Exzenterschneckenpumpen Baureihen AE.N, AEB.N, AE.H, AEB.H Bauform ZD, ZE

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1 Exzenterschneckenpumpen Baureihen AE.N, AEB.N, AE.H, AEB.H Verwendung Zum Fördern von hochviskosen oder nicht mehr fließfähigen, neutralen oder aggressiven, reinen oder abrasiven sowie gashaltigen Produkten, auch mit Faser- und Feststoffanteilen. In der Abwasser und Klärtechnik, chemischen Industrie, Papierund Zellstoffindustrie, Seifen- und Fettindustrie, Farben- und Lackindustrie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Kunststoffindustrie, keramischen Industrie, Landwirtschaft, Zuckerindustrie usw. Funktion Selbstansaugende, rotierende Verdrängerpumpe, deren Förderelemente die rotierende Exzenterschnecke (Rotor), der feststehende Stator und die Zuführschnecke sind. Rotor und Stator berühren sich im Querschnitt in jeweils zwei Punkten, die über die Länge der Förderelemente betrachtet zwei abdichtende Linien bilden. Der Inhalt der bei Drehung des Rotors entstehenden dichten Kammern wird axial und völlig kontinuierlich von der Saug- zur Druckseite der Pumpe verschoben. Trotz Rotorrotation tritt keine Turbulenz auf. Das gleichbleibende Kammervolumen schließt Quetschkräfte aus und gewährleistet so eine äußerst schonende, pulsationsarme Förderung. Konstruktiver Aufbau Die Pumpen werden in Bauform ZD mit Lagersockel und in Bauform ZE in Blockbauart ausgeführt. Druckgehäuse, Stator und Stopfgehäuse werden durch außenliegende Gehäuseverbindungsschrauben (Spannschrauben) zusammengehalten. Das Sauggehäuse besitzt bei allen Baugrößen einen Einlauftrichter. Der rechteckige Anschlussflansch ist für das Aufsetzen von Fülltrichtern vorgesehen. Die besonders große Zuführschnecke ist so dimensioniert, dass über den Stopfraum eine zuverlässige Füllung der Förderelemente erfolgt. Der in ein Rohr oder Mantelgehäuse (gleichmäßige Elastomerwandstärke) einvulkanisierte Stator ist mit beidseitig anvulkanisierten Außenbunden versehen, die zum Sauggehäuse und zum Druckgehäuse zuverlässig abdichten und den Statormantel vor Korrosion schützen. Zwischen Sauggehäuse und Lagersockel oder Laternensockel befindet sich das austauschbare Stopfbuchs- oder Gleitringdichtungsgehäuse (ein nachträgliches Umstellen auf eine andere Dichtungsvariante ist möglich). Die Stopfbuchs- oder Gleitringdichtungsgehäuse der verschiedenen Wellendichtungsausführungen sind innerhalb einer Baugröße untereinander austauschbar. Die verschiedenen Gleitringdichtungsgehäuseteile bilden ein Baukastensystem und sind bei einem eventuellen Umbau auf eine andere GLRD- Ausführung ohne weiteres miteinander kombinierbar. Einbauräume für Gleitringdichtungen nach DIN (ausgenommen Doppelgleitringdichtung). Weitere Angaben siehe Seiten 4, 5 und 6. Lagerung der Bauform ZE Die Lagerung der Antriebs-/Steckwelle erfolgt in den verstärkten Lagern der Getriebemotoren oder Regelgetriebe, die gleichzeitig die auftretenden Axialkräfte aufnehmen. Da alle Antriebe nur mit verstärkter Lagerung geliefert werden, ist sichergestellt, dass die zugeordneten Pumpen innerhalb ihrer zulässigen Einsatzgrenzen immer voll ausgefahren werden können. Lagerung der Bauform ZD Die Lagerung der Antriebswelle erfolgt im Lagersockel. Das Drehmoment des Antriebs wird über die Antriebswelle und die Gelenkwelle auf den Rotor übertragen. Da die komplette Lagereinheit ohne weitere Pumpendemontage von der Antriebswelle abgezogen werden kann, sind die Dichtungsgehäuse (Wellendichtungen) gut zugänglich. Gelenke Die Gelenkwelle endet beidseitig in flüssigkeitsdicht gekapselten Bolzengelenken, die besonders einfach und robust ausgeführt sind und die exzentrische Bewegung des Rotors einwandfrei aufnehmen. Antrieb der Bauform ZE Für den Antrieb können nichtexplosionsgeschützte oder explosionsgeschützte Getriebemotoren oder Regelgetriebe vorgesehen werden. Antriebsmöglichkeiten siehe Seite 27. Technische Daten und Maße hierzu siehe separate Verkaufsunterlage, Blatt Von wesentlichem Vorteil ist, dass die Anschlussmaße für alle Antriebsarten innerhalb einer Baugröße gleichgehalten sind. Hierdurch ist eine spätere Umrüstung auf eine andere Antriebsart oder -größe problemlos möglich. Wellendichtung Durch ungekühlte, gekühlte oder beheizte Packungsstopfbuchse oder durch ungekühlte oder gekühlte wartungsfreie, nichtentlastete, einfach- oder doppeltwirkende Gleitringdichtung. Werkstoffpaarung und Ausführung werden auf die jeweiligen Betriebsverhältnisse abgestimmt. D/ Ident-Nr

