Optimierte Vakuumtechnologie für die Industrielle Teilereinigung

Transkript

1 Der nnovations führer Optimierte Vakuumtechnologie für die Industrielle Teilereinigung

2 Elmo Rietschle. Leading the Field.

3 Warum Elmo Rietschle? Natürlich sehen wir aus unserer Sicht der Dinge eine Menge von Gründen, aus denen Sie für Ihre Vakuum- und Druck-Anwendungen Produkte unseres Unternehmens einsetzen sollten: Ein in vielen Jahrzehnten gewachsenes Wissen Genaue Kenntnis der Prozesse in der Industriellen Teilereinigung Qualitativ hochwertige Produkte Globales Service-Netz mit Unterstützung vor Ort Fachkundige, persönliche Beratung durch unsere Vertriebsingenieure Einzigartige Bandbreite an Technologien im Bereich Vakuum und Druck Von Ihrem Standpunkt aus reicht das aber noch nicht die Erwartungen liegen höher. Mit Recht. Ihre Entscheidung für einen Partner, mit dem Sie zusammenarbeiten möchten, hängt auch von der Erfüllung der folgenden wertschöpfenden Parameter ab: Angemessenes Preis-Leistungsverhältnis Überschaubare Betriebskosten Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit Absolute Liefertreue Minimaler Wartungsaufwand Kompetenter After-Sales-Service Nur wenn all diese Voraussetzungen und Anforderungen erfüllt sind, können Sie sicher sein, sich richtig entschieden zu haben. Mit Vakuumpumpen und Verdichtern von Elmo Rietschle erwerben Sie mehr als nur ein erstklassiges, auf Ihre Bedürfnisse genau abgestimmtes Produkt Sie haben eine Lösung für Ihren Anwendungsfall. Danach können Sie unsere Pumpen und Verdichter dann erst einmal vergessen. Denn wir halten unsere Versprechen. Garantiert. Peace of Mind.

4 Anwendungen

5 G-Serie Seitenkanal L-Serie Flüssigkeitsring V-Serie Drehschieber C-Serie Klaue S-Serie Schraube Blastrocknung Bei diesem Verfahren wird das Werkstück mit einem Seitenkanal- Gebläse trocken geblasen. Entscheidend für den Trocknungsgrad sind Volumenstrom und Druck der Blasluft. Die Temperatur der Blasluft wirkt sich ebenfalls positiv auf den Trocknungsprozess aus. Vakuumtrocknung Beim Vakuumtrocknen können auch schwierige Stellen wie Sacklochbohrungen, dünne Schmierbohrungen und selbst Schöpfräume komplett getrocknet werden, ohne dass in den Einbuchtungen oder nicht geraden Oberflächen Wasserrückstände verbleiben. Dabei wird die Waschkammer unter Vakuum gesetzt. Sinkt der Druck unter den des Dampfdrucks der zu entfernenden Flüssigkeit ab, verdampft diese und die Teile trocknen ab. Der Dampf wird größtenteils in einem Kondensatabscheider vor der Vakuumpumpe abgeschieden. Der Restdampf in der Luft wird durch die Vakuumpumpe ausgetragen. Je nach Grad der Verunreinigung der Teile werden wässrige oder lösungsmittelhaltige Waschmittel eingesetzt. Bei lösungsmittelhaltigen Waschmitteln sind teilweise Vakuumpumpen in ATEX Ausführung erforderlich. Fluten unter Vakuum Dabei wird zuerst die Luft aus der Waschkammer evakuiert. Das Injektionsfluten mit 16 bar reinigt auch versteckte Hohlräume und Hinterschneidungen. Entölen unter Vakuum Hier werden die zu reinigenden Bauteile in eine Vakuumkammer gebracht und durch Heizstrahler aufgeheizt. Prozesstemperatur und Prozessdruck werden so gewählt, dass die vorhandenen Verschmutzungen verdampft werden.

6 G-BH1 G-BH2 VELOCIS L-BV2 Industrielle Teilereinigung Im Bereich der Industriellen Teilereinigung gibt es eine Vielzahl von Prozessen, bei denen unter Vakuum gearbeitet wird. Die Entscheidung für eine bestimmte Technologie oder mögliche Kombinationen werden von unseren Anwendungsspezialisten in enger Kooperation mit unseren Kunden getroffen. Dabei spielen viele Faktoren eine Rolle, die von den Betriebskosten über Geräuschentwicklung bis zur Wartungsfrequenz reichen. Sie können jedenfalls sicher sein, dass wir mit unserer Erfahrung und der einzigartigen Auswahl an technischen Möglichkeiten die für Sie optimale Lösung finden.

7 G-BH7 G-BH2 VELOCIS mit integriertem Frequenzumrichter Wartungsarm und verschleißfrei Sehr leise dank Sound Engineering UL/CSA zertifiziert ATEX zertifiziert Bis zu Betriebsstunden 50/60 Hz Spannungsbereichsmotoren G-Serie Seitenkanal L-BV5 L-BV7 Monoblock-Bauweise Hervorragende Korrosions beständigkeit Keine Ablagerungen Hohe Abriebfestigkeit Erhöhte Wassermit förderung möglich UL/CSA zertifiziert ATEX zertifiziert L-Serie Flüssigkeitsring V-VC Trocken laufend oder ölgeschmiert Niedriger Geräuschpegel Wartungsarm Lange Standzeiten Auch als Pumpstand-Kombinationen V-Serie Drehschieber C-VLR ZEPHYR Lange Standzeiten Wartungsarm Trocken laufend und berührungslos Kühlluft gezielt abführbar Betriebssicher und belastbar Hoher Wirkungsgrad C-Serie Klaue S-VSI TWISTER Trocken laufend und berührungslos Wartung alle Stunden Hohe Wasserdampfverträg lichkeit Kurze Evakuierungszeiten dank hohem Saugvermögen Niedrige Verdichtungstemperatur Niedrige Life Cycle Costs S-Serie Schraube

8 Wir sind auf der ganzen Welt zuhause also auch in Ihrer Nähe. Und unser Service-Personal spricht Ihre Sprache. Versprochen. Konzernzentrale Niederlassung Produktionsstandort Distributor Gardner Denver Schopfheim GmbH Roggenbachstraße Schopfheim Deutschland Tel Fax Gardner Denver Deutschland GmbH Industriestraße Bad Neustadt Deutschland Tel Fax Order No.: GDJ:B-BR , Printed in Germany, Dispo 27803, , 1.0/ , 2011 All Rights Reserved, HENNIG Nbg Elmo Rietschle is a brand of Gardner Denver s Industrial Products Group and part of Blower Operations