- ROSENMUND. Wartungsanleitung zu "Glatt 1NOX"-Vakuumtrockner. lnhaltsverzeichnis 6. WARTUNGSARBEITEN' AN HYDRAULIK... 10

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1 - ROSENMUND Gestadeckplatz Liestal Telefon Fax 0041(0)61 925'11' (0)61-921'99'40 info@rosenrnund.org Wartungsanleitung zu "Glatt 1NOX"-Vakuumtrockner Kunde: Altana Pharma AG, OE Singen Anlage: IUT 3000 Auftrags Nr.: Baujahr: 2001 lnhaltsverzeichnis 2. WARTUNGSARBEITEN AN TROCKNER WARTUNGSARBEITEN AN FILTER WARTUNGSARBEITEN AN ARD-REINIGUNGSDÜSEN WARTUNGSARBEITEN AN SPERRDRUCKSYSTEMIGLEITRINGDICHTUNGEN WARTUNGSARBEITEN' AN HYDRAULIK WARTUNGSARBEITEN AN INSTRUMENTIERUNG TROCKNER ZUSAMMENFASSUNG PERIODISCHE CHECKLISTE... I1 9. SCHMIERPLAN ERSATZTEILLISTEN FEHLERSUCHE BEI VAKUUMLECKAGE... 13

2 Wartungsanleitung zu Glatt INOX-Vakuumtrockner Seite 2/13 Wartungsanleitung \- Um einen störungsfreien Betrieb der Anlage zu gewährleisten, sind Unterhaltsarbeiten ausgeführt durch qualifiziertes Personal unerlässlich. Das Unterhaltspersonal muss mit der Anlage, der Betriebsanleitung sowie der Wartungsanleitung vertraut sein. Bevor Arbeiten an Trockner und Peripherie ausgeführt werden, müssen folgende Vorkehrungen getroffen werden: Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen ( Not-Aus, Sicherungen etc.) müssen getroffen werden, um unkontrollierte Bewegungen an der Anlage zu verhindern. Die Anlage muss in gereinigtem und sauberen Zustand sein. Die Arbeiten müssen entsprechend dieser Wartungsanleitung unter Einhaltung der peiiodischen Vorgaben ausgeführt werden. Einem auftretenden Problem ist sofort auf den Grund zu gehen, um grösseren Schaden zu verhindern. Als Ersatzteile dürfen nur Originalteile von Rosenmund W A AG verwendet werden. Ausgeführte Arbeiten sollen in einem JournalIRapport genau festgehalten und datiert werden. Ausführung von Revisionsarbeiten am Trockner, insbesondere an den Gleitringdichtungen durch Kundenpersonal nur nach vorgängiger Absprache mit unserer Servicestelle.

3 Wartungsanleitung zu Glatt INOX-Vakuumtrockner Seite 3/13 I. Anlagenübersicht

4 Wartungsanleitung zu Glatt INOX-Vakuumtrockner Seite 4/13 2. Wartungsarbeiten an Trockner 2.1 Fronttüre O Die Türe lässt sich mittels der Verschlussschrauben 1 Handrad gut öffnen. O Beim Öffnen hängt die Tijre nicht nach unten. O Die Wellenmuttern (Zchng , Pos. 44) sind nicht lose. O Der O-Ring im Kesselzylinder I Fronttüre muss regelmässig gereinigt und auf Schaden überprüft werden.

