SUPERBO /UNIBUILD

Transkript

1 SUPERBO /UNIBUILD Porschestraße 9, Ilsfeld, Tel.: (07062) , Fax: (07062) , Mail: www. regatix.com

2 Lieber Kunde, vielen Dank, dass Sie sich für ein Produkt von REGATIX entschieden haben. Bevor Sie das Palettenregalsystem SUPERBO / UNIBUILD montieren und in Betrieb nehmen, beachten Sie bitte unbedingt diese Montageanleitung und Bedienhinweise. Gemäß den gesetzlichen Bestimmungen sind Sie als Betreiber der Regalanlage für den sicheren Betrieb der Regalanlage verantwortlich. Der Gesetzgeber schreibt außerdem einmal im Jahr eine Experten-Inspektion vor. Bei Problemen oder Unklarheiten fragen Sie bitte bei REGATIX nach. Ihr REGATIX Team Inhalt Verantwortung Seite 4 Allgemeine Definition von Palettenregale Seite 4 Vorbereitung der Montage Seite 4 Fachbegriffe / Definition Seite 5 Montageanleitung von SUPERBO / UNIBUILD Seiten Rahmen Seiten Bauteile vom Rahmen Seite Fußplatten und Bodenverankerung Seite Lotrecht Aufstellung Seite Tragkrafttabelle für Rahmen Seite Lastenverteiler Seite Paletten-Aufsatzrahmen Seite 8 2. Balken Seite Einhängen des Balkens Seite Montage von Sicherungsclips Seite Tragkrafttabelle Balken (vernietete Laschen) Seite Montage von Schubstreben Seite 11 2 Ausgabe

3 3. Stahl - Bodenpaneelen Seite Stahl-Bodenpaneelen Seite Tiefenstege Seite Zubehör Seiten Doppelregalverbinder Seite Wandhalter Seite Gitterboxauflagen Seite Belastungsschilder Seite Durchschubsicherung Seite Gitterrückwand Seite Anfahrschutz Seite Rammschutzbügel Seite Pfostenschutz Seite Auffangwannen für Gefahrstofflager Seite Kabeltrommelregale Seite 17 Bedienung & Regalinspektionen Seite 18 Hinweis Sollten Sie über Bauteile verfügen, die nicht in dieser Anleitung aufgeführt sind, oder Ihre Anwendung deutlich von einer normalen Anwendung als Paletten oder Schwerlastregal abweichen, fragen Sie bitte unbedingt bei REGATIX nach, da sonst die gesetzliche Gewährleistung verfällt. Copyright Es ist ohne schriftliche Genehmigung von REGATIX nicht gestattet Inhalte (auch nicht in Teilen) dieser Montageanleitung für gewerbliche Zwecke, zu nutzen, zu übersetzen, zu vervielfältigen, herunterzuladen, in elektronische Systeme einzuspeichern oder zu verändern. Ausschließlich REGATIX Kunden sind berechtigt diese Anleitung für Ihre Regale zu verwenden. Diese Montageanleitung ist gefasst, geprüft und freigegeben von Alexander van der Meer Jimmy Zhou Dipl. Volkswirt, Geschäftsführer Dipl. Physiker, Technischer Mitarbeiter 3 Ausgabe

