5.3 Heavy Duty SERIE BaugröSSe 2/3/6

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1 .3 Heavy Duty SERIE BaugröSSe 2/3/6 Inhalt PGI12 Bestellschlüssel.3.1 Heavy Duty Serie Technische Informationen.3.2 Kenngrößen.3.3 Hydraulikflüssigkeiten.3.4 Viskositätsbereich.3. Temperaturbereich.3.6 Dichtungen.3.7 Filtration.3.8 Montagehinweise.3.9 Mehrfachpumpen Kennlinien.3.1 PGI12 Abmessungen.3.11 PGI PGI PGI Doppelpumpe PGI PGI Doppelpumpe PGI PGI12-3 Doppelpumpe PGI PGI Doppelpumpe PGI PGI12-6 Doppelpumpe PGI PGI12-3 Doppelpumpe PGI PGI

2 Bestellschlüssel.3.1 Heavy Duty Serie Heavy Duty Serie Baugröße Fördervolumen PGI12-2- PGI12-3- PGI ,8 cm³/u 14 14,6 cm³/u 4 4,8 cm³/u,4 cm³/u 16 16, cm³/u,6 cm³/u 6 6,4 cm³/u 2 2, cm³/u 64 6,3 cm³/u 8 7,9 cm³/u 2 24,8 cm³/u 8 8, cm³/u 11 1,9 cm³/u 32 32,1 cm³/u 1 11,2 cm³/u 13 13,3 cm³/u 4 4,1 cm³/u 12 12,7 cm³/u 16 1,8 cm³/u,3 cm³/u 16 16,1 cm³/u 19 19,3 cm³/u 64 64,6 cm³/u 2 2,9 cm³/u 22 22,2 cm³/u 2 249,9 cm³/u 2 2,2 cm³/u Drehrichtung (vom Ende der Welle aus gesehen) R rechts (im Uhrzeigersinn) L links (gegen den Uhrzeigersinn) Welle A zylindrische Welle (nur PGI ) K zylindrische Welle mit Durchtrieb (nicht PGI ) P Zahnwelle mit Durchtrieb (nur bei Mehrfachpumpen) Montageflansch SAE J A - Ø 82, mm (Baugröße 2) 2 SAE J B - Ø 11,6 mm (Baugröße 3) SAE J D - Ø 12,4 mm (Baugröße 6) 3 Direktbefestigung (nur bei Mehrfachpumpen) VDMA (auf Anfrage) Leitungs-Anschlüsse 3 SAE- Flansch verschlossen (nur bei Mehrfachpumpen) Baureihe Modifikationsnummer XXXX wird vom Hersteller festgelegt PGI R K 3 1 XXXX 316

3 Technische Informationen.3.2 Kenngrößen PGI12-2- Pumpengröße Geometrisches Fördervolumen [cm 3 /U] 3,8,4 6,4 7,9 1,9 13,3 1,8 19,3 22,2 2,2 Nenndruck Druck Intermittierend [bar] Höchstdruck Drehzahl min. 4 [U/min] max Masse ca. [kg] 4,9 4,9,,2,4,,7 6,1 6,3 6, PGI12-3- Pumpengröße Geometrisches Fördervolumen [cm 3 /U] 14,6 16, 2, 24,8 32,1 4,1,3 64,6 Nenndruck Druck Intermittierend [bar] 3 3 Höchstdruck 4 32 Drehzahl min. 4 [U/min] max Masse ca. [kg] 13,1 13,2 13,4 13, 13,7 16,4 17, 19, PGI12-6- Pumpengröße Geometrisches Fördervolumen [cm 3 /U] 4,8,6 6,3 8, 11,2 12,7 16,1 2,9 249,9 Nenndruck Druck Intermittierend [bar] Höchstdruck Drehzahl min. 4 [U/min] max Masse ca. [kg] ,

