beschichtbare Werkstoffe: Stahl, Kupfer, Aluminium Abscheidung: verzugsfrei, konturgetreu, planparallel, auch in Bohrungen und Rippen ohne Kantenaufbau Die mechanischen Eigenschaften des Grundwerkstoffes (Härte, Struktur, Wärmeleitfähigkeit) bleiben voll erhalten. Extruder - Korrosionsschutz Schutz vor korrosivem Kunststoff Beschichtung: 20 µm PlanoTek KSCN Hervorragender Korrosions- und Verschleissschutz 2-fach höhere Standzeit gegenüber Chrom Keine Nacharbeit nötig Gleichmäßige Schichtdicken auch in Bohrungen Profilextrusion - Rolladenprofile Kunststoff: Hart-PVC Beschichtung: 15 µm PlanoTek HoCN Nach 10 Monaten kein Anzeichen von Verschleiss erkennbar Belagsbildung wurde minimiert Folienextrusion - Antihaftbeschichtung Kunststoff: PP Beschichtung: 10 µm PlanoTek CNPTFE Optimaler Grundwerkstoff Geforderte Oberflächeneigenschaften HTCS + PlanoTek gute Wärmeleitfähigkeit Korrosionsschutz polierbar Verschleissschutz Korrosionsbeständigkeit Antihaftbeschichtung +++ Schutz Politur Es wurden verschiedene Beschichtungen von getestet (KSCN, CNB, CNBV) und die Schichthaftung geprüft. Ergebnis Sehr gute Beschichtbarkeit. Schichthaftung und Stabilität zu 100% gegeben! Kein Anhaften des Kunststoffes Reduzierung der Ausschussquote Steigerung der Teilequalität Wärmeleitfähigkeit bleibt zu 100% erhalten. Spannkrafterhöhung durch PlanoTek Extrusionswerkzeuge Beschichtung HTCS-Stahl

3 Exzellenter Verschleissschutz PlanoTek CNBV Firma Miele Hausgeräte Praxisbeispiel Anforderung Verschleissschutz von Kupfereinsätzen Mindestausbringung 1 Mio. Bauteile Bauteilgewicht 7000g Material PP GF40 Beschichtung 20 µm, getempert l Nach Bauteilen keine Anzeichen von Verschleiss erkennbar l Kein Ausbrechen im Kantenbereich l Deutlich höhere Standzeit gegenüber Dünnschichten Verschleissuntersuchung bestätigt Kundenerfahrung Langzeitversuch SKZ Würzburg Kunststoff PA6 GF 50 Funktion % 100 Werkzeug Musterkern aus K220 Photogeätzte Struktur Oberflächen 1. unbeschichtet 2. TiN beschichtet 3. CrN beschichtet Schuss ohne Beschichtung TiN, CrN ohne Beschichtung Ätzstruktur abgetragen TiN, CrN Ätzstruktur komplett abgetragen Kern voll funktionsfähig Den ausführlichen Bericht finden Sie auf unserer Internetseite im Loginbereich GmbH

4 Thermoplaste Entformungshilfe, Belagsverhinderung, Verschleissschutz Bei der Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen, technischen Kunststoffen und hoch gefüllten Kunststoffen (PEEK, PP, PA, PBT, PPS, POM, usw.) kommt es oftmals zu Entformungsproblemen, Belagsbildung und Abrasion. Abhilfe schafft hier eine Beschichtung mit PlanoTek CNB oder. Die Schichten sind bis zu einer Verarbeitungstemparatur von 600 C einsetzbar. Kundenbeispiele aus der Praxis PPS GF 50 Verschleissschutz, Entformungshilfe Beschichtung: 10 µm Vorteile PlanoTek Beschichtbare Werkstoffe: Stahl, Kupfer, Aluminium Abscheidung: verzugsfrei, konturgetreu, planparallel, auch in Bohrungen und Rippen ohne Kantenaufbau Die mechanischen Eigenschaften des Grundwerkstoffes (Härte, Struktur, Wärmeleitfähigkeit) bleiben voll erhalten. l Verringerung Adhäsionskräfte l Zykluszeitverkürzung um 5 Sek. l Ausschuss minimiert PA6 GF 35 Verschleissschutz Beschichtung: 20 µm l Standzeiterhöhung der Kupferkerne l Entformung wurde verbessert l Wirtschaftliche Fertigung POM Belagsverhinderung, Entformungshilfe Beschichtung: 7 µm PlanoTek CNB l Wartungszyklus verlängert l Wegfall von Trennmittel l Konstante Artikelqualität GmbH

