DMT Online Condition Monitoring System

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1 Condition Monitoring System für die online Zustandsüberwachung von Petrochemischen Anlagen, Kraftwerken und anderen Industrieanlagen mit einer Vielzahl zu überwachender Komponenten. Frühzeitig werden im Rahmen der kompletten Anlagenüberwachung mögliche Schäden erkannt und damit ungeplante Stillstände und teure Folgeschäden vermieden. Mit Hilfe von modernen und sicheren Web- und Kommunikationstechnologien sind die Daten der Anlagen jederzeit für den Instandhalter oder das Servicepersonal verfügbar.

2 Online Condition Monitoring System für Petrochemische Anlagen, Kraftwerke und andere Industriebetriebe Überwachte Anlagen: Pumpen Gebläse Antriebsturbinen Kompressoren Getriebe Generatoren Rührwerke u.a.

3 Was wird überwacht? Verschleiß (Lager, Getriebe ) Montage-Ausrichtfehler, Schiefstellung Unwuchten Resonanz Mangelschmierung Lockerung, Anschlagen Einsetzende Mischreibung Schäden an Schaufeln Schäden an Kupplungen Korrosion Unzulässige Betriebszustände Früherkennung von Verschleiß und Schäden am Antriebsstrang durch Kombination und Korrelation von Körperschallsignalen mit Prozessparametern (Drehzahl, Leistung, Drehmoment, Druck, etc.)

4 -Software Umfangreiche Analysefunktionen: Ordnungsanalyse und Betriebsklassenanalyse Kennwertberechnungen Darstellung von Spektren, Hüllkurven, Zeitsignalen, Betriebsdaten Sonogrammansichten Darstellung unterschiedlicher Trendverläufe Aktivitätsanzeigen von Betriebszuständen Automatische Schadensfrequenzberechnung aus kinematischen Maschinen-/Lagerdaten Kundenspezifische Anpassungen bis hin zur Integration in eine Anlagensteuerung möglich

5 -Software Wie wird überwacht? Kraftwerk Zustandsabhängige Aufnahme von Körperschall Maschinenhaus Kesselhaus 60 REA 0 Transformation in den Frequenzbereich und Zuordnung von Merkmalen Pumpe 1 72 Pumpe 2 63 Pumpe Pumpe Hauptlager 58 Unwucht 51 Getriebe Verzahnung 72 Lager 62 Motor Unwucht Lager A Allgemein 44 Unwucht 48 Lager B 51 Resonanz 48 Allgemein 49 Elektri sch Allgemein Bildung von Kennzahlen Aggregation

6 automatisiert bauteilbezogen große Vorlaufzeit rechtzeitiger Bauteilwechsel -Software Trending als Grundlage für die Instandhaltungsplanung zustandsabhängiger Serviceeinsatz

7 Vorteile Antriebstechnisches KnowHow Eigene Hardware und Software Erfahrung in unterschiedlichen Branchen >25J Zulassung von Allianz, GL, ATEX Konzernzugehörigkeit Normierte Zustandskennwerte Informationsaggregation Offene Schnittstellen Kundeneigene Auswertetools anwendbar Offen für Steuerungsintegrierte Lösung

8 Referenzen Erfahrung in der Maschinenzustandsüberwachung über mehr als 25 Jahre Perfekt abgestimmte online CM-Systeme für: Überwachung unterschiedlicher Komponenten (Pumpen, Lüfter, Turbinen, Antriebseinheiten in Industrie- und Windkraftanlagen, Bergbaugetriebe Walzgerüste, Brecher, Groß-Bohrgeräte, ) Beispiel Petrochemische Anlage: Lieferung, Installation und Betreuung eines Online Condition Monitoring Systems mit über 1500 Messstellen

9 Pumpenreferenzen Turbospeisepumpe (Sulzer) Benzinpumpen (Sulzer, KSB, Weise) HSC Pumpen (SWS) Kondensatpumpen (Weller, KSB) Petroleumpumpen (KSB) Absorberpumpen (Fratec) Kühlwasserpumpen (Halber, KSB, Ruhrpumpen) Vakuumpumpen (Elmo, Siemens, KSB, Busch) Quencher-Pumpe (Sulzer) Fernwärmepumpen (KSB) Rohölpumpen (KSB, Sulzer) Gasölpumpen (KSB, Sulzer) Kolonnenpumpen (KSB, Sulzer) Petroleumpumpen (KSB) Abwasserpumpen (Egger)

10 Ihr Ansprechpartner: DMT GmbH & Co. KG Geschäftsfeld Industrial Engineering Am Technologiepark Essen Germany Tel info@dmt-group.com TUV NORD GROUP Stefan Stöcker Dipl.-Ing. (FH) Vertrieb Maschinendiagnose Tel.: Fax: Mobil: Stefan.Stoecker@dmt-group.com