AREVA Wind and the M5000. AREVA Wind und die M5000. Areva Wind

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1 Areva Wind AREVA Winds Service at work in alpha ventus AREVA Wind Service im Einsatz. Foto: AREVA Wind/Jan Oelker 2010 AREVA Wind and the M5000 AREVA Wind und die M5000 AREVA Wind GmbH Am Lunedeich 156 D Bremerhaven Tel. +49 (0) Fax +49 (0) AREVA Wind is the manufacturer of wind energy converters for offshore projects. The company develops and produces the 5MW offshore plant in Bremerhaven/ Germany, a location which also offers best conditions for installation, service and maintenance on the high seas. Our staff sums up several decades of experiences in the field and concentrates on the development and constant optimisation of reliable and effective technology. The M5000 is worldwide the first wind energy converter that has been exclusively designed for large offshore wind farms. As a result of the continuous development process new solutions were found that set new standards and are best adapted to fit the requirements of offshore employment. Since its foundation in 2000 the company AREVA Wind has been working on the development and manufacture of the offshore wind energy converter AREVA Wind M5000. A team of highly qualified specialists for all essential turbine components works continuously together with component suppliers on the further advancement of the AREVA Wind Technology. The maritime environment in Bremerhaven supports the consequential orientation of the turbine s technology towards offshore deployment with comprehensive know-how in transportation and installation on the high seas. AREVA Wind ist Hersteller von Windenergieanlagen für Offshore-Projekte. Das Unternehmen entwickelt und fertigt die 5 MW Offshore-Anlage M5000 in Bremerhaven, einem Standort, der beste Voraussetzungen auch für Installation, Service und Wartung der Anlagen auf hoher See bietet. Ein Mitarbeiterstamm mit insgesamt mehreren Jahrzehnten Branchenerfahrung konzentriert sich auf die Entwicklung und ständige Optimierung zuverlässiger und effizienter Technologie. Die M5000 ist die weltweit erste, ausschließlich für große Offshore-Parks entwickelte Windenergieanlage. Als Ergebnis einer konsequenten Entwicklungsarbeit sind mit dieser Anlage technische Lösungen entstanden, die neue Standards setzen und optimal auf die Anforderungen an den Offshore-Betrieb angepasst sind. Das Unternehmen AREVA Wind ist seit der Gründung im Jahre 2000 in der Entwicklung und Herstellung der Offshore-Windenergieanlage AREVA Wind M5000 tätig. Ein Team aus hoch qualifizierten Spezialisten für alle wesentlichen Anlagenkomponenten arbeitet zusammen mit Zulieferern kontinuierlich an der Weiterentwicklung der AREVA Wind Technologie. Das maritime Umfeld am Standort Bremerhaven unterstützt dabei die konsequente Ausrichtung der Anlagentechnik auf den Offshore-Einsatz mit umfangreichem Know-how in Transport und Montage auf hoher See. 144 Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen 2011

2 Availon Markenübergreifender Full-Service Das sind die Kennzeichen des unabhängigen Servicedienstleisters Availon. Abgeleitet von Availability, garantiert bereits der Unternehmensname hohe Verfügbarkeit. Seit der Gründung im Jahr 2007 hat sich Availon als führender unabhängiger Servicespezialist für Windenergieanlagen der Megawattklasse etabliert. Als Grund für diesen Erfolg sieht das Unternehmen, mit Stammsitz in Rheine, die zwei Säulen ihrer Servicestrategie: Erhöhung der Verfügbarkeit für jede betreute WEA und kontinuierliche technische Optimierung der Anlagen über ihren gesamten Lebenszyklus. So profitieren die Betreiber von höheren Erträgen bei gleichzeitig reduzierten Betriebskosten. Die lückenlose AnLAGEnkompETEnz. Erst wenn ein umfangreiches Fachwissen und ein effizientes Ersatzteilmanagement gesichert sind, übernimmt Availon die Betreuung einer WEA-Baureihe. Das gewährleisten erfahrene Servicetechniker sowie Fachkräfte und Ingenieure, die regelmäßig an zertifizierten Schulungen teilnehmen. Mit rund 170 Mitarbeitern in Europa und USA betreut Availon Vestas -, Gamesa - und GE -Windenergieanlagen. Die nachweisbare AnLAGEnoptimierung. Optimierungen sind ein wichtiger Faktor im Portfolio, das von der Fernüberwachung über Wartung, Reparatur, Ersatzteilmanagement (auch Großkomponenten) bis zum Rotorblattservice reicht. In den Competence Centern Rheine und Hamburg entwickelt Availon Upgrades, die nachweislich die Verfügbarkeit erhöhen und Instandhaltungskosten senken z. B. durch die Vorbeugung von Schäden, die Verlängerung der Lebensdauer einzelner Komponenten oder die Reduzierung wiederkehrender Fehler und Probleme. Die standardisierten EinSATzprozESSE. Effizienz braucht Standardprozesse, und zwar für alle Serviceleistungen. Der Germanische Lloyd hat die Wartungs- und Instandhaltungsstrategien, die Personalqualifizierung sowie die Störungs- und Reparaturprozesse von Availon sowohl für Vestas - als auch für GE -Anlagen zertifiziert. Availon GmbH Vestas ist eine ein getragene Marke der Vestas Wind Sys tems A / S, DK. Gamesa ist eine eingetragene Marke der GAMESA CORPORACION TECNOLOGICA, S. A., ES. GE ist eine eingetragene Marke der GENERAL ELECTRIC COMPANY, US. Jacksonring Rheine Germany Tel Fax windservice@availon.eu Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen

3 Bachmann Fotos: Bachmann electronic GmbH No. 1 in Wind Automation Nummer 1 in der Automatisierung im Wind Bachmann electronic GmbH Kreuzäckerweg Feldkirch Austria Tel. +43(0) info@bachmann.info Bachmann electronic, an internationally operating hightech company with its home offices in Feldkirch (Austria), offers complete solutions in the field of automation technology. These include outstanding controller and visualization solutions that have to meet special performance requirements. The company conceives of itself as a system supplier that feels responsible for the perfect integration of all system components for the automation and flawless functioning of the overall system. Maximum system availability, the most modern technologies, open systems, and highly efficient development tools for the Bachman electronic automation systems have won over operators, manufacturers and developers alike. With over 50,000 installed systems and a market share of over fifty percent, Bachmann electronic is No. 1 in the automation of wind energy systems. Investments in RESEARch and de- VELopment at a high LEVEL Bachmann electronic is distinguished in equal measure by its endurance, its continuous willingness to innovate, its absolute orientation to the customer s needs, and its desire for the ultimate in technological performance. The company has been a technological pace-setter ever since it was founded in With its consistent specialization in automation solutions and open systems, Bachmann electronic has also developed into a qualified provider of complete systems. Das international tätige High-Tech Unternehmen Bachmann electronic mit Stammsitz in Feldkirch (Österreich) bietet komplette Systemlösungen im Bereich der Automatisierungstechnik an. Dazu gehören herausragende Steuerungs- und Visualisierungslösungen, welche besondere Leistungen erfüllen müssen. Das Unternehmen versteht sich als Systemlieferant, welcher sich für die perfekte Integration aller Systemkomponenten der Automatisierung und die einwandfreie Funktion der Gesamtanlage verantwortlich fühlt. Maximale Anlagenverfügbarkeit, modernste Technologien, offene Systeme und hocheffiziente Entwicklungswerkzeuge der Automatisierungslösungen von Bachmann electronic überzeugen Betreiber, Hersteller und Entwickler von Windkraftanlagen gleichermaßen. Mit über weltweit installierten Systemen und einem Marktanteil von über fünfzig Prozent ist Bachmann electronic die Nummer 1 in der Automatisierung von Windkraftanlagen. Investitionen in Forschung und Entwicklung auf hohem NiVEAu Ausdauer, permanente Innovationsbereitschaft, die uneingeschränkte Orientierung an den Bedürfnissen der Kunden einerseits und der Wille zur technologischen Höchstleistung andererseits zeichnen die Bachmann electronic aus. Seit seiner Gründung im Jahr 1970 ist das Unternehmen technologischer Schrittmacher. Mit der konsequenten Spezialisierung auf Automatisierungslösungen und offene Systeme hat sich Bachmann electronic dabei zum qualifizierten Anbieter für Komplettsysteme entwickelt. Lieferprogramm Steuerungstechnik Visualisierungslösungen Feldbusse Condition Monitoring System mit Fernwartung 146 Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen 2011

