Heißwasser-Umwälzpumpen Standard-Programm

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1 Baureihenheft 11./4 G2 HPK Heißwasser-Umwälzpumpen Standard-Programm Automatisierung möglich mit: Hyamaster hyatronic Einsatzgebiete Die HPK-Pumpen sind für Anlagen vorgesehen, bei denen Heißwasser oder Wärmeträgeröle in Rohr- oder Behältersysteme zu fördern ist, insbesondere für mittlere und große Heizungsanlagen, Zwangsumlaufkesseln, Fernheizungen u.ä. Für HPK-E und HPK-E4 liegt eine Baureihenprüfung nach TRD durch den TÜV vor und kann auf Anfrage angeboten und geliefert werden. Bauart Horizontale, quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozessbauweise, mit Radialrad, einströmig, einstufig, nach EN 22 5/ ISO 25/ISO 99. Ergänzt um Pumpen der Nennweiten DN 25 und DN bis DN. Benennung Baureihe Werkstoff flüssigkeitsberührter Teile Zusatzbezeichnung Druckstutzen-DN Laufrad-Nenn-Ø in mm Zusatzbezeichnungen: M = Gleitringdichtung x = ungekühlter Wellendichtungsraum HPK - S M 40- Betriebsdaten Baugrößen DN 25 bis Förderströme Q bis 4.00 m 3 /h (1.3 l/s) Förderhöhen H bis 2 m Betriebsdrücke p bis 25 bar (-S/-E) 40 bar (-E4) Betriebstemperaturen t bis + C (Heißwasser) + C (Wärmeträger -- auf Rückfrage!) Zertifizierung Zertifiziertes Qualitätsmanagement ISO Werkstoffausführung Teile-Nr. Teile-Benennung HPK - S / Sx HPK - E / Ex HPK - E4 2 Spiralgehäuse JS25 3) GPGH+N Gehäusedeckel P2GH P2GH P2GH 13 Stützfuß S2JRG2 S2JRG2 S2JRG2 2 Welle C+N C+N C+N 2 Laufrad JL40 2)4) JL40 2)4) JL40 2)4) 3 Lagerträger JL40 2)4) JL40 2)4) JL40 2)4) 344 Lagerträgerlaterne JS25 3) JS25 3) JS25 3) 2.01 Stopfbuchsbrille Stopfbuchsring Dichtungsdeckel C22+N C22+N C22+N 2.01 Spaltring JL40 4) Wellenschutzhülse (Packung) 1. gehärtet 1. gehärtet 1. gehärtet 5.01 Wellenschutzhülse (Gleitringdichtung) Laufradmutter Ab Lagerträger GJS--15 2) Bei Pumpen am Lagerträger P 04: GJS--15; bei allen anderen Lagerträgern, wenn v u > 4 m/s: ) GJS--1-LT nach EN ) GJL-2 nach EN 1561

2 Kennfelder n = /min 3) 2) n = 1/min 5 40US.gpm H [m] IM.gpm Q[m/h] l/s Ergänzungsgrößen auf Anfrage 11C.4054/4 nicht als HPK-S/-E4 lieferbar 2) nicht als HPK-E/-E4 lieferbar 3) nur als HPK-E4 lieferbar ) A B ft 4

3 Kennfelder n = 3 1/min 2) n = 17 1/min US.gpm IM.gpm ) A B H [m] Q[m/h] l/s Ergänzungsgrößen auf Anfrage 11C.4064/2 nicht als HPK-S/-E4 lieferbar 2) nicht als HPK-E/-E4 lieferbar 5 ft 4 3

