Vom Gießer für Gießer Schwerkraft- und Niederdruckgießmaschinen und Gesamtanlagen von Kurtz
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- Fanny Schubert
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1 TECHNOLOGIES & SERVICES FOR METALS ELECTRONICS PLASTICS Kurtz Holding GmbH & Co. Beteiligungs KG Kreuzwertheim, Deutschland MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH Wertheim, Deutschland ERSA GmbH Wertheim, Deutschland KURTZ North America Inc. Plymouth, USA KURTZ Far East Ltd. / ERSA Asia Pacific Hong Kong kurtz@kfe.com.hk KURTZ Shanghai Ltd. / ERSA Shanghai Shanghai, China kurtz@kurtz.com.cn /2009 Änderungen vorbehalten 2009 by Kurtz Holding GmbH & Co. Beteiligungs KG Die Welt ist Kurtz Präsenz in 135 Ländern eigene Vertriebs-/Serviceniederlassungen Vertretungen vor Ort sonstige Präsenz Kurtz Zhuhai Manufacturing Ltd Zhuhai, China KURTZ South East Asia Priv. Ltd. Singapur kurtzsea@singnet.com.sg KURTZ Gießereimaschinen KURTZ GmbH, Kreuzwertheim Tel. +49 (0) / info@kurtz.de KURTZ Entgrattechnik KURTZ GmbH, Kreuzwertheim Tel. +49 (0) / info@kurtz.de KURTZ spanende Bearbeitung KURTZ GmbH, Kreuzwertheim Tel. +49 (0) / info@kurtz.de KURTZ Gussprodukte Aluminiumgießerei, Wiebelbach Aluminiumkokillenguss bis 100 kg Aluminiumsandguss bis 1 t Eisengießerei, Hasloch Grau-/Sphäroguss bis 5 t Tel. +49 (0) / info@kurtz.de KURTZ Feinblechtechnologie MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH, Wertheim und Baiersdorf Tel. +49 (0) / info.mbw@kurtz.de k mc Seoul, Korea kmc@kmckr.co.kr KURTZ France S.A.R.L. / ERSA France Talant, Frankreich kurtz.france@wanadoo.fr KURTZ Italia S.R.L. Travedona Monate, Italien kurtzita@ngi.it Kurtz Ost Moskau, Russland KURTZ Systems Africa (Pty) Ltd. KwaZulu-Natal, Südafrika kurtz@mweb.co.za Vom Gießer für Gießer Schwerkraft- und Niederdruckgießmaschinen und Gesamtanlagen von Kurtz KURTZ GmbH Werk Wiebelbach Frankenstraße 2 D Kreuzwertheim Tel. +49 (0) / Fax +49 (0) / info@kurtz.de
2 Vision & Mission Die Vision Unser Technologievorsprung optimiert Qualität, Kosten und Lieferservice im Herstellungsprozess unserer Kunden. Die Mission Wir produzieren und liefern Anlagen, Maschinen, Werkzeuge und Komponenten und erbringen Dienstleistungen für die Gießereiindustrie. Unser Ziel ist die Optimierung der Herstellprozesse unserer Kunden. Durch unser weltweites Netzwerk sind wir langfristig für unsere Partner lokal präsent. Wir sind dort tätig, wo wir in den wesentlichen Wertschöpfungsprozessen im Drittvergleich Topleistungen erbringen können. Als Teil einer Unternehmensgruppe mit Tradition seit 1779 fühlen wir uns langfristigen Unternehmenszielen und unseren Unternehmensleitsätzen besonders verpflichtet. Als Geschäftsbereich in einem Familienunternehmen ist uns eine angemessene Eigenkapitalmehrung und -verzinsung ebenso wichtig wie die nachhaltige Weiterentwicklung und Sicherung von Arbeitsplätzen. Die Rechnung geht auf Prozessentwicklung von Kurtz + Engineering / Planung / Prozess + Niederdruckgiessmaschinen und - technologie + Schwerkraft- /Kippgiessmaschinen u. - technologie + Automation /Handling / Nachbearbeitung + Entgratpressen und - technologie Gießtechnologie & -maschinen Formen Werkstoffe Anwendungen Services Kokillen Sand Keramik Gips Aluminium Magnesium Aluminiumbronze Rapid Prototyping Kundengießer Serienproduktion Technologieberatung Prozessentwicklung Eingießen von Werkzeugen Prozessoptimierung Generalunternehmer 2 3 = Ihr Rundum Sorglos Paket Leistungsspektrum
