CAD CAM Einstieg in der Lehrwerkstätte für Mechaniker in Basel Stand:

Transkript

1 Stand: Mit Esprit 2013 von icam und Mikron VCE 800 Pro

2 Inhaltsverzeichnis Einführung Das Werkstück 3 Datei öffnen 4 Grundeinstellungen vornehmen 5 Werkzeuge definieren 8 Features definieren 9 Bearbeitungen zuweisen 11 Planfräsen 12 Kontur schruppen 13 Kontur schlichten 14 Taschen schruppen und schlichten 15 Gewinde M10, Zentrieren, Bohren, Gewindeschneiden 17 Kantenbrüche an allen Oberkanten 18 Simulation und Postprozessorlauf 20 I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 2 von

3 Das Werkstück Folgendes Beispiel werden wir Bearbeiten Auf den folgenden Seiten wird der weg dahin im Einzelnen erläutert. CAM5 AlMgSi1 M10 Wie beginne ich ein neues Programm I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 3 von

4 Datei öffnen Datei öffnen und auswählen I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 4 von

5 Grundeinstellungen vornehmen KnowledgeBase Einstellungen auswählen und diese Einträge übernehmen KnowledgeBase Optionen auswählen und Technolgieseite auf Standardwerte zurücksetzten I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 5 von

6 Maschineneinstellungen (Programm Nr.) Maschineneinstellung auswählen Programm Nr. eingeben Allgemein auswählen Einstellungen: NC Programm zufügen\ Postprozessor \ Öffnen\ OK \OK Werkstückwechselpunkt eingeben um dieses einfach zu wechseln Beschreibung des Teiles ( z.b. genauere Bezeichnung ect.) I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 6 von

7 Maschineneinstellungen (Blockform-Definition, Heidenhain) Benutzerdefiniert auswählen Blockform Definition analog Heidenhain (für Programm nach PP lauf) Simulations- Einstellungen (Blockform-Definition, Esprit) Simulationsparameter auswählen Rohteilgrösse eingeben und mit Zufügen übernehmen (nur für Esprit Grafik entspricht nicht Heidenhain) I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 7 von

8 Werkzeuge definieren Nach klicken der linken Maustaste Werkzeugverwaltung Auf Werkzeuge klicken Schulen auswählen Mit Shift und linker Maustaste alle Werkzeuge auswählen und mit Fügt ausgewählte Werkzeuge Esprit zu übernehmen I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 8 von

9 Features definieren Mit diesen Icons werden die Features definiert. Bohrungen, Oberflächen, Taschen Damit die Konturrichtungen korrekt werden müssen Umfräsungen als Oberflächen und Ausfräsungen als Taschen definiert werden. Zur Not können die Richtungen später auch von Hand geändert werden. Nach klicken auf das Oberflächensymbol erscheint folgendes Bild Jetzt mit der Maus auf die untere Linie der Kontur zeigen und links klicken. Danach rechte Maustaste klicken bis diese Anzeige erscheint. Nun mit der linken Maustaste die Eingabe übernehmen und im Eingabefeld links OK drücken. Jetzt mit der Maus auf die äussere Linie der Kontur zeigen und links klicken. Danach rechte Maustaste klicken bis diese Anzeige erscheint. Nun mit der linken Maustaste die Eingabe übernehmen und im Eingabefeld links OK drücken. I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 9 von

10 Nach klicken auf das Taschensymbol erscheint folgendes Bild Jetzt mit der Maus auf die obere Linie der Kontur zeigen und links klicken. Danach rechte Maustaste klicken bis diese Anzeige erscheint. Nun mit der linken Maustaste die Eingabe übernehmen. Nach klicken auf das Bohrungssymbol erscheint folgendes Bild Hier müssen keine Einstellungen vorgenommen werden sondern nur mit OK übernommen werden. I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 10 von

11 Jetzt sind alle benötigten Features definiert und wir haben links im Feld folgende Definitionen Jetzt kann die Eigentliche Bearbeitung vorgenommen werden. Die Reihenfolge spielt jetzt noch keine Rolle, da diese am Schluss nach Bedarf sortiert werden kann. Bearbeitungen zuweisen Durch die vorherige Anwahl des Profils wird beim auswählen der Bearbeitung die Tiefe automatisch übernommen resp. vorgeschlagen I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 11 von