4 Vorteile auf einen Blick Hydraulik: Nenndaten und Abmessungen nach ISO 25 / EN 22 5 Flansche: PN 25 Abdrückschrauben: zur leichteren Demontage Läufer und Lagerung: Dimensionierung ist bemessen für eine Wellendurchbiegung unter 0,05 mm und einer Lagerlebensdauer über 17 Betriebsstunden Festlager: geringe Axialbeweglichkeit des Läufers, fixiert durch Wellenmutter Laufrad: durch Rückenschaufeln verringerter Axialschub sowie Entlastung der Wellendichtung Spaltring (HPK-S): auswechseln möglich Welle: nicht von Förderflüssigkeit berührt (trockene Welle, dadurch keine Sonderwerkstoffe notwendig) Drucktragende Teile: sichere Auslegung durch rechnerischen Festigkeitsnachweis und Qualitätsguss mit Korrosionszuschlag Baukastenprinzip: dadurch geringe Ersatzteilhaltung und schnelle Lieferung gewährleistet Prozessbauweise: bei Demontage der Pumpe kann das Gehäuse in der Rohrleitung verbleiben Spirale: radialkraftarm (Doppelspirale größenabhängig) Intensive Kühlung Loslager: erlaubt einfache Montage und nimmt Wärmeausdehnung der Welle auf Ölstandsregler: sorgt für gleichbleibende Schmierung der Lager und Ölstandskontrolle Stützfuß: biegesteif, stabil, auch bei hohen äußeren Kräften nur minimaler Versatz der Welle im Bereich der Kupplung Stopfbuchspackung ungekühlt Stopfbuchspackung gekühlt Gleitringdichtung einfachwirkend, ohne Kühlung Gleitringdichtung mit luftgekühltem Wärmetauscher Gleitringdichtung einfachwirkend, intensiv gekühlt Gleitringdichtung einfachwirkend, intensiv gekühlt mit Gegenringkühlung Gleitringdichtung einfachwirkend, intensiv gekühlt mit externem Wärmetauscher 4

5 Technische Daten HPK-S/-E Standard / HPK-E4 erweiterter Standard Baugrößen Einheiten Einheiten Antrieb max. P/n-Werte 0,009 0,021 HPK-S/-E/-E4 erweiterter Standard Baugrößen Lagerträger Allgem. Laufrad-Austrittsbreite mm Laufrad-Eintritt-Ø mm max. Laufrad-Ø mm min. Laufrad-Ø mm Wellen-Ø im Stopfbuchsgehäuse mm 25 an den Lagern pumpenseitig mm motorseitig mm an der Kupplung mm Wellenschutzh.Ø Packung mm Lager pumpenseitig Nr. NU 7 NU 7 motorseitig Nr. 2 x 77 BG 2 x 77 BG Stopf- Bohrungs-Ø mm buchse Länge mm Packungsringmaße mm x x Anzahl der Packungsringe Stck 6 6 freier Raum zum Ausbau mm Wellendurchbiegung Die Wellendurchbiegung nach ISO 99 mit max. 0,05 mm an der Wellendichtung wird eingehalten Druck- max. Betriebsdruck bar 25 / 40 3) grenze max. Prüfdruck bar 1,5 x max. zulässiger Pumpenenddruck Temp.gr. max. Förderguttemperatur C in Abhängigkeit von der Wellendichtung Lagerträger P 06s Allgem. Laufrad-Austrittsbreite mm Laufrad-Eintritt-Ø mm max. Laufrad-Ø mm min. Laufrad-Ø mm Wellen-Ø im Stopfbuchsgehäuse mm 54 an den Lagern pumpenseitig mm 55 motorseitig mm 55 an der Kupplung mm 4 Wellenschutzh.Ø Packung mm 55 0 Lager pumpenseitig Nr. NU 311 NU 313 NU 413 motorseitig Nr. 2x7311BG 2 x 7313 BG 2 x 7 BG Stopf- Bohrungs-Ø mm 5 buchse Länge mm Packungsringmaße mm x,5 x,5,5x,5 Anzahl der Packungsringe Stck 6 6 2) 6 2) freier Raum zum Ausbau mm Wellendurchbiegung Die Wellendurchbiegung nach ISO 99 mit max. 0,05 mm an der Wellendichtung wird eingehalten Druck- max. Betriebsdruck bar 25 / 40 3) grenze max. Prüfdruck bar 1,5 x max. zulässiger Pumpenenddruck Temp.gr. max. Förderguttemperatur C in Abhängigkeit von der Wellendichtung Antrieb max. P/n-Werte 0,05 0,11 0,2 Bei Gleitringdichtung im Bereich der Gleitringdichtung geringfügig geringer 2) Bei Reingraphit 5,5 Ringe 3) Bei E4 Ausführung 5