4 .3.3 Hydraulikflüssigkeiten Die Pumpenbaureihe ist ausgelegt für HLP Hydrauliköl Vor dem Einsatz von synthetischen Flüssigkeiten bitte Rücksprache mit HYDAC aufnehmen: HEES, HETG Umweltfreundliche Druckflüssigkeiten HFC Wasser-Glykol HFD-U schwerentflammbare Hydraulikflüssigkeit auf Polyol-Ester-Basis HFD-R schwerentflammbare Hydraulikflüssigkeit auf Phosphat-Ester-Basis.3.4 Viskositätsbereich cst (mm 2 /s) Minimale Viskosität: 1 Normale Viskosität im Betrieb 1-3 Maximale Viskosität: Temperaturbereich Temperaturbereich -2 bis 1 C Maximale Umgebungstemperaturen -4 bis 8 C Maximale Flüssigkeitstemperaturen -4 bis 12 C Bei Einsatz von synthetischen Flüssigkeiten bitte Rücksprache mit HYDAC.3.6 Dichtungen Die Pumpenbaureihe ist serienmäßig mit FPM- (Viton-) Dichtungen ausgerüstet. Vor dem Einsatz von synthetischen Flüssigkeiten bitte Rücksprache mit HYDAC aufnehmen..3.7 Filtration Für eine maximale Lebensdauer der Pumpe und der Systemkomponenten sollte das System mit einer effizienten Filtration vor Verschmutzungen geschützt werden. Der Verschmutzungsgrad sollte innerhalb 2/ 18/ 1 gem. ISO 446:1999 oder Klasse 9 nach NAS 1638 liegen Zur Sicherung einer längeren Lebensdauer sollte die Verschmutzung maximal 18/16/13 gem. ISO 446:1999 oder Klasse 7 nach NAS 1638 sein.3.8 Montagehinweise A. Befestigung Die Pumpe kann horizontal oder vertikal mit der Welle nach oben eingebaut werden. Wird die Pumpe auf dem Tank oder oberhalb des Ölpegels montiert, so sollte der Abstand zwischen Pumpeneinlass und Ölpegel maximal 1 Meter betragen. Bei der Montage einer HYDAC Pumpe ist grundsätzlich darauf zu achten, dass eine Selbstentleerung des in der Pumpe sich befindenden Fluids im Stillstand vermieden wird. B. Ansaugrohr Wird die Pumpe oberhalb des Ölpegels montiert, so muss besonders auf den Ansaugdruck geachtet werden. Der Querschnitt des Ansaugrohrs muss gleich oder größer dem Querschnitt am Anschluss der Pumpe sein. Der Ansaugdruck muss sich innerhalb der spezifizierten Werte befinden. Minimaler Ansaugdruck:,8 bar abs. Maximaler Ansaugdruck: 2, bar abs. - Bei der Montage einer HYDAC Pumpe ist grundsätzlich darauf zu achten, dass eine Selbstentleerung des in der Pumpe sich befindenden Fluids im Stillstand vermieden wird. C. Antrieb Verwenden Sie, falls möglich, eine elastische Kupplung. Radial- oder Axialkräfte an der Pumpenwelle sind unzulässig. Der maximal zulässige radiale Versatz beträgt,2 mm und die Winkelabweichung darf maximal,2 betragen..3.9 Mehrfachpumpen Innenzahnradpumpen der Serie PGI12 können zu Doppel- oder Dreifach- Zahnradpumpen verbunden werden (für größere Einheiten bitte bei HYDAC anfragen). Im Allgemeinen gelten die Kenngrößen für die Einzelpumpen, folgende Punkte müssen aber beachtet werden: Es wird empfohlen, die Pumpe mit der größten Last auf die Antriebsseite zu setzen. Die maximal zulässige Drehzahl der Mehrfachpumpe wird durch die niedrigste Drehzahl der Einzelpumpen bestimmt Das max. zulässige Antriebs- sowie die Durchtriebsmomente müssen für jede Stufe überprüft werden. Die auftretenden Momente der Pumpeneinheit können mit der folgenden Formel berechnet werden: M max = p 1 V 1 + p 2 V 2 + p 3 V 3 2 π η mh 2 π η mh 2 π η mh Zulässige Antriebs- und Durchtriebsmomente Baugröße Antriebsmoment Durchtriebsmoment Nominal max. Nominal max Nm 2 Nm 12 Nm 13 Nm 3 32 Nm 4 Nm 23 Nm 24 Nm 6 11 Nm 13 Nm 8 Nm 9 Nm Gemeinsamer, separate Druckanschlüsse Die Einzelstufen der Pumpeneinheit sind nicht gegeneinander abgedichtet PGI11 und PGI12 können zu Mehrfacheinheiten zusammengesetzt werden. Wird eine Doppel-Innenzahnradpumpenkombination in V1 Bauweise senkrecht in den Tank eingebaut und ist nicht gewährleistet, dass die Primärstufe unter allen Betriebsbedingungen vollständig unterhalb des Ölpegels im Tank liegt, empfehlen wir, nur den der Primärstufe für die Ölversorgung der Doppel- Innenzahnradpumpenkombination zu verwenden. Hierbei ist der gemeinsame der Doppel- Innenzahnradpumpenkombination und der der Sekundärstufe zu verschließen. 318 Weiterhin soll der der Primärstufe mit einem Siphon ausgerüstet werden, um ein Leerlaufen der Doppel-Innenzahnradpumpenkombination nach längerem Stillstand zu verhindern. Bei 3- und Mehrfach-Innenzahnradpumpenkombinationen bitten wir Sie diesbezüglich um Ihre Rücksprache.