2 Antrieb der Bauform ZD Antriebsmöglichkeiten siehe Seite 27. Es können Antriebe aller Hersteller eingesetzt werden. Technische Daten und Maße sind den Unterlagen der Hersteller zu entnehmen. Aufstellung Die Pumpen werden horizontal aufgestellt. Bei Bauform ZD werden Pumpe und Antrieb über eine elastische Kupplung oder über ein Vorgelege (in der Regel Keilriementrieb) miteinander verbunden und auf einer gemeinsamen Grundplatte montiert. Aggregatemaße auf Anfrage. Austauschbarkeit von Bauteilen Die Bauteile aller Exzenterschneckenpumpen werden nach einem Baukastensystem gefertigt. Hierdurch ist auch bei Einsatz von Pumpen verschiedener Baureihen und Bauformen in einer Anlage eine einfache und preisgünstige Reserveteilhaltung gewährleistet. Technische Daten Förderleistungen, zulässige Drehzahlbereiche und erforderliche Antriebsleistungen sind dem Kennfeld auf Seite 3 bzw. den separaten Einzelkennlinien zu entnehmen. Pumpenenddruck p d bar bis erreichbarer Unterdruck p s bar bis 0,5 Viskosität 0 mpa s bis zul. Feststoffanteil Vol% bis 95 % bis 38 p z bar bis 0,5 Baureihe AEB4H AE1+1H AE2H AE2+2H AE2+2H AE4H Baugröße Pumpenenddruck p d bar bis Erreichbarer p s Unterdruck bar bis 0,5 Viskosität 0 mpa s bis Zul. Feststoffanteil Vol% bis 95 Baureihe AEB1N AEB1N AEB2N AE1N AE1N AE2N AE2N Baugröße Ausführungsvariante G Stator mit gleichmäßiger Elastomerwandstärke G G G Fördermenge Q I/min bis Förderflüssigkeitstemperatur t C bis Förderdruck )p bar bis Trockensubstanzanteil zul. Gehäusedruck, Sauggehäuse Ausführungsvariante G Stator mit gleichmäßiger Elastomerwandstärke G G G Fördermenge Q I/min bis Förderflüssigkeitstemperatur t C bis Förderdruck )p bar bis Trockensubstanzanteil Zul. Gehäusedruck, Sauggehäuse % bis 38 p z bar bis 0,5 Die genannten Leistungsdaten sind nur als eine Produkt-/ Leistungsübersicht aufzufassen. Die genauen Einsatzgrenzen sind dem Angebot und der Auftragsbestätigung zu entnehmen. Maximal zulässige Korngrößen und Faserlängen Baugröße Max. Korngröße mm 2,5 3 3,8 5 6,8 9, Max. Faserlänge mm Steigender Fettstoffanteil und steigende Korngröße erfordern eine Reduzierung der Pumpendrehzahl. Abhängig von der Förderflüssigkeit und den eingesetzten Elastomeren Abhängig von Pumpenbaugröße/-ausführung, Drehzahl, Förderflüssigkeit 12 bar bei Welle mit Wellenschutzhülse 24 bar bei Welle mit Wellenschutzhülse 2 D/ Ident-Nr

3 Kennfeld Zur Grobauswahl der Pumpen-Baugröße und Drehzahl in Abhängigkeit vom gewünschten Förderstrom und der Art der Förderflüssigkeit. V g m vorhandene mittlere Gleitgeschwindigkeit des Rotors im Stator. Baugrößen der Baureihen AE.N, AE.H. Angaben zu dem nicht von diesen Baureihen abgedeckten Leistungsbereich sind der Rückseite dieser Broschüre bzw. den Einzelbroschüren der übrigen Baureihen zu entnehmen. Genaue Leistungsdaten siehe Einzelkennlinien. D/ Ident-Nr

4 Typenschlüssel Erläuterungen zum Typenschlüssel: Stelle im Typenschlüssel Bezeichnung Ausführung 1 Erzeugnis ALLWEILER Exzenterschneckenpumpe 2 Stufenzahl einstufig zweistufig vierstufig einstufig + einstufig zweistufig + zweistufig Zuordnung der Baugrößen und Förderdrücke siehe Technische Daten, Seite 2 3 Mechanik N, H 4 Baugröße Mögliche Baugrößen: 25, 50, 100, 200, 380, 750, 1450, 2700, 5000 Die Zahlen geben den theoretischen Förderstrom in l/min bei n 400 1/min und p 0 bar an. 5 Bauform ZD Zuführschneckenausführung mit interner Lagerung ZE Zuführschneckenausführung mit externer Lagerung 6 Lagerungsausführung 1 strahlwassergeschützt, Radiallager antriebsseitig mit Dichtscheibe, Axiallager pumpenseitig mit Wellendichtring. Beide Lager nachschmierbar. Für horizontale Aufstellung. 7 Saug- und Druckstutzenausführung 0 externe Lagerung im Antriebsaggregat 1 3 X Druckstutzen DIN-Flansche Druckstutzen ANSI-Flansche und Einlauftrichter gemäß Maßblatt, Seite Druckstutzen DIN 2501, PN 25; ANSI B Class 250 und ANSI B Class 300 (bei Pumpen mit Mechanik N) Einlauftrichter und/oder Druckstutzen in Sonderausführung 8 Stutzenstellung 1 Fülltrichteröffnung oben 9 Wellendichtungsart P Packungsstopfbuchse oder andere nicht mechanische Wellendichtung G Gleitringdichtung (mechanische Wellendichtung) 4 D/ Ident-Nr