4 Verantwortung Bitte beachten Sie, dass die Verantwortung für das Betreiben einer Regalanlage immer beim Betreiber liegt. Der Betreiber ist verantwortlich für die Gegebenheiten des Standorts und der Umgebung, in der die Regale installiert werden. Der Betreiber hat die Pflicht, die Eigenschaften des Bodens, wie z.b. dessen Tragfähigkeit, Widerstand und Konsistenz, Neigung und Oberflächenbeschaffenheit zu kennen bzw. gegebenenfalls zu prüfen. Wenn REGATIX keine andere Daten bekannt gemacht wurde, gehen wir von einem üblichen Betonboden mit den Eigenschaften gemäß DIN Bl.3 aus, der die Druck und Zugkräfte aus den Regalen aufnehmen können. Die Bodenplatten sollten mindestens 200 mm Bauteildicke haben und mit Mindestbetongüte C20/25 (nicht magnestithaltig) gebaut werden. Die Ebenflächigkeit des Bodens muss für konventionelle Regalanlagen, nach DIN gewährleistet werden. Zulässige Höhentoleranzen beim Fußboden sind.: Bis 1m Abstand 4 mm, 4 bis 15 m Abstand 12 mm, über 15 m 15 mm. Allgemeine Definition Palettenregale Diese Anleitung bezieht sich auf Palettenregale, welche in EN Kategorie 400 definiert sind und die mittels mechanischen Bediengeräten (z.b. Gabelstapler) be- und entladen werden. Die Grundstruktur des Systems besteht aus am Boden verankerten Rahmen und Balkenpaaren. Gesetzliche Grundlagen und Gesetze die Sie beachten sollten: Bei der Montage und dem Betreiben eines Regalsystems sind insbesondere folgende Regelungen zu achten: BGR234, DIN EN 15635, BetrSichV, UVV (Unfallverhütungsvorschriften), Montageanleitung des Herstellers. Vorbereitung der Montage Montageplan Erstellung Sie einen Montageplans in der die Anordnung der Palettenregale und die Gänge sichtbar sind. Am besten zeichnen Sie diesen Plan am Boden mit Kreide (und Schnur) vor. Die Gangbreiten und Verkehrsweg bei Palettenregale sollten gemäß BGR 234 und Arbeitsstätten-Richtlinie für Verkehrsweg (ASR 17/1,2) einzuplanen sein. Personen für die Montagen Montagen von Palettenregalen müssen mit qualifizierten fachkundigen Personen durchgeführt werden. Für die Montage werden mindestens 2 Personen benötigt. Bei der Montage ist zwingend darauf zu achten, dass sämtliche Bauteile an den dafür vorgesehenen Positionen eingebaut werden. Sicherheitsmaßnahme während der Montage Während der Montage der Palettenregale sind persönliche Schutzausrüstung (PSA) Pflicht! Die PSA besteht mindestens aus Arbeitshandschuhen, Helmen, Sicherheitsschuhen, Fallschutzgurten oder Hebebühnen, Leitern,... Werkzeuge für die Montage Die für die Montage benötigte Werkzeuge sind: Hammer, Gummi-Hammer, Bohrmaschine, Schrauber, Wasserwaage usw. Im Zweifel können Sie eine Fachfirma, wie z.b. REGATIX für die Montage beauftragen. 4 Ausgabe

5 Fachbegriffe / Definition Das Palettenregalsystem SUPERBO / UNIBUILD besteht aus Rahmen (Ständer), Balkenpaaren (Längstraversen), Bodenpaneele (Fachboden) und Zubehör (Doppelregalverbinder, Wandhalter, Durchschubsicherung usw.) Rahmen und Balken werden aus hochfestem verzinktem Stahl der höchsten Qualität S400 hergestellt. SUPERBO / UNIBUILD sind TÜV-geprüft und zertifiziert. Das System entsprecht den deutschen Richtlinien der Berufsgenossenschaften für Lagereinrichtungen und geräte BGR 234 sowie den europäischen Normen UNI EN sowie DIN EN Bitte beachten Sie, dass die Palettenregale für den Innenbereich ausgelegt. Wind-, Schnee und Erdbebenlasten sind nicht eingerechnet. Viele Faktoren beeinflussen die Tragkraft und die Standsicherheit eines Regals. Lastfaktoren sind z. B. ungleichmäßige Verteilung der Lasten, Absetzlasten, Unebenheiten des Bodens, Montagetoleranzen, Der Lastfaktor ist in Europa und Deutschland mit dem Faktor 1.4 anzusetzen. Materialfaktoren sind z.b. Toleranzen bei Profilierung und Materialstärke, Eigenspannung, Streuung der Materialqualität,. Der Materialfaktor ist in Europa nur mit 1,0 in Deutschland jedoch mit 1,1 anzusetzen. Das Produkt von Lastfaktor mal Materialfaktor heißt der Sicherheitsfaktor eines Palettenregals. Der Sicherheitsfaktor bezieht sich auf die Sicherheitsreserve (Tragkraftreserve) eines Palettenregals. Der höher Sicherheitsfaktor bringt mehrere Sicherheit für ein Paltettenregal. Der einzuhaltende Sicherheitsfaktor in Deutshland beträgt somit 1,4 x 1,1 = 1,54 Der Sicherheitsfaktor in Deutschland ist höher als in vielen anderen europäischen Ländern. Der Rahmen von SUPERBO und UNIBUILD verfügen über einen Sicherheitsfaktor von mindestens 1,54 oder höher, die Balken von SUPERBO und UNIBUILD verfügen über einen Sicherheitsfaktor von 2,0 oder höher bis zum Bruch. 5 Ausgabe