5 Belagsfreie Spritzgiessfertigung PlanoTek verhindert Belag und Ablagerungen PlanoTek CNB Verarbeitung von ö hochgefüllten Kunststoffen ö technischen Kunststoffen ö Hochleistungskunststoffen von (PA, PPA, PPS, PBT, PEEK, POM...) Kundenbeispiele Belagsverhinderung Kunststoff: PBT mit 30% Titandioxid Beschichtung: 10 μm PlanoTek CNB, getempert ö Keine Ablagerungen ö Verlängerung der Wartungsintervalle von 4 auf 10 Monate ö Verschleissfrei nach 5 Mio. Schuss Vermeidung von Ablagerungen Kunststoff: PA6 GF 40 Beschichtung: 5 μm ö Minimierung der Ablagerungen ö Bessere Entformung ö Hervorragender Verschleissschutz Reduzierung von Ablagerungen Kunststoff: PPA GF33 Beschichtung: 5 μm PlanoTek CNB ö Minimierung von Ablagerungen ö 4-fach höhere Standzeit ö Reinigungsintervalle verlängert GmbH

6 Elastomerverarbeitung leicht gemacht! Besser aus der Form mit PlanoTek PlanoTek CNA PlanoTek CNPTFE PlanoTek CNB Verarbeitung von Elastomeren TPU, TPE, PUR, EPDM, FKM, FPM, NBR, Vyton, Silikon-Kautschuk,... Kundenbeispiele aus der Praxis Silikon, Powersil Beschichtung: 3 μm PlanoTek CNA ö Adhäsionskräfte verringert ö Einsparung von Trennmittel ö Bessere Artikelqualität Silikon, LSR Beschichtung: 5 μm PlanoTek CNPTFE ö Standzeiterhöhung um 25 % ö Verbesserung der Artikelqualität 16 % ö Kostensenkung ca. 30 % TPU Beschichtung: 5 μm PlanoTek CNPTFE ö Gute Antihafteigenschaften ö Keine Oberflächenfehler ö Verbesserter Füllvorgang ö Reinigungszyklus wurde halbiert GmbH

7 PlanoTek KSCN Wirtschaftliche Fertigung durch beschichtete Temperiersysteme Kalk und Rost in Temperierkanälen verhindern eine gleichmäßige Abkühlung der Artikel. Die Folge sind höhere Zykluszeiten und schlechtere Formteile. Einen dauerhaften Schutz vor Korrosion und Ablagerungen bietet eine Beschichtung mit PlanoTek KSCN. Durch ein speziell von entwickeltes Verfahren können auch konturnahe Temperierkanäle und Kühlkreisläufe beschichtet werden. Neu-/Gebrauchtwerkzeug Außenbereich wird abgedeckt. Beschichtung der Temperierkanäle Lasergenerierte und gefügte Einsätze Neues Werkzeug mit Vorhaltemass 1. Einplanen der Beschichtung 2. Herstellung der Werkzeuge mit Vorhaltemass 3. Komplette Beschichtung im Innen-/ und Aussenbereich Beschichtung als Halbzeug 1. Einbringung der Kühlkanäle 2. Härten 3. Komplette Beschichtung 4. Endbearbeitung der Aussenkontur bzw. Kavität Kundennutzen Durch den Einsatz von aggressivem Kühlwasser kam es bei den Vorkammerbuchsen innerhalb von 3 Wochen zur Rissbildung. Lösung : Neuteile wurden nach dem Fügen mit 30 µm KSCN beschichtet. l Optimale Kühlzeit l Konstante Zykluszeit l Gleich bleibende Artikelqualität l Keine Stillstandzeiten durch Wartung, Reinigung oder Repartur l Kühlleistung ist dauerhaft gewährleistet Die Wärmeleitfähigkeit bleibt nach einer PlanoTek Beschichtung zu 100% erhalten. GmbH