5 10 Wellenausführung 0 Welle ohne Wellenschutzhülse 11 Wellendichtungsausführung 1 Welle mit Wellenschutzhülse (nicht möglich bei Baugröße 25 und Mechanik N) Packungsstopfbuchsen: P01/P11 Packungsstopfbuchse in Normalausführung (ohne Sperrkammerring/ohne Spülring) P02/P12 Packungsstopfbuchse mit Spülring P03/P13 Packungsstopfbuchse mit innenliegendem Sperrkammerring P04/P14 Packungsstopfbuchse mit außenliegendem Sperrkammerring P0X/P1X nicht mechanische Wellendichtung in Sonderausführung Gleitringdichtungen: (X Ausführung möglich) für Pumpenbaugröße (Mechanik H) für Pumpenbaugröße (Mechanik N) Wellendurchmesser am Ort der Wellendichtung G0K Einzel-GLRD, DIN , Ausführung K, Form U X X X X X X X X G0N wie vor, jedoch Ausführung N X X X X X X X X - G0S Einzel-GLRD, DIN , Ausführung K, Form U, umlaufendes Teil mit integrierter Feststellmöglichkeit und pumpenseitigem Drosselring X X X X X X X X G0T wie vor, jedoch Ausführung N X X X X - X X - - G0Q Einzel GLRD, DIN , Ausführung K, Form U mit Quench X X X X X X X X G0D Doppel-GLRD G0X GLRD in Sonderausführung nicht mit Wellenschutzhülse lieferbar 12 Ausführungsvarianten Statoren mit ungleichmäßiger Elastomerwandstärke (alle Qualitäten) Dichtungsausführung Rücksprache erforderlich Statoren mit gleichmäßiger Elastomerwandstärke (alle Qualitäten) N M H T Rotor mit Temperaturspiel in Abhängigkeit von der Förderflüssigkeitstemperatur D E F R Rotor mit Temperaturspiel in Abhängigkeit von der Förderflüssigkeitstemperatur Y Z Rotor duktil hartverchromt Rotor metallisch beschichtet G X Stator mit gleichmäßiger Elastomerwandstärke andere Ausführungen 13 Saug- und Druckgehäuse flüssigkeitsberührt, Werkstoff 1 4 X EN-GJL-250 / EN-GJS / St / Sonderwerkstoffe 14 Antriebswelle, Steckwelle, Gelenkwelle flüssigkeitsberührt, Werkstoff X /1.4571/ /1.4571/ / Sonderwerkstoffe, z.b: auch bei Gelenkteilen 15 Rotor-Werkstoff / X Sonderwerkstoffe, z. B. andere Metalle, Kunststoffe 16 Stator-Werkstoff WB P PL N Y Naturkautschuk weich Perbunan N Perbunan hell Neoprene Hypalon YL V H P SL P U Hypalon hell Viton Perbunan/hydriert Silikon hell Polyurethan E ME X EPDM Mehanite- Guss Sonderwerkstoffe 17 Gelenkmanschetten- Werkstoff P PL N Perbunan N Perbunan hell Neoprene Y V B Hypalon Viton Butylkautschuk X Sonderwerkstoffe D/ Ident-Nr

6 18 Werkstoff Wellendichtung Packungsstopfbuchse: Ramiefaser mit PTFE-Imprägnierung, asbestfrei Aramid-Endlosfaser mit PTFE-Imprägnierung, asbestfrei Grafitinkorporiertes PTFE mit Gleitmittel, asbestfrei Gleitringdichtung: Gleitwerkstoffpaarung Federn und Bauwerkstoffe Nebendichtungen 1. Stelle bei Einfachdichtung Stelle bei Doppeldichtung 2. Stelle 3. Stelle bei Einfachdichtung Stelle bei Doppeldichtung X CrMo-Guss/Hartkohle Keramik/Hartkohle Hartmetall/Hartmetall, hochverschleißfest Siliziumkarbid/Siliziumkarbid, hochverschleißfest, korrosionsfest Siliziumkarbid/Siliziumkarbid, hochverschleißfest, hochkorrosionsfest Sonderwerkstoffe A F L M X Hastelloy B Hastelloy C4 Sonderwerkstoffe P E S N V TTE TTV TTS X doppelt PTFE-ummantelt Perbunan EP-Kautschuk Silikonkautschuk Neoprene Viton EP-Kautschuk Viton Silikonkautschuk Sonderwerkstoffe 6 D/ Ident-Nr

7 Schnittbilder und Einzelteileverzeichnis zu den Baureihen AE.N... ZD, AEB.N... -ZE AE.N... -ZD Lagerung 1: Strahlwassergeschützt, Radiallager antriebsseitig mit Dichtscheibe; Axiallager pumpenseitig mit Wellendichtring. Beide Lager nachschmierbar. Nur für horizontale Aufstellung. Wellendichtung P01: Durch besonders große Packungslänge vielseitig einsetzbar. Welle mit Wellenschutzhülse ab Baugröße 50 Lagerung 1: ab Baugröße 750 Axiallager mit zwei einreihigen Schrägkugellagern Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung 101 Passfeder 123 Spannsatz 209 Sperrkammerring 102 Distanzhülse 125 Steckwelle 212 Verschlussschraube 103 Rillenkugellager 127 Sicherungsring 213 Dichtungsband 104 Schrägkugellager 129 Passscheibe 214 Gleitringdichtungsgehäuse 107 Lagerfett 131 Lagerdeckel 215 Gleitringdichtungsdeckel 110 Lagersockel 132 Dichtung 218 O-Ring 112 Wellendichtring 139 Sechskantschraube 219 Gleitringdichtung 113 Abstandsring 201 Stiftschraube 220 Sicherungsstift 114 Spritzring 202 selbstsichernde Mutter 232 Wellendichtring 115 O-Ring 203 Stopfbuchsbrillenhälfte 234 Drosselring 116 Lagermutter 204 Stopfbuchsgehäuse 235 O-Ring 118 Antriebswelle 206 Wellenschutzhülse 236 Sicherungsstift 119 Schmiernippel 207 Stopfbuchspackung 245 Sechskantschraube 122 Laternensockel 208 Spülring 251 Dichtmittel D/ Ident-Nr

