EcoCut-Werkzeuge in CAMplus Drehen

Transkript

1 EcoCut-Werkzeuge ermöglichen das Bohren und Drehen mit nur einem Werkzeug. Man spart dadurch ggf. einen Werkzeugplatz auf dem Revolver und reduziert Lagerkosten und Rüstzeit. In CAMplus Drehen ist dieser Werkzeugtyp nicht explizit enthalten, man kann aber den Typ Drehmeißel Innen Links (oder Drehmeißel Innen Rechts ) für diese Werkzeuge verwenden. Weil der Einstellwinkel von 90 zu einer Kollisionsmeldung beim Bohren führen würde, ist es dabei zum einen erforderlich, die Schneidenlänge abweichend von der Realität der Werkzeugbreite anzugleichen, im Beispiel unten also jeweils 20mm. Außerdem ist es wichtig, weil Werkzeuge vom Typ Drehmeißel im Arbeitsplan nicht für den Arbeitsschritt Bohren verwendet werden können, das Werkzeug für die Bearbeitung mit dem Handrad freizugeben (siehe unter <F4>): EcoCut-Info CAMplus 1 CNC KELLER GmbH Vorm Eichholz Wuppertal

2 Nach der Anlage des Werkzeugs bestücken Sie damit wie gewohnt einen freien Platz im Revolver. Im Beispielmagazin PRO-12 kann das EcoCut-Werkzeug z.b. den Innen-Drehmeißel auf Station T4 ersetzen und den Vollbohrer auf Station T8 überflüssig machen: Definieren Sie wie üblich die Fertigteilgeometrie, und denken Sie dann bei der Anlage des Arbeitsplanes daran, unter <F5> die neue Revolverdatei (hier PRO-12E) zu laden, wenn Sie das EcoCut-Werkzeug nicht in Ihr Standardmagazin eingebaut haben: Verwenden Sie dann den Arbeitsschritt <F6> Handrad für die Bohrbearbeitung. Weil das Handrad im Beispiel-Arbeitsheft nicht behandelt wird, hierzu ein paar detailliertere Handlungsanweisungen: <F6> Handrad Werkzeug T4 auswählen Mit <F10> übernehmen Schnittdaten anpassen und mit <F10> übernehmen. In der Bildschirmgrafik ist dann das Werkzeug am Werkzeugwechselpunkt zu sehen: EcoCut-Info CAMplus 2 CNC KELLER GmbH Vorm Eichholz Wuppertal

3 Mit der Funktion <F1> Position kann man nun das Werkzeug vor der Planfläche positionieren. Achten Sie darauf, dass die verrechnete Schneide des Werkzeugs anders als bei klassischen Bohrern nicht in der Mitte liegt. Ein EcoCut-Werkzeug mit Ø20 positionieren Sie also auf X20 statt auf X0. Schalten Sie außerdem <F7> Eilgang ein. Der Weg der Schneide wird dann rot (statt für Vorschub grün) dargestellt und das F7-Icon wechselt die Darstellung: Mit <F10> übernehmen Sie den Verfahrweg. Der nächste Verfahrweg erfolgt im Vorschub auf den Bohrgrund (hier bei Z-50): EcoCut-Info CAMplus 3 CNC KELLER GmbH Vorm Eichholz Wuppertal

4 Mit <F10> Arbeitsschritt übernehmen und Quittieren der anschließenden Frage mit <F10> OK schließen Sie den Arbeitsschritt ab. (Sie müssen nicht extra im Eilgang aus der Bohrung rausfahren, das übernimmt die Software mit dem Aufruf der nächsten Bearbeitung selbstständig.) Als nächstes soll das Werkstück innen längs geschruppt werden. Mit der Bereichs-Berechnung Normal erhält man auf der zweiten Dialogseite noch keine rote Fläche, weil dafür die Werkzeug- Breite kleiner als die Bohrung sein müsste. Stellen Sie auf Erweitert (bis X0) um: Grenzen Sie außerdem mit <F1> Eingrenzung den Bereich ein, der tatsächlich längs zerspant werden soll (umgekehrt gesprochen: grenzen Sie die Planfläche aus): EcoCut-Info CAMplus 4 CNC KELLER GmbH Vorm Eichholz Wuppertal

5 Übernehmen Sie alle Dialogseiten mit <F10>. Das anschließende Planen mit dem EcoCut- Werkzeug kann ohne besondere Einstellungen in den Dialogen ausgeführt werden. Schlichten zum Abschluss der Bearbeitung: Der komplette Arbeitsplan mit EcoCut-Werkzeug (T4) und Schlichtmeißel (T10): CNC KELLER GmbH EcoCut-Info CAMplus 5 CNC KELLER GmbH Vorm Eichholz Wuppertal