12 Planfräsen CAD CAM Einstieg Jetzt wird mittels dieses Icons der Zyklus des Planfräsens (Oberfläche überfräsen)angewählt. Nach dem klicken erscheint folgende Maske Unter Allgemein müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden. Bearbeitungsname: Planfraesen Werkzeug auswählen: Eck-MK Ø63 Verwende Schnittdatenbank: Ja Bearbeitungstyp: Fraesen mit Eck-MK Unter Strategie muss nur folgende Einstellung vorgenommen werden. Seitliche Zustellbewegung: Kreisbögen Unter Verbindungen muss nur der An- und der Abfahrweg vergrössert werden, da das rohmaterial Grösser als das Feature ist Der Rest kann übernommen werden, da dies über das Volumenmodell definiert wird. I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 12 von

13 Kontur schruppen Nun nochmals die gleiche Kontur auswählen und Jetzt wird mittels dieses Icons der Zyklus des Konturfräsen angewählt. Nach dem klicken erscheint folgende Maske Unter Allgemein müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden Bearbeitungsname: SR Aussenkontur Werkzeug auswählen: SF SR Ø 16 Verwende Schnittdatenbank: Ja Bearbeitungstyp: SR mit SF Unter Strategie müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden. Anzahl Arbeitsgänge: 2 Aufmass Wände: 0.5 G41/G42 mitberechnen: unbedingt auf nein setzten Bahnkorrektur G41/G42: links Der Rest incl. den Einstellungen bei Erweitert und Verbindungen können übernommen werden. I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 13 von

14 Kontur schlichten Um das Schlichten auszuführen die gleiche Kontur und Bearbeitung auswählen Unter Allgemein müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden Bearbeitungsname: SL Aussenkontur Werkzeug auswählen: SF SL Ø 16 Verwende Schnittdatenbank: Ja Bearbeitungstyp: SL mit SF Unter Strategie müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden. Anzahl Arbeitsgänge: 1 Aufmass Wände: 0 G41/G42 mitberechnen: unbedingt auf nein setzten Bahnkorrektur G41/G42: links Der Rest incl. den Einstellungen bei Erweitert und Verbindungen können übernommen werden. I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 14 von

15 Taschen schruppen und schlichten Um die Taschen zu bearbeiten muss bei den Features der Ordner Tasche ausgewählt werden. Mit diesem Icon wird der Bearbeitungszyklus Taschenfräsen angewählt. Danach erscheint folgende Eingabemaske Unter Allgemein müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden Bearbeitungsname: SR SL Tasche Vorschruppen: Ja Wandschlichten: Ja Reihenfolge der Bearbeitung: Schruppen dann Wände Schruppwerkzeug-ID: SF SR Ø 12 Schlichtwerkzeug-ID: SF SL Ø 12 I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 15 von

16 Unter Strategie müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden. Berechnungstyp: Von Innen nach Aussen Unter Schruppen müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden. Verwende Schnittdatenbank KB: Ja Bearbeitungstyp: SR mit SF Anfahrmodus: Helix in Fräsrichtung Gröster Radius: 5.9 Helix-Winkel: 2 Aufmass Wände: 0.5 Unter Wand schlichten müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden. Verwende Schnittdatenbank: Ja Bearbeitungstyp: SL mit SF Schlichtspan: Nur auf Endtiefe Konturen nachfräsen: Insel(n) u. Kontur Aufmass Wände: 0 G41/G42 mitberechnen: unbedingt auf nein setzten Bahnkorrektur G41/G42: links An- und Abfahrtyp:Radius und 90 An- und Abfahrabstand: 8 An- und Abfahrradius: 8 I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 16 von

17 Gewinde M10, Zentrieren, Bohren, Gewindeschneiden Hierzu muss das Bohrungsfeatures angewählt werden und mittels klicken der rechten Maustaste Datei\Öffne Prozesse ausgewählt werden. Jetzt Gewinde bohren\ M10 x 20 auswählen und öffnen I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 17 von

18 Somit haben wir einen schon abgespeicherten Ablauf des Gewindebohrens aufgerufen und müssen diesen nur noch wenig anpassen. Die NC-Anbohrung können wir 1/1 übernehmen und erreichen, dass beim Zentrieren zugleich der korrekte Kantenbruch entsteht. Kantenbrüche an allen Oberkanten Nun müssen alle Konturen ausgewählt welche einen Kantenbruch erhalten sollen. Dazu müssen zuerst alle Konturen ausgewählt werden, welche eine Fase erhalten sollen. Konturbearbeitung auswählen I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 18 von

19 Unter Allgemein müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden. Bearbeitungsname: Fase Fraesen Werkzeug auswählen: Fa Fr D06 Verwende Schnittdatenbank: Ja Bearbeitungstyp: Fase Fraesen Drehzahl nachträglich auf 8000 stellen Unter Strategie müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden. Gesamttiefe: 2 (Tiefe von WZ Spitze aus, auf welcher des WZ im Eingriff ist) G41/G42 mitberechnen: unbedingt auf nein setzten Bahnkorrektur G41/G42: links Unter Erweitert müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden. Stay Inside Feature: Nein I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 19 von