6 Gehäuse Quergeteilt, bestehend aus Spiralgehäuse und Druckdeckel. HPK-S mit Spaltring, HPK-E ohne Spaltring. Doppelspirale größenabhängig. Entlastung Entlastung des Axialschubes durch Rückenschaufeln. Wellendichtung ungekühlt gekühlt Ungekühlte Wellendichtung durch Reingraphitpackungen bis +15 C (mit Kühlung bis + C) bzw. Teflon/Graphit bis + C ungekühlt (mit Kühlung bis C). Eine geringe Leckage (einige cm 3 /min) ist in Kauf zu nehmen. Nicht zu empfehlen bei Drehzahlregelung. Ungekühlte Wellendichtung durch einfachwirkende, entlastete Gleitringdichtung bis + C. Mit externen luftgekühlten Wärmetauscher bis + C. Wasseraufbereitung nach VdTÜV-Merkblatt TCH 66/AGFW Gekühlte Wellendichtung mit einfachwirkender, entlasteter Gleitringdichtung bis + C. Kühlung des Dichtungsraumes über Dichtungsgehäuse. Entlüftung über Drosselspalt. Wasseraufbereitung nach VdTÜV-MerkblattTCH 66/AGFW Gekühlte Wellendichtung mit einfachwirkender, entlasteter Gleitringdichtung bis +2 C. Kühlung des Dichtungsraumes über Dichtungsgehäuse und kühlbarem Gegenring. Entlüftung über Drosselspalt. Wasseraufbereitung nach VdTÜV-Merkblatt TCH 66/AGFW Gekühlte Wellendichtung mit einfachwirkender, entlasteter Gleitringdichtung bis max. + C. Kühlung des Dichtungsraumes über das Stopfbuchsgehäuse und Produktzirkulation durch einen externen Wärmetauscher (Fördergewinde). Wasseraufbereitung nach VdTÜV-Merkblatt TCH 66/ AGFW Prüfungen Werkstoffprüfungen am Einzelteil: Werkszeugnis 2.2 auf Anforderung für - chemische Zusammensetzung - Wärmebehandlung - Zugversuch - Kerbschlagbiegeversuch (nur bei zähen Werkstoffen) - Härteprüfung - zerstörungsfreie Prüfungen Bauprüfungen am Aggregat: Abnahmeprüfzeugnis 3.1B auf Anforderung für - Druckprobe komplette Pumpe nach EN 4 - Hydraulische Probelauf ISO 9906/2A, 5 Punkte - NPSH-Test Dokumentation Gedruckte Unterlagen abgestimmt auf CEE-Erfordernisse - Schnittzeichnung mit Einzelteileverzeichnis - Einbauzeichnung - Aufstellungsplan/Maßtabelle - Betriebsanleitung - Anlaufdrehmomente Anstrich Standard gemäß KSB-Werknorm AN 1: < 1 C N W 1 C N W Rohteilbehandlung Anstrich Pumpe Anstrich Grundplatte und Lagerträger Anstrich Motor Konservierung N = Rohteilbehandlung 1 = RAL 2 blau 7 = Hitzebeständiger Lack, silikonfrei, RAL 9007 graualuminium W = mit Wasserunterwanderer gespült; blanke rostanfällige Teile mit Schutzlack überzogen. Verpackung Standard-Verpackung: auf Bretter auf Schlittenhölzer/Querhölzer Schilder wenn Pumpe allein wenn Pumpe auf Grundplatte montiert Die Beschilderung kann in folgenden Sprachen erfolgen (bei Bestellung anzugeben): deutsch, englisch, französisch, spanisch, italienisch, dänisch, griechisch, holländisch, schwedisch oder portugisisch. 6

7 Kräfte und Momente Die HPK-Pumpen sind so ausgelegt, dass sie Kräfte und Momente entsprechend ISO 99 aufnehmen können. Empfohlene Ersatzteile für Zweijahresbetrieb gemäß DIN 296 Teil Nr. Teile--Benennung Anzahl der Pumpen (einschl. Reservepumpen) und 7 und 9 und mehr Stückzahl der Ersatzteile 2 Welle % 2 Laufrad % 0.02 Schrägkugellager (Satz) % 2.01 Zylinderrollenlager % 4 Gleitringdichtung, komplett % Gleitringdichtung oder Gleitring % Gegenring % Dichtung am Gleitring % Dichtung am Gegenring % Feder (Satz) % 6.01 Grundbuchse % Stopfbuchspackung (Satz) % 2.01 Spaltring % 5.01 Wellenschutzhülse % Dichtungen für Pumpengehäuse (Satz) % Kupplung Übertragungselemente (Satz) % 7