5 Wartungsanleitung zu Glatt INOX-Vakuumtrockner Seite 5/13 0 Kontrolle der Rührerpositionierung. Mit dem Mass A wird die Zentrierung des Rührers gegenüber dem Kesselzylinder ermittelt. Mit Mass B kontrolliert man die korrekte Einbauposition des Rührers. Kess& Der Rührer hängt bis zu max. 2 mm nach unten, wenn die Fronttüre geöffnet ist. Wird dieses Mass überschritten, muss der Hersteller kontaktiert werden. 2.2 Fronttüre, Lager und Dichtungen, Zeichnung Täglich muss kontrolliert werden, ob an der Türnabe Leckage austritt, Kennzeichnung "Leckage". Bei geöffneter Türe sind folgende Punkte zu kontrollieren: 0 Keine Fett-Leckage an den Wellendichtringen Pos Der 0-Ring Pos. 47 auf der Rührerzentrierung ist intakt. 0 Die Mitnehmerbolzen Pos. 13 sind unbeschädigt. 0 Die Mitnehmerscheibe Pos. 14 hat keine Beschädigungen. 0 Die Schrauben Pos. 84, 85 und 86 sind festgezogen. 0 Die Verzahnung der Ritzelwelle Pos. 09 ist vor dem Schliessen der Türe mit Silikonfett einzufetten. 0 Vor dem Schliessen der Fronttüre müssen alle obengenannten Positionen gereingt werden. 0 Das Fetten der Fronttürlager ist über den Schmiernippel Pos. 42 auszuführen. Die Ausführung wird unter dem Kapitel "Schmierplan" beschrieben.

6 Wartungsanleitung zu Glatt INOX-Vakuumtrockner Seite 6/13 Elektrik LI Der lnitiator Pos. 91 muss auf exakte lmpulsfolge geprüfi werden. Der Schaltabstand ist 2 bis 3 mm und das Schaltsegment gibt 2 Impuls pro Umdrehung auf den Initiator. 2.3 Hauptlager, Stützlager und Dichtungen, Zeichnung Täglich muss kontrolliert werden, ob Leckage austritt an der Hauptnabe, Kennzeichnung "Leckage". O Die beiden Wellenmuttern Pos. 27 sind gesichert. LI Das Fetten der Hauptlagerung und der hinteren Lagerung ist über die Schmiernippel auszuführen. Die Ausführung wird unter dem Kapitel "Schmierplann beschrieben. Das Nachspannen und Schmieren der "Schmierplan" beschrieben. Nachspannen mittels Spannschlitten: Kette ist unter dem Kapitel Elektrik Ci Der lnitiator Pos. 98 muss auf exakte lmpulsfolge geprüfi werden. Der Schaltabstand ist 2 bis 3 mm und das Schaltsegment gibt 8 Impulse pro Umdrehung auf den Initiator.

7 Wartungsanleitung zu Glatt INOX-Vakuumtrockner Seite 7/ Drehdurchführung, Zeichnung Täglich muss kontrolliert werden, ob Leckage austritt an den 5 Leckageabgängen. (Latty Zeichnung Nr ) L1 = Leckage Sperrfiüssigkeit L2 = Leckage Heizung L3 = Leckage Heizung L4 = Leckage Speriflüssigkeit ZH L5 = Leckage Sperrfiüssigkeit ZH 2.5 Auslassventil, Zeichnung Hand betätigt mit 0-Ring Dichtung Kontrolle im aeschlossenen Zustand und in Funktion: O Die Handkurbel ist eingedreht bis zum Anschlag. Die beiden Sterngriffe Pos. 18 sind fest arlgezogen. Elektrik O Die Signale der beiden Initiatoren Pos. 40 und Pos. 41 sind bei geschlossener Stellung vorhanden. Kontrolle am aeöffneten Auslassventil: Der Reinigungs- und Servicedeckel darf nur bei ganz zurückgezogener Handkurbel abgeschwenkt werden. O Die Auslassventilplatte Pos. 2 ist fixiert und kann nicht gedreht werden. O Der Faltenbalg Pos. 14 ist intakt, sonst muss er gewechselt werden. O Beim Wechseln dieselben sind auch die Dichtungen Pos. 47 und Pos 48 zu kontrollieren und bei Bedarf zu ersetzen. Der 0-Ring Pos. 12 in der Ventilplatte ist intakt.

