Kaltumformstähle PERFORM. Wenn es auf Festigkeit und Verformbarkeit ankommt. ThyssenKrupp Steel Europe Wir denken Stahl weiter

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1 Kaltumformstähle PERFORM Wenn es auf Festigkeit und Verformbarkeit ankommt ThyssenKrupp Steel Europe Wir denken Stahl weiter

2 PERFORM hochfest und trotzdem hervorragend kaltumformbar Blechdickenreduzierung bezogen auf S355 durch 8Einsatz hochfester Sonderbaustähle zum Kaltumformen 7 Im Nutzfahrzeugbau werden bevorzugt Stähle eingesetzt, die infolge höherer Festigkeit eine Reduzierung des Fahrzeug-Gesamtgewichts ermöglichen und damit die Nutzlast erhöhen können. Zum anderen müssen diese Stähle auch besonders leicht schweißbar und kaltumformbar sein, zum Beispiel für die Herstellung von LKW-Unterkonstruktionen oder Auslegern von Bordkranen. Die schon vor mehr als 3 Jahren bei ThyssenKrupp Steel Europe entwickelten PAS-Stähle (Perlitarme Sonderbaustähle), fortan unter dem Markennamen PERFORM geführt, erfüllen diese Anforderungen in hohem Maße. Die PERFORM -Stähle enthalten niedrige Gehalte an Kohlenstoff und Mikrolegierungselementen, was zu einer hervorragenden Schweißbarkeit führt. Sie zeichnen sich darüber hinaus durch einen sehr guten Reinheitsgrad aus, der mittels einer sekundär-metallurgischen Behandlung im Stahlwerk erreicht wird, und durch ein extrem feinkörniges Gefüge, das durch den thermomechanischen Walzprozess eingestellt wird. Daraus resultiert die exzellente Zähigkeit und Kaltumformbarkeit der PERFORM -Stähle. Blechdickenreduzierung bezogen auf S355 [%] 6 R e1 t = t 1 R e 5 Zug 4 Biegung 3 S355 R e1 t = t 1 R e PERFORM 5 PERFORM 6 PERFORM Streckgrenze [MPa] PERFORM ein breites Gütespektrum für unterschiedliche Anwendungen Die PERFORM -Stähle werden in unterschiedlichen Streckgrenzenstufen von 315 bis 7 MPa Mindeststreckgrenze üblicherweise über die Warmbreitbandstraße als Bandblech erzeugt. Kennzeichnend für die chemische Zusammensetzung sind der niedrige Kohlenstoffgehalt (max.,1 %), die Mikrolegierung mit Niob, Vanadin und/ oder Titan sowie der besonders niedrige Gehalt an Verunreinigungselementen Phosphor und Schwefel. Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse, %) Stahlsorte C Si Mn P S Nb V Ti PERFORM 315 1,3 PERFORM 355 1,5 PERFORM 38 *),15 1,5 PERFORM 4 1,6 PERFORM 46, PERFORM 5 1,7 PERFORM 55 1,8,5 PERFORM 6 1,9 PERFORM 65,,6 PERFORM 7,,5,,5,6,8,7,,15,8, Die Kerbschlagarbeit kann auch bei einer Prüftemperatur von 4 C nachgewiesen werden. Der Mindestwert der Kerbschlagarbeit beträgt dann 7 J. *) Die Stahlsorte QStE 38 TM wurde nicht in die EN 149 aufgenommen, ist aber als PERFORM 38 weiterhin verfügbar.

3 Lieferbare Abmessungen für PERFORM und PERFORM -LaserCut (LC), Band- und Quartobleche 1. Bandbleche PERFORM PERFORM 46/5 PERFORM PERFORM PERFORM 6-7 PERFORM LC 8 PERFORM 4-LC Blechbreite [mm] Blechbreite [mm] Blechbreite [mm]. Quartobleche PERFORM 38 Dicke: mm Breite: mm Länge: mm 3. Quartobleche LaserCut PERFORM 38-LC Dicke: 14,9 mm Breite: max..5 mm Dicke: 15 mm Breite: max. 3. mm Länge: mm Weitere Dicken-/Breitenkombinationen auf besondere Anfrage. In Abhängigkeit von der jeweiligen Güte können PERFORM -Bandbleche mit bis zu. mm Breite erzeugt werden. Die Güte PERFORM 38 kann auch im Dickenbereich von bis mm als Quartoblech mit einer maximalen Breite von 3. mm auf einem modernen Walzgerüst produziert werden. Aufgrund ihres hervorragenden Eigenschaftsprofils und ihrer hohen Oberflächenqualität eignen sich insbesondere Bandbleche aus PERFORM -Kaltformstählen ausgezeichnet für die kontinuierliche Teilefertigung aus gelaserten Zuschnitten. Die engen Dicken- und Breitentoleranzen kommen dabei nicht nur der Abkantfähigkeit (gleichmäßigeres Abkantverhalten, geringere Rückfederung) zu Gute, sondern tragen auch zu einer Reduzierung des Fahrzeug- Gesamtgewichts bei. Sie ermöglichen damit eine Erhöhung der Produktivität bei der Fahrzeugfertigung. PERFORM -Stähle werden deshalb in verschiedensten Anwendungsbereichen seit langem mit Erfolg eingesetzt, so zum Beispiel für die Fertigung von Fahrzeugrahmenkonstruktionen, Fahrzeuglängs- und Querträgern, Auslegern von Bordkranen und Betonpumpenfahrzeugen, Landmaschinen, Profilkonstruktionen und Containern.

