Schwimmergesteuerter Kondensat-Heber ARI-Kondensat-Heber (mechanisch) Hubvolumen: 16,5-20 Liter. Sphäroguss

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1 Schwimmergesteuerter Kondensat-Heber ARI-Kondensat-Heber (mechanisch) Hubvolumen: 16,5-20 Liter Kondensat-Heber nicht-elektrisch / schwimmer-gesteuert PN16 (82.691) Gehäuse: Mantel P235GH-TC, Stutzen / Flansche P250GH, Böden P265GH Deckel: P265GH Schrauben: A4-70 (Fig ) warmfester Stahl Kondensat-Heber nicht-elektrisch / schwimmer-gesteuert PN16 (52.691) Gehäuse und Deckel: X6CrNiMoTi (1.4571) Schrauben: A4-70 (Fig ) Edelstahl Fig aus warmfester Stahl / Edelstahl Kondensat-Heber nicht-elektrisch / schwimmer-gesteuert PN16 (22.691) Gehäuse und Deckel: EN-GJS LT (5.3103) Schrauben: (Fig ) Sphäroguss Fig aus Sphäroguss Merkmale: automatische Arbeitsweise, passt sich selbstständig dem Kondensatanfall an robuste, langlebige Ausführung alle Innenteile aus Edelstahl, Verschleißteile aus gehärtetem Edelstahl dauerfest ausgelegte Federn aus Inconel X-750 wechselfeste Gehäuseausführung bedienungsfrei, keine Einstellungen erforderlich geringe erforderliche Zulaufhöhe keine Elektrizität erforderlich keine Undichtheit durch nach außen geführte bewegliche Teile optional: Standfuß aus L-Profil zur Montage auf Gestellen oder ähnlichem Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter Datenblatt deutsch

2 Kondensat-Heber Kondensat-Heber Fig mit Flanschen Option: Standfuß aus L-Profil Figur Nenndruck Werkstoff Nennweite zul. Gegendruck PN16 Gehäuse: P235GH, P250GH, P265GH Deckel: P265GH 25 / / / / 50 8,0 bar Betriebsdruck PS min. -1,0 bar max. 10,0 bar* Betriebstemperatur TS min. -10 C max. 200 C zul. Differenzdruck PMX 2 Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter für Regler 10,0 bar* R10 25 / 25 5,0 bar 40 / 40 6,0 bar min. -1,0 bar min. -60 C PN / 50 10,0 bar* R10 max. 10 bar* max. 200 C 80 / 50 6,5 bar 50 / 50 min. -1,0 bar min. -10 C PN16 EN - JS / 50 max. 10 bar* max. 200 C 10,0 bar* R10 50 / 50 8,0 bar min. -1,0 bar min. -10 C PN16 EN - JS / 50 max. 14,0 bar* max. 200 C 14,0 bar* R14 *) Der zulässige Differenzdruck bezieht sich auf die Druckdifferenz zwischen Treibdampfanschluss und Entlüftungsanschluss. In Vakuumanlagen ist der zulässige Betriebsdruck so weit zu reduzieren, dass der zulässige Differenzdruck nicht überschritten wird. Anschlussarten Jede andere gewünschte Anschlussart auf Anfrage (evtl. veränderte Einsatzgrenzen beachten). Flansche...1 nach DIN EN , auf Anfrage: gebohrt nach ANSI150 Anschluss Antriebsmedium nach EN Rp 1/2" Entlüftung nach EN Rp 1" Merkmale automatische Arbeitsweise, passt sich selbstständig dem Kondensatanfall an robuste, langlebige Ausführung alle Innenteile aus Edelstahl, Verschleißteile aus gehärtetem Edelstahl dauerfest ausgelegte Federn aus Inconel X-750 wechselfeste Gehäuseausführung Fördergüter Fluide der Gruppe 2 mit einer Dichte von 0,85-1,15 kg/dm³ Einbaulage bedienungsfrei, keine Einstellungen erforderlich geringe erforderliche Zulaufhöhe keine Elektrizität erforderlich keine Undichtheit durch nach außen geführte bewegliche Teile Erforderliche Zulaufhöhe über Pumpenstellfläche: 600 mm Standard: horizontal optional: 640 mm bei Standfuß aus L-Profil Maximale Zulaufhöhe über Pumpenstellfläche: 1500 mm Optionen Optionen siehe Seite 10 Standfuß aus L-Profil (zur Montage auf Gestellen oder ähnlichem) elektronischer Hubzähler Isoliermantel Innendruckmanometer Schweißverschraubung für Treibdampf- und Entlüftungsanschluss Kugelhahn zur Entwässerung

