Heißwasser-Umwälzpumpen Standard-Programm

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1 Baureihenheft.5 G HPK Heißwasser-Umwälzpumpen Standard-Programm Einsatzgebiete Die HPK-Pumpen in der Standardausführung sind für Anlagen vorgesehen, bei denen Heißwasser in Rohr- oder Behältersystemen zu fördern ist, insbesondere für mittlere und große Heizungsanlagen, Zwangsumlaufkesseln, Fernheizungen u.ä. Bauart Horizontale, quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozeßbauweise, mit Radialrad, einströmig, einstufig, nach EN 5/ ISO 5/ISO 599. Ergänzt um Pumpen der Nennweiten DN 5, DN 00 und DN. Benennung Baureihe Werkstoff flüssigkeitsberührter Teile Zusatzbezeichnung Druckstutzen-DN in mm Laufrad-Nenn- in mm Zusatzbezeichnungen: M = Gleitringdichtung x = ungekühlter Wellendichtungsraum HPK - S M 0-00 Betriebsdaten Baugrößen DN 5 bis Förderströme Q bis 00 m /h ( l/s) Förderhöhen H bis 0 m Betriebsdrücke p bis 5 bar Betriebstemperaturen t bis +0 C Werkstoffausführung Teile-Nr. Teile-Benennung HPK - S / Sx HPK - E / Ex Spiralgehäuse Gehäusedeckel Stützfuß Welle Laufrad Lagerträger Lagerträgerlaterne Stopfbuchsbrille Stopfbuchsring Dichtungsdeckel Spaltring Wellenschutzhülse (Packung) Wellenschutzhülse (Gleitringdichtung) Laufradmutter GGG-0. GGG-0. RSt 7- ) C5N GG-5 ) GG-5 GGG CN GG-5. gehärtet ) Ab Lagerträger GGG-0 ) Bei Pumpen am Lagerträger P 0: GGG-0; bei allen anderen Lagerträgern, wenn v u > m/s:.0 GS-C5N GS-C5N RSt 7- ) C5N GG-5 ) GG-5 GGG CN gehärtet.57.57

2 Kennfelder n = 900 /min ) ) ) n = /min ) nicht als HPK-S lieferbar ) nicht als HPK-E lieferbar

3 Kennfelder n = /min ) ) ) n = 7 /min ) nicht als HPK-S lieferbar ) nicht als HPK-E lieferbar

4 Vorteile auf einen Blick Hydraulik: Nenndaten und Abmessungen nach ISO 5 / EN 5 Flansche: PN 5 Abdrückschrauben: zur leichteren Demontage Läufer und Lagerung: Dimensionierung ist bemessen für eine Wellendurchbiegung unter 0,05 mm und einer Lagerlebensdauer über 7 Betriebsstunden Festlager: geringe Axialbeweglichkeit des Läufers, fixiert durch Wellenmutter Laufrad: durch Rückenschaufeln verringerter Axialschub sowie Entlastung der Wellendichtung Spaltring (HPK-S): auswechseln möglich Welle: nicht von Förderflüssigkeit berührt (trockene Welle, dadurch keine Sonderwerkstoffe notwendig) Drucktragende Teile: sichere Auslegung durch rechnerischen Festigkeitsnachweis und Qualitätsguß mit Korrosionszuschlag Baukastenprinzip: dadurch geringe Ersatzteilhaltung und schnelle Lieferung gewährleistet Prozeßbauweise: bei Demontage der Pumpe kann das Gehäuse in der Rohrleitung verbleiben Spirale: radialkraftarm (Doppelspirale größenabhängig) Intensive Kühlung Loslager: erlaubt einfache Montage und nimmt Wärmeausdehnung der Welle auf Ölstandsregler: sorgt für gleichbleibende Schmierung der Lager und Ölstandskontrolle Stützfuß: biegesteif, stabil, auch bei hohen äußeren Kräften nur minimaler Versatz der Welle im Bereich der Kupplung Stopfbuchspackung ungekühlt Stopfbuchspackung gekühlt Gleitringdichtung einfachwirkend, ohne Kühlung Gleitringdichtung mit luftgekühltem Wärmetauscher Gleitringdichtung einfachwirkend, intensiv gekühlt Gleitringdichtung einfachwirkend, intensiv gekühlt mit Gegenringkühlung