8 AEB.N... -ZE Lagerung 0: Externe Lagerung im Antriebsaggregat. Wellendichtung P01: Durch besonders große Packungslänge vielseitig einsetzbar. Stator mit gleichmäßiger Elastomerwandstärke Stator aus Metall Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung 301 Gelenkbolzen 502 Verschlussschraube 604 Hinweisschild Saug 302 Gelenkbuchse 503 Dichtungsband 605 Hinweisschild Druck 303 Buchse für Gelenkbolzen 504 Druckgehäuse 606 Sechkantschraube 304 Gelenkhülse 505 Sauggehäuse 607 Sechskantmutter 305 Gelenkschmierstoff 506 Sauggehäusedeckel 608 Fächerscheibe 306 Gelenkschelle 507 Dichtung 609 Sechskantmutter 307 Gelenkwelle 508 Stiftschraube 610 Scheibe 308 Gelenkmanschette 509 Sechskantmutter 611 Spannschraube 401 Rotor 510 Fächerscheibe 612 Stütze 402 Stator 525 Scheibe 613 Sechskantschraube 403 Statordichtung druckseitig 601 Typenschild 404 Statordichtung saugseitig 602 Halbrundkerbnagel 501 Dichtung für Sauggehäuse 603 Hinweisschild Inbetriebnahme entfällt bei Baugröße 25 und Mechanik N 8 D/ Ident-Nr

9 Wellendichtungsausführung P02 Packungsstopfbuchse mit Spülring Einsatz bei stark abrasiven Förderflüssigkeiten mit Fremdspülung. P03 Packungsstopfbuchse mit innenliegendem Sperrkammerring Einsatz bei reinen Förderflüssigkeiten mit Eigensperrung oder bei abrasiven Förderflüssigkeiten mit Fremdsperrung. P04 Packungsstopfbuchse mit außenliegendem Sperrkammerring Einsatz bei Unverträglichkeit der Fremsperrflüssigkeit mit der Förderflüssigkeit oder wenn Lufteintritt verhindert werden soll. G0K/G0N Einzel-GLRD, DIN , Ausführung K/N, Form U. Einsatz nach Rücksprache, p - 0,5 bis 16 bar. G0S/G0T Einzel-GLRD, DIN , Ausführung K/N, Form U, umlaufendes Teil mit integrierter Feststellmöglichkeit, mit Spülflüssigkeitsanschluss und pumpseitigem Drosselring. Einsatz nach Rücksprache. G0Q Einzel-GLRD, DIN , Ausführung K, Form U, mit Quench, Einsatz nach Rücksprache. G0D Doppel-GLRD, mit Sperrflüssigkeitsanschluss. Einsatz nach Rücksprache. D/ Ident-Nr

10 Schnittbilder und Einzelteileverzeichnis zu den Baureihen AE.H... ZD, AEB.H... ZE AE.H... ZD Lagerung 1: Strahlwassergeschützt, Radiallager antriebsseitig mit Dichtscheibe; Axiallager pumpenseitig mit Wellendichtring. Beide Lager nachschmierbar. Nur für horizontale Aufstellung. Wellendichtung P01: Durch besonders große Packungslänge vielseitig einsetzbar. Welle mit Wellenschutzhülse ab Baugröße 25 Lagerung 1 ab Baugröße 380 Axiallager mit zwei einreihigen Schrägkugellagern Stator mit gleichmäßiger Elastomerwandstärke 10 D/ Ident-Nr

11 AE. +. H... - ZD Lagerung 1: Strahlwassergeschützt, Radiallager antriebsseitig mit Dichtscheibe; Axiallager pumpenseitig mit Wellendichtring. Beide Lager nachschmierbar. Nur für horizontale Aufstellung. Wellendichtung P01: Durch besonders große Packungslänge vielseitig einsetzbar. Stator mit gleichmäßiger Elastomerwandstärke Stator aus Metall D/ Ident-Nr

12 AEB.H...-ZE Lagerung 0: Externe Lagerung im Antriebsaggregat. Wellendichtung P01: Durch besonders große Packungslänge vielseitig einsetzbar. Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung 101 Passfeder 208 Spülring 501 Dichtung für Sauggehäuse 102 Distanzstück 209 Sperrkammerring 502 Verschlussschraube 103 Rillenkugellager 212 Verschlussschraube 503 Dichtungsband 104 Schrägkugellager 213 Dichtungsband 504 Druckgehäuse 107 Lagerfett 214 Gleitringdichtungsgehäuse 505 Sauggehäuse 110 Lagersockel 215 Gleitringdichtungsdeckel 506 Sauggehäusedeckel 112 Wellendichtring 218 O-Ring 507 Dichtung 113 Abstandsring 219 Gleitringdichtung 508 Stiftschraube 114 Spritzring 220 Sicherungsstift 509 Sechskantmutter 115 O-Ring 232 Wellendichtring 510 Fächerscheibe 116 Lagermutter 234 Drosselring 512 Reduzierflansch 118 Antriebswelle 235 O-Ring 513 O-Ring 119 Schmiernippel 236 Sicherungsstift 525 Scheibe 122 Laternensockel 245 Sechskantschraube 601 Typenschild 123 Spannsatz 251 Dichtmittel 602 Halbrundkerbnagel 125 Steckwelle 301 Gelenkbolzen 603 Hinweisschild Inbetriebnahme 127 Sicherungsring 302 Gelenkbuchse 604 Hinweisschild Saug 129 Passscheibe 303 Buchse für Gelenkbolzen 605 Hinweisschild Druck 131 Lagerdeckel 304 Gelenkhülse 606 Sechkantschraube 132 Dichtung 305 Gelenkschmierstoff 607 Sechskantmutter 139 Sechskantschraube 306 Gelenkschelle 608 Fächerscheibe 201 Stiftschraube 307 Gelenkwelle 609 Sechskantmutter 202 selbstsichernde Mutter 308 Gelenkmanschette 611 Spannschraube 203 Stopfbuchsbrillenhälfte 401 Rotor 612 Stütze 204 Stopfbuchsgehäuse 402 Stator 613 Sechskantschraube 206 Wellenschutzhülse 403 Statordichtung druckseitig 631 Fixierstück 207 Stopfbuchspackung 404 Statordichtung saugseitig 632 Sechskantmutter 633 Abstandhalter 12 D/ Ident-Nr

