MineSafe. Zustandsüberwachung (online Condition Monitoring) an Maschinen und Anlagen im Bergbau. November 2013 MineSafe Folie 1
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- Falko Neumann
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1 MineSafe Zustandsüberwachung (online Condition Monitoring) an Maschinen und Anlagen im Bergbau November 2013 MineSafe Folie 1
2 MineSafe Was ist Condition Monitoring? November 2013 MineSafe Folie 2
3 Zielstellungen Condition Monitoring Monitoring des Maschinenzustandes gekennzeichnet durch Alterung, Abnutzung, Verschleiß, Wirkungsgrade, Fehlfunktionen, Fehlbetriebsweisen, Schäden,... Monitoring der Inanspruchnahme (Belastungshistorie) gekennzeichnet durch Laufzeiten, Lastkollektive, Temperaturbeanspruchung, Kalt- und Warmstarts, Dynamik in der Betriebsweise,... Monitoring des Instandhaltungslebenslaufes (Logbuch) gekennzeichnet durch Wartungsmaßnahmen, Reparaturen,... November 2013 MineSafe Folie 3
4 MineSafe Warum Condition Monitoring? November 2013 MineSafe Folie 4
5 Verschleißverlauf und Grenzwertfestlegung Abnutzungsreserve Sicherheitszeitraum 100% 50% Gewährleistungs - zeitraum Alarmmeldung Grenzwert 0% Ausfall t November 2013 MineSafe Folie 5
6 Zustandsorientierte Instandhaltung Vorteilsfaktoren: Früherkennung von Schäden und damit Verringerung unplanmäßiger Maschinenstillstände Vermeidung größerer Folgeschäden Planbarkeit von Instandhaltungsmaßnahmen bzw. Revisionen aufgrund objektiver Messdaten Erhöhung der Verfügbarkeit Reduzierte Instandhaltungskosten November 2013 MineSafe Folie 6
7 MineSafe Wie wird überwacht? November 2013 MineSafe Folie 7
8 Verschleißerkennung durch Körperschallmessung Körperschallentstehung MineSafe erfasst den entstehenden Körperschall online... Körperschallbeschleunigungs- Aufnehmer Körperschallausbreitung November 2013 MineSafe Folie 8
9 MineSafe Zuordnung von Merkmalen reagiert auf kleinste Änderungen gute Übertragungseigenschaften Sonnenritzel (langsam), Meßpunkt am Hauptlager Sonnenritzel (schnell), Meßpunkt am Gehäuse November 2013 MineSafe Folie 9
10 Spektren mit und ohne Lager Schaden November 2013 MineSafe Folie 10
11 Trending Grundlage der Instandhaltungsplanung zustandsabhängiger Serviceeinsatz automatisiert bauteilbezogen große Vorlaufzeit rechtzeitiger Bauteilwechsel November 2013 MineSafe Folie 11
12 Condition Monitoring Index der Verschleißgrad Der Zustand unterschiedlichster Maschinen oder Anlagenteile wird durch die normierte Kennzahl einfach mit einem Betrag zwischen 0 und 100 beschrieben. Der Zustand wird optisch durch Farbumschlag signalisiert unzulässig zulässig brauchbar gut November 2013 MineSafe Folie 12
13 Aggregation Der Zustand der Gesamtanlage wird aggregiert aus den Einzelzuständen. November 2013 MineSafe Folie 13
14 MineSafe Was wird erkannt? November 2013 MineSafe Folie 15
15 MineSafe Überwachung Verschleiß Unwuchten Montage-Ausrichtfehler unzulässige Betriebszustände durch Kombination und Korrelation von Körperschallsignalen mit Prozessparametern (Drehzahl, Leistung) November 2013 MineSafe Folie 16
16 MineSafe Die Software / Oberfläche November 2013 MineSafe Folie 17
17 MineSafe Messstellen im Streb Rohsignal Hüllkurve FFT Klassierung Bewertung November 2013 MineSafe Folie 18
18 MineSafe Die Hardware / Systemstruktur November 2013 MineSafe Folie 19
19 MineSafe Ex-Messtechnik Sensor RBS1 Local Akquisition Center MWE November 2013 MineSafe Folie 20
20 Systemaufbau MineSafe Mine Control Center DSK-Intranet übertage untertage UDI DÜSE MWE Local Akquisition Center November 2013 MineSafe Folie 21
21 MineSafe Übersicht Infrastruktur November 2013 MineSafe Folie 22
22 DMT - MineSafe online Anlagenbeispiele November 2013 MineSafe Folie 23
23 DÜSE Nach Übertage MineSafe online an Großbandanlage F/H Meßanordnung Ausbaustufen Sensoren an einer Antriebseinheit 1668 m 260 m 60 m 50 m 40 m 0 m UDI NT NT Legende DÜSE DÜSE NT NT NT = Ausbaustufe 1 (Hauptantrieb) = Ausbaustufe 2 (Kehre) = Ausbaustufe 3 (TT-Antrieb) NT = Netzteile Farbige Zahlen = benötigte Sensoren NT NT NT NT November 2013 MineSafe Folie 24
24 MineSafe online Leitstandstruktur Aufbau der Hierarchie Ebene 0 BH 538 Ebene 1 H i A H A Brecher StrePA Mot_FR_R Mot_FR_R Motor Mot_FR_R Ebene 2 Getr_FR_R Getr_FR_R Verlagerung Getr_FR_R MR_FR_R MR_FR_R Lager AN_S MR_FR_R Kettenstern Kettenstern Lager AB_S Kettenstern MR_FR_L MR_FR_L Walze MR_FR_L Getr_FR_L Getr_FR_L Mot_FR_L Mot_FR_L November 2013 MineSafe Folie 25
25 Stationäres Maschinendiagnosesystem Kraftwerk Schwarze Pumpe Aggregateinheiten: 7 1 Kühlwasserpumpen Kondensatpumpen Turbospeisepumpen, SPAT 6 4 Fernwärmepumpen Kohlemühlen Frischlüfter 4 7 Saugzüge Quencherpumpen 9 Vakuumpumpen- Bandfilter 3 November 2013 MineSafe Folie 26
26 DMT - Zustandsüberwachung online wird eingesetzt bei der Sprengkapselherstellung für Airbags November 2013 MineSafe Folie 27
27 DMT - Zustandsüberwachung online wird eingesetzt bei der Abfüllung von Kaffeebohnen November 2013 MineSafe Folie 28
28 DMT - PlantSafe online wird eingesetzt bei der Überwachung von Kraftwerksaggregaten November 2013 MineSafe Folie 29
29 DMT - WindSafe online wird eingesetzt bei der Antriebsstrangüberwachung In Windenergieanlagen November 2013 MineSafe Folie 30
30 Ihr Ansprechpartner: Michael Wölfle Industrie Systeme / Maschinendiagnose DMT GmbH & Co. KG Am Technologiepark Essen, Deutschland Telefon Telefax is@dmt.de TÜV NORD GROUP November 2013 MineSafe Folie 31
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