5 Kennlinien.3.1 PGI12 Volumenstrom 4 1 Förderstrom [l/min] Förderstrom [l/min] Förderstrom [l/min] 1 1 Förderstrom [l/min] Wirkungsgrad 1% % Wirkungsgrad [%] 9% 8% Wirkungsgrad [%] 9% 8% % % 1% % Wirkungsgrad [%] 9% 8% Wirkungsgrad [%] 9% 8% % 7% Messbedingungen: Drehzahl 14 min -1, Viskosität 46 mm²/sec., Betriebstemperatur 4 C Schalldruck gemessen im reflexionsarmen Schallmessraum in Anlehnung an DIN 4 63 Bl. 26; Mikrofonabstand 1, m axial. 319

6 .3.1 PGI12 Antriebsleistung 1 2 Antriebsleistung [kw] Antriebsleistung [kw] Antriebsleistung [kw] Antriebsleistung [kw] Geräuschpegel Geräuschpegel [db(a)] Geräuschpegel [db(a)] Geräuschpegel [db(a)] Geräuschpegel [db(a)] Messbedingungen: Drehzahl 14 min -1, Viskosität 46 mm²/sec., Betriebstemperatur 4 C Schalldruck gemessen im reflexionsarmen Schallmessraum in Anlehnung an DIN 4 63 Bl. 26; Mikrofonabstand 1, m axial.

7 Abmessungen.3.11 PGI12-2 Bestellbeispiel: PGI RK3-1x NG A F G H L M N O ,1 17, 14 M8 x ,1 17, 14 M8 x , 22, 19 M1 x , 22, 19 M1 x ,4 26,2 2 M1 x ,4 26,2 2 M1 x ,4 26,2 2 M1 x ,4 26,2 2 M1 x ,4 26,2 2 M1 x ,4 26,2 2 M1 x PGI12-3 Bestellbeispiel: PGI RK23-1x bei NG 64: 76 mm NG A B C D E F G H K L M N O 14 9,4 38,1 17, M8 x ,4 26,2 2 M1 x ,4 38,1 17, M8 x ,4 26,2 2 M1 x ,9 47, 22 M1 x ,7 3,2 32 M1 x ,4 47, 22 M1 x ,7 3,2 32 M1 x ,4 47, 22 M1 x ,7 3,2 32 M1 x ,4 2,4 26,2 M1 x ,7 3,2 32 M1 x 2 139,4 2,4 26,2 M1 x ,7 3,2 32 M1 x ,4 2,4 26,2 M1 x ,7 3,2 32 M1 x 2 321

8 .3.13 PGI12-6 Bestellbeispiel: PGI RK23-1x NG A B C D E L M N O ,2* 27,8* M12 x ,9 3,7 3 M12 x ,2* 27,8* M12 x ,9 3,7 4 M12 x ,2* 27,8* M12 x ,9 3,7 4 M12 x ,7* 31,8* M14 x ,8 42,9 M12 x ,7* 31,8* M14 x ,8 42,9 M12 x ,7* 31,8* M14 x ,8 42,9 M12 x ,7* 31,8* M14 x ,9,8 6 M12 x ,4* 36,* M16 x ,4 61,9 76 M16 x ,4* 36,* M16 x ,4 61,9 76 M16 x 2 * Druckanschluss: SAE 18C, Hochdruckreihe (Code 62).3.14 Doppelpumpe PGI PGI12-2 Bestellbeispiel: PGI RK-1x + PGI RP3-1x 322 NG A F G H Druckanschluss siehe Einzelpumpe NG 4-16 NG 19-2

9 .3.1 Doppelpumpe PGI PGI12-3 Bestellbeispiel: PGI RK2-1x + PGI RP3-1x NG A F G H K 14 9, , , , , , , Druckanschluss siehe Einzelpumpe NG NG 4- Doppelpumpe PGI PGI12-2 Bestellbeispiel: PGI RK2-1x + PGI RP3-1x NG A F G H K NG AA FF GG HH 14 9, , , , , , , Druckanschluss siehe Einzelpumpe 323

10 .3.16 Doppelpumpe PGI PGI12-6 Bestellbeispiel: PGI RK2-1x + PGI RP3-1x NG A Druckanschluss siehe Einzelpumpe Doppelpumpe PGI PGI12-3 Bestellbeispiel: PGI RK2-1x + PGI RP3-1x 324 NG A NG AA FF GG HH KK , , , , , , , Druckanschluss siehe Einzelpumpe

11 Doppelpumpe PGI PGI12-2 Bestellbeispiel: PGI RK23-1x + PGI RP3-1x NG A L M N O NG AA FF GG HH ,9 3,7 3 M12 x ,9 3,7 4 M12 x ,9 3,7 4 M12 x ,8 42,9 M12 x ,8 42,9 M12 x ,8 42,9 M12 x ,9,8 6 M12 x ,4 61,9 76 M16 x ,4 61,9 76 M16 x Druckanschluss siehe Einzelpumpe 32

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