13 Pumpenmaße, Hilfsanschlüsse, mögliche Stutzenstellungen, Gewichte AEB 1N ZE Maße in mm, Nennweiten der ANSI-Flansche (DN) in Zoll. Änderungen vorbehalten. Typ Pumpenmaße b c e f g h m1 m2 n1 n2 o q s v L M AEB 1N 25-ZE Rp⅜ AEB 1N 50- ZE Rp⅜ AEB 1N 100- ZE ,5 - Rp½ AEB 1N 200- ZE , Rp¾ AEB 1N 380- ZE 1198, Rp¾ AEB 1N 750- ZE 1498, Rp¾ AEB 1N ZE Rp1 Typ Anschlussmaße Druckstutzen Anschlussmaße Einlauftrichter Flansche DIN 2501 PN 16 Flansche ANSI B16.1 Class 125 Flansche ANSI B16.5 Class 150 DN1 k p w DN1 k p w DN1 k p w A B C D E F G H T AEB 1N 25-ZE ½ ½ ,5 AEB 1N 50- ZE ,5 AEB 1N 100- ZE ½ ½ ,5 AEB 1N 200- ZE , , , AEB 1N 380- ZE AEB 1N 750- ZE AEB 1N ZE maximale Masse: kg Stator Ausbaumaß Dichtfläche: stock finish bis DN 100 Dichtfläche DIN 2526, Form C, bearbeitet wie Form A, ab DN 125 Dichtfläche DIN 2526, Form A D/ Ident-Nr

14 AEB 2N ZE Maße in mm, Nennweiten der ANSI-Flansche (DN) in Zoll. Änderungen vorbehalten. Typ Pumpenmaße b c e f g h m1 m2 n1 n2 o q s v L M AEB 2N 25-ZE Rp⅜ AEB 2N 50- ZE Rp⅜ AEB 2N 100- ZE ,5 - Rp½ AEB 2N 200- ZE , Rp¾ AEB 2N 380- ZE 1504, Rp¾ AEB 2N 750- ZE 1898, Rp¾ AEB 2N ZE Rp1 Typ Anschlussmaße Druckstutzen Anschlussmaße Einlauftrichter Flansche DIN 2501 PN 16 Flansche ANSI B16.1 Class 125 Flansche ANSI B16.5 Class 150 DN1 k p w DN1 k p w DN1 k p w A B C D E F G H T AEB 2N 25-ZE ½ ½ ,5 AEB 2N 50- ZE ,5 AEB 2N 100- ZE ½ ½ ,5 AEB 2N 200- ZE , , , AEB 2N 380- ZE AEB 2N 750- ZE AEB 2N ZE maximale Masse: kg Stator Ausbaumaß Dichtfläche: stock finish bis DN 100 Dichtfläche DIN 2526, Form C, bearbeitet wie Form A, ab DN 125 Dichtfläche DIN 2526, Form A 14 D/ Ident-Nr

15 AE 1N ZD Maße in mm, Nennweiten der ANSI-Flansche (DN) in Zoll. Änderungen vorbehalten. Typ Pumpenmaße a b c d e f g h i l m n o q s v L M AE 1N 25-ZD Rp⅜ AE 1N 50-ZD Rp⅜ AE 1N 100-ZD ,5 - Rp½ AE 1N 200-ZD Rp¾ AE 1N 380-ZD , , Rp¾ AE 1N 750-ZD , , Rp¾ AE 1N 1450-ZD Rp1 AE 1N 2700-ZD Rp1 AE 1N 5000-ZD Rp1 860 Typ Anschlussmaße Druckstutzen Anschlussmaße Einlauftrichter Flansche DIN 2501 PN 16 Flansche ANSI B16.1 Class 125 Flansche ANSI B16.5 Class 150 DN1 k p w DN1 k p w DN1 k p w A B C D E F G H T AE 1N 25-ZD ½ ½ ,5 AE 1N 50-ZD ,5 AE 1N 100-ZD ½ ½ ,5 AE 1N 200-ZD AE 1N 380-ZD , , , AE 1N 750-ZD AE 1N 1450-ZD AE 1N 2700-ZD AE 1N 5000-ZD maximale Masse: kg Stator Ausbaumaß Dichtfläche: stock finish bis DN 100 Dichtfläche DIN 2526, Form C, bearbeitet wie Form A, ab DN 125 Dichtfläche DIN 2526, Form A D/ Ident-Nr

16 AE 2N ZD Maße in mm, Nennweiten der ANSI-Flansche (DN) in Zoll. Änderungen vorbehalten. Typ Pumpenmaße a b c d e f g h i l m n o q s v L M AE 2N 25-ZD Rp⅜ AE 2N 50- ZD Rp⅜ AE 2N 100- ZD ,5 - Rp½ AE 2N 200- ZD Rp¾ AE 2N 380- ZD , , Rp¾ AE 2N 750- ZD , , Rp¾ AE 2N ZD Rp1 AE 2N ZD Rp1 AE 2N ZD Rp1 Typ Anschlussmaße Druckstutzen Flansche DIN 2501 PN 16 Flansche ANSI B16.1 Class 125 Flansche ANSI B16.5 Class 150 Flansche DIN 2501 PN 25 Flansche ANSI B16.1 Class 250 Flansche ANSI B16.5 Class 300 DN1 k p w DN1 k p w DN1 k p w DN1 k p w DN1 k p w DN1 k p w AE 2N 25-ZD ½ ½ AE 2N 50-ZD AE 2N 100-ZD ½ ½ ½ ½ AE 2N 200-ZD AE 2N 380-ZD , , , , , , AE 2N 750-ZD AE 2N 1450-ZD AE 2N 2700-ZD AE 2N 5000-ZD Typ Anschlussmaße Einlauftrichter A B C D E F G H T AE 2N 25-ZD ,5 AE 2N 50-ZD ,5 AE 2N 100-ZD ,5 AE 2N 200-ZD AE 2N 380-ZD AE 2N 750-ZD AE 2N 1450-ZD AE 2N 2700-ZD AE 2N 5000-ZD maximale Masse: kg Stator Ausbaumaß Dichtfläche: stock finish bis DN 100 Dichtfläche DIN 2526, Form C, bearbeitet wie Form A, ab DN 125 Dichtfläche DIN 2526, Form A Dichtfläche DIN 2526, Form C, bearbeitet wie Form A 16 D/ Ident-Nr

