KF Kompaktfilter KF Compact filter KF KF

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1 KF Kompaktfilter KF Compact filter KF

2 Eigenschaften. Properties. 1Kompakte auweise. 2Gutes Preis-/eistungsverhältnis. Compact design. Good cost/performance ratio. Funktion mit Filtervlies. Function with filter fleece. Filtervliesrolle Filter fleece roll Füllstandsschalter evel switch Filtermulde Filter groove Versorgungspumpe(n) Supply pump(s) Reintank Clean tank Einlaufkasten Intake box andantrieb elt drive Trägergurt Carrier belt Schlammbehälter Sludge tank Aufwickelvorrichtung () Winding device (option) Aufgewickeltes Filtervlies Wound-up filter fleece Abstreifer Scraper Einsatzbereiche. Areas of application. Der Kompaktfilter KF ist ein andfilter zum Reinigen von Kühlschmierstoffen (KSS) spanabhebender earbeitungsverfahren. Er findet Verwendung als eigenständige Reinigungseinheit oder in Kombination mit Späneförderern (z.. an earbeitungszentren). Neben dem lokalen (für eine Werkzeugmaschine) ist auch ein zentraler Einsatz (für mehrere Werkzeugmaschinen) möglich. The compact filter KF is a band filter for cleaning coolant lubricants of machining processes. It is used as an independent cleaning unit or in combination with chip conveyors (e.g. in machining centres). In addition to a local application (for a machine tool), a central application (for several machine tools) is also possible.

3 3Im Vergleich zu Flachbettfiltern bei gleicher Filterleistung: Geringerer Stell flächenbedarf, besserer Reinheitsgrad und geringerer Vliesverbrauch. 4Problemloser Austrag von Spänen, auch von eichtmetall. In comparison with flatbed filters with the same filter rate: requires less space, better degree of purity and lower fleece consumption. Trouble-free removal of chips, including light alloy. Filterprozess Schmutzflüssigkeit strömt von der Seite durch den Einlaufkasten in die Filtermulde. Von dort fließt sie durch das Filterband (Filtervlies oder Endlosband) und den Trägergurt gereinigt in den Reintank. Durch den hydrostatischen Druck in der Filtermulde entsteht auf dem Filterband ein Filterkuchen. Dieser wirkt selbst als Filtermedium und scheidet kleinste Schmutzpartikel ab. Filtration process Waste fluid flows from the side through the inlet box and into the filter groove. Having been cleaned, it flows from here through the filter belt (filter fleece or endless belt) and the carrier belt into the clean tank. Due to the hydrostatic pressure present inside the filter groove, a filter cake builds up on the filter belt. This filter cake acts as a filter medium and collects tiny dirt particles. Filterband-Regeneration Der zunehmende Filterkuchen erhöht den Strömungswiderstand durch die Filterfläche. Dadurch steigt das Niveau in der Filtermulde an. Erreicht es einen definierten Wert, schaltet der andantrieb ein und befördert den Trägergurt ein Stück weiter. So gelangt durchlässiges Filterband auf die Filterfläche, das Niveau nimmt wieder ab. Filter belt regeneration The growing filter cake increases the flow resistance through the filter surface, causing the level inside the filter groove to rise. When the level reaches a defined threshold value, the belt drive cuts in and conveys the carrier belt a little further. With permeable filter belt now over the filter surface, the level inside decreases again. Das verschmutzte Filtervlies gelangt in einen Schlammbehälter oder optional nach einem Abstreifer auf eine Aufwickelvorrichtung. The depleted filter fleece is conveyed into a sludge tank or, alternatively, onto a winding device downstream of a scraper. Das verschmutzte Endlosband durchläuft nach der Filtermulde noch eine Abbürst- und eine Rückspüleinrichtung. The depleted endless belt passes after the filter groove a brush-off and a reverse flushing device. Ausstattung. Equipment. andantrieb Umlaufender Trägergurt Füllstandsmesstechnik nach WHG Steuerung Seitenverkleidung KSS-Tanksystem mit Versorgungspumpe(n) Temperierung (kühlen/heizen) Ausstattung mit Filtervlies Filtervlies (Erstausstattung) Vliesmangelschalter Vliesrolle im Gehäuse integriert Vliesrolle außen befestigt (Standard ab KF 400) Aufwickeleinheit mit Antrieb und Abstreifer Schlammbehälter Ausstattung mit Endlosband Endlosband (KF 150-E bis KF 0-E) Abbürsteinrichtung Rückspüleinrichtung Filtrattrocknung (KF-E) elt drive Circulating carrier belt Fill level measuring technology i.a.w. WRA Control system Side panelling C tank system with supply pump(s) Tempering (cooling/heating) Equipment with filter fleece Filter fleece (original equipment) Fleece shortage switch Fleece roll integrated into housing External fleece roll retainer (standard from KF 400 up) Winding unit with drive and scraper Sludge tank Equipment with endless belt Endless belt (KF 150-E to KF 0-E) rush-off device Reverse flushing device Filtrate drying (KF-E) Grundausstattung Standard equipment