20 Unter Verbindungen müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden. Anfahrmodus: Runter_Rüber Ausfahrmodus: Vorschub rüber, Eilgang hoch Anfahrtyp: Radius und 90 Anfahrabstand: 2.5 Anfahrradius: 2.4 Als letztes muss bei folgender Bearbeitung noch die Tiefe gesondert geändert werden. Die Tiefe bei Fase Fraesen des 2 Profil muss folgendermassen geändert werden. Doppelklick auf die Bearbeitung Bei Strategie die Tiefe auf -5.7 setzen. Simulation und Postprozessorlauf Jetzt sind alle Bearbeitungen und Einstellungen erledigt und es kann durch klicken auf folgende Tasten der Grafiklauf in 3D-Ansicht durchgeführt werden Nach dem klicken dieser Taste kann das Teil X-beliebig gedreht werden I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 20 von

21 Nach drücken der Escape-Taste muss jetzt nur noch der Postprozessorlauf mit dem richtigen Maschinentyp durchgeführt werden und das Programm auf die Maschine zu senden. Dies funktioniert so Hier NC Programm auswählen Zum Schluss sollte folgende Bildschirmanzeige erscheinen Wenn dem so ist steht einem guten gelingen des Erstlaufes nichts mehr im Wege. I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 21 von

22 Inhaltsverzeichnis Hilfe allgemein Radius- Korrektur 23 Arbeiten mit Zyklen in Esprit 23 Gewindefräsen Zyklus 262 = Bohren 4 24 Gewindeschneiden mit Spanbrecher Zyklus 209 = Bohren 5 25 Kantenbruch mit Fasenfräser 26 Restmaterial weg Fräsen 28 Bearbeitungen mit CNC Teilapparat (VCE 800 Pro) 29 Bearbeitungen mit CNC Teilapparat (Picomax 95) 29 Bohrfräs Zyklus Diverse Übungsbeispiele 32 CAM1 32 CAM2 33 CAM3 34 CAM4 35 CAM6 37 CAM7 (CAD DXF-File Datenübernahme 38 Diverses 39 I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 22 von

23 Radius- Korrektur Bei Konturarbeiten muss immer Nein bei G41/42 mitberechtet stehen. Ansonsten wird der Radius doppelt kompensiert Arbeiten mit Zyklen in Esprit Zyklustyp auswählen Der Bearbeitungsname ist für die Kennzeichnung der Bearbeitung -Der Kommentar ist für exklusive Zusatzinformationen VCE 800 Pro / DMU 50T / Picomax 95 Bohren Zyklus 200 = Bohren (für NC Bohrer) Bohren Zyklus 200 = Tiefloch (für Bohren) Reiben Zyklus 201 = Bohren 1 Ausdrehen Zyklus 202 = Bohren 2 Gewindebohren Zyklus 207 = Gewinde (synchron) Gewindefräsen Zyklus 262 = Bohren 4 Beim Bohren, Gewindebohren, Gewindefräsen, Reiben und ausdrehen immer mit Maschinenzyklus Ja arbeiten, sonnst wird ein Crash generiert. I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 23 von

24 Gewindefräsen Zyklus 262 = Bohren ist Standardmässig auf +1, Gleichlauffräsen gesetzt I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 24 von

25 Gewindeschneiden mit Spanbrecher Zyklus 209 = Bohren WZ I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 25 von

26 Kantenbruch mit Fasenfräser Gewünschtes Feature anwählen. Achtung: Fa-Fr fräst an der Kante an welcher auch der Startpunkt liegt. Wenn Punkt unten ist, muss die Starttiefe um die Höhe des Features korrigiert werden. Auf der rechten Seite 3D Fase auswählen. Der Kontroll Ø entspricht dem Wirk Ø am Fasenfräser. Achtung: WZ auf Theoretischen- Spitze vermessen. I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 26 von

27 Eingeben des Bearbeitungsnamens, Drehzahl und Vorschub. Wichtig: Die Maschine fräst den Kantenbruch ohne Radiuskompensation. I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 27 von

28 Restmaterial weg Fräsen Bei übrig bleibendem Material, Anzahl Arbeitsgänge erhöhen Bsp.: von 2 auf 4 I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 28 von