4 Cadfem Engineering Simulation From Pile FounDATion Analysis to BLADE Design Simulationstechnologie Von der Pfahlgründung bis zum RotoRBLATT Fatigue analysis of a machine housing with ANSYS ncode DesignLife at AREVA Wind. Lebensdaueruntersuchung eines Maschinengehäuses mit ANSYS ncode DesignLife bei AREVA Wind. Fotos: CADFEM, AREVA Wind, andere CADFEM has been supporting customers from industry, research and university in the field of numerical engineering simulation since Engineering simulation is a key technology in product development. It allows engineers to predict and optimize the physical behavior of components, products and processes, shortening development cycles, and saving costs. With its extensive customer portfolio and project experience CADFEM is able to offer a broad range of simulation techniques and specific know-how in the wind turbine area. Nearly all components of a wind turbine can be analyzed in order to optimize their efficiency. Examples: - Design of fiber-reinforced composites rotor blades - Measurement of Fluid-structure-interaction - Optimized efficiency factor of the generator - Fatigue Analysis of components - Hydro-acoustic evaluation of pile foundation - Research of wave impact on Offshore Plants These and other engineering simulation objectives can be realized by using the ANSYS Workbench simulation environment. CADFEM is the ANSYS Competence Center FEM in Germany, Austria, Switzerland supporting customers with software, seminars, and consulting services. Als Ingenieurdienstleister und Systemhaus ist die CADFEM GmbH seit 1985 der Partner von Industrie, Forschung und Lehre für die numerische Simulation in der Produktentwicklung. Mit dieser Schlüsseltechnologie sind Ingenieure in der Lage, das physikalische Verhalten von Bauteilen, Produkten und Prozessen frühzeitig zu analysieren und dadurch deren Entwicklung zu beschleunigen, zu optimieren und Kosten zu sparen. Dank zahlreicher Kunden und Projekte aus dem Windenergiesektor verfügt CADFEM über vielfältiges Knowhow um die Effizienz praktisch aller Komponenten einer Windkraftanlage auf dem Wege der Simulation zu überprüfen und zu optimieren. Beispiele: - Auslegung der Rotorblätter aus Composites - Fluid-Struktur-Wechselwirkungen - Optimierung des Wirkungsgrades des Generators - Lebensdaueruntersuchungen - Hydroakustische Analyse bei der Pfahlgründung - Offshore: Untersuchung der Wellenbelastung Diese und andere Aufgaben können eng angebunden an die CAD-Welt in der ANSYS Workbench Simulationsumgebung durchgeführt werden. CADFEM ist das ANSYS Competence Center FEM in Deutschland, Österreich und der Schweiz und in weiteren Ländern. CADFEM GmbH Marktplatz Grafing b. München Germany Tel.+49 (0) info@cadfem.de Contact Person: Nathalie Mattwich, nmattwich@cadfem.de Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen

5 CUBE Engineering li.: Windpark Fântânele / Rumänien re.: Windmesskampagne Libyen Fotos: Cube Engineering GmbH Frischer Wind für mehr Energie Kassel ist der Think Tank für erneuerbare Energien: Die dort ansässige CUBE Engineering GmbH hat sich gemeinsam mit ihren Tochterfirmen als einer der weltweit führenden unabhängigen Dienstleister für Planung und Errichtung von Windenergieanlagen etabliert. Weltweit über 2700 Projekte mit mehr als Megawatt haben die hessischen Experten bereits erfolgreich begleitet, u.a. in Europa, Nord- und Südamerika, Pakistan, Russland und im Nahen Osten. Aktuell findet eine landesweite Messkampagne für das Energieministerium in Kenia statt. Und in Rumänien realisieren wir das größte Onshore-Windpark-Projekt Europas mit 600 Megawatt und ca. 1,1 Mrd. Euro Investitionsvolumen, ergänzt Stefan Chun, Geschäftsführer von CUBE Engineering. Die Windexperten verfassen Gutachten und Analysen zur Energieertragsprognose sowie Umweltgutachten zu Schall, Schattenwurf und Sichtbarkeit. Zudem übernimmt CUBE die vollständige Projektplanung, - prüfungen und Bauüberwachung. Neben technischen Voraussetzungen sieht das Unternehmen seine Aufgabe auch darin, die notwendige Akzeptanz in der Bevölkerung für Windanlagen zu schaffen. Denn auch regional setzt CUBE Maßstäbe, um Energie nachhaltig, umweltschonend und wirtschaftlich dort zu erzeugen, wo sie verbraucht wird. In Nordhessen prüft CUBE Standorte für die Eignung von Windparks für kommuna- le Betreiber. Stefan Chun: Wir entwickeln gemeinsam mit regionalen Partnern Konzepte, wie Gemeinden und Bürger Projekte initiieren, finanzieren und umsetzen können. Die Nutzung heimischer Ressourcen ist für CUBE ein wesentlicher Forschungsgegenstand. Wir arbeiten daran, in Zukunft die Versorgung mit erneuerbaren Energien bei maximaler Energieeffizienz zu sichern, definiert Peter Ritter, Abteilungsleiter Umweltverträglichkeit & Dezentrale Energiesysteme, als eine der wichtigsten Herausforderungen. Derzeit gibt jeder Haushalt pro Jahr etwa 3000 Euro für die importierten fossilen Energieträger aus (Verkehr, Strom, Heizung). Da die Energie aus Wind, Sonne und Wasser überall kostenfrei zur Verfügung steht, muss deren regionale Wertschöpfung vorangetrieben werden, skizziert Peter Ritter: Wenn wir diese durch erneuerbare Energien ersetzen können, können wir viele regionale Arbeitsplätze finanzieren und so die Wirtschaft weiter ankurbeln. In Kooperation mit EMD Deutschland bieten die Experten zudem Schulungen an. Vor allem jungen Planern können wir so den Einstieg in die Branche erleichtern, erklärt Robin Funk. Er ist Geschäftsführer von EMD Deutschland, Entwickler und Hersteller der führenden Windplanungssoftware WindPRO und des Modellierungstools für dezentrale Energiesysteme energypro. CUBE Engineering GmbH Breitscheidstr Kassel Tel Fax kassel@cube-engineering. com Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen 2011