17 AEB 4H ZE Maße in mm, Nennweiten der ANSI-Flansche (DN) in Zoll. Änderungen vorbehalten. Typ Pumpenmaße b c1 c3 e f g h m1 m3 n1 n3 o q s L M AEB 4H 25-ZE Rp⅜ AEB 4H 50- ZE ,5 Rp½ Typ Anschlussmaße Druckstutzen Anschlussmaße Einlauftrichter Flansche DIN 2501 PN 40 Flansche ANSI B16.5 Class 300 DN1 k p w DN1 k p w A B C D E F G H T AEB 4H 25-ZE ½ ,5 AEB 4H 50-ZE ,5 1037,5 69, ,5 maximale Masse: kg Stator Ausbaumaß Dichtfläche: stock finish Dichtfläche DIN 2526, Form C D/ Ident-Nr

18 AE 1+1H 2700-ZD Maße in mm, Nennweiten der ANSI-Flansche (DN) in Zoll. Änderungen vorbehalten. Typ Pumpenmaße a b c1 c2 c3 d e f g h i l m1 m2 m3 n1 n2 n3 o q s v1 v2 L M AE1+1H 2700-ZD , Rp1 Typ Anschlussmaße Druckstutzen Anschlussmaße Einlauftrichter Flansche DIN 2501 PN 40 Flansche ANSI B16.5 Class 300 DN1 k p w DN1 k p w A B C D E F G H T AE1+1H 2700-ZD maximale Masse: kg Stator Ausbaumaß Dichtfläche: stock finish Dichtfläche DIN 2526, Form C 18 D/ Ident-Nr

19 AE2H ZD Maße in mm, Nennweiten der ANSI-Flansche (DN) in Zoll. Änderungen vorbehalten. Typ Pumpenmaße a b c1 c3 d e f g h i l m1 m3 n1 n3 o q s v1 L M AE 2H 100-ZD Rp¾ AE 2H 200-ZD , , Rp¾ AE 2H 380-ZD , , Rp¾ AE 2H 750-ZD Rp1 AE 2H 1450-ZD Rp1 Typ Anschlussmaße Druckstutzen Anschlussmaße Einlauftrichter Flansche DIN 2501 PN 40 Flansche ANSI B16.5 Class 300 DN1 k p w DN1 k p w A B C D E F G H T AE 2H 100-ZD ½ 1404,2 880,2 79, ,5 AE 2H 200-ZD , , AE 2H 380-ZD AE 2H 750-ZD ,5 1638,5 103, AE 2H 1450-ZD maximale Masse: kg Stator Ausbaumaß Dichtfläche: stock finish Dichtfläche DIN 2526, Form C D/ Ident-Nr

20 AE 2+2H ZD Maße in mm, Nennweiten der ANSI-Flansche (DN) in Zoll. Änderungen vorbehalten. Typ Pumpenmaße a b c1 c2 c3 d e f g h i l m1 m2 m3 n1 n2 n3 o q s v1 v2 L M AE 2+2H 100- ZD , Rp¾ AE 2+2H 200- ZD , , Rp¾ AE 2+2H 380- ZD , , , ,5 Rp¾ AE 2+2H 750- ZD , ,5 Rp1 AE 2+2H ZD Rp1 AE 2+2H ZD , Rp1 Typ Anschlussmaße Druckstutzen Anschlussmaße Einlauftrichter Flansche DIN 2501 PN 40 Flansche ANSI B16.5 Class 300 DN1 k p w DN1 k p w A B C D E F G H T AE 2+2H 100-ZD ½ 1822,2 1298,2 79, ,5 AE 2+2H 200-ZD , , AE 2+2H 380-ZD AE 2+2H 750-ZD ,5 2468,5 103, AE 2+2H 1450-ZD AE 2+2H 2700-ZD maximale Masse: kg Stator Ausbaumaß Dichtfläche: stock finish Dichtfläche DIN 2526, Form C 20 D/ Ident-Nr

21 AE 4H ZD Maße in mm, Nennweiten der ANSI-Flansche (DN) in Zoll. Änderungen vorbehalten. Typ Pumpenmaße a b c1 c3 d e f g h i l m1 m3 n1 n3 o q s v1 L M AE 4H 25-ZD Rp⅜ AE 4H 50-ZD ,5 - Rp½ AE 4H 100-ZD Rp¾ AE 4H 200-ZD , , Rp¾ AE 4H 380-ZD , , Rp¾ AE 4H 750-ZD Rp1 AE 4H 1450-ZD Rp1 Typ Anschlussmaße Druckstutzen Anschlussmaße Einlauftrichter Flansche DIN 2501 PN 40 Flansche ANSI B16.5 Class 300 DN1 k p w DN1 k p w A B C D E F G H T AE 4H 25-ZD ½ ,5 AE 4H 50-ZD ,5 1037,5 69, ,5 AE 4H 100-ZD ½ 1804,2 1280,2 79, ,5 AE 4H 200-ZD , , AE 4H 380-ZD AE 4H 750-ZD ,5 2468,5 103, AE 4H 1450-ZD maximale Masse: kg Stator Ausbaumaß Dichtfläche: stock finish Dichtfläche DIN 2526, Form C D/ Ident-Nr