3 Kondensat-Heber Anschlussarten Flansche DN Eingang / DN Ausgang 25 / / / / 50 NPS Eingang / NPS Ausgang 1" / 1" 1 1/2" / 1 1/2" 2" / 2" 3" / 2" Volumen Hubvolumen (l) 16,5 16, Baulänge nach Katalogblatt bzw. Kundenwunsch Standard-Flanschmaße siehe Seite 10 L (mm) L1 (mm) L2 (mm) L3 (mm) L4 (mm) Option: Standfuß L-Profil L5 (mm) L6 (mm) L7 (mm) L8 (mm) L9 (mm) L10 (mm) Abmessungen H (mm) H1 (mm) H2 (mm) S (mm) D (mm) Option: Standfuß L-Profil H (mm) H1 (mm) H2 (mm) Gewichte Fig / kpl. (kg) Fig / nur Heber (kg) Fig kpl. (kg) Fig nur Heber (kg) Option: Standfuß L-Profil Fig / kpl. (kg) Fig / nur Heber (kg) Figur kpl. (kg) Figur nur Heber (kg) Auslegungsdaten Figur Temperatur ( C) ,0 14,8 14,0 13,3 12,1 11,0 10,2 Druck ,0 16,0 15,6 14,9 14,1 13,3 12,8 (barü) ,0 16,0 15,2 14,4 12,8 11,2 8,8 Anmerkung: Die spezifitierten Betriebsparameter dürfen nicht überschritten werden. Nichtbeachtung kann zu Betriebsstörungen, Unfällen und vorzeitigem Verschleiß führen. Teileliste Pos. Ers. Bezeichnung Fig Fig Fig Gehäuse (Mantel, Flansche, Böden) P235GH-TC1, ; P250GH, ; X6CrNiMoTi , EN-GJS LT, P265GH, x Flachdichtung Graphit (mit Cr-Ni Stahlfolieneinlage) Schwimmerkugel X5CrNi18-10, Deckel P265GH, X6CrNiMoTi , EN-GJS LT, Schalterrahmen, Schalthebel GC22CrNi17, x Sitze, Spindeln, Spindelmuttern X20Cr13+QT, QT Federaufnahme, Zugfeder X20Cr13+QT, QT, Inconel X , Bolzen X20Cr13+QT, QT 27 Zylinderschraube A CrMoV 5-7, x Dichtring A4 50 Verschlußschraube 5.6 X6CrNiMoTi , CrMoV 5-7, x Checko - D GX5CrNiMo , Flansch P250GH, X6CrNiMoTi , P250GH, x Flachdichtung Graphit (mit Cr-Ni Stahlfolieneinlage) Ersatzteile Angaben / Einschränkungen der Regelwerke sind zu beachten! Beständigkeit und Eignung sind zu prüfen und beim Hersteller anzufragen (siehe Produktübersicht und Beständigkeitsliste). Betriebsanleitungen stehen zum Download unter bereit. Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter 3