6 DeWi DEWI Quality by Know-how DEWI test site on the coast near Wilhelmshaven Foto: 2011 DEWI GmbH DEWI GmbH was founded in 1990 in Wilhelmshaven by the Federal State of Lower Saxony for the purpose of supporting the wind energy industry. Since then the company has been closely involved in the rapid development of wind energy, whether in basic research, development of measuring methods, political decisionmaking or in numerous tasks and services connected with the realisation of wind farms. While in the early years DEWI s activities concentrated on research, the services sector quickly gained in importance and today accounts for more than 75 % of company turnover. Our customers benefit from this combination of research and services, because it ensures that our services are always based on the latest findings. Services. Site Assessment (Wind Measurement, Energy Yield Assessment, Wind Farm Micrositing). Wind Turbine Assessment (Mechanical Loads, Power Performance, Acoustic Noise / Vibration). Grid Integration (Power Quality, Grid Calculations, Grid Code Compliance). Due Diligence, Turbine Inspections. Research & Studies, Trainings & Seminars, Offshore Wind Energy. Consultancy (Expert Opinions, Political Consulting, Conferences & Working Groups) DEWI s expansion into the international market has led to a rapid growth of the company since Visible signs of this development are our offices in Spain, France, Italy, Turkey, Brazil, Canada and China and the fact that our services are offered in more than 47 countries around the world. As an independent company, DEWI provides all kinds of services for the wind energy industry, developers and investors. The foundation of DEWI-OCC Offshore and Certification Centre GmbH in Cuxhaven in 2003 not only marked the DEWI Group s entry into the important field of wind turbine certifications; it also ensured that the company is today well prepared for the future challenges of offshore wind energy. Today more than 130 employees are working with the DEWI Group on the future of wind energy, true to our motto: DEWI, Quality by Know-how. DEWI GmbH Deutsches Windenergie-Institut Ebertstrasse Wilhelmshaven Germany Tel. +49 (0) Fax +49 (0) dewi@dewi.de Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen

7 Gamesa Gamesa Gamesa Corporación Tecnológica S.A. Parque Tecnológico de Bizkaia, edificio , Zamudio Vizcaya, Spain Tel (From Spain) (Calls from outside Spain) With more than 15 years experience, Gamesa is a world leader in the design, manufacture, installation and maintenance of wind turbines, with more than 20,000 MW installed in 30 countries on four continents and more than 12,000 MW under maintenance. The company has 30 production facilities in Europe, the US, China and India and over 7,000 employees worldwide. The annual equivalent of the more than 20,000 MW installed amounts to more than 4,5 million tons of petroleum (TEP) per year and prevents the emission into the atmosphere of about 30 million tonner of CO2 per year. Gamesa is also a world leader in the development, construction and sale of wind farms, having installed close to 4,000 MW and having a portfolio of more than 22,000 MW in Europe, America and Asia. Gamesa is listed on the Ibex 35 and forms part of Dow Jones Sustainability, FTSE4Good and Ethibel sustainability indexes. Gamesa has an extensive range of products adapted to all kind of winds and markets. Its last technological features are: Gamesa s G MW is the most powerful turbine in the global onshore wind market and it incorporates unprecedented new technological features, based on design and validation concepts which are comparable to other industries such as aeronautics: Innoblade, Multismart, ConcreTower, CompacTrain, Flexi- Fit and GridMate, among others. With a rated capacity of 4.5 MW, this model has a lower cost of energy but is as easy to ship and install as a 2 MW turbine. Gamesa s G9X 2.0 MW platform improves competitive investment ratios per MW installed and Cost of Energy (CoE) produced due to its versatile combination of a 2.0 MW unit power wind turbine and 5 different rotors: 80, 87, 90, 94 and 97 m diameters, to achieve maximum output in all types of settings and wind conditions. The new wind turbine incorporates a state-of-the-art blade manufacturing technology that guarantees maximum production and low noise. The company also wants to play a significant role in the offshore wind market. It is currently designing and developing two families of offshore wind turbines, based on proven technology that was validated in the G10X-4.5 MW turbine: G11X- 5.0 MW and G14X with unit capacity of 6-7MW. 150 Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen 2011

8 Ge Wind GE s Windgeschäft Von wo auch immer der Wind kommen mag: Wir helfen Ihnen, die Ressource Windkraft optimal zu nutzen. Mit einer Produktstrategie, die darauf aufbaut, Bewährtes noch besser zu machen. Sei es mit der Erfahrung von weltweit über installierten Windenergieanlagen, einer ausgereiften Technologie, die eine hohe Effizienz und Verfügbarkeit garantiert, oder unseren flexiblen Servicekonzepten wir sind für Sie da. Unser globales UnTERnEHMEn ist lokal aufgestellt Der Windbereich von GE Energy hat bislang Windenergieanlagen (WEA) weltweit errichtet und beschäftigt global rund Mitarbeiter, davon rund 850 in Deutschland. Mit Entwicklungs- und /oder Produktionsstätten in Deutschland, Norwegen, China, Kanada und den USA umfasst das derzeitige Portfolio von GE Energy WEA mit Nennleistungen von bis kw. Darüber hinaus bietet das Unternehmen ein umfassendes Serviceangebot, das von der Unterstützung bei Projektentwicklungen über Betrieb und Wartung bis hin zu Lösungen für die Netzintegration und zur kommerziellen Nutzung von WEA alles umfasst. Unser ProduktpoRTFolio bietet JEDEM unserer Kunden eine individuelle Lösung Die 1.5 MW-Serie von GE ist die am meisten verkaufte WEA ihrer Leistungsklasse weltweit, mit errichteten WEA in Deutschland, Belgien, China, Irland, Italien, Japan, Kanada, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden, Spanien, Taiwan und den USA. Damit hat sich diese Anlagenklasse unter nahezu allen Wind- und Standort-bedingungen bewährt und bietet unseren Kunden insbesondere aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit einen beträchtlichen Mehrwert. Unsere 2.5 MW-Serie ist ein Präzisionswerk im Bezug auf optimierte Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Netzintegration und erreicht außerdem einen hervorragenden Wert beim Jahresenergieertrag. Die Anlage lässt sich dank verschiedener Nabenhöhen flexibel an Standorte mit unterschiedlichen Windstärken anpassen und aufgrund ihrer modularen Bauweise optimal transportieren und schnell errichten. Unsere MW-Serie markiert den nächsten Entwicklungsschritt. Der erste Prototyp wurde im Dezember 2010 in Holland installiert. Auf dem MEER: ALLE kraft voraus unser offshoregeschäft Mit dem im September 2009 erfolgten Kauf der norwegischen Firma ScanWind sind wir wieder in das wachsende Offshore-Geschäft eingestiegen. Mit unserer 4.0 MW-Offshore-Turbine haben wir eine WEA, die speziell für den Offshore-Markt entwickelt wurde. Sie ist dank ihrer einfachen Bauweise auf hohe Zuverlässigkeit ausgerichtet und bringt alle Voraussetzungen mit, die sie hinsichtlich Verfügbarkeit, Kosteneffektivität und Hochleistungsfähigkeit zum neuen Offshore-Industriestandard machen kann. Wir bieten Ihnen individuelle und flexible Servicelösungen für Ihre Windenergieanlagen. Als einer der weltweit größten Anbieter von WEA bieten wir unseren Kunden umfassende Full-Service-Konzepte. Unser weltweit erfahrenes Projektmanagement steht für pünktliche Planung, Lieferung und Errichtung. Die Produktstrategie von GE baut darauf auf, Bewährtes noch besser zu machen. Im Portfolio sind Anlagen mit Nennleistungen bis zu 4 MW sowie umfassende Servicepakete. Fotos: GE GE Europazentrale Renewable Energy, Holsterfeld 16, Salzbergen Tel ge.com /de Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen

9 Hailo GLOBALlift overview of company-owned plants and production sites. BLADElift: rotor blade lift system designed for wind power systems of all sizes. GLOBALlift Übersicht der Werke und Produktionsstützpunkte. BLADElift: Rotorblatt- Befahranlage ausgelegt für Windkraftanlagen sämtlicher Größenordnungen. Fotos: Hailo Hailo-Werk Germany Daimlerstraße Haiger Tel. +49 (0) Fax +49 (0) info@hailo-professional.de Hailo Wind BEST IN CLASS For many years now, Hailo has been successfully collaborating with leading wind power systems manufacturers around the world. To this end, Hailo s climbing technology know-how and the competence of the systems manufacturers have resulted in a perfect symbiosis. While the systems manufacturers are able to exclusively focus on their core business, Hailo has assumed the responsibility for fully equipping the towers with tailored concepts. Specialists in steel construction, electrical engineering and Hailo s climbing technology competence guarantee reliable, expert and customer-oriented full service provision. Therefore, Hailo headquartered in Haiger today supplies far more than just products and is, as one of the trailblazing climbing technology companies, in a position to be a total services provider. With its own production facilities located in the booming global wind power markets, the company is in a position to accompany its customers globalisation plans and make a decisive contribution towards their international success. To this end, the Haiger-based enterprise manufactures both at its own production facilities in Europe and the USA and since 2010 also in China, India and Brazil. The international production facilities enable Hailo to swiftly and flexibly deliver its customary quality at all times regardless of which country the customer happens to be in. Hailo s promise to be a reliable partner for its customers in the wind power sector throughout the world is fulfilled with this network, its innovative new products and services and very much in line with the company mantra Hailo Wind BEST IN CLASS: Worldwide solutions for tower equipment. Hailo Wind BEST IN CLASS Seit Jahren arbeitet Hailo erfolgreich mit den führenden Windenergieanlagenherstellern auf der ganzen Welt zusammen. Dabei haben Hailos Know-how in der Steigtechnik und die Kompetenz der Anlagenhersteller zu einer idealen Symbiose geführt. Während sich die Anlagenhersteller ausschließlich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren können, übernimmt Hailo die Verantwortung für die komplette Ausrüstung der Türme mit einem maßgeschneiderten Konzept. Spezialisten für Stahlbau, Elektrotechnik und die Hailo- Steigtechnikkompetenz sind der Garant für zuverlässige, kompetente und kundengerechte Full- Service-Leistung. Somit bietet die Firma mit Hauptsitz in Haiger heute weit mehr als nur Produkte. Hailo ist als eines der ersten Unternehmen im Bereich Steigtechnik Komplettdienstleister. Mit eigenen Produktionsstätten in den boomenden Windkraftmärkten der Welt ist das Unternehmen in der Lage, den internationalen Weg ihrer Kunden mitzugehen und zu deren Erfolg beizutragen. So produziert das Haigerer Unternehmen neben eigenen Fertigungsstätten in Europa und den USA seit diesem Jahr auch in China, Indien und Brasilien. Die internationalen Fertigungsstätten ermöglichen es Hailo, jederzeit schnell und flexibel in gewohnter Qualität liefern zu können egal, in welchem Land sich der Kunde befindet. Dem Anspruch, ihrer Kunden in der Windkraftbranche auch weltweit ein zuverlässiger Partner zu sein, wird das Unternehmen mit diesem Netzwerk, den innovativen Produktneuheiten und Serviceleistungen gerecht: getreu dem Unternehmensleitspruch Hailo Wind BEST IN CLASS: World wide solutions for tower equipment. 152 Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen 2011

10 moog Your expert partner for perfect pitch control Moog is a leading provider of motion control solutions for power generation. Our portfolio ranges from hydraulic, electric and hybrid control components to tailored systems to meet your requirements. Moog s wind energy applications include pitch systems, slip ring solutions, blade sensing and rotor monitoring systems. Our team of experts can offer you products, systems and support wherever you are in the world to achieve maximum efficiency, dependable service and a long life for your wind turbines. Our electric and hydraulic components and systems are installed in over 20,000 wind turbines worldwide. Moog s electric pitch systems offer flexibility, the highest reliability in the market and the capability to tailor blade pitch control to customer needs. Moog is a recognized leader in the market in slip ring solutions, offering integrated rotary unions to ensure that pitch motors for blade pitch control operate reliably. Moog s field-proven Blade Sensing System allows the pitching angle for each rotor blade to be dynamically adjusted in real-time, thereby enabling so-called individual pitching. The Moog Rotor Monitoring System is a robust solution, proven in the field. It was specifically designed for installation in wind turbine hubs and is based on the blade sensing system. For more information please visit: Ihr Partner für die perfekte Pitchregelung Moog als führender Anbieter für Antriebssteuerungslösungen in der Energieerzeugung bietet neben hydraulischen, elektrischen und hybriden Antriebssteuerungskomponenten gleichfalls maßgeschneiderte Systeme. Die Windenergielösungen von Moog umfassen Pitchsysteme, Schleifringlösungen, Blattmess- und Rotorüberwachungssysteme. Unsere Experten bieten Produkte, Systeme und technische Unterstützung an jedem Ort der Welt und sorgen so für höchste Effizienz, zuverlässigen Service und eine lange Lebensdauer von Windenergieanlagen. Weltweit sind mehr als Windenergieanlagen mit unseren elektrischen und hydraulischen Komponenten und Systemen ausgestattet. Die elektrischen Pitchsysteme von Moog stehen für Flexibilität, höchste Zuverlässigkeit und maßgeschneiderte Rotorblattverstellung passend zu den Anforderungen des Kunden. Moog ist ein auf dem Markt anerkannter führender Anbieter von Schleifringlösungen. Die integrierten Drehverbindungen garantieren die zuverlässige Funktion von Pitchmotoren zur Steuerung des Anstellwinkels von Rotorblättern. Das bewährte Blattmesssystem von Moog ermöglicht eine dynamische Einstellung des Anstellwinkels jedes Rotorblatts in Echtzeit, was auch als individuelle Rotorblattverstellung bezeichnet wird. Das Rotorüberwachungssystem von Moog ist eine robuste und erprobte Lösung. Basierend auf dem Blattmesssystem wurde es speziell für den Einbau in Naben von Windenergieanlagen entwickelt. Weitere Informationen finden Sie unter: Moog Pitch Solutions for onshore and offshore wind turbines. Moog-Pitchlösungen für Onshore und Offshore Windenergieanlagen. Moog Jochen Heuveldop, Business Development Manager Max-Born-Str Unna GERMANY Tel Fax wind.germany@moog.com Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen

11 Power Converter Solutions PCS Green Line Umrichter für Windkraftanlagen PCS Firmensitz in Berlin Tegel Fotos: PCS Flexible System- Integrated Converter Flexible Umrichter mit System PCS Power Converter Solutions GmbH Ansprechpartner: Günter Mayer Geschäftsführer Am Borsigturm Berlin Deutschland Tel Fax info@pcs-converter.com PCS is a dynamic, independent company with vast experience and about 220 expert staff. More than 70,000 times, PCS power converters made in Berlin have braved the tough service conditions of rail deployment (PCS Rail) and highly dynamic industrial requirements (PCS Blue Line). Since 2005, PCS also brings a fresh breeze into power generation from wind energy. With more than 1400 units deployed, PCS Green Line power converters achieve peak performance for wind turbines: featuring user-friendly design, excellent control technology, life and simulated test runs, comprehensive project management, and all-round service. The PCS Green Line family of power converters accommodates both of the two principal system concepts for wind turbines: systems using a synchronous generator and systems using a doubly-fed induction generator. The efficiently cooled power converters offer the perfect prerequisites for reliably feeding wind energy converted by generators into the grid on land and in rough sea conditions. Power ratings of 1.0 MW to 3.5 MW are available. Also the modular structure, standardized design and output scaling permit a high level of flexibility and options for enhancement. Increasing demands on grid voltage failures and grid quality (grid codes) are covered by patented process control and safety measures. Even wind turbine manufacturers who are looking for a system solution including generators and transformers can be supplied by PCS discover PCS Green Line Systems. Die PCS ist ein dynamisches, unabhängiges Unternehmen mit großer Erfahrung und rund 220 qualifizierten Mitarbeitern. PCS Umrichter aus Berlin haben sich schon über Mal bewährt unter den harten Bedingungen des Schieneneinsatzes (PCS Rail) ebenso wie für die hochdynamischen Anforderungen der Industrie (PCS Blue Line). Seit 2005 sorgt PCS bei der Energiegewinnung aus Windkraft für frischen Wind. Bereits über PCS Green Line Stromrichter helfen, Windkraftanlagen auf hohem Niveau zu betreiben: mit nutzerfreundlichem Design, exzellenter Steuerungs- und Regelungstechnik, realen und simulierten Testläufen, umfassendem Projektmanagement und komplettem Service. Mit der Stromrichterfamilie PCS Green Line werden beide dominierende Windkraftanlagenkonzepte bedient: Anlagen mit Synchrongeneratoren und mit doppelt gespeisten Asynchrongeneratoren. Die effizient gekühlten PCS Umrichter bieten ideale Voraussetzungen, den Wind auf dem Land (onshore) und unter rauen Seebedingungen (offshore) zuverlässig in elektrische Energie umzuwandeln. Leistungsklassen von 1,0 MW bis 3,5 MW stehen bereit. Der modulare Aufbau und die standardisierte Bauweise erlauben hohe Flexibilität und Erweiterungsmöglichkeiten. Steigende Anforderungen bei Netzfehlern und Einspeisungsqualität (Grid Codes) werden durch patentierte Regelungsverfahren und Schutzmaßnahmen abgedeckt. Auch Anlagenhersteller, die eine Systemlösung inklusive Generatoren und Transformatoren suchen, können von PCS beliefert werden. Mit der PCS Green Line Systems Serie bietet PCS das Gesamtkonzept aus einem Vollumrichter, Synchrongenerator und Transformator optimal aufeinander abgestimmt, für einen zuverlässigen Betrieb ebenso, wie einen hohen Wirkungsgrad. 154 Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen 2011

12 RENK AG RENK AG RENK Test System GmbH Gear unit test stand in back-to-back arrangement Fotos: RENK AG In 1873, RENK was founded in Augsburg as a mechanical workshop to manufacture any type of gears. Therefore, the enterprise can look back on more than 135 years of experience and its own development work in gear and drive technology. Since 1923, RENK AG is a member of the MAN group, one of the leading European suppliers of capital goods. Today RENK is one of the worldwide most acknowledged manufacturers of high-quality special gears, components of drive technology and test systems. RENK products excel by highest precision and reliability and exceptional quality. Experience and creativity in development, design and manufacture guarantee RENK products a top position in the international market. Production takes place at three plants in Germany and at associated companies in France, Switzerland and in the USA. The engineers at the company s headquarters in Augsburg/Germany and the plants in Hanover/Germany and Rheine/Germany have been actively working for the wind power market with dependable and innovative gear drives, flexible couplings and slide bearings from its very beginnings in RENK has patented the AEROGEAR, the first offset planetary drive with stationary planets in series production. In 2002, RENK established the use of hydrodynamic slide bearings in offshore wind turbine drives for 5 MW. With more than 70 years of experience, RENK Test System GmbH is developing turn-key test systems for the automotive and rail vehicle industries, the aircraft and defence industries as well as test systems for complete wind turbines (nacelles) and their drive-train components. Applied static and dynamic loads simulate forces to the hub originally generated by the blades. Electric motors and/or mechanical closed-loop-systems allow testing up to 20 MW. The range of services extends from system layout and its implementation, test stand automation and metrology to foundation planning all the way to the planning of buildings and media planning. RENK AG Augsburg plant Gögginger Str Augsburg Germany Tel Fax info.augsburg@renk.biz RENK Test System GmbH Tel Fax info.testsystem@renk.biz Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen

13 Repower New in the onshore sector: REpower 3.4M104, hybrid tower REpower 5M at wind farm Thornton Bank (Belgium). Neu im Onshore-Bereich: REpower 3.4M104, Hybridturm REpower 5M im Windpark Thornton Bank (Belgien). Fotos: Jan Oelker REpower Systems AG Überseering 10 D Hamburg Tel. +49(0) Fax +49(0) REpower Systems AG REpower Systems AG is one of the leading manufacturers of onshore and offshore wind turbines. The product portfolio comprises several types of turbines with rated outputs ranging between 1.8 and 6.15 megawatts (MW). To date, the internationally operating company headquartered in Hamburg, Germany, can call on the production, projecting and construction experience gained from about 3,000 wind turbines. The profitable and reliable turbines are designed at the REpower TechCenter in Osterrönfeld (Schleswig- Holstein) and manufactured at the plants in Husum (North Frisia), Trampe (Brandenburg) and Bremerhaven as well as in China and Portugal. Offshore COMPETENCy With the offshore turbine REpower 5M rated output 5,075 MW and rotor diameter metres the engineering company has extended its turbine portfolio in the multi-megawatt class a couple of years ago. To date more than two dozen wind turbines of the type REpower 5M and its technical advancement, the REpower 6M (rated output 6.15 MW), have been installed. From their production site in Bremerhaven the nacelles and hubs can be directly shipped across the globe. For the offshore project Ormonde - which is situated 30 kilometres off the northwest coast of England - REpower delivers 30 turbines of the type REpower 5M. The wind farm with a total capacity of 150 MW will be completed this year. REpower Systems AG Die REpower Systems AG zählt zu den führenden Herstellern von Windenergieanlagen im Onshore- und Offshorebereich. Das Produktportfolio umfasst Multi- Megawatt-Anlagen mit Nennleistungen zwischen 1,8 und 6,15 Megawatt (MW). Bis heute kann das international tätige Unternehmen mit Hauptsitz in Hamburg auf die Erfahrung aus der Produktion, Projektierung und Errichtung von rund Windenergieanlagen zurückgreifen. Die ertragsstarken und zuverlässigen Anlagen werden im REpower TechCenter in Osterrönfeld (Schleswig- Holstein) entwickelt und in den Werken Husum (Nordfriesland), Trampe (Brandenburg) und Bremerhaven sowie in China und Portugal gefertigt. Offshore-KOMPETENz Mit der Offshore-Anlage REpower 5M 5 MW Nennleistung und 126,5 Metern Rotordurchmesser hat das Maschinenbauunternehmen vor einigen Jahren konsequent sein Anlagenportfolio in der Multi-Megawatt- Klasse erweitert. Inzwischen wurden mehr als zwei Dutzend Anlagen der REpower 5M und seiner technischen Weiterentwicklung, der REpower 6M (Nennleistung 6,15 MW), errichtet. Vom Produktionsstandort Bremerhaven werden die Maschinenhäuser und Naben dieser Turbinentypen direkt in alle Welt verschifft. Für das Offshore-Projekt Ormonde vor der Nordwestküste Englands liefert das Unternehmen 30 Anlagen des Typs REpower 5M. Der Windpark mit einer Gesamtleistung von 150 MW befindet sich in 35 Kilometern Entfernung zur Küste und in Wassertiefen zwischen 17 und 30 Metern. Derzeit werden die Turbinen von Bremerhaven zum Hafen Barrow-in-Furness verschifft. Noch in diesem Jahr soll der Windpark fertig gestellt werden. 156 Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen 2011