6 Montageanleitung von SUPERBO / UNIBUILD 1. Rahmen (werden im Standard von REGATIX fertig montiert geliefert) 1.1 Bauteile vom Rahmen Ein Rahmen besteht aus zwei Stahlfüßen, zwei Pfosten, zwei Rahmentraversen, vier kurzen Rahmendiagonalen sowie Rahmendiagonalen, deren Anzahl von der Höhe des Rahmens abhängig ist. (siehe Abbildung rechts) Diese Teile werden im Regelfall von REGATIX vor der Auslieferung zu einem Bauteil montiert, bei SUPERBO mit Schrauben und Nietschrauben, bei UNIBUILD mit Schrauben und Muttern. Die Pfosten von SUPERBO und UNIBUILD sind nicht identisch. (siehe Abbildung unten) Die Rahmenbreite bei SUPERBO ist 90 mm und bei UNIBUILD 130 mm. Die Lochung zur Aufnahme der Balken ist jedoch identischen, Höhenraster 50 mm, so dass Balken hier untereinander kompatibel sind. Schnitt Pfosten SUPERBO Schnitt Pfosten UNIBUILD Draufsicht von Rahmen SUPERBO 1.2 Fußplatten und Bodenverankerung Detail: Pfosten und Rahemendiagonale Jeder Rahmen ist mit 2 Fußplatten zu montieren, die bei REGATIX in der Regel schon vormontiert wurden. Die Regale (konkret die Fußplatten der Rahmen) sind mit dem Untergrund zu verankern. Gründsätzlich sollten 4 Dübel/Spreizanker je Rahmen (= 2 Dübel je Fuß) verwendet werden. Es sind Bodendübel 10x75, 10x80 oder 10x85 mm vorgesehen. Einzige Ausnahme: Bei doppeltiefen Regalen, mit zwei Balkenpaaren (oder mehr) und mit 3 Feldern in der Länge (oder mehr), die eine Höhe von 5 Meter nicht überschreiten, kann an der hinteren Fußplatte (den beiden innen stehenden Fußplatten) auch nur ein Dübel gesetzt werden. (Vorne 2 Dübel / hinten 1 Dübel = 3 Stück je Rahmen) Fußplatte und Bodendübel/Spreizanker 6 Ausgabe

7 1.3 Lotrecht Aufstellung Die Rahmen müssen lotrecht aufgestellt werden. Laut BGR 234 ist die maximale Toleranz H/200, wobei H die Rahmenhöhe ist. Bei unebenem Fußboden sind die Rahmen geeignet zu unterfüttern (kein Holz). REGATIX bietet Unterfütterungsplatten mit 1 mm oder 3 mm Dicke an, die Sie separat bestellen können. Eine oder mehre Unterfütterungsplatten werden zusammengefügt bis zur benötigten Dicke. Verankern Sie dann den Boden und die Fußplatte wie Abschnitt 1.2. Passen Sie auf, dass die Seite mit der Wölbung nach oben gelegen werden soll, damit die Unterfütterungsplatten stabil in die Fußplatte greift Tragkrafttabelle für Rahmen Bei den nachfolgenden zwei Tragkrafttabellen nehmen wir an, dass das aus mindestens 3 Regalfeldern und 2 Balkenpaaren je Feld besteht. Die Tragkraft für Rahmen verringert sich bei weniger Feldern. (siehe Abbildung unten) 3 Felder 2 Balkenpaare = 100 % Tragkraft 1 Feld 2 Balkenpaare = 50 % Die Tragkraft der Rahmen ist abhängig von der Höhe, der freien Knicklänge, der Feldlänge, der Materialstärke. Wir haben dies nachfolgend vereinfacht dargestellt. Insbesondere hängt die Tragkraft der Rahmen aber auch vom verwendeten Balkenprofil ab. Bei der Verwendung von Balken mit einer Profilhöhe in 140 mm ist die Tragkraft der Rahmen deutlich höher, daher haben wir zwei Tabellen erstellt. Bitte beachten: Rahmen SBO-4 für Balkenpaare bis max kg je Balkenpaar. Rahmen SBO-5 bis max kg je Balkenpaar. Andere Rahmen ohne Einschränkung freie Knicklänge Rahmen SUPERBO Rahmen UNIBUILD Tragkraft bei der Verwendung von der Balkenprofil-Höhe 106 mm in mm SBO-4 SBO-5 SBO-6 SBO-7 UB-170 UB-200 UB-220 UB-300 Tragkraft in kg (ohne Verwendung von Kreuzverbänden) Nicht zulässig Das Regalsystem ist für den Innenbereich ausgelegt und konzipiert. Wind-, Schnee und Erbebenlasten sind nicht eingerechnet. Bei der Berechnung der Traglasten ist eine Anpralllast durch Bediengeräte nicht berücksichtigt. 7 Ausgabe