5 Technische Daten HPK-S/-E Standard Baugrößen Einheiten Einheiten Lagerträger P 0as P 0s Allgem. Laufrad-Austrittsbreite mm Laufrad-Eintritt-Ø mm max. Laufrad-Ø mm min. Laufrad-Ø mm Wellen-Ø im Stopfbuchsgehäuse mm 5 an den Lagern pumpenseitig mm 5 5 motorseitig mm 5 5 an der Kupplung mm Wellenschutzh.Ø Packung mm 5 ) 5 ) Lager pumpenseitig Nr. NU 07 NU 07 motorseitig Nr. x 7 BG x 7 BG Stopf- Bohrungs-Ø mm 5 buchse Länge mm 5 Packungsringmaße mm x 0 x 0 Anzahl der Packungsringe Stck freier Raum zum Ausbau mm 7 79 Wellendurchbiegung Die Wellendurchbiegung nach ISO 599 mit max. 0,05 mm an der Wellendichtung wird eingehalten Druck- max. Betriebsdruck bar 5 grenze max. Prüfdruck bar,5 x max. zulässiger Pumpenenddruck Temp.gr. max. Förderguttemperatur C 0 in Abhängigkeit von der Wellendichtung Antrieb max. P/n-Werte 0,009 0,0 HPK-S/-E erweiterter Standard Baugrößen Lagerträger P 0s P 0s Allgem. Laufrad-Austrittsbreite mm Laufrad-Eintritt-Ø mm max. Laufrad-Ø mm min. Laufrad-Ø mm Wellen-Ø im Stopfbuchsgehäuse mm 5 an den Lagern pumpenseitig mm 55 motorseitig mm 55 an der Kupplung mm Wellenschutzh.Ø Packung mm 55 ) ) 0 ) Lager pumpenseitig Nr. NU NU NU motorseitig Nr. x7bg x 7 BG x BG Stopf- Bohrungs-Ø mm 05 buchse Länge mm Packungsringmaße mm 0 x 0,5 x,5,5x,5 Anzahl der Packungsringe Stck ) ) freier Raum zum Ausbau mm 5 Wellendurchbiegung Die Wellendurchbiegung nach ISO 599 mit max. 0,05 mm an der Wellendichtung wird eingehalten Druck- max. Betriebsdruck bar 5 grenze max. Prüfdruck bar,5 x max. zulässiger Pumpenenddruck Temp.gr. max. Förderguttemperatur C 0 in Abhängigkeit von der Wellendichtung Antrieb max. P/n-Werte 0,05 0, 0, ) Bei Gleitringdichtung im Bereich der Gleitringdichtung geringfügig geringer ) Bei Reingraphit 5,5 Ringe 5