29 Bearbeitungen mit CNC Teilapparat (VCE 800 Pro) Maschineneinstellungen anwählen Rechte Maustaste irgendwo im Fenster anklicken und öffnen wählen Entsprechende Maschine auswählen und quittieren Bearbeitungen mit CNC Teilapparat (Picomax 95) Zusätzlich zur Maschinenauswahl in den Maschineneinstellungen Doppelklick auf den Nullpunkt bei den Feature s Dies entspricht der Nummer in der Preset-Tabelle Unbedingt nur Punkt Anfahrhöhe vor Drehung, bei 0 und bei WZW wird L z 0 M92 ausgegeben. I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 29 von

30 Bohrfräs Zyklus 208 BOHRFRAESEN Q206 = VORSCHUB TIEFENZ. Tiefloch2 auswählen Q334 = ZUSTELL - TIEFE Q201 = TIEFE Q203 = KOOR. OBERFLÄCHE Sacklochbohrung = JA Q204 = 2. SICHERHEITS ABST. Q200 = SICHERHAITS ABST. Q335 = SOLL - DURCHMESSER Q342 = VORGEB. Ø Q351 = FRÄSART +1 = Gleichlauf -1/ = Gegenlauf I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 30 von

31 Anschlag Definition bei P100 Beim Postprozessor für die P100, entspricht die Längenkorrektur-Reg. der Anschlagnummer an der Maschine, M33 M36. Definition der Innenkühlung bei der Picomax 95 Bei den Kundeneinstellungen auf Position 1 kann der druck definiert werden. bei Eintrag 0 wird dieser auf 20 Bar gesetzt. Soll dieser grösser sein kann dieser von bar mit als Werteingabe eingestellt werden I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 31 von

32 Diverse Übungsbeispiele CAM1 Programmname: CAM1 Rohteil: 100 x 70 x 10 Werkstoff: AlMgSi1 Werkzeug: Eigene Wahl Schnittdaten: Schnittdatenbank Oberflächenqualität: Schruppen/Schlichten I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 32 von

33 CAM2 Programmname: CAM2 Rohteil: 120 x 90 x 16 Werkstoff: AlMgSi1 Werkzeug: Eigene Wahl Schnittdaten: Schnittdatenbank Oberflächenqualität: Schruppen/Schlichten I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 33 von

34 CAM3 Programmname: CAM3 Rohteil: 100 x 70 x 10 Werkstoff: AlMgSi1 Werkzeugmagazin: Eigene Wahl Werkzeug: Eigene Wahl Schnittdaten: Schnittdatenbank Oberflächenqualität: Schruppen/Schlichten I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 34 von

35 CAM4 Programmname: CAM4 Rohteil: 150 x 150 x 20 (Profil R 30) Werkstoff: AlMgSi1 Werkzeugmagazin: Eigene Wahl Werkzeug: Eigene Wahl Schnittdaten: Schnittdatenbank Oberflächenqualität: Schruppen/Schlichten I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 35 von

36 CAM5 M Programmname: CAM5 Rohteil: 150 x 100 x 22 Werkstoff: AlMgSi1 Werkzeugmagazin: Eigene Wahl Werkzeug: Eigene Wahl Schnittdaten: Schnittdatenbank Oberflächenqualität: Schruppen/Schlichten I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 36 von

37 CAM6 Programmname: CAM6 Rohteil: 120 x 120 x 20 Werkstoff: AlMgSi1 Werkzeugmagazin: Eigene Wahl Werkzeug: Eigene Wahl Schnittdaten: Schnittdatenbank Oberflächenqualität: Schruppen/Schlichten I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 37 von

38 CAM7 (CAD DXF-File Datenübernahme Programmname: CAM7 Rohteil: 125 x 65 x 35 Werkstoff: AlMgSi1 Werkzeugmagazin: Eigene Wahl Werkzeug: Eigene Wahl Schnittdaten: Schnittdatenbank Oberflächenqualität: Schruppen/Schlichten I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 38 von

39 Diverses I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 39 von

40 Gewindefräsen Unter Allgemein müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden: Bearbeitungsname: GEWINDEFRÄSEN Verwendete Schnittdaten: Nein Unter Strategie müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden: Grösster Durchmesser: = Gew. Durchm. Kleinster Durchmesser: = Kern Durchmesser Bearbeitungsrichtung: Nach Oben Erzeugungsart: Kreisbögen Unter Verbindungen müssen folgende Einstellungen vorgenommen werden: Ein-/ Ausfahren v Mittelpunkt: Ja An und Abfahrtyp: Tangentialer Kreisbogen Sicherheit Eintauchen: Systemstandart verw. I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 40 von

41 I:\ISO Handbuch\Ausbildung Lernende\Schwerpunktausbildung\Arbeitsplatzbezogene Unterlagen\CAD CAM Einstieg_2013.docx Seite 41 von