Fahrbare Exzenterschneckenpumpen-Aggregate Baureihe AEB1E Bauform ME

Transkript

1 Fahrbare Exzenterschneckenpumpen-Aggregate Baureihe AEB1E Verwendung Zum Fördern von empfindlichen Medien, auch mit Faser- oder Feststoffanteilen, in Kellereien, Mostereien, Brennereien, der Getränke- Spirituosen- und Alkoholherstellung und in der Lebensmittelindustrie. Funktion Selbstansaugende, einstufige, rotierende Verdrängerpumpe. Förderelemente sind die rotierende Exzenterschnecke (Rotor) und der feststehende Stator. Beide berühren sich im Querschnitt in jeweils zwei Punkten, die über die Länge der Förderelemente betrachtet zwei abdichtende Linien bilden. Der Inhalt der bei Drehung des Rotors entstehenden dichten Kammern wird axial und völlig kontinuierlich von der Saug- zur Druckseite der Pumpe verschoben. Trotz Rotorrotation tritt keine Turbulenz auf. Das gleichbleibende Kammervolumen schließt Quetschkräfte aus und gewährleistet so eine äußerst schonende, pulsationsarme Förderung. Die Förderrichtung der Pumpe ist durch Änderung der Drehrichtung umkehrbar. Konstruktiver Aufbau Pumpe und Antrieb sind zu einem Blockaggregat zusammengeflanscht. Druckgehäuse, Stator-, Sauggehäuse und Gleitringdichtungsgehäuse werden durch außen liegende Spannschrauben zwischen Antriebsflansch und Pumpenstütze zusammengehalten. Das Drehmoment des Antriebs wird über eine Steckwelle und eine Gelenkwelle auf den Rotor übertragen. Die Gelenkwelle endet beidseitig in flüssigkeitsdicht gekapselten Bolzengelenken, die besonders einfach und robust ausgeführt sind und die exzentrische Bewegung des Rotors einwandfrei aufnehmen. Der hohl ausgeführte Rotor gewährleistet einen vibrationsarmen Lauf der Pumpe. Wellendichtung Durch wartungsfreie, feststoffunempfindliche, unterdruckfeste, drehrichtungsunabhängige, einfachwirkende Gleitringdichtung. Antrieb Durch polumschaltbare Drehstrom-Getriebemotoren mit angebautem Wende-Polumschalter, Motorschutzschalter (für hohe Drehzahl) und 5-poligem CEE-Gerätestecker 16 A, oder durch Drehstrom-Getriebemotoren mit angebautem Frequenzumrichter mit Drehrichtungsschalter, Drehzahlsteller und 5-poligem CEE- Gerätestecker 16 A. Aufstellung Die Pumpenaggregate sind antriebsseitig mit Rädern und druckstutzenseitig mit einer Stütze mit elastischem Fuß ausgerüstet und müssen horizontal aufgestellt werden. Anschlüsse Die Pumpen sind für den Anschluss mittels Verschraubungen an Schlauchleitungen vorgesehen. Lieferbare Anschlussausführungen siehe Aggregatemaße Seite 4. Für den Anbau einer Einzugs-/Zerkleinerungsschnecke besitzen die Pumpen rotorendseitig ein Stirngewinde. Siehe Aggregatemaße Seite 4. Technische Daten Förderleistungen und erforderliche Antriebsleistungen sind den separaten Einzelkennlinien zu entnehmen. Fördermenge Q l/min bis 700 Förderflüssigkeitstemperatur t C bis 45 Förderdruck p bar bis 6 Pumpenenddruck p d bar 1 bis 8 erreichbarer Unterdruck p s bar 2 bis 0,85 Viskosität η mpa s 2 bis Feststoffanteil Vol.% 2 bis 60 Die genannten Leistungsdaten sind nur als eine Produkt-/ Leistungsübersicht aufzufassen. Die genauen Einsatzgrenzen sind dem Angebot und der Auftragsbestätigung zu entnehmen. 1 Abhängig vom Eintrittsdruck 2 Abhängig von Pumpengröße/-ausführung, Drehzahl, Förderflüssigkeit. Lagerung Die Lagerung der Antriebs-/Steckwelle erfolgt in den verstärkten Lagern der Getriebemotoren, die gleichzeitig die auftretenden Axialkräfte aufnehmen. 1