6 Gehäuse Quergeteilt, bestehend aus Spiralgehäuse und Druckdeckel. HPK-S mit Spaltring, HPK-E ohne Spaltring. Doppelspirale größenabhängig. Entlastung Entlastung des Axialschubes durch Rückenschaufeln. Wellendichtung ungekühlt gekühlt Ungekühlte Wellendichtung durch Reingraphitpackungen bis +5 C (mit Kühlung bis +0 C)bzw. Teflon/Graphitbis + C ungekühlt (mit Kühlung bis 90 C. Eine geringe Leckage (einige cm /min) ist in Kauf zu nehmen. Nicht zu empfehlen bei Drehzahlregelung. Ungekühlte Wellendichtung durch einfachwirkende, entlastete Gleitringdichtung bis + C. Mit externen luftgekühlten Wärmetauscher bis +00 C.Wasseraufbereitung nach VdTÜV-Richtlinie TCH /AGFW 5-5. Gekühlte Wellendichtung mit einfachwirkender, entlasteter Gleitringdichtung bis +0 C. Kühlung des Dichtungsraumes über Dichtungsgehäuse. Entlüftung über Drosselspalt. Wasseraufbereitung nach VdTÜV-Richtlinie TCH /AGFW 5-5. Gekühlte Wellendichtung mit einfachwirkender, entlasteter Gleitringdichtung bis +0 C. Kühlung des Dichtungsraumes über Dichtungsgehäuse und kühlbarem Gegenring. Entlüftung über Drosselspalt. Wasseraufbereitung nach VdTÜV- Richtlinie TCH /AGFW 5-5. Prüfungen Werkstoffprüfungen am Einzelteil: Werkszeugnis. auf Anforderung für - chemische Zusammensetzung - Wärmebehandlung - Zugversuch - Kerbschlagbiegeversuch (nur bei zähen Werkstoffen) - Härteprüfung - zerstörungsfreie Prüfungen Bauprüfungen am Aggregat: Abnahmeprüfzeugnis.B auf Anforderung für - Druckprobe komplette Pumpe nach EN 00 - Hydraulische Probelauf DIN 9/III, 5 Punkte - NPSH-Test Dokumentation Gedruckte Unterlagen abgestimmt auf CEE-Erfordernisse - Schnittzeichnung mit Einzelteileverzeichnis - Einbauzeichnung - Aufstellungsplan/Maßtabelle - Betriensanleitung - Anlaufdrehmomente Anstrich Standard gemäß KSB-Werknorm AN : < C N W ² C N W Rohteilbehandlung Anstrich Pumpe Anstrich Grundplatte und Lagerträger Anstrich Motor Konservierung N = Rohteilbehandlung = RAL blau 7 = Hitzebeständiger Lack, silikonfrei, RAL 0 silbergrau W = mit Wasserunterwanderer gespült; blanke rostanfällige Teile mit Schutzlack überzogen. Verpackung Standard-Verpackung: auf Bretter auf Schlittenhölzer/Querhölzer Schilder wenn Pumpe allein wenn Pumpe auf Grundplatte montiert Die Beschilderung kann in folgenden Sprachen erfolgen (bei Bestellung anzugeben): deutsch, englisch, französisch, spanisch, italienisch, dänisch, griechisch, holländisch, schwedisch oder portugisisch.

7 Kräfte und Momente Die HPK-Pumpen sind so ausgelegt, daß sie Kräfte und Momente entsprechend ISO 599 aufnehmen können. Empfohlene Ersatzteile für Zweijahresbetrieb gemäß VDMA 9 (Gleitringdichtung) Teile Nr. Teile-Benennung Anzahl der Pumpen (einschl. Reservepumpen) 5 0 u. mehr Stückzahl der Ersatzteile ) Welle Laufrad Schrägkugellager (Satz) Zylinderrollenlager Lagerträger Gleitringdichtung Spaltring Wellenschutzhülse Dichtung für Pumpengehäuse (Satz) Gleitring Gegenring Runddichtringe Dichtungen am Gegenring Feder % 0 % % % Stück 90 % 90 % % % 0 % % % % Empfohlene Ersatzteilhaltung für Zweijahresbetrieb gemäß VDMA 9 (Packung) Teile-Nr. Benennung Anzahl der Pumpen (einschließlich Reservepumpen) 5 0 und mehr Stückzahl Ersatzteile ) 5.0 ) nur bei HPK-S Welle Laufrad Schrägkugellager (Satz) Zylinderrollenlager Lagerträger Stopfbuchspackung (Satz) Spaltring Wellenschutzhülse Dichtungen für Pumpengehäuse (Satz) % 0 % % % Stück 0 % % % % 7