3 niederdruckguss-technologie niederdruckguss-technologie Verfahrensvergleich: Schwerkraft- und Niederdruckguss, Reduzierung des Kreislaufmaterials: vorher 21,3 kg Gussteilgewicht bei 54 % Ausbringung; nachher 12,2 kg Gussteilgewicht bei 92 % Ausbringung Kontrollierte Formfüllung Die Dr ucksteuer ung, das Herz von KURTZ Das Niederdruckgießverfahren ist prädestiniert für die Umsetzung äußerst hoher Qualitätsansprüche. Dabei wird der Ofen druckbeaufschlagt, wobei das flüssige Aluminium über das Steigrohr in die Kokille kommt. Durch den kontrollierten und vor allem gleichmäßigen Druckanstieg wird der Formhohlraum langsam gefüllt sowie die Bildung von Oxidhäuten, die Entstehung von Kaltläufen und die Gefahr von Lufteinschlüssen vermieden. Aluminium-Niederdruckguss in offener Form Während der gesamten Erstarrungsphase bleibt der Ofendruck konstant und bewirkt ein sicheres Dichtspeisen der Gussteile. Durch gießtechnische Maßnahmen und den gezielten Einsatz der Kokillenkühlung wird das Ideal einer gerichteten Erstarrung erreicht. Mit seiner innovativen Angussbox bietet KURTZ eine nicht bekannte Flexibilität im Angießen und Speisen von Teilen durch das Niederdruckgießverfahren - frei von der Geometrie des zu fertigenden Gussteils und ohne zusätzliche Wärmezufuhr. Da die Anzahl der Eingüsse und Speiser hierbei nicht begrenzt ist, können viele kleinere lokal wirksame Querschnitte eingesetzt werden. Bewährt ist nach wie vor auch der Einsatz von einem oder mehreren Steigrohren. Manueller Teach-In der Druckkurve im Steigrohr Die Niederdruck-Gießsteuerung mit Proportionaltechnik Ein weiterer Vorteil beim Niederdruckgießen liegt in der Reduzierung des Kreislaufmaterials. Dies lässt sich am Beispiel eines Kompressorgehäuses eindrucksvoll demonstrieren. Beim Niederdruckgießen kann mit wesentlich geringeren Kosten für das Putzen, Nacharbeiten und Wiedereinschmelzen von Kreislaufmaterial gerechnet werden. Niederdruck für Metallkokillen bewegliche Spannplatte Kokille Gießtisch Zwischenstück Gießen mit Vordruck spart Zeit und vermeidet Turbulenzen Druckmedium Bis zu 20 Druckstufen sind möglich Die HvO-Remote-Control zum Teachen und Vordruckbestimmung sowie zur Ermittlung des Ofenfüllgrades Steigrohr Außerdem wird in der Regel die Ausbringung gesteigert, da der Prozess besser reproduzierbar und weniger von äußeren Einflüssen abhängig ist. Ganz gleich ob ein klassisches, eher rotationssymmetrisches Teil oder Komponenten, die ein komplexeres Anguss-System benötigen, vergossen werden sollen: KURTZ bietet stets die passende Lösung zum Niederdruckgießen. Niederdruck für Sandpakete Niederhalter (bei Bedarf) offene oder geschlossene Sandform gussteilspezifisches Gießsystem Maschinenplatte mit Steigrohranbindung Steigrohr Angabe von Soll- und Ist-Druck / Ofendruck Speichern von Gießrezepten & Maschinenparametern Visualisierung und Steuerung der Druckanstiegskurve 4 elektrisch beheizter Warmhalteofen elektrisch beheizter Warmhalteofen Regelgenauigkeit ±1 mbar 5