8 Wadungsanleitung zu Glatt INOX-Vakuumtrockner Seite 8/13 3. Wartungsarbeiten an Filter Filter, Zeichnung Bei geöffneter Filtertüre muss der 0-Ring Pos. 13 überprüft werden. Die Filtersäcke Pos. 38 sind monatlich auf Beschädigungen zu überprüfen. Kontrolle der 0-Ringe Pos. 16 an den Filter-Bayonettkuplungen. Elektrik Die Membranventile für die Filterabreinigung sind mit einem Magnetventil angesteuert. Diese sind auf die Schaltfunktion zu prüfen über die SPS. Das Einblasen erfolgt über eine Membrane. Diese öffnet kurz bei der Ventilansteuening und schliesst dann wieder. Bei Undichtheit ist die Membrane und ev. die Druckfeder auszuwechseln. 4. Wartungsarbeiten an A RD-Reinigungsdüsen Trockner, Auslassventil und Filter Alle ARD-Düsen sind auf die Einwandfreien Funktionen Aus- Einfahren und Drehen zu prüfen.

9 Wartungsanleitung zu Glatt INOX-Vakuumtrockner Seite 9/13 5. Wartungsarbeiten an Sperrdrucksystem/Gleitringdichtungen Gleitringdichtungen sind empfindliche und hochwertige Präzisionsbauteile. Der Ein- und Ausbau dieser Dichtungen darf nur durch Rosenmund-Personal oder speziell geschultes Wartungspersonal vorgenommen werden. Optimale Einstellungen und Wartung des Sperrdrucksystems sind mitverantwortlich für die Lebensdauer von Gleitringdichtungen. Auf dem beiliegenden Datenblatt Sperrdrucksystem sind die normalen Betriebsdaten eingetragen. Die Steuerung Uberwacht alle wichtigen Betriebsdaten wie DurcMlussrate, Niveau und Überlagerungsdruck. Täglicher Check: 0 Vorlaufdruck 0 Rücklaufdruck 0 Temperatur 0 Durchtlussrate 0 Niveaustand (normale Leckagerate entnehmen Sie separater Liste, Nachfüllung erfolgt über die Nachspeisep~impe) 0 Ü beiiagerungsdruck 0 Kühlung Sperrmedium Quartal Check: 0 Filterreinigung (oder wenn der Vorlaufdruck ansteigt oder die Durchflussrate abnimmt, der Filterausbau erfolgt ohne Druckentlastung des Systems durch Schliessen der Kugel hähne) Jahresrevision: 0 Sperrmedium austauschen, Spühlung der Leitungen (es darf nur das in der Spezifikation festgelegte Medium verwendet werden) 0 Funktionskontrolle Niveauschalter 0 Funktionskontrolle D~irchflussschalter 0 Austausch der Gleitringdichtungen Weitere Informationen können der Betriebsanleitung entnommen werden.

10 Wartungsanleitung zu Glatt INOX-Vakuumtrockner Seite 1Y13 9. Schmierplan Der beiliegende Schmierplan gibt Auskunft über die Schmierstellen, empfohlener Schmierstoff, Schmiermenge, Intervall sowie zuständige Exekutive. Die Schmiermenge ist von Faktoren wie Temperatur, Drehzahlen, mechanische Beanspruchung etc. abhängig. Austretendes Fett an den Wellendichtringen ist ein Hinweis auf zuviel Schmierstoff Ersatzteillisten Die in den beiliegenden Ersatzteillisten aufgeführten Positionen sind in verschiedene Prioritäten aufgeteilt. Die n-iit Prioiität A bezeichneten Positionen sind Verschleissteile mit teilweise langen Lieferfristen und sollten daher dringend am Lager des Betreibers gehalten werden. Teile mit Priorität B werden anlässlich der periodischen Inspektionen frühzeitig auf Schäden überprüft. Lagerhaltung dieser Teile wird empfohlen. Teile mit Priorität C sind bei sorgfältiger Wartung der Anlage keinem grossen Verschleiss ausgesetzt. Es dürfen nur Originalteile der Rosenmund VTA AG verwendet werden Fehlersuche bei Vakuumleckage Mögliche Ursachen sind: Dichtung Probenehmer Dichtung Auslassventil 0-Ring Fronttürabdichtung Abdichtung Produktefühler Dichtung Bodenablassventil Abdichtung CIP-Stutzen 0-Ring Rührerzentrierung Mitnehmerscheibe Filtertür 1 Deckel Filterabreiriigung Abdichtung Granuliereinführung Flanschverbindungen an der Anlage