14 SeaCom Foto: SeaCom SeaCom Companies of the VULKAN Group possess over 120 years of experience in the field of drive technology. Established knowledge of specific processes and typical requirements of industries including shipbuilding, power generation, automotive engineering, refrigeration and climate engineering, mining and various areas of the processing industry has resulted from intensive, long-term cooperation with customers around the world. SeaCom Digitale Mess- und Übertragungssysteme GmbH is a young, growing company of the VULKAN Group. SeaCom has been developing, producing and distributing innovative Condition Monitoring Systems for applications in the field of wind power generation, ship propulsion technology and industrial system technology since With the high performance hardware and software solution from SeaCom it is possible to execute both simple and highly complex analysis and diagnostic processes on a wide range of machine types. SeaCom customers receive all decision-relevant data from their plants, meaning that wear can be measured online and the right part can be exchanged at just the right time - before damage is incurred. Status-dependent diagnostic concepts from SeaCom increase the availability of the machines, reduce the service costs and incorporate plannable maintenance optimally into the operating rhythm of the respective plant. The key focus of SeaCom Digitale Mess- und Übertragungssysteme GmbH is placed on the distribution of tested and certified Condition Monitoring Systems (CMS) for onshore and offshore wind power plants (WPP) as well as the telemetric servicing of installed Condition Monitoring Systems (CMS) at the SeaCom Diagnostic Center. The Condition Monitoring System MDSWind, developed specially for the online condition monitoring of wind power plants, determines the mechanical vibrations of all mechanical components of the plant, ascertains the vibration spectrum and compares the current and anticipated conditions. The occurrence of irregularities leads to an automatic transferral of alarms to the customer. The plant status is logged 24 hours per day, 7 days per week. The permanent, status-orientated online monitoring provides operators and operations managers with an overview of the performance of the plant and records the respective data in an insurance-conformant format. The modularity and openness of MDSWind is new to the CMS market and offers extensive options for tailored configuration. Interfaces exist for rotor blade monitoring, particle and status monitoring in the oil circuit, automatic bearing lubrication and other customerspecific applications such as fire alarms for example. The service spectrum offered by SeaCom Digitale Mess- und Übertragungssysteme GmbH ranges from insurance conformant data backup to the permanent monitoring of the wind power plant and the generation of vibration surveys. The SeaCom Diagnostic Center is responsible for the 24/7 monitoring of the wind power plants. The condition of the WPP drive train is permanently monitored by specialist personnel as part of this service offer. The measured data is evaluated daily, the alarm criteria verified and alarm reports are generated with action recommendations. Our service department currently monitors approx. 135 plants. With this, SeaCom already takes care of approx MW of plant power. Reference customers in the wind sector include renowned operators of individual plants, citizen-owned wind farms, operation management companies and subsidiaries of energy suppliers. The integrated Condition Monitoring Systems are divided up into nine different system types from six different manufacturers. SeaCom Digitale Mess- und Übertragungssysteme GmbH Heerstraße Herne Tel Fax seacom@vulkan.com Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen

15 seebawind Service seebawind Service GmbH Die seebawind Service GmbH seebawind Service GmbH Hustädter Str. 40 D Melle (Germany) Tel. +49 (0) Fax +49 (0) Service 360 seebawind Service GmbH is a manufacturer-independent services company of technical operations management of wind stations, including 24/7 remote monitoring and wind turbine service, maintenance and overhaul. The company s distinguishing feature: The highly-qualified team is specialised in Nordex turbine types N60/62 and N80/90/100 as well as MD turbines these include Südwind (S70/77), Fuhrländer (FL70/77) and REpower (MD70/77). Another distinguishing feature: seebawind uses purchasing pools for swift and cost-efficient access to an unrivalled range of spare parts. This reduces turbine downtime and raises economic efficiency. The seebawind team is a committed and competent partner for its customers and employs its knowhow to ensure that everything runs smoothly on a sustained basis. Customer proximity, dedication and, naturally, the highest quality characterize the sustainable service provided by seebawind. In short: seebawind stands for Service 360. The Service COMPETENCE-CENTRE Yet another special feature: seebawind is part of the only manufacturer-independent service competencenetwork for Nordex and MD turbines Germany-wide. In conjunction with its partners, seebawind has the competence and capacities of a large company but at the same time offers highest flexibility and customer proximity. seebawind was founded in 2009 as an autonomous and independent company which has its origins in the technical operations management and service department of the renowned SeeBA Technik GmbH. Today, with its headquarters in Lower Saxony and two service centres, seebawind is active throughout Germany. Further service centres are being established. Service 360 Die seebawind Service GmbH ist ein herstellerunabhängiger Dienstleister im Bereich technische Betriebsführung inklusive 24/7-Fernüberwachung sowie Service, Wartung und Instandsetzung von Windenergieanlagen. Die Besonderheit: Das hochqualifizierte Team ist spezialisiert auf Nordex-Anlagen der Typen N60/62 und N80/90/100 sowie MD-Anlagen dazu zählen Südwind (S70/77), Fuhrländer (FL70/77) und REpower (MD70/77). Eine weitere Besonderheit: seebawind ermöglicht durch Einkaufsgemeinschaften den schnellen und kostengünstigen Zugriff auf eine konkurrenzlose Auswahl an Ersatzteilen. So werden die Ausfallzeiten der Anlagen reduziert und ihre Wirtschaftlichkeit erhöht. Das Team von seebawind versteht sich als kompetenter und engagierter Partner seiner Kunden und sorgt mit seinem Know-how dafür, dass alles rund läuft und das dauerhaft. Kundennähe, Engagement und selbstverständlich höchste Qualität kennzeichnen den nachhaltigen Service durch seebawind. Kurz: seebawind steht für Service 360. Das Service-KOMPETENzzENTRUM Und noch eine Besonderheit: seebawind gehört zu dem deutschlandweit einzigen herstellerunabhängigen Service-Kompetenznetzwerk für Nordex- und MD-Anlagen. So verfügt seebawind gemeinsam mit seinen Partnern über die Kompetenzen und Kapazitäten eines Großunternehmens und bietet zeitgleich hohe Flexibilität und Kundennähe. seebawind wurde im Jahr 2009 als eigenständiges und unabhängiges Unternehmen gegründet und entstand aus der Abteilung technische Betriebsführung und Service der renommierten SeeBA Technik GmbH. Heute ist seebawind mit Hauptsitz in Niedersachsen und zwei Service-Centern im gesamten Bundesgebiet vertreten. Weitere Standorte befinden sich im Aufbau. 158 Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen 2011