4 PERFORM -LaserCut (LC) für moderne Laserschneidbetriebe In modernen Verarbeitungsbetrieben ist heutzutage der Einsatz von Laserstrahlschneidanlagen mehr und mehr Standard, wobei die Teile häufig in automatisch arbeitenden Anlagen produziert werden. ThyssenKrupp Steel Europe bietet dafür im Gütenbereich von PERFORM 315 bis PERFORM 4 unter dem Markenzusatz LC (LaserCut) besonders gut mit dem Laser schneidbare Grobbleche an. Da LC-Bandbleche in einem gegenüber der Normalproduktion eingeschränkten Abmessungsbereich hergestellt werden, weisen diese einen besonders günstigen Eigenspannungshaushalt auf. Die gute Laserstrahlschneidbarkeit wird außerdem durch die hohe Oberflächenqualität (festhaftende Walzhaut) und den niedrigen Siliziumgehalt (<,3 %) der Bleche gefördert. Im Dickenbereich 3 bis 6 mm können die Bleche auch gebeizt/geölt geliefert werden (Breite: max. 1.6 mm) und bei größerer Dicke gestrahlt und geprimert. LC-Quartobleche werden grundsätzlich gestrahlt und geprimert geliefert. Für farbbeschichtete Bleche wird generell ein Silikat-Primer mit niedrigem Zinkgehalt verwendet. Das gute Laserschneidverhalten von Blechen mit dünner Primerschicht von ca. 15 μm wurde in verschiedenen Untersuchungen nachgewiesen. PERFORM für eine problemlose Blechverarbeitung Dank ihrer hervorragenden Zähigkeit und Kaltumformbarkeit lassen sich Formteile aus PERFORM -Stählen trotz hoher Festigkeit mit engen Radien biegen und abkanten. Gegenüber der Kaltformvariante S355JC werden für das Abkanten deutlich kleinere Biegeradien empfohlen. Vielfach zeigen praktische Erfahrungen, dass die PERFORM -Bleche bei sehr gutem Werkzeug- und Maschinenzustand sogar mit noch engeren als den in der Norm angegebenen Radien problemlos gebogen und abgekantet werden können. Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehaltes und der niedrigen Mikrolegierung der PERFORM -Stähle ergeben sich Kohlenstoffäquivalentwerte, die deutlich unter den entsprechenden Werten des S355J liegen. Daraus ergibt sich die niedrige Aufhärtung und geringe Kaltrissneigung der PERFORM -Stähle beim Schweißen. PERFORM -Stähle brauchen beim Schweißen praktisch nicht vorgewärmt zu werden. Empfohlene kleinste innere Abkantradien in Anlehnung an EN 149- im Vergleich zu S355JC 3 5 t r w Kleinster innerer Abkantradius [mm] 15 5 S355JC S65/7MC S5/55/6MC S4/46MC S315/355MC 9º >

5 ThyssenKrupp Steel Europe mehr als nur ein Grobblech-Lieferant ThyssenKrupp Steel Europe ist mehr als ein zuverlässiger Materiallieferant. Mit dem Ausbau des weltweiten Distributionsnetzes werden nicht nur die kurzfristige Versorgung und Just-in-time-Belieferung der Endverbraucher mit PERFORM -Stählen sichergestellt. Die enge Zusammenarbeit mit erstklassigen Stahl-Service-Centern ermöglicht es, auch angearbeitete und mittels Kaltumformen oder Schweißen vorgefertigte Teile anzubieten. Damit kommt ThyssenKrupp Steel Europe noch stärker den stetig steigenden Ansprüchen der Kunden an Qualität, Service und Liefertreue entgegen. Die Welt der Sonderbaustähle von ThyssenKrupp Steel Europe im Internet Optimierte Verarbeitung und Anwendung der PERFORM -Stähle erfordern eine enge Zusammenarbeit von Lieferant und Verbraucher. Deshalb wurde ein umfassender technischer Kundenservice eingerichtet, der Hilfestellung in allen Fragen der Konstruktion und der Verarbeitung leisten kann. Umfangreiche Informationen über unsere Sonderbaustähle wie z. B. Werkstoffblätter, Verarbeitungsempfehlungen oder Ihren persönlichen Ansprechpartner, Verkauf und Technische Kundenberatung, finden Sie auf unserer Internetseite unter grobblech. ProWeld, ein von ThyssenKrupp Steel Europe entwickeltes Anwendungsprogramm für Schweißberechnungen, kann ebenfalls über die Webseite angefordert werden. Allgemeiner Hinweis Angaben über die Beschaffenheit oder Verwendbarkeit von Materialien bzw. Erzeugnissen dienen der Beschreibung. Zusagen in Bezug auf das Vorhandensein bestimmter Eigenschaften oder einen bestimmten Verwendungszweck bedürfen stets besonderer schriftlicher Vereinbarung. Technische Änderungen vorbehalten. Nachdruck auch auszugsweise, mit Genehmigung der ThyssenKrupp Steel Europe AG, Geschäftseinheit Grobblech. Zur Verfügungstellung der Bilder durch die freundliche Unterstützung folgender Firmen: Fahrzeugwerk Bernard Krone GmbH, Liebherr Werk Bischofshofen GmbH und Putzmeister Concrete Pumps GmbH (u. a.).

6 Ihre Gesprächspartner: Geschäftseinheit Grobblech Vertrieb Inland Ausland Mario Klatt Lukas Korves Telefon: +49 () Telefon: +49 () Fax: +49 () Fax: +49 () Aktuelle Informationen finden Sie im Internet unter ThyssenKrupp Steel Europe AG Kaiser-Wilhelm-Straße Duisburg Postanschrift: Duisburg Telefon +49 ()3 5- Fax +49 () Best.-Nr. 15 Ausgabe 1/15