Vakuum- und Drucklösungen für die Kunststoffindustrie

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Uwe Fuchs
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1 Vakuum- und Drucklösungen für die Kunststoffindustrie The nnovation leader

2 Warum Elmo Rietschle? Heutzutage stehen Unternehmen vor einem großen Angebot an Vakuumpumpen und Verdichtern. Viele ähneln sich in ihren technischen Leistungen oder behaupten dies zumindest. Qualität und Preis reichen von moderat bis hoch; nicht immer in der angemessenen Relation. Was sind denn die Eigenschaften, die Sie bei der Suche nach einem wirklichen Partner für Ihre Vakuum- und Druckanwendungen in der Kunststoffindustrie beachten sollten? Hier sehen Sie, welche Schwerpunkte Elmo Rietschle setzt. Übrigens sind mehr als eine halbe Million Maschinen von uns in der Kunststoffindustrie im Einsatz. Größte Auswahl an Technologien Sie können sich exakt für die Lösung entscheiden, die Ihren Anforderungen am besten entspricht und sind nicht an eine unvollständige Produktpalette anderer Anbieter gebunden. Sie geben uns Ihre Spezifikationen und Präferenzen und können dann unter bis zu acht Technologien wählen und häufig diese auch miteinander kombinieren. Energieeffiziente Lösungen Das bedeutet für Sie niedrige Lebens zykluskosten mit niedrigeren Energiekosten. Mit dem Einsatz modernster Instrumente wie Frequenzumrichtern haben Sie die volle Kontrolle über Ihren Maschinenpark. Grüner zu werden war noch nie so einfach! Life Cycle Champions Wir zeigen Ihnen gerne, wie Sie mit unseren trockenlaufenden Vakuumpumpen und Verdichtern wenig Geld ausgeben müssen für Wartung, Ölwechsel und Stillstandszeiten. Und Ihre Investition zahlt sich weitaus schneller aus, als Sie vermutlich denken. Life Cycle Champion 2

3 KOMPAKT EINFACHE WARTUNG SMART FLEXIBEL EFFIZIENT Herausragendes Anwendungswissen Unsere Ingenieure, die sich in spezialisierten Teams um eine Vielzahl von Anwendungen kümmern, stellen sicher, dass Sie optimal von diesem Wissensfundus profitieren - und wenn Sie eine neue Anwendung haben, können Sie uns auf den Prüfstand stellen. Wir werden Lösungen ausarbeiten, die auch funktionieren. Und das schnell. The Power to Innovate Wir sind seit mehr als 120 Jahren erfolgreich am Markt. Das war nur möglich, weil wir die Bedeutung der ständigen Erneuerung und Verbesserung verstehen. Auch Sie wissen, dass man sich nur durch Innovation weiter entwickeln kann. Als Teil des Gardner Denver Konzerns haben wir zudem die Finanzkraft, mit Nach druck in unsere Zukunft zu investieren zu Ihrem Nutzen. Weltweiter Ansatz In unserem Konzern arbeiten weltweit in fast 50 Ländern mehr als Menschen. Gut ausgebildete, erfahrene Ingenieure und ihre Kollegen stellen sicher, dass wir überall in der Welt für Sie bereit stehen. Wir sprechen Ihre Sprache ganz egal wo Sie sind. Peace of Mind 3

4 Vakuum und Druck für Anwendungen in der Kunststoffindustrie F-Serie Radial G-Serie Seitenkanal L-Serie Flüssigkeitsring V-Serie Drehschieber C-Serie Klaue S-Serie Schraube Kalibrierung Der aus dem Werkzeug austretende thermoplastische Schmelze schlauch wird unter Formzwang mit Hilfe der Vakuumpumpen abgekühlt bzw. kalibriert. Kunststoffschweißen Die zum Schweißen benötigte Heißluft wird durch Heizpatronen auf 200 bis 300 C erwärmt und mit Hilfe eines Gebläses auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt. EPS-Verschäumung Vorexpandierte Polystyrolkügelchen werden mit Hilfe eines Seitenkanal ge bläses in eine Form eingeblasen und dort mit Dampf beaufschlagt. Bei der endgültigen Polymerisation verbacken die Kügelchen zum Formteil. Damit die Formteile beim Entformen nicht deformieren, muss man sie mit Wasser abkühlen. Vakuumpumpen lassen das Wasser blitzartig verdampfen. Extruderentgasung Vakuumpumpen entfernen Lufteinschlüsse und Feuchtigkeit aus der Kunststoffschmelze. Sie saugen alle niedermolekularen Substanzen ab, um eine optimale Qualität zu erhalten: glatte Oberfläche, höhere Festig keit, bessere Isolationseigenschaften und geringere Ausgasungsrate. Granulatförderung Die Kunststoffpressen bzw. Extruder werden mit Hilfe unserer Gebläse oder Vakuumpumpen automatisch beschickt. Dazu wird im Material behälter ein Unterdruck erzeugt. In der durch den Schlauch nachströmenden Luft wird Granulat mitgefördert. 4

