placer mining plant Goldabbau sinnvoll effizient nachhaltig ökologisch Technische Fakten und Beschreibung unserer Anlage

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Nelly Weiner
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1 Goldabbau sinnvoll effizient nachhaltig ökologisch Technische Fakten und Beschreibung unserer Anlage GPMT Aktiengesellschaft Westendstraße D Frankfurt am Main Tel. +49 (0) Fax. +49 (0) GPMT 2012

2 1.Prozess Der in den Darstellungen schematisch abgebildete Prozess, stellt die Funktionsweise unserer Anlage zur Gewinnung von alluvialem Gold (Wasch- bzw. Seifengold) dar. Der gesamte Prozess basiert im Wesentlichen auf dem Prinzip der Schwerkraftabscheidung und benötigt daher keine chemischen Vorgänge. Schematische 3-D Darstellungen Zuerst wird das ausgehobene Material in einem zweistufigen Siebprozess (s. Abb. Derocker & Screen) mit ca bis 8000 Liter Wasser pro Minute gewaschen und auf eine Korngröße von ca. 3mm reduziert. Derocker Double deck horizontal vibration screens

3 2.Prozess Die Zuführung des Materials kann per Bagger, Frontlader, Förderband o.ä. erfolgen. Im nächsten Schritt wird das Material durch einen Magnetabscheider von magnetischen Bestandteilen (bspw. Black sand) befreit, da diese den späteren Konzentrationsprozess, durch ihre ähnlich hohe Dichte, im Vergleich zu Gold stören würden. Wet drum magnetic seperator Black sand & Gold In den nächsten Schritten erfolgt die eigentliche Konzentration des Ausgangsmaterials. Dazu erzeugt ein Konzentrator mit der Funktionsweise einer Zentrifuge (s. Abb. Concentrator) ein Vorkonzentrat, aus welchem anschließend auf 2 Rütteltischen das freie Gold abgeschieden wird. Die auf diese Weise erzielte Rückgewinnungsrate liegt bei ca % des im Ausgangsmaterials vorliegenden Goldes. Die Anlage erreicht in Abhängigkeit von der Beschaffenheit des Ausgangsmaterials einen Durchsatz von bis zu 150 Tonnen pro Stunde. Der gesamte Materialtransport innerhalb der Anlage erfolgt durch Gefälle oder Pumpen. Falkon centrifugal concentrator Mineral concentrating table

4 Peripherie & Fuhrpark Die für den Betrieb der Anlage benötigte Stromzufuhr erfolgt durch einen 250 kw Generator. Die Anlage wird durch eine dieselmotorgetriebene Hochdruckpumpe (max Liter/Minute) mit dem benötigten Prozesswasser versorgt. Dabei gibt es keine besonderen Anforderungen an die Güte des verwendeten Wassers, d.h. natürliche Wasservorkommen (Flusswasser) bedürfen keiner vorhergehenden Aufbereitung, lediglich grobe Verunreinigungen werden herausgefiltert. Wheel loader Tailings slurry pump Da es sich bei dieser Anlage um eine stationäre Anlage handelt, ist ein An- und Abtransport des zu verarbeitenden Materials notwendig. Der für einen kontinuierlichen Betrieb der Anlage minimal erforderlicher Fuhrpark besteht aus: - 1x Bagger (Typ CAT 330 oder vegleichbar) - 2x Radlader (Typ CAT 966H oder vergleichbar) - 2x LKW (Kapazität ca m³) - 1x Planierraupe (Typ CAT D8 oder vergleichbar) - 1x Baggerlader (Typ CAT 428E oder vergleichbar)

5 Zusammenfassung Die hier beschriebene Anlage wurde in dieser Form bereits in Mexiko betrieben. Dort haben wir an durchschnittlich 20 Tagen im Monat in einer 10 bis 12 Stundenschicht zwischen 1000 t und 1500 t Material verarbeitet. Die hohe Rückgewinnungsrate sowie die Verarbeitungskapazität der Anlage, ermöglichen bereits ab einem Goldgehalt von 0,15 g/t einen wirtschaftlich sinnvollen Betrieb. Bei einem derzeitigen Goldpreis von ca USD/oz. (Stand November 2011) und prognostizierten monatlichen Kosten von ca USD. Dies setzt allerdings voraus, dass im betreffenden Gebiet ausreichend werthaltiges Material vorhanden ist, um die Anlage für mindestens 2 Jahre betreiben zu können (entspricht in etwa einer Tonnage von t bzw m³). Zudem müssen die Umfeldbedingungen, insbesondere die Geländestruktur und die Abbaubedingungen, eine kontinuierliche Materialzufuhr erlauben, um die theoretisch mögliche Verarbeitungskapazität auch tatsächlich zu realisieren. Feed Flow sheet Waterpump Derocker Oversize Waste Taillings Screen Oversize Taillings T1 (coarse) T2 (fine) Magnetic separator Concentrator Gold c Copyright GPMT 2012

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