2 Typenschlüssel Werkstoffausführung Ausführung der Geometrie Typenreihe Erzeugnis Stufenzahl Mechanik Baugröße Bauform Lagerungsausführung Saug- und Druckstutzenausführung Stutzenstellung Wellendichtungsart Wellenausführung Wellendichtungsausführung Ausführungsvarianten Saug- und Druckgehäuse, flüssigkeitsberührt, Werkstoff Steckwelle, Gelenkwelle, flüssigkeitsberührt, Werkstoff Rotor-Werkstoff Stator-Werkstoff Gelenkmanschetten-Werkstoff Wellendichtungs-Werkstoff AEB 1 E 380 ME / G 0 M J P P 4FP Stelle im Typen- Bezeichnung Ausführung schlüssel 1 Erzeugnis ALLWEILER Exzenterschneckenpumpe 2 2 Stufenzahl 1 = einstufig bis Förderdruck p 6 bar 3 Mechanik E = ausgelegt für Förderdruck p 6 bar 4 mögliche Baugrößen: 50, 100, 200, 380 Baugröße Die Zahlen geben den theoretischen Förderstrom in l/min bei n = 400 1/min und p = 0 bar an 5 = Maischeausführung mit externer Lagerung 6 Lagerungsausführung 0 = externe Lagerung im Antriebsaggregat 7 Saug- und Druckstutzenausführung 2 = Rundgewinde DIN A 6 = Rundgewinde DIN A / Maischegewinde 7 = Macongewinde 8 = Maischegewinde X = Saug- und/oder Druckstutzen in Sonderausführung 8 Stutzenstellung 1 = oben Anordnung siehe Maßblatt Seite 4 9 Wellendichtungsart G = Gleitringdichtung 10 Wellenausführung 0 = Welle ohne Wellenschutzhülse 11 Wellendichtungsausführung 12 Ausführungsvarianten B = Rotor hohl gepreßt 13 Saug- und Druckgehäuse flüssigkeitsberührt, Werkstoff 2 = Steckwelle, Gelenkwelle, flüssigkeitsberührt, Werkstoff 4 = / Rotor-Werkstoff 4 = gemäß Maßblatt, Seite 4 Gleitringdichtungen für Pumpenbaugröße Wellendurchmesser am Ort der Wellendichtung GOM = Einzel-GLRD 16 Stator-Werkstoff P = NBR 17 Gelenkmanschetten- Werkstoff P = NBR 18 Wellendichtungs- Gleitringdichtung: Werkstoff Gleitwerkstoffpaarung Federn und Bauwerkstoffe Nebendichtungen 1. Stelle bei Einfachdichtung 2. Stelle 3. Stelle bei Einfachdichtung 4 = Keramik / Hartkohle F = P = NBR

3 Antriebe, Fördermenge Pumpe Antrieb 1 Typ IEC- Baugröße kw Fördermengen Q [ltr./h] bei Wasser p = 0 Drehzahlen n [1/min] AEB 1E 50-ME 90L/4-2 1,5 / 1,9 100L/4-2 2,0 / 2,4 100L/4 + FU 2, / / / / / / / / / / / / / / / / L/4-2 1,5 / 1, / / L/4-2 2,0 /2, / / 1000 AEB 1E 100-ME 100L/ ,6 / 3,1 112M/4-2 3,7 / 4, / / / / / / / / / / / / L/40 + FU 3, M/4 + FU 4, L/4-2 2,0 /2, / / L/ ,6 / 3, / / 585 AEB 1E 200-ME 112M/4-2 3,7 / 4,4 132S/4-2 4,7 / 5, / / / / / / / / / / M/4 + FU 4, S/4 + FU 5,5 auf Anfrage 100L/4-2 2,0 /2, / / M/4-2 3,7 / 4, / / 601 AEB 1E 380-ME 132S/4-2 4,7 / 5,9 132M/4-2 6,5 / 8,0 112M/4 + FU 4, / / / / S/4 + FU 5,5 auf Anfrage 132M/4 + FU 7,5 auf Anfrage 1 Elektrische Ausführung: Getriebemotor polumschaltbar 400 V D/YY; 50 Hz Getriebemotor + FU < 3 kw 400 V Y ; 50 Hz Getriebemotor + FU 3 kw 400 V D ; 50 Hz 3

4 Aggregatemaße Baugröße IEC DN1 2 DN2 2 a b c d e f g h i m k p w M L L L ,5 5, , ,5 362,5 52, M ±10 5, ,5 (455) ,5 362,5 52, , , ,5 569,5 448,5 40, L M ,5 (455) ±10 18,5 569,5 448,5 40,5 (56) M ,5 (480) 18,5 569,5 448,5 40,5 (65) L 1033, M 132S 132M 100L 112M 132S 132M (480) 994, ,5 M ,5 ± , , , (480) (51) (92) (103) 1128, ,5 M ,5 ± , , maximale Masse: kg 2 DN 65 = Rundgewinde-Anschluss DIN A DN 70 = Macongewinde-Anschluss M90x3,5 DN 90 = Maischegewinde-Anschluss Rd112 x 1/6 DN 100 = Rundgewinde-Anschluss DIN A DN 100 = Macongewinde-Anschluss M125x4 Andere Anschlüsse auf Anfrage ( ) = Ausführung mit Frequenzumrichter 4

5 Schnittbild und Teileverzeichnis Teile-Nr. Benennung 123 Spannsatz 125 Steckwelle 214 Gleitringdichtungsgehaüse 219 Gleitringdichtung 301 Gelenkbolzen Gelenkbuchse 303 Buchse für Gelenkbolzen 304 Gelenkhülse 305 Gelenköl 306 Gelenkschellen 307 Gelenkwelle 308 Gelenkmanschette 401 Rotor 402 Stator 501 Dichtung für Sauggehäuse 504 Druckgehäuse Dichtring 505 Sauggehäuse Dichtring 601 Typenschild Teile-Nr. Benennung 602 Halbrundkerbnagel 603 Hinweisschild Inbetriebnahme 609 Sechskantmutter 610 Scheibe 611 Spannschraube Stütze 612 Stützenfuß 612 Handgriff 001 Sicherungsring 002 Rad 003 Sechskantmutter 004 Sechskantschraube 005 Scheibe 006 Antrieb 007 Fahrwerk 1 entfällt bei AEB1E 50 2 entfällt bei: DN 70 Macongewinde-Anschluss DN 90 Maischegewinde-Anschluss DN 100 Macongewinde-Anschluss 3 entfällt bei AEB1E 50 und AEB1E 100 mit Druckgehäuse mit DN 90 Maischegewinde-Anschluss 5

6 6

7 7

8 Technische Änderungen bleiben vorbehalten. ALLWEILER AG Postfach Bottrop Kirchhellener Ring Bottrop Germany Tel. +49 (0) Fax (0) service-ge@allweiler.de Internet: D/05.05 Ident Nr