8 freie Knicklänge Rahmen SUPERBO Tragkraft bei der Verwendung von der Balkenprofil-Höhe 140 mm Rahmen UNIBUILD in mm SBO-4 SBO-5 SBO-6 SBO-7 UB-170 UB-200 UB-220 UB-300 Tragkraft in kg (ohne Verwendung von Kreuzverbänden) * * Nicht zulässig *UB-300 teilweise mit doppelter Rahmenverstrebung Das Regalsystem ist für den Innenbereich ausgelegt und konzipiert. Wind-, Schnee und Erbebenlasten sind nicht eingerechnet. Bei der Berechnung der Traglasten ist eine Anpralllast durch Bediengeräte nicht berücksichtigt. 1.5 Lastenverteiler Bei Fußböden, die nur geringe Punktlasten aufnehmen (z.b. Knochensteine, Bitumen, Zwischendecken), können Lastenverteiler, die in den Boden eingeleiteten Kräfte/Gewichte, auf eine deutlich größere Bodenfläche verteilen. Wie die Abbildung rechts zeigt, wird der Rahmen auf die Lastenverteiler gesetzt, es stehen 2 passende Bohrlöcher für die Verankerung zu Verfügung! 1.6 Paletten-Aufsatzrahmen Optimal ist, wenn bereits in der Planung die stirnseitigen Rahmen um min. einen 0,5 Meter höher als die mittigen Regalrahmen ausgeführt werden, somit die Einhaltung der BGR 234 (seitliche Kippsicherung) sichergestellt ist. Aufsatz-Rahmen können nachträglich als seitlicher Schutz gegen Herabfallen nachgerüstet werden. Der vormontierte Aufsatzrahmen wird von oben auf den Rahmen aufgesteckt und mit den beiliegenden Schrauben an jeder Seite je 2 Fach verschraubt. Auf der Höhe der Schrauben (Koppelung) können jedoch keine Balken mehr eingehängt werden. Aufsatzrahmen können auch zum Aufstocken von vorhandenen Rahmen verwendet werden, aber nur mit Zustimmung von REGATIX. Der Rahmen darf maximal 1 Meter verlängert (aufgelascht) werden, es darf maximal ein zusätzlichen Balkenpaar mit maximal 1500 kg Belastung eingesetzt werden. Es ist zu prüfen, ob der untere, alte Rahmen die nötige Gesamttragkraft hat. 8 Ausgabe

9 2. Balken (Längstraversen) 2.1 Einhängen des Balkens In die Rahmenlochung werden die Balken mit ihren Einhängeklauen in der erwünschten Höhe (50-mm-Raster) eingehängt. Dabei beachten Sie, dass die Nut des Balkens nach oben gerichtet ist, um ein späteres Einlegen von Zubehör zu ermöglichen. (siehe Abbildung links unten) Bei der Montage der Balken ist außen auf den Laschen (nicht auf dem Hohlprofil) mit einem Gummihammer zu klopfen, bis die Einhängeklauen komplett mit der Rahmenlochung übereinstimmt und die Position für Sicherungsclips passt. (siehe Abbildung rechts unten) Nicht auf dem Hohlprofil des Balken klopfen Balken und Rahmen-Pfosten 2.2 Montage von Sicherungsclips Die Montage der Sicherungsclips ist zwingend erforderlich, um erstens ein unabsichtliches Aushängen des Balkens zu verhindern (z.b. durch zu hohes Anheben des darunter befindlichen Ladungsträgers durch einen Gabelstapler) und zweitens um die angegebene Tragkraft der Balkenpaare zu erreichen. Nach dem Einhängen der Balken bitte sofort die Sicherungsclips in die Balkenklauen anbringen. Jede Seite des Balkens benötigt einen Sicherungsclip. Im Standard werden mit jedem Balken 2 Stück Sicherungsclips mitgeliefert. Für Balken mit vernieteten Laschen Sicherungsclips für vernietete Balken (SUPERBO). Beim Versetzen der Balken prüfen Sie bitte den Zustand der Sicherungsclips. Beschädigte Sicherungsclips müssen getauscht werden. Sie können die Sicherungsclips unter der Art.-Nr CP bei REGATIX nachbestellen. 1. Einsetzen 2. Hammerschlag 3. Fertig Demontage 9 Ausgabe

10 Für Balken mit geschweißten Laschen Bei den geschweißten Balken (SUPERBO / UNIBUILD) sind die traditionelle Sicherungsstifte zu verwenden, die auch für alte Projekte (vor 03/2011) nachbestellt werden können. Art.-Nr. SPACC Tragkrafttabelle für die Balken mit vernieteten Laschen (SUPERBO 4-5-6) Die Balken bestehen aus profilierten Hohlprofilen mit bis zu vier Materiallagen aus höherfestem Stahlblech in den Hauptbelastungszonen. Das Profil der Balken hat zwei verschiedene Profiltypen der Höhe 106 mm und 140 mm mit den Ausführungen /22, /3, /4, /5, /6. Die Balken passen zu beiden Rahmentypen (SUPERBO und UNIBUILD) und, sind im Raster von 50 mm höhenverstellbar. Die Montage der Sicherungsclips, die IMMER mit den Balken mitgeliefert werden, ist zwingend erforderlich. Das maximale Gewicht je Einzel-Palette, das das Balkenpaar belasten kann, ist von Material der Balken abhängig. Für die Ausführung /22 = 400 kg, /3=900 kg, /4=1200 kg, /5=1500 kg, /6=1800 kg. Alle Tragkraftangaben je Balkenpaar in der Tragkrafttabelle basieren auf max. 1/200 Durchbiegung und gleichmäßig verteilter Last. Profiltyp Höhe 106 mm Höhe 140 mm Tragkraft je Balkenpaar in kg Länge(mm) 106/22 106/3 106/4 106/5 140/3 140/4 140/5 140/ * * Das Regalsystem ist für den Innenbereich ausgelegt und konzipiert. Wind-, Schnee und Erbebenlasten sind nicht eingerechnet. Bei der Berechnung der Traglasten ist eine Anpralllast durch Bediengeräte nicht berücksichtigt. 10 Ausgabe