4 Verwendung / Hinweise / Auslegung Verwendung Der Schwimmergesteuerte Kondensat-Heber - BR691 ist ein nicht-elektrischer Kondensat-Heber. Er dient dem Pumpen von Flüssigkeiten von niedrig gelegenen Orten oder Anlagen mit niedrigem Druck hin zu höher gelegenen Orten und Anlagen mit höherem Druck. Der Kondensatheber arbeitet dabei nach dem Verdrängerprinzip. Als Treibmedium kann Wasserdampf, Druckluft oder Inertgas verwendet werden. In Anhängigkeit von der Installation können unter Überdruck oder Unterdruck stehende Dampf- und Gasräume, sowie Dampf- und Gasräume mit wechselnden Druckbedingungen entwässert werden. Hinweise Zur Optimalen Ausnutzung der im Antriebsmedium enthaltenen Energie, empfiehlt es sich den Betriebsdruck des Antriebsmediums auf 2 bar über den zu erwartenden Gegendruck zu begrenzen. Bei der Förderung von kalten Kondensaten unter 50 C in Verbindung mit Druckluft kann es zu Eisbildung in der Entlüftungsleitung und im Regler führen. Dieses kann eine Verringerung der Fördermenge zur Folge haben. Auslegung Zur Bestimmung der mindestens erforderlichen Kondensathebergröße sind folgende Angaben erforderlich: - Menge des zu fördernden Fluides - Art des Antriebsmediums - Druck des Antriebsmediums - Zulaufhöhe - Gesamtgegendruck Zur Berechnung des Gesamtgegendruckes sind folgende Angaben erforderlich: - Höhenunterschied zwischen Pumpe und zu belieferndem Kondensatsammler - Überdruck im Kondensatsammler - Rohrleitungswiderstand der Förderleitung Der Massenstrom zur Ermittlung des Rohrleitungswiderstandes in der Förderleitung ist folgendermaßen anzunehmen: Differenzdruck Treibdampfdruck - Gesamtgegendruck Massenstrom in der Kondensatförderleitung Conlift DN 25 DN 40 DN /50 Conlift DN 25 Kondensatförderleitung Erwarteter Druckverlust in der Kondensatförderleitung bar je 100m Förderleitungslänge Conlift DN 40 Kondensatförderleitung Conlift DN50 und DN80/50 Kondensatförderleitung 2x Conlift DN 50 2x Conlift DN 80/50 Kondensatförderleitung 3x Conlift DN 50 3x Conlift DN 80/50 Kondensatförderleitung DN 25 DN 40 DN 40 DN 50 DN 50 DN 65 DN 80 DN 65 DN 80 DN 80 DN 100 0, ,79 0,10 0,22 0,07 0,16 0,05 0,02 0,17 0,08 0,17 0, ,60 0,31 0,71 0,22 0,67 0,18 0,08 0,72 0,32 0,72 0,20 1, ,85 0,67 1,57 0,48 1,12 0,31 0,14 1,21 0,55 1,21 0, ,52 1,12 2,59 0,78 1,52 0,42 0,19 1,65 0,73 1,65 0, ,54 1,91 4,50 1,34 2,18 0,6 0,27 2,37 1,05 2,37 0, ,73 2,62 6,14 1,83 2,72 0,75 0,34 2,96 1,31 2,96 0, ,65 3,19 7,50 2,23 3,18 0,87 0,39 3,46 1,54 3,46 0, ,25 3,72 8,72 2,60 3,59 0,98 0,44 3,90 1,73 3,90 1, ,09 4,05 9,56 2,85 3,95 1,08 0,48 4,29 1,91 4,29 1, ,63 4,35 10,03 2,99 4,28 1,16 0,52 4,65 2,07 4,65 1,26 > ,81 4,60 10,34 3,08 4,57 1,24 0,56 4,97 2,21 4,97 1,34 Ergibt sich ein unerwünscht hoher Rohrleitungswiderstand ist es empfehlenswert auf eine größere Rohrnennweite auszuweichen oder die Förderleitung zu verkürzen. DGRL 2014/34/EU Bewertung gemäß DGRL 2014/34/EU (Fluidgruppe 2) Konformitäts- / Herstellererklärung: Zu den oben genannten EG-Richtlinien siehe letzte Seite der aktuellen Betriebsanleitung. Betriebsanleitungen können auf Wunsch unter Telefon ( ) oder Telefax ( ) angefordert werden. 4 Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter

5 Korrekturfaktor: Antriebsmedium / Verbrauch: Antriebsmedium Korrekturfaktor: Antriebsmedium Die in der Tabelle angegebenen Leistungen sind für das Antriebsmedium Wasserdampf angegeben. Wird anstelle von Wasserdampf, Druckluft oder Inertgas als Antriebsmedium verwendet, so sind die aus der Tabelle Förderleistung abgelesenen Werte mit dem Korrekturfaktor aus der nachstehenden Tabelle zu multiplizieren. Gegendruck in % vom Druck des Antriebsmediums Gegendruck 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% Korrekturfaktor 1,04 1,07 1,1 1,13 1,17 1,22 1,28 1,35 Verbrauch: Antriebsmedium Bauform Conlift 82(52).691 DN25 Regler R10 Stahl / Edelstahl 82(52).691 DN40 Regler R10 Stahl / Edelstahl 82(52).691 DN50 + DN80/50 Regler R10 Stahl / Edelstahl Dampfverbrauch / Druckluftverbrauch Conlift Gegendruck - pb 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 5,00 6,50 8,00 Treibdampfdruck Druckluft Dampfverbrauch in kg je 1000kg heißem 1) Kondensat Druckluftverbrauch in m³ (i.n.) je 1000kg Kondensat pb + 2bar 3,17 3,59 4,00 4,42 4,83 5,24 5,65 6,47 7,67 8,86 10 bar 4,09 4,42 4,75 5,08 5,41 5,73 6,06 6,71 7,83 8,86 Druckluft pb + 2bar 4,80 5,80 6,80 7,80 8,80 9,80 10,80 12,80 15,80 18,70 pb + 2bar 3,09 3,50 3,92 4,34 4,75 5,16 5,57 6,55 7,59 8,78 10 bar 3,84 4,17 4,50 4,83 5,16 5,49 5,82 6,71 7,67 8,78 Druckluft pb + 2bar 4,60 5,60 6,60 7,60 8,60 9,60 10,60 12,60 15,60 18,50 pb + 2bar 3,01 3,43 3,85 4,26 4,64 5,05 5,46 6,28 7,45 8,65 10 bar 3,60 3,93 4,26 4,60 4,93 5,30 5,67 6,36 7,49 8,65 Druckluft pb + 2bar 4,40 5,50 6,50 7,50 8,50 9,50 10,50 12,50 15,60 18,60 pb + 2bar 2,74 3,11 3,47 3,83 4,16 4,51 4,87 5,58 6,60 7, DN50 + DN80/50 10 bar 3,25 3,54 3,83 4,12 4,41 4,73 5,05 5,65 6,63 7,64 Regler R10 / R14 Sphäroguss 14 bar 3,25 3,58 3,91 4,24 4,56 4,92 5,28 5,93 7,00 8,09 Druckluft pb + 2bar 4,00 4,90 5,80 6,70 7,60 8,50 9,40 11,20 13,90 16,60 1) Kondensattemperatur 95 C, bei niedrigeren Kondensattemperaturen muss mit einem geringfügig höherem Dampfverbrauch gerechnet werden Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter 5

6 Gegendruck pg Treibmediendruck pt Förderleistung: warmfester Stahl / Edelstahl Conlift warmfester Stahl / Edelstahl Nennweite /50 Zulaufhöhe in mm (bar) (bar) ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 5,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 5,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 6,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,5 5,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h Werteermittlung: Fördermedium: heißes Wasserdampf-Kondensat (95 C). Zulaufleitung: ARI-CHECKO-D als Scheiben-Rückschlagventile und ARI-Schmutzfäger (Normalsieb). Bei anderen Betriebsbedingungen oder der Verwendung anderer Armaturen können abweichende Werte auftreten. Zwischenwerte dürfen interpoliert werden. 6 Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter

7 Förderleistung: warmfester Stahl / Edelstahl Gegendruck pg Treibmediendruck pt Conlift warmfester Stahl / Edelstahl Nennweite /50 Zulaufhöhe in mm (bar) (bar) ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,0 6,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,5 6,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,0 7,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 7,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 8,5 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h 8,5 l/h ,0 l/h ,0 9,5 l/h ,0 l/h ,0 l/h Werteermittlung: Fördermedium: heißes Wasserdampf-Kondensat (95 C). Zulaufleitung: ARI-CHECKO-D als Scheiben-Rückschlagventile und ARI-Schmutzfäger (Normalsieb). Bei anderen Betriebsbedingungen oder der Verwendung anderer Armaturen können abweichende Werte auftreten. Zwischenwerte dürfen interpoliert werden. Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter 7

8 Förderleistung: Sphäroguss Gegendruck pg Treibmediendruck pt Conlift DN80/50 (Shpäroguss) Regler Conlift DN50/50 (Sphäroguss) Regler R10 R14 R10 R14 Zulaufhöhe in mm Zulaufhöhe in mm (bar) (bar) ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 5,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 5,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 6,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,5 5,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h Werteermittlung: Fördermedium: heißes Wasserdampf-Kondensat (95 C). Zulaufleitung: ARI-CHECKO-D als Scheiben-Rückschlagventile und ARI-Schmutzfäger (Normalsieb). Bei anderen Betriebsbedingungen oder der Verwendung anderer Armaturen können abweichende Werte auftreten. Zwischenwerte dürfen interpoliert werden. 8 Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter

9 Förderleistung: Sphäroguss Gegendruck pg Treibmediendruck pt Conlift DN80/50 (Sphäroguss) Conlift DN50/50 (Sphäroguss) Regler Regler R10 R14 R10 R14 Zulaufhöhe in mm Zulaufhöhe in mm (bar) (bar) ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,0 6,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,5 6,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,0 7,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 7,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,5 8,5 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,0 l/h ,5 l/h ,0 l/h ,0 9,5 l/h ,0 l/h ,0 l/h Werteermittlung: Fördermedium: heißes Wasserdampf-Kondensat (95 C). Zulaufleitung: ARI-CHECKO-D als Scheiben-Rückschlagventile und ARI-Schmutzfäger (Normalsieb). Bei anderen Betriebsbedingungen oder der Verwendung anderer Armaturen können abweichende Werte auftreten. Zwischenwerte dürfen interpoliert werden. Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter 9

