WGALWELD RUNDUMSCHUTZ FÜR ROHRE ALL-ROUND PROTECTION FOR TUBES

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1 WGALWELD RUNDUMSCHUTZ FÜR ROHRE ALL-ROUND PROTECTION FOR TUBES

2 RUNDUMSCHUTZ FÜR ROHRE ALL-ROUND PROTECTION FOR TUBES Innovative Herstellungstechnik Innovative manufacturing technology Carl Swoboda Geschäftsbereichsleiter Vertrieb Flat & Tube Head of sales, business unit flat & tube products Manfred Engelhardt Leiter Vertrieb Rohrprodukte Head of sales, tubes & profiles Für die Produktion unserer WGalweld-Rohre mit innenverzinkter Schweißnaht haben wir eine in Europa einzigartige Rohrstraße entwickelt. Profitieren auch Sie von den Vorteilen unserer WGalweld-Rohre. Hochwertiger Korrosionsschutz für Stahlrohre Wuppermann hat mit WGalweld die Lösung. Diese neue Generation verzinkter Rohre steht am Ende eines aufwendigen Entwicklungsprozesses. Dabei wird das bei Wupper mann über Jahre gewonnene Know-how im Rundum-Korrosionsschutz in einem technisch und ökonomisch einmaligen Fertigungsverfahren perfekt umgesetzt. Der thermisch aufgebrachte metallische Überzug haftet hervorragend auch im Bereich der Schweißnaht, außen und innen. Je komplizierter die Verformung, umso zwingender wird damit der Einsatz von WGalweld-Rohren. In vielen Anwendungsgebieten werden Stahlrohre mit besonders hohem Korrosionswiderstand verlangt. Verzinkte Rohre aus dem Hause Wuppermann sind auch für extreme Beanspruchung in korrosionsgefährdeten Einsatz gebieten bestens geeignet. Mit der neuartigen Zink-Magnesium- Beschichtung Wzm steht darüber hinaus auch noch eine besonders wirtschaftliche und ökologische Alternative zur Auswahl. To manufacture our WGalweld tubes with fully galvanized inner welds, we developed a production line that is unique in Europe. You too can benefit from our WGalweld tubes. 2

3 High quality corrosion protection for steel pipes Wuppermann has the solution: WGalweld. This new generation of galvanized pipes resulted at the end of an extensive process of development. Perfectly translating Wupper mann s expertise gained over many years in the all-round corrosion protection, it is a technically and economically unique manufacturing method. Continuous thermal galvanizing ensures that the inner and outer weld are also fully protected with an exceptionally adhesive zinc coating. For this reason, WGalweld tubes are the material of choice for products that require complicated forming. Many fields of application require steel pipes with an especially high corrosion resistance. Galvanized pipes from Wuppermann are also ideally suitable for extreme use in fields heavily susceptible to corrosion. The new zincmagnesium coat Wzm additionally provides a particularly economically and ecologically reasonable alternative. WGalweld-Rohre aus kontinuierlich verzinktem Warmband nach EN stehen für bestmögliche Zinkhaftung und Umformbarkeit. WGalweld pipes made of continuously galvanized hot strip, according to EN 10346, stand for zinc adhesion and formability at its best. 3

4 BRANCHEN UND ANWENDUNGEN SECTORS AND APPLICATIONS Ihre Anforderungen unsere Lösung Our solution for your specification Anders als bei stückverzinkten Rohren reißt die Beschichtung bei WGalweld-Rohren auch bei starker mechanischer Umformung (z.b. beim Roll nuten) nicht auf und blättert nicht ab. Unlike batch-galvanized tubes, the coating (for example on roll grooving) does not tear on WGalweld pipes, neither under severe mechanical deformation. Exzellente Verarbeitung: Sowohl die glatt gehobelte Außenschweißnaht als auch die Innennaht sind durch die thermisch aufgebrachte metallische Inline-Beschichtung besonders korrosionsresistent. Der hohe Korrosionswiderstand sorgt für deutlich mehr Sicherheit, vor allem bei geschlossenen, medienführenden Rohrsystemen. Rollgenutete WGalweld-Rohre sind dünnwandig, leicht und dadurch sehr kosteneffizient. Sie können konventionelle, schwere Gewinderohre optimal ersetzen. Excellent finishing: Both, the smooth planed external weld and the inseam are particularly resistant to corrosion by the thermally applied metallic-line coating. The high corrosion resistance ensures considerably more safety, especially in closed, fluid-carrying pipe systems. Roll grooved WGalweld pipes are thin-walled, lightweight and thus, very cost-effective, optimally replacing conventional, heavy threaded pipes. WGalweld-Rohr WGalweld tube Stückverzinktes Rohr A batch-galvanized tube 4