11 2.4 Montage der Schubstreben Schubstreben sollen eingesetzt werden, wenn die Länge der Balkenpaare größer als 3000 mm ist und keine Stahlpaneele, Gitterroste, Tiefenstege, Spannplatten verwendet werden. Ein Satz der Schubstrebe besteht aus: 2 Stück diagonale Streben (L 1350 bis 1650 mm) 4 Stück Schrauben mit Muttern M8 x 20 4 Stück Klammern für Horizontalverbände Montage der Schubstreben Schritt A Klammer an Balkenende ansetzen/klemmen Schritt B Die Strebe am Eckloch ansetzen und mit Schraube + Mutter anziehen Schritt C Am anderen Strebenende Schritte A und B widerholen Schritt D Die Schritte A bis C wiederholen, um die andere Strebe zu montieren. 11 Ausgabe

12 3. Stahl-Bodenpaneele => Sind extrem vielseitig einsetzbar! 3.1 Stahl-Bodenpaneele Für Europaletten, Einwegpaletten oder nicht palettierte Waren. Für Kommissionierebenen oder Durchfahrten (als Durchfallschutz gemäß BGR 234) Große Fachbodenflächen mit hoher Tragkraft und Maximalmaßen von L 4000 mm x T 1500 mm Paneele tragen in der Höhe nicht zusätzlich zur Balkenhöhe auf. Im Gegensatz zu Spanplatten ziehen Stahlpaneele keine Feuchtigkeit, sie brechen an den Kanten nicht aus, sie brauchen keine Tiefenstege, Z-Profile, Schrauben oder Winkel zur Montage Tragkrafttabelle für Bodenpaneele Alle Tragkraftangaben je Bodenpaneel in der Tragkrafttabelle basieren auf max. 1/200 Durchbiegen und gleichmäßig verteilter Last. Regal-Tiefe (mm) Paneele H25 / B Paneele H29 / C Paneele H29 / E Tragkraft in kg Paneele H29 / F Paneele H25 / D gelocht Nicht zulässig Legen Sie die Bodenpaneele mit ihren 90 gewinkelten Enden in die Nut der Balken ein. So erhalten Sie einen belastbaren geschlossenen Fachboden, der viele Anwendungsmöglichkeiten bietet. Bei höheren Balkenpaaren, die nicht vom Boden oder mit einem Tritt erreichbar sind, verwenden Sie einen Arbeitskorb für die Montage oder arbeiten (mit PSA = Personenschutzausrüstung) sinnvollerweise von unten nach oben. Bitte beachten Sie, dass Sie bei leichteren Paneelen (bis inkl. C ) während der Montage nicht auf diesen stehen oder laufen sollten, da hier die Punkt und die dynamischen Lasten zu Materialverformung und Schäden führen können. 3.2 Tiefenstege Vorzugsweise sollten Sie, wo möglich, Bodenpaneele einsetzten. Wo deren Tragkraft nicht ausreicht, können Tiefenstege eingesetzt werden. Es sind immer zwei Tiefenstege (oder mehr) für einen Ladungsträger zu verwenden. (siehe Abbildung unten ) Die Tiefenstege werden von Hand in die vorhandende Nut der Balken eingelegt. Tiefenstege tragen ca. 12mm auf. Wenn Sie Spanplatten auflegen wollen, dann sollten Sie genügend Tiefenstege verwenden, da sonst die Spanplatte wellig werden kann. Es empfiehlt sich die Spanplatten mit Flachkopfschrauben mit den Tiefenstegen zu verschrauben. Die Tragkraft für Tiefenstege 12/10, Tiefe 1100 mm, beträgt 920kg je Paar. 12 Ausgabe