10 Standard-Flanschmaße nach DIN EN Standard-Flanschmaße / Optionen DN (mm) NPS (inch) 1" 1 1/2" 2" 3" PN16 ØD (mm) ØK (mm) n x Ød (mm) 4 x 14 4 x 18 4 x 18 8 x 18 Optionen Standfuß aus L-Profil (zur Montage auf Gestellen oder ähnlichem) Elektronischer Hubzähler Isoliermantel 10 Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter

11 Optionen: Hubzähler - Technische Daten Hubzähler Beschreibung Der elektrische Hubzähler dient zur Anzeige der geleisteten Pumphübe des Kondensatheber. Er kann somit zur Bestimmung eines Wartungsintervalls und zur Ermittlung der geförderten Kondensatmenge herangezogen werden. Die Spannungsversorgung erfolgt über eine integrierte 3V Lithiumbatterie. Eine externe Spannungsversorgung ist nicht erforderlich. Der Hubzähler kann auf allen Regeleinheiten des Kondensathebers ab Lieferdatum 02/2016 eingesetzt werden. Die Anzeige erfolgt über eine gut ablesbare, 8-stellige 7-Segment LCD-Anzeige. Frontseitig ist eine Rückstelltaste (sperrbar) vorhanden. Werkstoffe Bauteile Werkstoff Gehäuse Kunststoff (ABS) Halterung Edelstahl (1.4301) Kabelführung Edelstahl (1.4301) Kabel Silikonummantelt, rot Sensor Reedkontakt (max. 140V, 1A, 10W) Magnet (Bestandteil des CONLIFT ) AlNiCo500 Einsatzgrenzen Umgebungstemperatur Lagerung -25 C bis 65 C Umgebungstemperatur Betrieb -10 C bis 55 C Temperatur Durchflussmedien Max. 180 C, kurzzeitig 200 C Luftfeuchtigkeit 25% bis 85% nicht kondensierend Batterielebensdauer ca. 7 Jahre Schutzart IP65 Temperatur Durchflussmedien Der verwendete Sensor und die Sensorleitung sind auf eine Temperatur im Dauerbetrieb von max. 180 C ausgelegt. Soll der Conlift mit Treibdampf im Bereich von 180 C 200 C betrieben werden, so kann die maximale Temperatur am Sensor mit folgender Gleichung ermittelt werden: T S = 1/3 (2 T D + T K ) T S - Temperatur am Sensor T D - Temperatur des Treibdampf T K - Temperatur des Kondensates Sonderausführung Auf Kundenwunsch ist eine Sonderausführung mit Anzeige und externen Zählausgang verfügbar. Im Gegensatz zur Standardausführung wird für das Zählsignal eine externe Spannungsversorgung mit 6 30V DC benötigt. Das Ausgangssignal beträgt entsprechend der Versorgungsspannung 6 30V DC. Zusätzliche Daten der Sonderausführung Versorgungsleitung PVC schwarz, max. 80 C Spannungsversorgung 6 30V DC brauner Leiter Versorgungsspannung schwarzer Leiter Zählsignal blauer Leiter Masse Länge Versorgungsleitung ca. 5m Eingangswiderstand ext. Zähleinheit > 4,7 kω Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter 11

12 Optionen: Hubzähler - Abmessungen Abmessungen L1 L2 L3 L4 L5 D 130 mm 80 mm 59 mm 100 mm 16 mm 12,5 mm HALLE AWH ARMATUREN- WERK HALLE GMBH Ein Unternehmen der ARI-Gruppe QU A LI T Y S Y S M A N AG E ME N T T E MS ISO 9001 WHG 19 I Technik mit Zukunft. DEUTSCHE QUALITÄTSARMATUREN ARI-Armaturen Albert Richter GmbH & Co. KG, D Schloß Holte-Stukenbrock, Tel. +49 (0)5207 / 994-0, Telefax +49 (0)5207 / oder 298 Internet: info.vertrieb@ari-armaturen.com 12 Ausgabe 04/18 - Techn. Änderungen vorbehalten - Ständig aktualisierte Daten unter