4 BEsT-PREis-sEGMEnT standardgiessanlagen Aluminiumräder noch immer d a s klassische Teil im Niederdruckguss KURTZ AL SR Preiswertes Einstiegsmodell mit hohem Qualitätsstandard Beste Qualität zum Best-Preis Niederdruckgießmaschine für große Stückzahlen Als neues Highlight entwickelte KURTZ eine Niederdruckgießmaschine im Best-Preis-Segment zum Gießen von Standardprodukten in großen Stückzahlen, wie beispielsweise Rädern. Best-Preis bedeutet jedoch keineswegs Billigprodukt, sondern ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis. Der Kunde bekommt den gewohnt hohen KURTZ-Qualitätsstandard. Die eingesetzte KURTZ-ND-Drucksteuerung der Schlüssel zu einem sicheren Niederdruckgießprozess beispielsweise, ist die genaueste Steuerung auf dem Markt. Weitere Vorteile der auf ein Produkt ausgerichteten KURTZ AL SR sind einfaches Handling und Bedienerfreundlichkeit. Möglich wird dies durch die Verwendung von standardisierten Komponenten, was sich auch in kurzen Lieferzeiten bemerkbar macht und eine schnelle Installation und Inbetriebnahme der Anlage ermöglicht. Ideal für Kundengießer Hochflexible Universal-Niederdruckgießanlagen für Aluminium- und Magnesiumkokillenguss KURTZ hat ebenfalls einen ausgezeichneten Ruf als Lieferant von Universal-Niederdruckkokillengießanlagen für Kundengießer. Die Maschinentypen TC und SC sind hervorragend für deren spezifi sche Anforderungen geeignet. Sie sind mit einem Tiegelofen ausgestattet und sind für häufi ge Legierungswechsel bestens geeignet. Ein weiterer Vorteil ist das kompakte Maschinendesign, das eine Installation auch in kleinen Gießereien mit begrenzter Raumhöhe ermöglicht. Die Maschinen behalten dennoch ihre gewohnte Flexibilität, für die sie auf dem Markt bekannt sind. Es können vom Zentralangusssystem, über den Einsatz von mehreren Steigrohren bis zur Verwendung einer Angussbox alle Optionen eingebaut werden. Kokillenfüllung über Temperatursteuerung, stufenlos höhenund querverstellbare Kernzüge und vor allem das einfache Abspeichern und Laden von Gießrezepten mit Maschinen- und Prozessdaten sind echte Highlights, die sich auszahlen. Niederdruckgießanlage KURTZ AL TC Hochflexiblel und daher vor allem für Kundengießer interessant Laufwagen Legierung GK-AlSi10Mg / 23kg / 100 % Röntgenkontrolle 6 7
5 standardgiessanlagen standardgiessanlagen Low Pressure - High Quality KURTZ-Technologie auch für Wechselofenkonzepte Motorengehäuse mit Kühlrippen, Rohteilgewicht 60 kg, in EN AC-Al Si7MgKT6 Lösungen von KURTZ genießen auf dem Gebiet des Niederdruckgießens einen ausgezeichneten Ruf. Denn unsere Niederdruckgießmaschinen sind prädestiniert für die Umsetzung höchster Qualitätsansprüche. Grundsätzlich stehen zwei verschiedene Ausführungen zur Verfügung: Maschinen mit feststehender Schließeinheit und ausfahrbarem Warmhalteofen - die sogenannten S-Versionen - ermöglichen eine bessere Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten und erlauben den Einsatz von Wechselofenkonzepten mittels Kran oder Ofenshuttle. Die S-Version kann mit Wannen- oder Tiegelöfen der gewünschten Größe ausgestattet werden. Die zweite Variante, Anlagen mit kippbarer Schließeinheit und fest eingebautem Tiegelofen - die sogenannten TC-Versionen - eignen sich besonders für kleine Gießereien mit häufi gem Legierungswechsel. Aluminium-Niederdruckgießmaschine Hochflexible Ausstattung mit Tiegelwechselofen. Anwendung: Kundengießer Schwenkflansch GK-AlSi7Mg - 4,7 kg Läufergehäuse GK-AlSi7Mg dv - 0,29 kg Anschlussgehäuse GK-AlSi7Mg - 20,2 kg KURTZ-Gießmaschinen zeichnen sich immer durch innovative Detaillösungen aus. Die 4-Säulen-Führung garantiert zusammen mit der Parallelführung das exakte Schließen der Formhälften. Für die Betätigung der seitlichen Formensegmente bietet KURTZ eine Palette von Kernzügen an. Für einen automatisierten Gießzyklus beinhaltet die Maschine mechanische oder hydraulische Auswerfer und eine integrierte Entnahme. Der Ofen wird über Hubspindeln gleichmäßig an die Kokille angedockt. Das Design des Andocksystems erlaubt den fl exiblen Einsatz von unterschiedlichen Steigrohr- und Angussboxen. Eine prozessoptimierte Kokillenkühlung gewährleistet nicht nur die kontrollierte Erstarrung, sondern auch eine erhöhte Produktivität durch Reduzierung der Zykluszeiten. Eine reproduzierbare Einstellung der Kühlbedingungen wird durch die Auswahl hochwertiger Bauteile sichergestellt. Das Bedienpersonal wird am Monitor über alle aktuellen Prozessparameter informiert. Gleichzeitig werden die Daten zyklusbezogen gesammelt und stehen für eine spätere Qualitätsauswertung zur Verfügung. Allen KURTZ-Gießereimaschinen ist die einfache Bedienung, Handling und Steuerung, ebenso wie die Möglichkeit des Abspeichern und Aktivieren von Gießrezepten gemein. Der modulare Aufbau der Gießzellen bietet zusammen mit umfangreichen Zubehörkomponenten und Peripherie einen hohen Automatisierungsgrad, maximale Reproduzierbarkeit und ein integriertes Qualitätsmanagement. Das Konzept der optimalen Niederdruckgießzelle hängt von den kundenspezifi schen Anforderungen ab. Unser Motto dabei: Low Pressure - High Quality. Gehäuse für Vakuumschieber AlSi7Mg(0,3)T6-4,5 kg Medienbaum-Kühlung - Wasser/Luft - Luftkühlung - Gemisch/Nebel - Steuerung über Zeit - Steuerung über Temperatur Gehäuse Ecordy M30 GK-AlSi7Mg - 19 kg 8 9
6 sandgiessanlagen sandgiessanlagen Öltank aus Magnesium gegossen V8 Motorblock mit Unterteil Magnesium-Gehäuse Anspruchsvoller Sandguss Vom Rapid Prototyping bis zur Serienanwendung KURTZ-Aluminium- Niederdruckgießanlage für Feingussteile Grundsätzlich bieten KURTZ-Sandgießanlagen ein breites Anwendungsspektrum. Dies beginnt bei den Formen, die von chemisch gebundenen Sandformen über Konstruktionen mit Grünsandformanlagen, zu Gipsformen für spezielle Teile mit hohen Anforderungen an die Konturgenauigkeit reichen. Im Feinguss in Keramikformen sind sogar feine Strukturen von 1 mm Wandstärke möglich. So vielfältig die Formen, so unterschiedlich die Teile. Von kleinen Teilen mit nur wenigen kg Gewicht bis zu ganzen Gehäusen von 260 kg und mehr Gussgewicht ergibt sich eine breite Palette. Vom High-Tech-Prototypen-Einzelteil bis hin zur Großserienanwendung. Für den Einsatz von KURTZ-Sandgießanlagen gibt es reichlich Argumente. Nicht zuletzt deshalb kommt die KURTZ-Niederdruckguss-Technologie bei den ersten Adressen zum Einsatz. Beispielsweise in den höchsten Klassen des internationalen Rennsports. Hier setzen bereits diverse Teams auf die Vorteile der kontrollierten Formfüllung und produzieren ihre Prototypen und Rennsportmotoren auf Anlagen von KURTZ. Die Automobilindustrie ist nicht der einzige Bereich, der großes Interesse an der KURTZ-Niederdruckguss- Technologie mit ihrer präzisen Drucksteuerung hat. Weitere Anwendungen gibt es in der Luft- und