22 Maße in mm, Nennweiten der ANSI-Flansche (DN) in Zoll. Änderungen vorbehalten. DIN 2501 PN 16 ANSI B16.1/16.5 Class 125/150 Flanschmaße DIN 2501 PN 25/PN 40 ANSI B16.1/16.5 Class 250/300 DIN 2501 PN 40 DN 1 k 1 d 1 z DN 1 k 1 d 1 z DN 1 k 1 d 1 z DN 1 k 1 d 1 z DN 1 k 1 d 1 z ½ 98,4 15, ½ 114,3 22, , ,0 22, ½ 139, ½ 149,2 22, , ,3 22, , , ,9 22, ,9 22, ,3 22, ,9 22, ,4 22, ,2 25, ,9 25,4 12 Mögliche Stutzenstellungen vom Antrieb aus gesehen 1 normal 22 D/ Ident-Nr

23 Anordnung der Hilfsanschlüsse für Wellendichtungen AE.N... -ZD, AE.H... ZD P02, P12 mit Spülring G0S/G0T mit Spülanschluss P03, P13 mit innenliegendem Sperrkammerring G0Q mit Quenchanschluss P04, P14 mit außenliegendem Sperrkammerring G0D mit Sperranschluss Baureihe Baugröße Anschlussmaße Hilfsanschlüsse für Wellendichtungen P02, P12 mit Spülring P03, P13 mit innenliegendem Sperrkammerring P04, P14 mit außenliegendem Sperrkammerring S 1 7 u 1 x 1 t 1 S 2 7 u 2 x 2 t 2 S 3 7 u 3 x 3 AE.N 25-ZD M 8 x 1 195, M 8 x M 8 x 1 180,5 30,5 AE.H 25-ZD AE.N 50-ZD M 8 x ,5 40 M 8 x M 8 x 1 202,5 33,5 AE.H 50-ZD AE.N 100-ZD Rp ⅛ Rp ⅛ Rp ⅛ ,5 AE.H 100-ZD AE.N 200-ZD Rp ⅛ Rp ⅛ Rp ⅛ ,5 AE.H 200-ZD AE.N 380-ZD Rp ⅛ Rp ⅛ Rp ⅛ 292,5 54,5 AE.H 380-ZD AE.N 750-ZD Rp ⅛ Rp ⅛ 338, Rp ⅛ 322,5 58 AE.H 750-ZD AE.N 1450-ZD Rp ¼ Rp ¼ ,5 13 Rp ¼ ,5 AE.H 1450-ZD AE.N 2700-ZD Rp ¼ Rp ¼ 474, Rp ⅜ AE.H 2700-ZD AE.N 5000-ZD Rp ¼ ,5 35 Rp ¼ 568, Rp ¼ Baureihe Baugröße G0S/G0T mit Spülanschluss Anschlussmaße Hilfsanschlüsse für Wellendichtungen G0Q mit Quenchanschluss G0D mit Sperranschluss S 5 7 u 5 x 5 S 4 7 u 4 x 4 S 6 7 S 7 7 u 6 u 7 x 6 x 7 t 7 AE.N 25-ZD Rp ¼ Rp ⅛ ,5 Rp ¼ Rp ¼ , AE.H 25-ZD AE.N 50-ZD Rp ¼ Rp ⅛ 187,5 30,5 Rp ¼ Rp ¼ , ,5 15 AE.H 50-ZD AE.N 100-ZD Rp ¼ 220,5 41,5 Rp ⅛ ,5 Rp ¼ Rp ¼ 220,5 245,5 41, AE.H 100-ZD AE.N 200-ZD Rp ⅜ ,5 Rp ⅛ Rp ⅜ Rp ⅜ , AE.H 200-ZD AE.N 380-ZD Rp ⅜ Rp ⅛ Rp ⅜ Rp ⅜ , ,5 20 AE.H 380-ZD AE.N 750-ZD Rp ⅜ Rp ⅛ 315,5 57,5 Rp ⅜ Rp ⅜ , ,5 20 AE.H 750-ZD AE.N 1450-ZD Rp ⅜ ,5 Rp ¼ 375,5 68,5 Rp ⅜ Rp ⅜ , AE.H 1450-ZD AE.N 2700-ZD Rp ⅜ 440,5 81 Rp ⅜ Rp ⅜ Rp ⅜ 440,5 479, ,5 20 AE.H 2700-ZD AE.N 5000-ZD Rp ⅜ Rp ⅜ Rp ⅜ Rp ⅜ , Einschraubloch DIN 3852, Form Z Regelzuführung Mögliche Zuführung, hierzu muss bei den Ausführungen P02/P12, G0S, G0T, G0Q, G0D das Dichtungsgehäuse gedreht werden. D/ Ident-Nr