5 F-Serie Radial G-Serie Seitenkanal L-Serie Flüssigkeitsring V-Serie Drehschieber C-Serie Klaue S-Serie Schraube Kontaktlose Umlenkung von Kunststofffolien Endlos-Kunststoffbahnen / -folien werden über mit Luft beaufschlagte Wendestangen kontaktlos umgelenkt. Granulattrocknung Viele Kunststoffe sind hydroskopisch und müssen vor ihrer Verarbeitung auf einen sehr niedrigen Feuchtegehalt gebracht werden. Dies geschieht in sogenannten Granulattrocknern. Bevor die Luft mit einem Seitenkanalverdichter in den mit Granulat gefüllten Behälter geblasen wird, wird sie zuerst durch einen Trockenbehälter geführt. Das dort enthaltene Trockenmittel wird in einem separaten Prozeß mit Hilfe von Seitenkanal - verdichtern regeneriert. Kühlen und Trocknen von Extrudererzeugnissen Das heiße Plastikmaterial, das aus dem Extruder kommt, muss schnell abgekühlt werden. Das geschieht entweder durch Blasluft oder Abkühlung in einem Wasserbad. Danach wird das Material getrocknet. Entgasung von Gummiteilen / Evakuieren In Fertigungsstationen, die Gummiteile herstellen, wird das Vakuum zum Evakuieren der Druckguss formen benötigt, denn es vermeidet Lufteinschlüsse und beschleunigt die Gummimasse. Verkleben von Kunststoffteilen Bei der Herstellung von geklebten Verbundmaterialien werden die im Wechsel mit Kleber gesicherten Platten in einer Folie gepresst. Dazu evakuiert man den Foliensack, so dass der Umgebungsdruck die notwendige Pressung erzeugt. 5

6 Your Ultimate Choice of Technologies F-Serie Radial Stabile Leichtbauweise mit Gehäuse und Laufrad aus Alu-Guss Kostengünstig und robust Dauerschmierung der Lager Betriebssicher und belastbar Geräusch- und schwingungsarmer Lauf F-CEVF G-Serie Seitenkanal Wartungsarm und verschleißfrei Sehr leise dank Sound Engineering Unempfindlich gegen Staub und Flusen UL/CSA zertifiziert ATEX zertifiziert 50/60 Hz Spannungsbereichsmotoren Alle Größen mit Frequenzumrichter verfügbar G-BH1 G-BH2 G-BH7 G-BH8 6 L-Serie Flüssigkeitsring Monoblock-Bauweise Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Keine Ablagerungen Hohe Abriebfestigkeit Vermehrte Wassermit förderung möglich UL/CSA zertifiziert ATEX zertifiziert Auch als geschlossenes System und Pumpstand-Kombinationen L-BV2 L-BV3 L-BV5 L-BV7

7 V-VC V-KTN V-Serie Drehschieber Trocken laufend oder ölgeschmiert Niedriger Geräuschpegel Wartungsarm Lange Standzeiten Auch als Pumpstand- Kombinationen C-VLR C-Serie Klaue Lange Standzeiten Wartungsarm Kein Öl im Verdichterraum Kühlluft wird gezielt abgeführt Betriebssicher und belastbar Auch mit Frequenzumrichter verfügbar Optional mit Schutzbeschichtung für feuchte Anwendungen Kühlluft kann gezielt abgeführt werden S-VSI S-Serie Schraube Trocken laufend Lange Standzeiten Gute Wasserdampfverträglichkeit Kurze Evakuierungszeiten dank hohem Saugvermögen Niedrige Verdichtungstemperatur Frequenzumrichter und integrierte Kühlung verfügbar 7

8 Konzernzentrale Vertrieb / Service Büro Werk er.de@gardnerdenver.com Gardner Denver Schopfheim GmbH Johann-Sutter-Straße D Schopfheim Germany Phone Fax info.er@gardnerdenver.com Gardner Denver Deutschland GmbH Industriestraße 26 D Bad Neustadt Germany Phone Fax Order No.: GDJ:B-BR , Printed in Germany, ER 0005_1294/ , 2015 All Rights Reserved, HENNIG Nbg Subject to technical modifications

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