Raumfahrtindustrie, oder kurz gesagt überall dort, wo es jedes Gramm einzusparen gilt, um bewegte Massen so klein wie möglich zu halten. Immer häufi ger werden dabei auch alternative Legierungen zum Thema. Denn Aluminium ist längst nicht mehr das einzige Metall, das auf KURTZ-Niederdruckgießmaschinen vergossen wird. Diese Gießtechnik bietet auch ein besonderes Potenzial über Alu-Bronze für den Schiffsbau bis zum Magnesium für den allgemeinen Leichtbau. Getriebegehäuse Getriebegehäuse KURTZ-Aluminium- Niederdruckgießanlage für Feingussteile 10 11
7 KUnDEnsPEZiFisCHE LÖsUnGEn KUnDEnsPEZiFisCHE LÖsUnGEn R6-Zylinder Kurbelgehäuse für Dieselmotor in Legierung AlSi7 von BMW Gegossen werden sowohl kernlose Konstruktionen (open deck design) als auch Ausführungen in closed deck, bei denen die Handhabung des Wassermantelkernes zusätzlich Anforderungen an den Prozess stellt. Die Maschinen werden mit Kernzügen entsprechend dem Gussteil ausgestattet, wobei die präzise Führung der Schieber ein besonderes Konstruktionsdetail ist. Speziell im Automobilzuliefersektor kommen vermehrt KURTZ- Niederdruckgießzellen zum Einsatz. So werden nahezu alle Motoren im Premium-Marken-Segment auf KURTZ- Anlagen vergossen. Der Ausspruch Jeder Schuss muss sitzen! gilt vor allem auf dem Gebiet des Rapid Prototypings von Teilen für die Automobilindustrie. Zuverlässigkeit bei Terminen und Qualität sind hier die Schlüssel zum Erfolg. Diese ND- Sandgießanlagen sehen bei weitem nicht so spektakulär wie die Großanlagen aus, aber haben es im wahrsten Sinne des Wortes in sich. Die exakte Übereinstimmung des Anstieges des Schmelzeniveaus mit der vorprogrammierten Druckkurve ist hier das wichtigste Kriterium. Die KURTZ-Drucksteuerung setzt hier Maßstäbe hinsichtlich Genauigkeit und Prozesssicherheit. Höchste Metallqualität wird durch das Wechselofenkonzept erreicht. Der Trend geht weiterhin zum Niederdruckgießen von Gussteilen in Kernsandpakete und Sandformen. Hier werden vor allem die hohe Metall-qualität und die turbulenzarme Füllung der Form ideal ausgenutzt. Das Verfahren eignet sich von den kleinen Stückzahlen der Vorserie bis hin zu einer automatisierbaren Massenfertigung. An dieser Stelle können die Metallgießerei Steinrücken, Becker CCC und Grunewald als kompetente Partner von KURTZ genannt werden. Generell liegen die Zielprodukte für den Aluminium-Niederdruckguss in sicherheitsrelevanten Teilen, bei denen höchste Qualitätsansprüche im Vordergrund stehen. Dies können beispielsweise Fahrwerks- oder Motorenteile sein. Darüber hinaus ist das Niederdruckgießverfahren aber auch prädestiniert für druckdichte Komponenten mit höchsten Belastungsansprüchen in der Vakuum- und Hydrauliktechnik. So bietet KURTZ unzählige individuelle Engineeringlösungen für das Niederdruckgießen an, immer getreu dem Motto: Alles aus einem Guss! Niederdruckguss nicht nur für PS-starke Boliden Maßgeschneiderte Lösungen Aluminium-Niederdruckgießzelle zur Produktion von V6 bis V12-Zylinder-Kurbelgehäusen (links) von Reihen-4 bis Reihen-6-Zylinder-Kurbelgehäusen (unten), jeweils bei KS ATAG Standard allein reicht nicht, und wir können nur billig schon gar nicht. Gefordert ist die bedarfsgerechte Lösung der konkreten Aufgabenstellungen des Kunden. Dank der breiten Aufstellung des KURTZ-Teams und den Synergien mit der eigenen Aluminiumgießerei konnte sich KURTZ gerade bei kundenspezifi schen Sonderlösungen einen ausgezeichneten Ruf erwerben. Untermauert wird dies durch die hervorragenden Kundenreferenzen, beispielsweise von KS ATAG, BMW, Honsel oder Mahle. Das Einsatzspektrum von KURTZ-Niederdruckgießmaschinen reicht dabei vom Rapid Prototyping über den Serienguss bis zu Sonderlösungen, zum Beispiel zum Vergießen von Zylinderkurbelgehäusen