8 Perfekter Schutz für Kupferwerkstoffe (Hovadur, Moldmax, Albromet, Ampcoloy) PlanoTek Die Wärmeleitfähigkeit hat einen entscheidenden Einfluss auf die Zykluszeit. Kupferlegierungen besitzen gegenüber Stahl eine ca. 10-fach höhere Wärmeleitfähigkeit. Allerdings wirkt sich die niedrige Härte negativ auf die Standzeit aus. PlanoTek schützen Kupferwerkstoffe vor Abrasion und erhöhen somit die Standzeit der Werkzeuge. Zusätzlich werden zur besseren Entformung, zur Vermeidung von Belagsbildung oder Gleitbeschichtungen aufgebracht. Anwendungsbeispiele Kupfereinsätze Schutz vor Abrasion Kunststoff: PP GF 40 Beschichtung: 20 µm, getempert Kupferwerkstoff + PlanoTek Funktionsschicht = verschleissfester als Stahl Die Wärmeleitfähigkeit bleibt nach einer PlanoTek Beschichtung zu 100% erhalten. l Kein Anzeichen von Verschleiss erkennbar l Kein Ausbrechen im Kantenbereich l Deutlich höhere Standzeit gegenüber Dünnschichten Verschleissschutz Kunststoff: PA6 GF 30 Beschichtung: 5 µm PlanoTek HCN l Wartungsintervall um 60% verlängert l Kein Verschleiss an Kontureinsätzen l Erhöhung der Prozessstabilität Verschlusstechnik - Schutz Politur Kunststoff: PP Beschichtung: 12 µm PlanoTek HoCN l Keine Belagsbildung l Kein Nachpolieren nötig l Konstante Artikelqualität GmbH

9 Gib Rost keine Chance! PlanoTek KSCN schützt dauerhaft vor Korrosion. PlanoTek KSCN Schutz Formgestell, Formeinsatz ö Verarbeitung von aggressiven Kunststoffen ö Schutz vor feuchtem Klima, Handschweiss Schutz Temperiersystem ö Konturnahe Kühlung, lasergeneriert, gefügt Kundenbeispiele Schutz Formgestell Beschichtung: 5 μm PlanoTek KSCN ö Einfache, kostengünstige Wartung ö Nach 24 Monaten noch keine Anzeichen von Korrosion erkennbar Schutz Formeinsatz PA6+GF+MF+Brandschutz Beschichtung: 5 μm PlanoTek KSCN ö Keine Stahlschädigung durch Ausgasung ö 25 % kürzerer Reinigungsaufwand ö Konstante Artikelqualität Schutz Temperierung Beschichtung: 30 μm PlanoTek KSCN ö Schutz vor Korrosion und Ablagerungen ö Gleich bleibende Zykluszeit ö Wirtschaftliche Fertigung GmbH

10 Schutz Hochglanzpolitur Entformungshilfe + Schutz vor Abrasion Anforderung Kunststoff Standzeiterhöhung der Politur Bessere Entformung Höhere Artikelqualität PP glasklar, schwarz PPS GF60 PSU glasklar Firma AKM, Kunststofftechnik Durchführung 1. Strichpolitur, fehlstellenfreie Oberfläche Nutzen der Schicht gegenüber unbeschichteter Politur l Hohe Härte ca HV l Höhere Standzeit der Politur l Schutz vor Abrasion l Korrosionsschutz l Entformungshilfe l Reibwert <0, Beschichtung 10 µm CNBV, getempert ca HV, antiadhäsive Oberfläche Hochglanzpolitur der CNBV-Schicht Kundenerfahrung l l l l Gleichbleibende Artikelqualität Produktion ohne Trennmittel Keine Beschädigungen an Gewinde 6 Monate Produktion ohne Nachpolieren GmbH

