Prozesskostenoptimierung bei der Stickstoffversorgungist die Reinheit 5.0 wirklich notwendig?

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1 Prozesskostenoptimierung bei der Stickstoffversorgungist die Reinheit 5.0 wirklich notwendig? Maximilian Meindl; Vertriebsleiter DACH

2 Inmatec auf einen Blick 2 Know-how Entwicklung und Fertigung von innovativen On-Site Sauerstoff- und Stickstofferzeugungsanlagen für höchste, kundenspezifische Anwendungen Produktion Made in Germany ISO 9000 Zertifizierung Kunden weltweit mehr als verkaufte Anlagen Branchen von Automobil über Medizin und Öl & Gas Industrie bis hin zum Sportbereich (alle Branchen) Historie Unternehmensgründung Mitarbeiter am Stammsitz in Herrsching am Ammersee Präsenz / After Sales flächendeckendes nationales und internationales Vertriebs- und Servicenetzwerk

3 Lieferprogramm - Pressure Swing Adsorption 3 Stickstoffgeneratoren Reinheit von 95,0 % - 99,999 % Kapazität max. 1m 3 /h m 3 /h Betriebsdruck max. 10 bar Drucktaupunkt +3 C Sauerstoffgeneratoren Reinheit von 90,0 % - 99,5 % Kapazität max. 20 m 3 /h m 3 /h Betriebsdruck max 10 bar Drucktaupunkt +3 C

4 Branchen 4 Automobil Beauty & Spa Brandschutz Chemie Elektronik Kunststoffe Laser Medizin Metall Nahrung Pharma Öl & Gas Sport Tauchen

5 Prozessoptimierung bei der Stickstoffversorgung 5 Kostenoptimierung bei der Stickstoffversorgung Durch Reduzierung der Stickstoffreinheit Die richtige Reinheit bei der jeweiligen Löt- Technologie Wellenlöten (offen / geschlossen) Reflowlöten Selektivlöten Durch Einsatz der Stickstoffgeneratoren Reduzierung des CO 2 Austosses 25 % Reduzierung des CO 2 Ausstoßes bei der Selbsterzeugung gegenüber des flüssigen Stickstoffes Einsparung von ca. 1,3 kg CO 2 pro km beim 40t LKW bei einer An- und Abfahrt von ca. 60 km entspricht das ca. 80 kg CO 2 - Einsparung

6 Wellenlöten offen 6 Anforderung: Stickstoffreinheit niedrig 99,9% Stickstoffverbrauch mittel Nm³/h

7 Wellenlöten geschlossen 7 Anforderung: Stickstoffreinheit hoch 99,99-99,999% Stickstoffverbrauch hoch Nm³/h

8 Reflowlöten 8 Anforderung: Stickstoffreinheit mittel 99,99 % Stickstoffverbrauch hoch Nm³/h

9 Selektivlöten 9 Anforderung: Stickstoffreinheit hoch 99,99% - 99,999% Stickstoffverbrauch gering 2-4 Nm³/h

10 Die Löt- Technologie und das Einsparpotential 10 Technologie Welle offen Welle Tunnel Reflow Selektiv Reinheit 99,5-99,9% ppm ,99-99,999% ppm ,99% 100ppm ,99-99,999% ppm Kapazität Nm³/h Nm³/h 20 Nm³/h 2-4 Nm³/h Einsparpot Versorgung Gen. / Tank Gen. / Tank Gen. / Tank Bdl./Gen./Tank

11 Die Stickstoffkosten im Vergleich 11 Reinheit 99,5% ,9% ,99% ,999% 5.0 Kosten Generator 4 Cent /Nm³ 5 Cent / Nm³ 7 Cent / Nm³ 9-10Cent/Nm³ Kalkuliert bei Stromkosten von 12 Cent/kW Reinheit 99,5% ,9% ,99% ,999% 5.0 Kosten Tank Cent/Nm³ Reinheit 99,5% ,9% ,99% ,999% 5.0 Kosten Bdl. Kosten Fl Euro / Nm³ 3 5 Euro / Nm³

12 Pressure Swing Adsorption Technologie 12 Die Druckwechsel oder Pressure Swing Adsorption (PSA) Technologie basiert auf dem Adsorbtionsprinzip mit einem Kohlenstoff- Molekularsieb (CMS) als Adsorptionsmittel. Unter Adsorption versteht man die Bindung von Teilchen an der Oberfläche eines Stoffes. Zur Stickstofferzeugung durchströmt Druckluft einen Behälter mit dem Kohlenstoff-Molekularsieb. In diesem Prozess reagieren Sauerstoffmoleküle mit der Aktivkohle. Dieser Adsorbtionsprozess setzt sich solange fort, bis die Aktivkohle mit Sauerstoffmolekülen gesättigt ist. Anschließend erfolgt ein Wechsel auf den zweiten Behälter. Die Sauerstoffmoleküle werden erneut adsorbiert. Während dieses Prozesses regeneriert sich der andere Behälter. Zur Gewinnung von Sauerstoff werden Zeolithe als Adsorptionsmittel verwendet

13 Vorteile der PSA Technologie 13 Es wird nur Stickstoff produziert, wenn er auch benötigt wird Ständige Qualitätskontrolle über TCP Stickstoffreinheit bis 99,999% (5.0) Geringer Service- und Wartungsaufwand

14 Unser TouchControlPanel TCP 14 Ständige Qualitätskontrolle aller gemessenen Werte wie Stickstoff- Reinheit Stickstoff- Menge (Momentan- und Gesamtverbrauch) Stickstoff- Druck Druckluftqualität usw. Netzwerktauglich Speicherung aller Daten über Ringspeicher

15 Inmatec Lieferprogramm 15 Kälte Trockner Aktivkohle Filter Inmatec PSA Sauerstoff- oder Stickstofferzeuge r Puffer Behälter Bündel Kompressor Öl / Wasser Trenner Druckluft Behälter Produkt Behälter Nachverdichter

16 Vielen Dank! Das dritte Technologie - Forum in Hamburg Maximilian Meindl; Vertriebsleiter DACH