24 Anordnung der Hilfsanschlüsse für Wellendichtungen AEB.N... ZE, AEB.H... ZE P02 mit Spülring G0S/G0T mit Spülanschluss P03 mit innenliegendem Sperrkammerring G0Q mit Quenchanschluss P04 mit außenliegendem Sperrkammerring G0D mit Sperranschluss Baureihe Baugröße P02 mit Spülring Anschlußmaße Hilfsanschlüsse für Wellendichtungen P03 mit innenliegendem Sperrkammerring P04 mit außenliegendem Sperrkammerring S 1 7 u 1 x 1 t 1 S 2 7 u 2 x 2 t 2 S 3 7 u 3 x 3 AEB.N 25-ZE M 8 x M 8 x M 8 x ,5 AEB 4H 25-ZE AEB.N 50-ZE M 8 x ,5 40 M 8 x M 8 x 1 78,5 33,5 AEB 4H 50-ZE AEB.N 100-ZE Rp ⅛ 104, Rp ⅛ Rp ⅛ 85 39,5 AEB.N 200-ZE Rp ⅛ 109, Rp ⅛ Rp ⅛ 91,5 43,5 AEB.N 380-ZE Rp ⅛ 128, Rp ⅛ 119, Rp ⅛ ,5 AEB.N 750-ZE Rp ⅛ Rp ⅛ 122, Rp ⅛ AEB.N 1450-ZE Rp ¼ Rp ¼ ,5 13 Rp ¼ ,5 Baureihe Baugröße G0S/G0T mit Spülanschluss Anschlußmaße Hilfsanschlüsse für Wellendichtungen G0Q mit Quenchanschluss G0D mit Sperranschluss S 5 7 u 5 x 5 S 4 7 u 4 x 4 S 6 7 S 7 7 u 6 u 7 x 6 x 7 t 7 AEB.N 25-ZE Rp ¼ 46,5 34 Rp ⅛ 56 30,5 Rp ¼ Rp ¼ 46,5 71, AEB 4H 25-ZE AEB.N 50-ZE Rp ¼ Rp ⅛ 63,5 30,5 Rp ¼ Rp ¼ ,5 15 AEB 4H 50-ZE AEB.N 100-ZE Rp ¼ 69,5 41,5 Rp ⅛ 74 33,5 Rp ¼ Rp ¼ 69, , AEB.N 200-ZE Rp ⅜ 71,5 48,5 Rp ⅛ Rp ⅜ Rp ⅜ 71,5 96,5 48, AEB.N 380-ZE Rp ⅜ 92,5 56 Rp ⅛ 99,5 54 Rp ⅜ Rp ⅜ 92, ,5 20 AEB.N 750-ZE Rp ⅜ 80,5 61 Rp ⅛ 99 57,5 Rp ⅜ Rp ⅜ 80, ,5 20 AEB.N 1450-ZE Rp ⅜ ,5 Rp ¼ 106,5 68,5 Rp ⅜ Rp ⅜ , Einschraubloch DIN 3852, Form Z Regelzuführung Mögliche Zuführung, hierzu muss bei den Ausführungen P02, G0S, G0T, G0Q, G0D das Dichtungsgehäuse gedreht werden. 24 D/ Ident-Nr

25 Antriebsmöglichkeiten AE.N... -ZD, AE.H... -ZD Weitere Antriebsvarianten (z. B. hydraulische oder pneumatische Antriebe) sind möglich. Antriebsmöglichkeiten AEB.N... -ZE, AEB.H... -ZE 1 mit Elektromotor 2 mit Getriebemotor 6 mit stufenlos regelbarem Getriebe D/ Ident-Nr

26 Lieferprogramm Exzenter- Schneckenpumpen Baureihe Stufenzahl Max. Förderstrom bei )p 0 bar Max. Förderdruck Max. Viskosität m³/h l/min bar mpa s TECFLOW AE.E-ID 1, AE.N-ID 1, AE.H-ID 2, AEB.E-IE 1, AEB.N-IE 1, AEB4H-IE AED.E-ID AED.N-ID AEDB.E-IE AEDB.N-IE AE.N -RG 1,2, AE.N-ZD 1, AE.H-ZD 1+1, 2, 2+2, AEB.N-ZE 1, AEB.H-ZE 4 3, SEZP 1, SSP 1, SSBP 1, SETP 1, SETBP 1, SEFBP SMP SMP2 1 5, AFP 1 2, ANP 2 2, ANBP 2 2, ASP 2 2, ASBP 2 2, ADP 3 0, ADBP 3 0, ACNP 1, ACNBP 1, für höhere Drücke in Sonderausführung lieferbar Lieferprogramm Schlauchpumpen Baureihe Max. Förderstrom Max. Förderdruck Max. Viskosität m³/h l/min bar mpa s ASL 2, ASH Lieferprogramm Mazeratoren Baureihe Max. Durchsatzmenge Eigenförderhöhe m³/h m AM...S-1 80 bei 3% TS 3 ABM...S-1 80 bei 3% TS 3 AM I bei 3% TS - ABM I-1 80 bei 3% TS - Lieferprogramm Zubehör Pumpenzubehör: Stator-Einstellvorrichtungen, elektrische Heizeinrichtungen, Brückenbrecher Antriebe: Elektromotoren, Getriebemotoren, Regelgetriebe, Reduktionsgetriebe, Verbrennungsmotoren, pneumatische und hydraulische Antriebe Kraft übertragende Teile: Kupplungen, Keilriementriebe, Zahnriementriebe, andere Vorgelege Grundplatten: in Standard- und Sonderausführung, Fahrvorrichtungen, Montageflansche Sicherheitseinrichtungen: Umgehungsleitungen (Bypass) mit Sicherheits- oder Regelventil, Trockenlaufschutzsysteme (konduktiv, kapazitiv, thermisch usw.) Anlagezubehör: elektrische, hydraulische oder pneumatische Regeleinrichtungen, Abscheideanlagen, Dosiereinrichtungen, Sperrflüssigkeits- und Zirkulationssysteme für Wellendichtungen, Armaturen, Flansche, Schläuche 26 D/ Ident-Nr

27 D/ Ident-Nr

28 Technische Änderungen bleiben vorbehalten. ALLWEILER GmbH Geschäftsbereich Exzenterschneckenpumpen Postfach Bottrop Kirchhellener Ring Bottrop Germany Tel. +49 (0) Fax (0) service-ge@allweiler.de Internet: D/ Ident-Nr