8 KoMPLETTLÖsUnGEn KoMPLETTLÖsUnGEn Komplettlösungen Vom Gießer für Gießer Einzigartige Synergien und All-Inclusive-Leistungen Aluminium-Niederdruckgießzelle mit Handlingroboter, Peripheriegeräten und Fördertechnik Neben der Kompetenz als Gießereimaschinenbauer besitzt KURTZ auch eine rund 150-jährige Tradition als Gusslieferant. Unter dem Business-Segment Kurtz METALS betreibt die Kurtz Gruppe eine Eisen- sowie eine Aluminiumgießerei. Dies führt zu einzigartigen Synergie-Effekten, da man sich ständig in intensivem Know-how-Austausch befindet. Die neuesten Erkenntnisse der Gießtechnik fließen direkt in die Kon-struktion von KURTZ-Gießmaschinen ein. Für die Serienproduktion von vielfältigen und anspruchsvollen Teilen bietet KURTZ komplette Gießlinien an, die beispielsweise mit Shuttle-Wechselofen-Konzepten ausgestattet werden können. Dies sorgt bei extrem schnellen Ofenwechselzeiten für qualitativ hochwertige Schmelze und reduziert den Anfahrausschuss nach dem Ofenwechsel auf ein Minimum. Als Lohnfertiger bietet KURTZ in den Gießereien den kompletten Prozess, von der Teileentwicklung und -konstruktion einschließlich Beratung in der Werkstoffauswahl, über das Gießen bis hin zum fertig bearbeiteten Gussteil. Auch bei KURTZ-Gießereimaschinen versteht man sich als Systemlieferant: Der Kunde darf Komplettlösungen aus einer Hand erwarten! Diese reichen von der Gussteil- und Prozessentwicklung über die Schritte Formenbau, Installation der Maschine vor Ort, Einfahren des Werkzeuges und Schulung, bis hin zur Erstbemusterung oder der Gesamtverantwortung als Generalunternehmer. Unabhängig davon, um welche Belange es in Zusammenhang mit Gusslösungen bei Ihnen geht bei KURTZ sind Sie immer richtig! Sprechen Sie uns an, wir realisieren all Ihre Wünsche gemäß unserer Vision. Kurtz-Komplettlösungen Generalunternehmer Werkzeugbau Erstbemusterung von Werkzeugen Prozessoptimierung Automatisierte Gießzellen Niederdruckgießanlagen 3-D-Modell als Ausschnitt einer kompletten KURTZ-Gießzelle/-linie mit Handling-Systemen und Shuttle-Wechselofen KURTZ AL13-13 FSC Niederdruckgießanlage mit optimaler Prozesskontrolle und Shuttle-Ofenwechselsystem Komplette KURTZ-Gießlinie mit Wannenöfen Roboter gesteuerte Zellen zum Entgraten und Putzen von Eisen- und Aluminiumgussteilen Entkernanlagen 14 15
9 GEsAMTLÖsUnGEn AUsZUG REFEREnZEn Schwerkraftgießanlagen, Handling & mehr Komplette Gießzellen Auswerfer hydraulisch koppelbar KURTZ liefert Kipp- und Schwerkraftgießzellen sowohl als Einzelmaschine wie auch schlüsselfertige Komplettlösungen/-gießzellen. Das flexible Maschinenkonzept kann einfach auf die jeweiligen Anforderungen angepasst werden: Low-Cost oder High-Tech, maximale Flexibilität für häufige Produktwechsel oder bedarfsgerecht für konkrete Aufgabenstellungen des Kunden. Neben dem automatisierten Gießen stehen Kern- und Gussteilhandling im Mittelpunkt. Zusatzaufgaben