8 Maße HPK-S/-E Standard HPK-E4 erweiterter Standard c a f y A E/A E 13D l 7A/E 1M 3M y = Abstandsmaß (bei Demontage ohne den Motor zu lösen) h 2 Flanschausführung HPK-S EN 92-2, PN 25 HPK-E EN 92-1, PN 25 HPK-E4 EN 92-1, PN 40 DN 1 11:17/4 6B i 1 A 63 w 13B g 2 v h 1 g 1 b i 2 Wellenende n 1 n2 n n3 m 2 m1 s 2 n 4 n 5 d 1 t u s 1 m 3 Passfeder nach DIN -1 Maße in mm Baugröße Lagerträger Pumpenmaße Wellenende Fußschrauben DN 1 DN 2 a b c f g 1 g 2 h 1 h 2 m 1 m 3 n 1 n 3 n 5 d 1ø k 6 l t u y i 1 i 2 m 2 n 2 n 4 s 1 s 2 v w ) , ,5, ,5, ,5, ,5, Baugröße nicht als HPK-S/-E4 lieferbar 2) Baugröße nicht als HPK-E/-E4 lieferbar

9 Maße HPK-S/-E/-E4 erweiterter Standard c a f y A E/A E 13D l 7A/E 1M 3M y = Abstandsmaß (bei Demontage ohne den Motor zu lösen) h 2 Flanschausführung HPK-S EN 92-2, PN 25 HPK-E EN 92-1, PN 25 HPK-E4 EN 92-1, PN 40 DN 1 11:17/4 6B i 1 A 63 w 13B g 2 v h 1 g 1 b i 2 Wellenende n 1 n2 n n3 m 2 m1 s 2 n 4 n 5 d 1 t u s 1 m 3 Passfeder nach DIN -1 Maße in mm Baugröße Lagerträger Pumpenmaße Wellenende Fußschrauben DN 1 DN 2 a b c f g 1 g 2 h 1 h 2 m 1 m 3 n 1 n 3 n 5 d 1ø k 6 l t u y i 1 i 2 m 2 n 2 n 4 s 1 s 2 v w P 06s P 06s d 1 Ø n6 9

10 Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis Packungsausführung gekühlt Packungsausführung ungekühlt Zusatzbezeichnung x

11 Bei Ersatzteilbestellung bitten wir unbedingt anzugeben: Baureihe/-größe, Auftrags-Nr. (auf Fabrikschild und am Flansch des Saugstutzens eingeschlagen), Motor-Nr. (Fabr.Nr.), Baujahr, Stückzahl, Teile Nr., Teile-Benennung, Werkstoff, Förderflüssigkeit, Nummer der Gesamtzeichnung und Versandart. Teile-Nr. Benennung Lieferumfang 2 Spiralgehäuse mit Dichtring /.02/.03/.04/., Spaltring 2.01, Zylinderstift , Stiftschraube , Verschlussschraube /.02/.03/.04, Sechskantmutter Gehäusedeckel mit Dichtring 411.1/.19, Tropfblech , Scheibe 5.01, Stiftschraube , Verschlussschraube 903.1/.19, Sechskantmutter Stützfuß mit Sechskantschraube ), Federscheibe Welle mit Nutmutter 9.21, Sicherungsblech , Passfeder /.02 2 Laufrad mit Dichtring Schrägkugellager 2.01 Zylinderrollenlager 3 Lagerträger 3 Lagerträger (kompl.) mit Lagerdeckel 3.01/.02, Flachdichtung.01/.02, Dichtring , Radialwellendichtring 1.01/.02, Spritzring 7.1, Stützscheibe 5., Ölstandsregler (Constant-level oiler) 63, Entlüftungsstopfen 672, Verschlussschraube , Innensechskantschraube 9.01/.02, Sicherungsring 9.01/ Lagerträgerlaterne mit Stiftschraube , Sechskantschraube , Sechskantmutter /.02 Lagerdeckel mit Flachdichtung.01/.02, Innensechskantschraube 9.01/ /.02 Radialwellendichtring 2.01 Stopfbuchsbrille 4.01 Stopfbuchsring geteilt Stopfbuchspackung Tropfblech 2.01 Spaltring mit Zylinderstift Spritzring 5.01 Wellenschutzhülse mit Dichtring Ölstandsregler Verkleidung 922 Laufradmutter mit Dichtring nur bei HPK-S 2) am Lagerträger P 02a / / P 04as, Zylinderschraube

12 11./ Technische Änderungen bleiben vorbehalten. KSB Aktiengesellschaft Postfach Pegnitz Bahnhofplatz 1, 7 Pegnitz (Deutschland) Tel Fax