13 4. Zubehör 4.1 Doppelregalverbinder Ein Doppelregalverbinder bei SUPERBO besteht aus 2 x Verbindungselementen, 2 x Schrauben M8 x 110 mm und 2 x Muttern (siehe Abbildung unter) Die Anzahl der Doppelregalverbinder ist abhängig von der Höhe des Regales. Es müssen aber mindestens 2 Doppelregalverbinder verwendet werden. Das erste Paar soll spätestens in einer Höher von 2 Metern an einem Aussteifungsknotenpunkte angebracht werden. (siehe Abbildung rechts) Das letzte Paar wird neben der obersten Traverse oder dem obersten Aussteifungsknotenpunkte montiert. Max. 2 Max. Meter 2 Meter Geeignete Montageposition von Doppelregalverbinder 4.2 Wandhalter Regale, die an der Wand stehen, können mittels Wandhalter an der Wand befestigt werden. (siehe Abbildungen unten). Dies empfiehlt sich zusätzlich zur Bodenverankerung besonders bei einfachtiefen Palettenregalen, die über 6,0 Meter hoch sind. Ein Wandhalter besteht aus 2 x Abstandshaltern, 1 x Schrauben M8 x 110 mm und 1 x Mutter. Wandbefestigungsmaterial bauseits. Der Wandhalter sollte am Aussteifungskontenpunkte montiert werden. (siehe die Abbildung Montage-Position Wandhalter. Mit dem M8 x 110 mm Schrauben und Muttern wird der Wandhalter zuerst am Pfosten befestigt. Befestigung des Wandhalters mit dem passenden Wandbefestigungsmaterial (bauseits) Geeignete Montageposition für Wandhalter 13 Ausgabe

14 4.3 Gitterboxauflagen 1. Das Profil wird auf den Balken aufgelegt, vorne nur mit geringem Überstand, hinten kann das Profil überstehen. 2. Durch die Lochung des Profils wird die Schraube durch das Loch der Klemme geführt, die von unten an den Balken geklemmt wird. Mit einer Mutter anziehen. Die Schraubenlänge ist abhängig vom Balkenprofil (Balkenhöhe). 3. An der Rückseite verlaufen die Arbeitsschritte identisch, nur dass zwischen Schraube und Profil ein L- Winkel aufgelegt wird, der dadurch auch fest verschraubt wird. Dieser dient als Anschlag für die Palette / Gitterbox. 4. Die weiteren Gitterboxauflagen paarweise im gewünschten Abstand monieren. Achten Sie darauf, dass Sie die Auflagenabstand 2-3 cm breiter montieren als die Breite des Ladungsträges, damit ein bequemes Ein- und Ausfahren möglich ist! 4.4 Belastungsschilder Sind vorgeschrieben, sollen sichtbar am Regal aufgehängt werden und dienen der Sicherheit. Um vorschriftskonforme Belastungsschilder erstellen zu können, benötigen wir Angaben zum Projekt. (Zahl der Lagerebenen & Regalfelder, die freie Knicklänge, Art des Ladungsträgers (z.b. Europalette), einzulagerndes Gewicht.) Muster Belastungsschilder 4.5 Durchschubsicherung Gemäß BGR 234 müssen die nicht für die Be und Entladung vorgesehenen Seiten von Regalen gegen Herabfallen von Ladeeinheiten gesichert sein. Das passende Zubehör dafür sind Durchschubsicherung oder Gitterrückwand. Die Durchschubsicherung werden vormontiert geliefert und müssen (siehe Abbildung links) mit den Rahmen verschraubt werden. Sie dienen im Normalfall als Anschlag für die eingelagerten Paletten. Die mitgelieferten Schrauben, zwei Schrauben M8 x 110mm und 2 x Muttern je Seite, werden durch die Rahmenpfosten und die Befestigungsplatte der Durchschubsicherung (Befestigungsplatte) eingeführt und verschraubt. Wählen Sie die Pfostenlochung unmittelbar oberhalb vom Balkenpaar, damit die Palette an den hinteren Querriegel anstoßen kann. Gemäß BGR sind bei doppeltiefen Palettenregalen Durchschubsicherungen dann zu montieren, wenn der Abstand zwischen den zentriert eingelagerten Paletten < 100 mm ist. Bei Rahmentiefe 1100 mm sowie Doppelregalverbindern mit 250 mm lichter Weite, ist dies also nicht der Fall. Die maximale Länge für Durchschubsicherungen ist 3500 mm. 14 Ausgabe

15 4.6 Gitterrückwand Sollten lose Waren, z.b. gestapelte Kartons auf der Palette (oder auf dem Fachboden) aufgestapelt sein, ist das Regal höher als zwei Meter und können hinter dem Regal Personen laufen oder stehen, dann reichen Durchschubsicherungen als Anschlag nicht aus, da lose aufgestapelte Ware herunterfallen kann. In diesem Fall ist eine Gitterrückwand nötig um die Sicherheit zu gewähren und die Vorschriften einzuhalten! Montage der Gitterrückwand Bauseitiger Zuschnitt je nach dem Bedarf. Die Elemente werden mit den Konsolen verbunden. Die gerade Konsolen werden am Rahmen mit Schauben befestigt Die oberste Elemente werden mit Schrauben, Muttern und einem Verbinder miteinander verbunden. Bei der Montage von innen werden zwei Elemente in der vertikalen Richtung mit Schauben und Muttern miteinander befestigt. Bei der Montage von außen werden Schauben und Clips verwendet. Die zugeschnittene Elemente werden mit U-Profilen abgeschlossen Wenn die Rückwandelemente bodenbündig sind, dann entfallen die letzte Konsolen. Die Elemente werden mit Bodendübel befestigt. Die Rückwandelemente werden wie im Ziegelsteinverfahren montiert. (siehe das Muster von Montageplan) 15 Ausgabe