4 5Wahlweise Ausstattung mit Filtervlies oder Endlosband. 6Universell einsetzbar für unterschiedliche earbeitungsverfahren, Werkstoffe und KSS. al equipment with filter fleece or endless belt. All-purpose filter for different machining procedures, materials and coolant lubricants. Funktion mit Endlosband. Function with endless belt. Füllstandsschalter evel switch Endlosband Endless belt Trägergurt Carrier belt Filtermulde Filter groove Versorgungspumpe(n) Supply pump(s) andantrieb elt drive Filtrattrocknung (KF-E) Filtrate drying (KF-E) Abbürsteinrichtung rush-off device Rückspüleinrichtung Reverse flushing device Reintank Clean tank Schlammbehälter Sludge tank

5 Ausführung A Version A Ausführung /C - keine Aufwickeleinheit - kein Endlosband Version /C - no winding unit - no endless belt

6 Ausführung A Version A 1 X 2 Ansicht X View X 2 Reintank Vmax. Clean tank V max. DN H Vliesaufwicklung fleece winding 2 Vliesaufwicklung fleece winding Aufstellung längs Vorzug KF 0 - KF 0 ongitudinal installation Preference KF 0 - KF 0 Aufstellung quer ab KF 0 - KF 0 Transport nur getrennt möglich Transverse installation from KF 0 - KF 0 Only separate 1 transport possible 2 Ausführung Version 1 1 DN H H 250 H X Ansicht X View X Kühler cooler

7 H 250 KF 1520 H Ausführung C Version C 1 X 340 Ansicht X View X H H Kühler cooler Ausführung KF-E Version KF-E 1 2 DN Aufstellung längs Vorzug KF 0 - KF 0 ongitudinal installation Preference KF 0 - KF 0 Vliestrocknung fleece drying Reintank Vmax. Clean tank V max. H Aufstellung quer ab KF 0 - KF 0 Transport nur getrennt möglich Transverse installation from KF 0 - KF 0 Only separate transport possible 1 2

8 KNO Maschinenbau GmbH Schwarzachstraße 20 DE ad Saulgau Tel (0) 75 81/ Fax + 49 (0) 75 81/ info.itworks@knoll-mb.de Daten. Specifications. Kompaktfilter KF Compact filter KF Typ Ausf. Filterleistung ** (l/min) Einlauf (DN) Tank- Vlies- H 1 2 Type Vers. Filter capacity ** (l/min) Inlet (DN) inhalt (l) breite Emulsion 1 Öl 2 Tank Fleece Emulsion 1 Oil 2 capacity (l) width KF 110* A KF 150* A KF * A KF 400* A KF 600* A KF 0* A KF 1500* A KF 0* A KF KF KF 150 C KF C KF 150-E KF -E KF 400-E KF 600-E KF 0-E KF 1500-E KF 0-E Maße ohne Angabe von Einheiten in mm * KF 110 KF, KF 0 KF 0 Vliesrolle oben, KF 400 KF 600 Vliesrolle hinten (Standard) ** Spanabhebende earbeitung mit Standardvlies 1 υ = 1 mm 2/s 2 υ = 10 mm 2/s (bei etriebstemperatur) 3 bei Aufstellung längs min. 2 mm Pumpe Spülmedium KF 150-E KF 600-E: TG 31-89/07 550, l/min bei 0,8 bar KF 0-E KF 0-E: TG / oder TG 30-14/07 533, 150 l/min bei 1,1 bar Dimensions without units given in mm * KF 110 KF, KF 0 KF 0 fleece roll at the top, KF 400 KF 600 fleece roll back (standard) ** Metal cutting with standard fleece 1 υ = 1 mm 2/s 2 υ = 10 mm 2/s (at operating temperature) 3 during longitudinal installation, min. 2 mm Pump flushing medium KF 150-E KF 600-E: TG 31-89/07 550, l/min at 0.8 bar KF 0-E KF 0-E: TG / or TG 30-14/07 533, 150 l/min at 1.1 bar / Mü Technische Änderungen vorbehalten. Right reserved to modify technical details.