16 Sinoi Always one step ahead Immer einen Schritt voraus rotor blade SI 50.3 with employees SINOI is a German leading manufacturer with over 10 years experience, specialized in the production of high quality wind turbine rotor blades, moulds and the transfer of state of the art technology. SINOI`s training centre for fibre-reinforced composite technology offers qualification programs for industrial employees. On a number of occasions SINOI has successfully provided Technology Transfers to new production facilities around the globe. In close cooperation with the customers, solutions were found and projects were developed from the first idea to serial production. SINOI has a strategy of ongoing product development and process improvement with a high priority placed on in-house research and development work. SINOI`s drive to deliver the highest quality, reliability and timeliness ensure the maximum possible benefit for the customers. SINOI is available as an independent and reliable partner for the important target markets Europe, Asia and America with the aim for long-term and trustful relationships. All the latest manufacturing processes in-house prepreg technology, vacuum infusion or resininfusingmoulding (RIM), RIM-carbon and prepreg technology - are employed in serial production successfully. Due to the consistent use of high-quality epoxy resin, extensive quality control measures and its highly qualified, experienced staff members, the products exhibit a high standard of quality. SINOI is a member of the financially strong, Hongkong stock listed China National Building Material Co Ltd Group. Under CNBM 6 rotor blade production facilities are operated in Nordhausen (Germany), Lianyungang (Jiangsu Province, China), Shenyang (Liaoning Province, China), Baotou (Inner Mongolia, China), Jiuquan (Gansu Province, China) and Hami (Xinjiang Province, China). Today CNBM is the leading producer of rotor blades in Asia. Die SINOI GmbH ist ein führender deutscher Produzent mit mehr als 10 Jahren Erfahrung, spezialisiert auf hoch qualitative Rotorblätter für Windenergieanlagen, im Formenbau und dem Transfer modernster Produktionstechnologien. SINOI`s Ausbildungszentrum für Composite-Technologie bietet Qualifizierungsprogramme für gewerbliche Mitarbeiter. Auf dieser Basis hat SINOI ebenso erfolgreich Technology Transfers zu neuen Produktionsstätten durchgeführt. In enger Kooperation mit den Kunden werden Lösungen erarbeitet und Projekte von der ersten Idee bis zur Serienproduktion entwickelt. SINOI verfolgt dabei eine Strategie der stetigen Produktentwicklung und Prozessverbesserung und räumt der eigenen Forschung und Entwicklung einen hohen Stellenwert ein. SINOI`s Anspruch an höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue gewährleistet den größten Nutzen für die Kunden. SINOI steht als unabhängiger und zuverlässiger Partner für die wichtigen Zielmärkte Europa, Asien und Amerika zur Verfügung und strebt langfristige und vertrauensvolle Partnerschaften an. SINOI beherrscht alle modernen Produktionsverfahren In-House-Prepeg, Vakuuminfusionsverfahren (RIM), RIM- Carbon, Prepreg und setzt diese in Serie erfolgreich ein. Durch den konsequenten Einsatz von hochwertigen Epoxidharzen, umfangreichen Maßnahmen zur Qualitätssicherung und durch hoch qualifizierte, erfahrene Mitarbeiter, weisen die Produkte einen sehr hohen Qualitätsstandard auf. SINOI ist Mitglied der börsennotierten, finanzstarken China National Building Material Group. Unter CNBM werden Rotorblätter in den Produktionsstätten in Nordhausen (Germany), Lianyungang (Jiangsu Province, China), Shenyang (Liaoning Province, China), Baotou (Inner Mongolia, China), Jiuquan (Gansu Province, China) und Hami (Xinjiang Province, China) produziert. Bereits heute ist CNBM der führende Rotorblattproduzent in Asien. SINOI GmbH Kohnsteinbrücke 10 D Nordhausen Germany a CNBM company Tel. +49(0) Fax +49(0) info@sinoi.de Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen

17 Stoz Fotos: Stoz STOZ Pumpenfabrik GmbH Weltestraße Weingarten Tel. +49(0)7 51/ Fax +49(0)7 51/ vertrieb@stoz.com Erfahrung von der Sie profitieren! Schon im Jahre 1925 wurden in der Eisengießerei des Firmengründers Hugo Stoz die ersten selbstansaugenden Drehschieber-Pumpen entwickelt, produziert und unter dem Namen Sugo-Pumpen vertrieben. Die damals revolutionären Pumpen fanden sehr schnell großen Anklang und wurden in vielen Bereichen der Industrie, in Brauereien usw. zur Kühlung, Förderung und Schmierung eingesetzt. Noch heute werden in Weingarten Pumpen nach diesem höchst wirtschaftlichen und wartungsfreundlichen Konstruktionsprinzip gefertigt, wobei durch einen permanenten Entwicklungsprozess aus den alten Sugo-Pumpen längst innovative Hightech-Aggregate mit weitgefächerten Einsatzgebieten geworden sind. Überall dort, wo es um Schmierung und Kühlung geht, werden STOZ-Pumpen und -Aggregate eingesetzt! Klein, fein und enorm flexibel! Die Anforderungen und Anwendungen sind heute oft so individuell, dass Standardpumpen und Großserien eher eine Seltenheit geworden sind. Diesem Trend folgend haben wir uns seit Jahren auf Sonderlösungen in kleinen bis mittleren Stückzahlen spezialisiert, setzen wir auf Klasse statt Masse, auf Flexibilität und Schnelligkeit. Zum Vorteil unserer Kunden! Entwicklung, Konstruktion: Durch das modulare Baukastensystem und die Standardisierung in den konstruktiven Abläufen können wir unsere Kreativität voll auf die Lösung Ihrer Aufgabe konzentrieren. Wir konstruieren mit modernsten CAD-Anlagen (Catia, Pro Engineer) und greifen, wenn möglich und sinnvoll, auf eine Bibliothek bewährter Baugruppen und Komponenten zurück. So kommen wir schnell auf den Punkt! Prototypenbau: Die CAD-Daten werden aus der Konstruktion direkt in unsere Musterfertigung überführt. In kürzester Zeit stehen so Prototypen zur Verfügung, können erste Probeläufe und Testreihen gefahren werden. Teilefertigung: Ein ausgeklügeltes System von Fertigungsinseln, der hohe Autoatisierungsgrad und qualifizierte Mitabeiter garantieren im Mehrschichtbetrieb ein Höchstmaß an Effizienz und eine optimale Auslastung der Maschinen- Kapazitäten. Qualität ohne Kompromisse! Stolz auf STOZ! Dieser Slogan steht für ein ausgeprägtes Qualitätsempfinden, das alle unsere Mitarbeiter verinnerlicht haben. Qualitätskontrolle: Die Bauteile werden während des gesamten Fertigungsprozesses auf hochpräzisen Messanlagen sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass nur einwandfreie Teile in die Montage gehen. Montage: Ein Mann eine Pumpe! Nach diesem Prinzip setzen wir in der Endmontage voll auf die Erfahrung unserer Monteure. Geprüfte Qualität: Auf einer Hightech-Prüfanlage werden alle unsere Pumpen einem Probelauf unterzogen. Nur wenn das Prüfprotokoll die geforderten Leistungsdaten aufweist, kommt von hier das endgültige Okay. Steuerung/Logistik: Um nicht nur die Qualität, sondern auch die hohe Lieferbereitschaft zu sichern, haben wir in unserem Unternehmen ein komplett durchgängiges Produktions-Steuerungssystem eingeführt, das von der Konstruktionsplanung, Warenwirtschaft, Fertigungssteuerung bis hin zur Auftragsabwicklung reicht. Reparatur/Service: Auch das ist für uns ein Thema, denn in unserer Reparatur- und Serviceabteilung wird ganz schnell so mancher Pumpenveteran wieder auf Vordermann gebracht. 160 Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen 2011