und Peripherien werden je nach Anforderung ausgeführt. Beim Kippguss mit Roboter werden servohydraulische, d. h. -geregelte, Gießmaschinen eingesetzt. Roboter und Gießmaschine sind einfachst und frei programmierbar. Die Synchronität von Roboter zur Gießmaschine ist dabei Voraussetzung für hochwertigen Guss. Kühlsysteme: Wasser-, Luft- oder Mischkühlung Kippgießmaschine, 90 gekippt, servohydraulische Kippbewegung, Kippwinkel bis 110 Was im Niederdruckguss gilt, können Sie auch im Schwerkraft- und Kippguss von KURTZ erwarten: Komplettlösungen aus einer Hand, auf Ihre Anforderungen abgestimmt
10 KURTZ GRUPPE & MAnAGEMEnTsYsTEM HisToRiE Die Kurtz Gruppe Über Mitarbeiter weltweit 1779 gründung Hammerschmiede in Hasloch 1852 gründung eisengießerei in Hasloch 1860 Beginn Maschinenbau 1896 gründung Metallgießerei Mannheim 1921 elektrischer Lötkolben patentiert 1962 neubau eisengießerei 1968 Bau von Lötmaschinen 1971 Bau von schaumstoffmaschinen 1982 Übernahme Aluminiumgießerei 1983 Bau von gießmaschinen 1984 gründung kurtz north America 1985 neubau Maschinenfabrik 1988 gründung kurtz Far east / Hongkong 1990 Übernahme Blockformenbau Altaussee 1990 gründung kurtz France / kurtz italia 1993 Übernahme ersa Löttechnik 1996 gründung Feinblechtechnologie MBW 1998 gründung kurtz Holding als Dachgesellschaft 2001 einführung sap r/ Zertifizierung Din iso 9001 ff 2003 gründung kurtz Zhuhai Manufacturing 2006 neubau Blechfertigung MBW 2006 gründung kurtz Ost, Moskau 2006 Hip Hammer-innovations-programm 2007 gründung kurtz Fertigungstechnik Mehrere Unternehmen unterschiedlicher Branchen bilden die Kurtz Gruppe. Die strategische Führung ist in der Kurtz Holding GmbH & Co. positioniert, die operative Verantwortung liegt in den einzelnen Bereichen. Ein ganzheitliches Managementsystem lenkt alle Prozesse und sichert den hohen Qualitätsanspruch unserer Kunden. Eine große Verantwortung sehen wir im Schutz und Erhalt der Natur. Möglichkeiten, unseren Beitrag zum Umweltschutz zu leisten, gehen wir aufgeschlossen nach. Eine Matrixorganisation mit den Business-Segmenten PLASTICS, METALS, ELECTRONICS und SERVICES stellt die größtmögliche Flexibilität und Nähe zu unseren Kunden sicher. Das Prozessmodell der Kurtz Gruppe Wo alles begann: Die historische Hammerschmiede in Hasloch im Spessart ist als Industriedenkmal heute noch in Betrieb. Hier wird gelenkt: Hauptsitz der Kurtz Gruppe ist Wiebelbach nur unweit des Eisenhammers in Hasloch. Business Segmente und Produkte zukunft braucht Herkunft seit 1779 Gussprodukte Spanende Bearbeitung ND-Gießereimaschinen Schablonendrucker Lötanlagen Lötwerkzeuge Formteilautomaten Vorschäumer Blockformen Know-how-transfer used Machines and Assembly Service total Maintenance Quality Service 1779 als Hammerschmiede in Hasloch im Spessart gegründet, hat sich die Kurtz Gruppe zu einem international agierenden Mischkonzern entwickelt. In vielen Bereichen sind wir heute Technologieund Weltmarktführer. Feinblechtechnologie Inspektionssysteme rework-systeme Plattenverarbeitung Innovations-Support Engineering Die Unternehmensgruppe befi ndet sich in der sechsten Generation in Familienbesitz. Die Geschäftsführung kann auf einen Beirat mit exzellenten Persönlichkeiten aus der Industrie zurückgreifen
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