11 Wartungsfreies Werkzeug Investiern Sie 5 Tage in Beschichtung. Sie sparen 100 Tage Wartung. durch PlanoTek Anforderung Das alte Werkzeug Parkettschoner musste nach einer Nutzung von über 20 Jahren erneuert werden. In der Entwurfsphase des Werkzeuges wurde darauf geachtet, dass eine kostengünstige Einplanung der Schicht erfolgt. Realisierung Durch die Vorteile der PlanoTek Schichttechnologie ist es dem Anwender möglich, bereits während der Konstruktionsphase den für Ihn optimalen Grundwerkstoff zu wählen (gute Bearbeitbarkeit, optimale Wärmeleitfähigkeit, günstiger Preis,...). 1. Einplanen der Beschichtung in der Entwurfsphase l Werkstoffauswahl l Schichtart l Schichtstärke Die PlanoTek liefern die geforderten Oberflächeneigenschaften. Diese werden durch gezielte Einlagerung von Feststoffen bzw. Modifizierung der Schichten erreicht. 2. Beschichten bei Formplatten 20 µm PlanoTek HoCN Auswerferplatten, Aufspannplatten 5 µm PlanoTek KSCN Einsätze, Formkerne 10 µm PlanoTek CNB Nutzen... Prozesssichere Fertigung... Garantierte Stückkosten... Erhöhung der Standzeit... konstante Artikelqualität... Reduzierung von Wartungsund Reinigungsaufwand 3. Kundenerfahrung 12 Monate im Einsatz Produktion von Teilen Wartung nahezu zu 100% reduziert keine Kapazitätsbindung 24 Monate im Einsatz Produktion von über Teilen Kühlbohrungen ohne Korrosion und Ablagerungen Ohne Ausschuss und Unterbrechnungen 36 Monate im Einsatz Regelwartung nach gefertigten Teilen Leichte und schnelle Demontage Nahezu kein Verschmutzungsgrad Kühlbohrungen unverändert GmbH

12 PlanoTek Verschleissschutz Schutz Politur PlanoTek HCN 62-63/70* HRC PlanoTek HoCN 54-56/69-72* HRC 58-60/72-73* HRC Ihre Vorteile Reparatur PlanoTek HCN 62-63/70* HRC PlanoTek HoCN 58-60/72-73* HRC Abscheidung l konturgetreu l kein Kantenaufbau l planparallel auch in Bohrungen und Vertiefungen Korrosionsschutz PlanoTek KSCN 49-55/72-74* HRC Beschichtungstemperatur l verzugsfrei max. 90 C Entformungshilfe, Belagsverhinderung Entformungshilfe + Verschleissschutz Gleitbeschichtung Grundlage für Ultrapräzisionsbearbeitung Schichtdicken bis 500 µm PlanoTek CNPTFE 30-35/45-50* HRC PlanoTek CNA 180 HV/27 HRC* PlanoTek CNB PlanoTek CNB PlanoTek CNS 45-50/60-65* HRC 54-56/69-72* HRC 45-50/60-65* HRC HRC Funktionelle Oberflächeneigenschaften Beschichtbare Werkstoffe und Oberflächen Nachbearbeitung Partielle Beschichtung Entschichten/ Neubeschichten l gezielte Funktionsbildung l Stahl (gehärtet, plasmanitriert) Kupfer, Aluminium, Sintermetall, usw. l Oberflächenstrukturen bleiben erhalten l Schleifen, Erodieren und Polieren l durch Abdecken l möglich *Wärmebehandelt 300 C ca. 5 Stunden 400 C ca. 1 Stunde höhere Schichtdicken sind möglich Kombinationsbeschichtung sind möglich GmbH