8 Maße HPK-S/-E Standard y = Abstandsmaß (bei Demontage ohne den Motor zu lösen) Flanschausführung HPK-S DIN 5, PN 5 HPK-E DIN 5, PN 5 Wellenende Paßfeder nach DIN /Bl. Baugröße Lagerträger Pumpenmaße Wellenende Fußschrauben Maße in mm l t u y i i m n n s s v w P 0as DN DN a b c f g g h h m m n n n 5 d ø k 5- ) ) P 0as ) P 0as P 0as P 0as P 0s , P 0as P 0as P 0s P 0s ,5 7, P 0as P 0as P 0s P 0s ,5 7, P 0s P 0s P 0s ,5 7, P 0s P 0s P 0s ,5 7, P 0s ) Baugröße nicht als HPK-S lieferbar ) Baugröße nicht als HPK-E lieferbar

9 Maße HPK-S/-E erweiterter Standard y = Abstandsmaß (bei Demontage ohne den Motor zu lösen) Flanschausführung HPK-S DIN 5, PN 5 HPK-E DIN 5, PN 5 Wellenende Paßfeder nach DIN /Bl. l t u y i i m n n s s v w Maße in mm Baugröße Lagerträger Pumpenmaße Wellenende Fußschrauben DN DN a b c f g g h h m m n n n 5 d ø k -5 P 0s P 0s P 0s P 0s P 0s P 0s P 0s P 0s P 0s P 0s P 0s P 0s ) ) ) d Ø n 9

10 9. Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis Packungsausführung gekühlt Packungsausführung ungekühlt Zusatzbezeichnung x HPK 0

11 Bei Ersatzteilbestellung bitten wir unbedingt anzugeben: Baureihe/-größe, Werk-Nr. (auf Fabrikschild und am Flansch des Saugstutzens eingeschlagen), Motor-Nr. (Fabr.Nr.), Baujahr, Stückzahl, Teile Nr., Teile-Benennung, Werkstoff, Förderflüssigkeit, Nummer des Schnittbildes und Versandart. Teile-Nr. Benennung Lieferumfang 0 Spiralgehäuse mit Dichtring.0/.0/.0/.0/.0, Spaltring.0 ), Zylinderstift 5.0 ), Stiftschraube 90.0, Verschlußschraube 90.0/.0/.0/.0, Sechskantmutter 90.0 Gehäusedeckel mit Dichtring./.9, Tropfblech.0, Scheibe 5.0, Stiftschraube 90.0, Verschlußschraube 90./.9, Sechskantmutter 90.0 Stützfuß mit Sechskantschraube 90.0 ), Federscheibe Welle mit Nutmutter 90., Sicherungsblech 9.0, Paßfeder 90.0/.0 0 Laufrad mit Dichtring. 0.0 Schrägkugellager.0 Zylinderrollenlager 0 Lagerträger 0 Lagerträger (kompl.)mit Lagerdeckel.0/.0, Flachdichtung 00.0/.0, Dichtring., Radialwellendichtring.0/.0, Spritzring 7., Stützscheibe 5., Ölstandsregler (Constant-level oiler), Entlüftungsstopfen 7, Verschlußschraube 90., Innensechskantschraube 9.0/.0, Sicherungsring 9.0/.0 Lagerträgerlaterne mit Stiftschraube 90.0, Sechskantschraube 90., Sechskantmutter /.0 Lagerdeckel mit Flachdichtung 00.0/.0, Innensechskantschraube 9.0/.0.0/.0 Radialwellendichtring 5.0 Stopfbuchsbrille 5.0 Stopfbuchsring geteilt.0 Stopfbuchspackung.0 Tropfblech.0 ) Spaltring mit Zylinderstift Spritzring 5.0 Wellenschutzhülse mit Dichtring. Ölstandsregler Verkleidung 9 Laufradmutter mit Dichtring. ) nur bei HPK-S ) am Lagerträger P 0a / P 0as / P 0as, Zylinderschraube 9.0 HPK

12 ..99 CAO Technische Änderungen bleiben vorbehalten. KSB Aktiengesellschaft Pumpen Industrie- und Wassertechnik Postfach, D- Pegnitz. Bahnhofplatz, D-7 Pegnitz Tel.: (+9) 9 /7-0. Fax: (+9) 9 /