5 Branchen Sectors Verkehrstechnik Traffic signs Zaunbau Fence construction Gerüst- und Schalungsbau Scaffolding and formwork Brandschutztechnik Fire safety systems Solarindustrie Solar power systems Stalleinrichtungen Livestock equipment Die Vorteile des WGalweld-Verfahrens auf einen Blick: Wirtschaftlicher Korrosionsschutz durch Zinkschichtdicken nach Wahl des Kunden die Möglichkeit der Differenzverzinkung Korrosionsresistente Schweißnaht, innen und außen Beste Zinkhaftung bei bandverzinkten Rohren im Unterschied zu stückverzinkten Rohren Exzellentes Preis-Leistungsverhältnis durch dünnere Wanddicken Glatte, homogene Oberfläche des Rohrmantels Außen: als perfekte Basis für eine nachträglich organische Beschichtung Innen: als Qualitätsmerkmal für geringen hydraulischen Druckverlust The benefits of the WGalweld procedure at a glance: Economic corrosion protection due to zinc coating thickness according to customer s choice options of differential galvanization Corrosion resistant weld, in and outside Best zinc adhesion on strip galvanized tubes compared to batch-galvanized tubes Excellent price-performance ratio due to thin section thickness Smooth, homogeneous surface of the tube material Outside: perfect basis for a subsequent organic coating Inside: as a quality feature for low hydraulic pressure loss 5

6 ABMESSUNGEN UND ECKDATEN DIMENSIONS AND KEY DATA Technische Vielfalt Wide technical variety Abmessungen Dimensions Rundrohr: Ø mm Round tube: Ø mm Rechteckrohr: 10 x x 140 mm Rectangular tube: 10 x x 140 mm Quadratrohr: 25 x x 90 mm Square tube: 25 x x 90 mm Rohrlängen: mm Tube lengths: 2,500 15,000 mm Wanddicke: 1,00 4,00 mm Wall thickness: mm Banddickentoleranzen bis +/- 0,03 mm Strip thickness tolerances to +/ mm Zollformate 1 bis 4 Imperial formats 1 to 4 Rohr- & Profilnormen / Stahlgüten* Tube & profile standards / Steel grades* Hervorragende Zinkhaftung auf der Innenschweißnaht durch thermische Beschichtung. Excellent zinc adhesion on the internal welding due to thermic coating. EN 39 / S235GT EN / P195TR1 P265TR1 EN / S235JRH S355J2H EN & EN / E195+CR1 E355+CR1 EN & EN / E220+CR2 E420+CR2 EN / S250GD S350GD ASTM A795M / Type E, Grade A Zertifizierungen Certification Zertifiziert nach ISO 9001:2008 und ÖNORM EN ISO Certified according to ISO 9001:2008 and ÖNORM EN ISO CE Konformität gemäß EN , BPV 305/2011/EU (Nr CPR CE conformity acc. to EN , CPR 305/2011/EU (No CPR ) Zertifiziert nach DGRL 97/23/EG und 97/23/EC (Nr /Q Certified acc. to PED 97/23/EG and 97/23/EC (No /Q ) *Weitere Normen und Stahlgüten auf Anfrage *Further standards and steel grades upon request 6

7 Produktdaten Product specifications Zinkauflagen je Seite: 7 80 μm ( g/m 2 ) Zinc coatings per site: 7 80 μm ( g/m 2 ) Differenzverzinkung: im Verhältnis bis max. 2:1 Differential galvanization: in a ratio of up to 2:1 Überzüge: Z (Reinzink), ZM (Zink-Magnesium) Coating: Z (pure zinc), ZM (zinc-magnesium) Ausführung des Überzuges: M (kleine Zinkblume) Coating finish: M (minimized spangle) Oberflächenarten: A (üblich), B/C (nachgewalzt) Types of surface: A (normal), B/C (rerolled) Qualitätsrelevante Eckdaten Quality data Abnahmeprüfzeugnis nach EN Acceptance test certificate according to EN Zertifizierte Schweißer nach ÖNORM EN ISO 14732:2013 Certified welder according to ÖNORM EN ISO 14732:2013 Zertifiziertes ZfP-Personal nach ÖNORM EN ISO 9712 Certified NTD staff according to ÖNORM EN ISO 9712 FM-, UL/cUL-, LPCB- zertifiziert FM-, UL/cUL-, LPCB- certified Basismaterial aus eigener Bandverzinkung nach EN Primary material from own strip galvanizing according to EN Kontinuierliche Inline-Überwachung der Schweißnahtgüte Constant inline-controlling of weld quality Inline-Wirbelstromprüfung Inline eddy current testing Kontinuierliches Inline-Vermessen der Rohrgeometrie Constant inline measuring of pipe geometry Schweißnahtlage frei wählbar Welding processing sequence freely selectable Druckprüfung bis max. 150 bar Pressure test to maximum 150 bar Eigene Rollnutanlage Own roll groove facility 7

8 Wuppermann Stahl GmbH Ottostraße 5 D Leverkusen Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) info.ws@wuppermann.com Wuppermann France S.A.S. 11, Cité Malesherbes F Paris Telefon +33 (0) Telefax +33 (0) info.wf@wuppermann.com Wuppermann Otel România S.R.L. Str. Frumoasa Nr. 41, Attic, office 2, Sector 1 RO Bukarest Telefon +40 (0) Telefax +40 (0) info.wor@wuppermann.com Wuppermann Tube and Steel AB Stora Åvägen 21 SE Askim Telefon +46 (0) info.wts@wuppermann.com Konzeption und Design: springer f3 GmbH, Köln März 2016 DE / EN