16 4.7 Anfahrschutz Ortsfeste Regale, die mit nicht leitliniengeführten Fördermitteln be- oder entladen werden (d. h. im Normalfall ein Gabelstapler) müssen an ihren Eckbereichen auch an Durchfahrten durch einen ausreichend dimensionierten, nicht mit dem Regal verbundenen Anfahrschutz gesichert sein. Dies gewährleisten Anfahrschutz in U- oder L- Form sowie Rammschutzbügel. Mindesthöhe gemäß BGR 234 ist 300mm, es empfiehlt sich jedoch höhere Anfahrschutz in 400 oder 600mm. Die Anfahrschutz ist mit vier Spreizanker/Dübel (extra bestellen) im Boden zu verankern. 4.8 Rammschutzbügel L-Form Anfahrschutz 400 mm Höhe Der Rammschutzbügel ist als extrem stabile Schweißkonstruktion ausgeführt und kann z.b. als stirnseitiger Anfahrschutz bei Palettenregalen verwendet werden.. Die Rammschutz-Bügel werden mit 8 Stück Spreizanker M 12 x 115 verankert. (Bei Pfosten 4 Stück) Bezeichung Länge (mm) Höhe (mm) Rammschutz-Bügel Rammschutz-Pfosten Pfostenschutz (verzinket / gelb) U-Form Anfahrschutz 3 verschiedene Höhe 300 mm, 400 mm und 600 mm 4xSpreizanker Der Pfostenschutz ist aus ein hochfestem Stahl gefertigt und bietet zusätzlichen Schutz für den Pfosten vor unbeabsichtigten Stößen mit der Staplerzinkte oder der Ware. Das Profil von Pfostenschutz passt zu dem Pfosten von SUPERBO und wird mit Schrauben und Muttern sehr leicht am Pfosten montiert. Die Höhe des Pfostenschutz ist 600 mm. Das Pfostenschutz ist auch für UNIBUILD lieferbar Der Pfostenschutz ist 600 mm hoch und hat zwei Farben: Signalfarbe gelb oder verzinkt. 4 Schrauben M8 x 110 und 4 Muttern zu Montage werden zusammen geliefert. Das Pfostenschutzprofil passt genau auf den Pfosten. Evtl. muss man mit dem Schraubenzieher seitlich und leichten Hammerschlägen das Profil in Position über den Schraublöchern bringen! 600 mm Die meisten Schäden eines Regals entstehen am vorderen Pfosten im unteren Bereich eines Regals durch Unachtsamkeit des Staplerfahrers! Die Anschaffung von Pfostenschutz an allen vorderen Pfosten ist günstig, erhöht die Sicherheit und die Lebensdauer des Regals meist deutlich. REGATIX empfiehlt diese Pfostenschutz. 16 Ausgabe