18 Vestas Wind. It means the world to us. Die V MW - Innovation macht Wind noch wirtschaftlicher Foto: Vestas Mit dem größten Weltmarktanteil im Bereich Windenergie und den modernsten Technologien ist Vestas führender Lieferant von Windenergielösungen. Zu unserem Kerngeschäft gehören die Entwicklung, die Produktion, der Vertrieb, das Marketing und die Instandhaltung von Windenergieanlagen, die Windenergie in elektrischen Strom umwandeln. Weltweit beschäftigt Vestas mehr als Mitarbeiter und hat bereits in 66 Ländern auf sechs Kontinenten Windenergieanlagen installiert. Der Hauptsitz von Vestas Central Europe befindet sich in Husum und ist verantwortlich für den Vertrieb und das Marketing von Windenergielösungen in Deutschland, Benelux, Österreich, Russland, Osteuropa sowie Süd- und Ostafrika. Vestas ist führend im Bereich Innovation und Technologie. Seit mehr als 30 Jahren macht sich Vestas die Windenergie zunutze eröffnete Vestas das weltweit größte Forschungs- und Entwicklungszentrum für Windenergie in dem heute mehr als 800 Ingenieure und Techniker tätig sind. Unsere Fokussierung auf Forschung und Entwicklung hat dazu geführt, dass wir heute Windenergieanlagen entwickeln, die hundertmal effektiver sind als noch vor 25 Jahren. Demzufolge produzieren die über Vestas Windenergieanlagen weltweit ausreichend Energie, um Millionen Haushalte mit Strom zu versorgen. Vestas hat globale Kompetenzen entlang der gesamten Wertschöpfungskette - von der Produktentwicklung und Technologie über die Windmessung und optimale Standortbestimmung, das Produktmanagment bis hin zu Netzintegration, Leistungsüberwachung und Analyse. Vestas Central Europe Otto-Hahn-Str Husum Tel Fax vestas-centraleurope@ vestas.com Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen

19 Windfair.net Windfair.net/Windfair.us Company Presentation / Membership The Worldwide Leading Portal for the Wind Power Industry inclusive: Your Complete Company Data incl. Company Logo in Classified Directory Keywords for Search Engines (Windfair.net/Windfair. us, Google etc.) Your Company Profile Presentation of Selected Product, Project or Service (incl. Picture) Free Publishing of Your Press Releases on 5 levels Windfair.net/ Windfair.us/ Windmesse.de smart dolphin GmbH Planckstraße 7a D Hamburg Germany Tel. +49(0)40/ Fax +49(0)40/ info@windfair.net info@windfair.us info@windmesse.de Visitors from Page Views in 2010 Every day our members, customers and visitors benefit from our dedicated trade portal, which we have been enlarging continously since Windfair.net/ Windfair.us exclusively lists companies in and around wind energy. Numerous decision makers such as executives, managing directors, sales managers, marketing experts and PR professionals from all over the world have chosen our portal as their number one source for online information concerning wind energy. Our Classified Directory with more than companies, associations and media in 68 categories, upto-date press releases from the industry, a constantly growing number of members and companies, our Online Market, Wind Turbine Index, Job Exchange, Events and many further features make Windfair.net/ Windfair.us a unique meeting point for wind energy experts. Here customers and industry get together for successful business. Page Impressions : : : : : : : : : : : : Your exclusive banner ad on Windfair.net/ Windfair.us Windfair.net/Windfair.us Your perfect platform for effective advertising Your customers use Windfair.net/Windfair.us. Every day and more often than once. So what better place is there to make your advertising most effective? Windfair.net/Windfair.us has you right in the middle of your target group. No detours and no wasted clicks. Online Market The Windfair.net/Windfair.us Online Market for Turbines and Equipment Wind Turbine Market Windfair.net/Windfair.us lists a wide range of wind turbines, clearly arranged in large, medium-sized and small turbines. Fairs and Events Get your FREE Event Listing NOW! As a new Windfair. net/windfair.us customer in 2011 we will give you a FREE listing for 2 of your events for 6 weeks. Job Exchange The Windfair.net/Windfair.us Job Exchange Place your Job Offer on Windfair.net/Windfair.us and find your new employees Targeted, easy and at a budget price 162 Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen 2011

20 WinWind WinWinD pioneer in 3 MW turbines WinWinD 1 and 3 megawatt turbines running in Oulunsalo, Finland. Foto: WinWinD Winwind Ltd. manufactures and supplies 1 and 3 MW wind turbines based on medium speed technology and provides after-sales Operation and Maintenance services for the turbines and wind parks. The company, founded in 2000, employs more than 800 people globally. In addition to Finland, WinWinD turbines produce energy in Sweden, Estonia, France, Portugal, the Czech Republic and India. WinWinD is headquartered in Espoo, Finland, and it has assembly factories in Finland and India. The main owners of the company are Siva Group from India, Masdar from Abu Dhabi and Finnish Industry Investment Ltd. Proven technology AND OPERATIOnal excellence The WinWinD wind turbines are known for being reliable, productive and grid compliant. The WinWinD concept combines the reliability of a direct drive and the compactness of traditional high-speed gear system. Optimal mechanical load management ensures high reliability, high availability and low maintenance costs while full power frequency conversion ensures maximal grid compliance. WinWinD turbines are type certified and operations are ISO 9001 certified. Each turbine goes through rigorous testing before leaving the factory. The networked business approach maximizes local content and cooperation with local partners in countries where turbines are installed. WinWinD has a proven track record of successfully delivering wind parks even for extreme conditions the turbines are working reliably in the Arctic and the tropics. Thanks to continuous innovation and technology development, WinWinD has been able to meet global market needs. The company focuses on the requirements of its customers and offers them optimized, tailor-made solutions. New 3 MW PRODUCT WinWinD delivers 1 and 3 MW wind turbines based on medium speed technology and provides after-sales O&M services for the turbines and wind parks. The company has launched a brand new 3 MW product, WinWinD 3. Thanks to the 120 meter rotor, WinWinD 3 guarantees high productivity also in low-wind-speed sites. In addition, 109 and 100 m rotors are available making the turbine suitable for all wind classes. The nacelle is very light only approximately 80 tonnes. Because of this, installation and logistics are easier and more cost efficient. The pilot project of WinWinD 3 has been started in Finland, and the mass production of the product will start in the beginning of The existing 3 megawatt turbine, WWD-3, is suitable for all three wind classes with rotor sizes of 109, 103, 100 and 90 meters. For more information about WinWinD see Winwind Ltd. Keilaranta Espoo Finland Peter Holmgaard Chief Sales Officer Tel info@winwind.com Wind Turbines 2011 Windenergieanlagen