11 Wartongsanleitung zu Glatt INOX-Vakuumtrockner Seite 12/13 Öffnen / Schliessen der Fronffüre Bei jedem Öffnen der Fronttüre müssen die unter 2.2 beschriebenen Punkte befolgt werden. Die Tür darf nie mit Gewalt geöffnet oder geschlossen werden. Alle Teile müssen vor dem Schliessen gereinigt sein. Schmieren der Anlage Die Anlage muss gemäss beiliegendem Schmierplan gewartet werden 1 Jahresrevision, ausgeführt durch Rosenmund-Servicepersonal Generelle Überhohlung der Anlage Austauschen der Gleitringdichtungen Lagerwechsel an Zerbacker- und Frontlagerung Sperrmedium wechseln F~inktionskontrolle Instrumentierung Kontrolle Hydraulikoel Getriebeoelwechsel 3, resp. 5 Jahresrevision, ausgeführt durch Rosenmund-Servicepersonal O Lagerwechsel an Hauptlagerung

12 Wartungsanleitung zu Glatt INOX-Vakuumtrockner Seite 10/13 6. Wartungsarbeiten an Hydraulik Wöchentlicher Check: O Oelniveau und Temperatur O Leckage an Aggregat und Motoren 0 Filterverschmutzung (Manometer) Filterwechsel erfolgt aufgrund der Anzeige und nach dem Oelwechsel Oel einmal pro Jahr prüfen lassen, gegebenenfalls wechseln. Nur Oel gemäss Empfehlung DIN verwenden. Weitere Angaben entnehmen Sie der allgemeinen Betriebsanleitung 7. Wartungsarbeiten an Instrumentierung Trockner Folgende Initiatoren am Trockner sind auf Befestigung und Schaltabstand zu überprüfen: O Drehzahl Rührer 0 Rührerposition 0 Drehzahl Zerhacker 0 Position Auslassventil 0 Ausschwenkung Auslassventil 0 Fronttüre offen/geschlossen Zustand der Verkabelung ist zu überprüfen. Die Kabel sind vor Verschmutzung und Überhitzung zu schijtzen.

13 ~artun~s~nleitun~ zu Glatt INOX-Vakuurntrockner Seite 7 7M 3 8. Zusammenfassung Periodische Checkliste Täglich O Leckage Frontlager-/Zerhacker-Gleitringdichtung atmosphärenseitig O Leckage Hauptlager-Gleitringdichtung atmosphärenseitig Leckage an Drehdurchführung Voriaufdruck beider Sperrdrucksysteme Rücklaufdruck beider Sperrdrucksysteme Temperatur Sperrmedien Durchflussrate Sperrmedien Ü beriagerungsdruck Stickstoff Druckluft- und Stickstoffversorgung ALV Ungewöhnliche Geräusche an Trockner und Hydraulik Wöchentlich Oelniveau und Oeltemperatur Hydraulik Oelleckage an Motoren und Aggregat Hydraulik Filter Hydraulik Monatlich O Filtersäcke überprüfen, 0-Ring bei Filterwechsel O 0-Ring an Filtertüre Quartal Fixierung und Position der Auslassventilplatte Faltenbalg Auslassventil Zustand aufblasbare Dichtung Filterreinigung Sperrdrucksysteme Halbjährlich Rührerposition messen (gemäss Skizze) O Lagerspiel Zerhacker kontrollieren, max 0.7mm beim Lagerzapfen O Zerhacker von Hand drehen, auf ruhigen und leichten Lauf achten Antriebskette kontrollieren Initiatoren überprüfen Position Fronttüre in geschlossenem Zustand, gleiches Niveau am Übergang Kesselzylinder / Auslassventil