17 4.10 Auffangwannen für das Gefahrstofflager Die Lagerung von brennbaren oder wassergefährdenden Stoffen in den Palettenregalen ist nur zulässig, wenn diese mit geeigneten Auffangwannen ausgestattet sind. So lassen sich Fässer, Chemiepaletten oder KTC Behälter effizient und sicher lagern! Die von REGATIX gelieferte Auffangwannen sind gemäß WHG geprüft und aus 3 mm Stahlblech. Alle Auffangwannen sind für die Aufnahmen der Schadstoffe von entzündbare Flüssigkeiten der GHS-Kategorien 1-3 und gewässergefährdende Flüssigkeiten der GHS-Kategorien 1-4 zugelassen. Feldlänge (mm) Maße (mm) L x T x H Auffangvolumen Liter x 1300 x x1300 x x 1300 x x 1300 x Bei der Auswahl der Auffangwannen ist die lichte Weite der Felder zu beachten. Die Bodenfreiheit für Hubwagen oder Stapler beträgt 100 mm. Die Höhe der Auffangwannen ist beim Montieren der ersten Balkenpaare zu berücksichtigen. Die Tragkraft des Gitterrostes beträgt 1000 kg/m 2. Bei der Aufnahme von sehr aggressiven Medien wird der PE- Einsatz verwendet. 5. Kabeltrommelregale Die Trapez-Rahmen werden von REGATIX fertig montiert geliefert. (Höhe 2500 oder 3000 mm, Tragkraft 4000 kg) Die Balkenpaare (70/B gelb mit den geschweißten Laschen, Länge 800 oder 1000 mm, mit Sicherungsstifte) wie in der Skizze gezeigt anbringen. Je ein Balkenpaar oben + Ein Balkenpaar unten. Die Sicherungsstifte sind zwingend erforderlich. Die Kabeltrommelregale sind zwingend mit dem Untergrund zu verankern. (siehe Abschnitte 1.2 und 1.3) Je Rahmen immer 4 Stück Bodenanker. Die Achshalter/Wellenlager Paar (links + rechts, Ø 38 mm für 800 mm Balken und Ø 48 mm für 1000 mm Balken) werden an den Rahmen montiert. Der Abstand zweier Achshalter übereinander hängt vom Maß der Kabeltrommel ab, bitte oberhalb ausreichend Platz zur be und Entnahme (mit geeignetem Gerät) berücksichtigen. Die Kabeltrommeln sind mit den geeigneten Auflauf-Konen seitlich zu sichern, so dass diese ruhig abrollen können. Kone an beiden Seiten bis an die Kabeltrommel anschieben und Gewindestift anziehen. (Für 800 mm Balken Ø 38 mm Länge 860 mm Tragkraft 400 kg, für 1000 mm Balken Ø 48 mm Länge 1060 mm Tragkraft 1000 kg) Die Achse/Trommelwelle wird mit geeigneten Bediengerät in die Achshalter eingehängt. Die typische Ausstattungen von Palettenregale mit Auffangwannen 17 Ausgabe

18 Bedienung & Regalinspektionen Sicherheitshinweise für die Regalbedienung Nur befähigte Personen sind für die Bedienung des Regalsystems zugelassen. Regalfächer (Balkenpaare) sollen gleichmäßig belastet werden. Der Lastschwerpunkte von Paletten oder Ladungsträge soll in der Mitte des Balkenpaares sein. Gleichmäßige Last Ungleichmäßige Last Nicht zentrierte Last Die Überlastung von Regalkomponenten ist strengstens verboten! Bitte beachten Sie das Belastungsschild! Eine korrekte Handhabung (durch geschulte Staplerfahrer) ist Pflicht. Insbesondere dürfen beim Be- und Entladevorgang keine Paletten (Ladungsträger) in Regal über die Balken geschoben oder stoßartig auf den Regal abgesetzt werden. Die Bedienung hat umsichtig und kontrolliert zu erfolgen. Beschädigte Paletten, (Ladungsträger), die Mängel nach EN ISO aufweisen, sollten nicht als Ladungsträger in Palettenregalen eingesetzt werden. Von beschädigte oder sehr alten Paletten (Ladungsträgern) kann Ware herunterfallen oder diese können sogar brechen. Beschädigte oder verformte Regalbauteile müssen umgehende geprüft, evtl. ausgewechselt werden. a: Messlänge 1000 mm b: Hälfte der Messlänge c. Balken Die maximale Durchbiegung der Balken ist 1/200 der Balkenlänge. Die maximale Verformung des Pfostens ist max. 3 mm (Tiefe = Rahmenaussteifung) und 5 mm (Länge = Richtung der Balkenpaare). Die Rahmenaussteifung (Traversen + Diagonalen) dürfen eine Verformung von 10 mm nicht überschreiten. Eine Veränderung der geometrischen Strukturen der Regale (z.b. Entnahme oder zusätzliche Balkenpaare) verändert die zulässige Regalbelastbarkeit, bitte fragen Sie im Zweifel vor dem Umbau des Regals bei REGATIX an. Regalinspektion Nach 10 der BetrSichV müssen Lagereichrichtungen regelmäßig kontrolliert werden. Die Inspektionen (Sichtkontrollen) sollten in einen regelmäßigen Abstand gemäß DIN EN von den befähigten Personen durchgeführt werden. Gemäß DIN EN müssen Regalsysteme, also auch Palettenregale, alle 12 Monaten von einer fachkundigen Person (Experteninspektion) inspiziert und geprüft werden. Die TÜV zertifizierten Regalprüfer von REGATIX übernehmen dies gerne für REGATIX Kunden und für die von REGATIX vertriebenen Regalsysteme. 18 Ausgabe

19 Notizen / Skizze info@regatix.com Porschestraße 9, 74360, Ilsfeld Nr. Bezeichnung Artikel-Nr. Maße Menge Firma: Anschrift: Name: Tel.: 19 Ausgabe

20 Ihr Partner für Lagertechnik & Regalsysteme Erfahrung seit fast 50 Jahren! Porschestraße Ilsfeld (direkt an A81) Tel.: (07062) Fax: (07062) Mail: info@regatix.com Technische Änderung sowie Preisänderungen vorbehalten! Es gelten unsere Geschäfts und Montagebedingungen, die unter abrufbar sind.

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