ThyssenKrupp Steel Europe

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1 Verschleißfeste Stähle XAR Die Lösung für Ihr Verschleißproblem ThyssenKrupp Steel Europe Wir denken Stahl weiter

2 XAR -Stähle die Lösung von ThyssenKrupp Steel Europe für Ihr Verschleißproblem ThyssenKrupp high hard XAR XAR (extra Abrasion Resistant)-Stähle sind die Lösung von ThyssenKrupp Steel Europe für Anwendungen, bei denen Verschleiß und Abrasion Probleme bereiten und einen wesentlichen Kostenfaktor dar stellen. Dank ihrer hohen Härte, welche durch die besondere chemische Zusam mensetzung der XAR -Stähle und ihre Vergütung erreicht wird, kann der Verschleiß minimiert und die Lebensdauer verlängert werden. XAR -Stähle wurden von der Geschäftseinheit Grobblech der ThyssenKrupp Steel Europe AG entwickelt, einem der führenden Hersteller von Flachstahl in der Welt. Die ersten XAR -Bleche sind vor mehr als 40 Jahren in Duisburg erzeugt worden. Seitdem wurde eine bemerkenswerte Weiterentwicklung der Stähle betrieben, so dass heute verschiedene Güten mit Blechdicken von 3 bis 100 mm verfügbar sind, maß geschneidert für jedes Einsatzgebiet, z.b. Bergbautechnik, Erdbewegungsmaschinen, Stahlwerke, Zementwerke und Land maschinen. Verschiedene XAR -Stähle für unterschiedliche Anwendungen Der standardmäßige verschleißbestän dige Stahl ist XAR 400, mit dem die Lebensdauer im Vergleich zu herkömm lichem Baustahl um den Faktor 5 erhöht werden kann. Der XAR 400 verbindet einen hohen Verschleißwiderstand mit einer besonderen Eignung zum Kaltumformen und Schweißen. Er ist der weltweit am meisten, in vielen unterschiedlichen Anwendungen eingesetzte verschleißfeste Stahl. Eine warmfeste Variante XAR 400 W steht ebenfalls zur Verfügung, wenn hohe Härte und Verschleißbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu 400 C verlangt werden, zum Beispiel in Zementwerken. Einige Anwendungen sind mit einer nur geringen oder moderaten Verschleißbeanspruchung verbunden. Für diesen Einsatz wurde der XAR 300 entwickelt. Dieser Stahl wird über ein normalisierendes Walzen ohne jeg liche Wärmebehandlung erzeugt. Er bietet deshalb ein sehr gutes Preis-Leistungs- Verhältnis in Kombination mit einer hervorragenden Oberflächengüte. Der XAR 450 stellt die erste Wahl dar, wenn einerseits eine höhere Verschleißfestigkeit, andererseits aber ein nahezu der Standardgüte XAR 400 entsprechendes Verarbeitungsverhalten gefordert wird. Es ist zu erwarten, dass der XAR 450 die Standardgüte XAR 400 in Zukunft ver drängen wird. Für noch stärkere Verschleißbeanspruchungen steht die Stahlsorte XAR 500 zur Verfügung. Dieser Stahl ist für das Umformen und Schweißen geeignet. Für besonders hohe Verschleißbeanspruchungen wurde in jüngerer Zeit der Stahl XAR 550 entwickelt. Für extreme abrasive Beanspruchungen (ohne stoßartige Belastungen) kann auf den XAR 600 zurückgegriffen werden. Ein Kalt umformen dieses Stahles ist aufgrund seiner außer gewöhnlichen Härte nicht zu empfehlen. Für Anwendungen mit erhöhten Zähigkeitsanforderungen an das Verschleißblech stellt der XAR HT die richtige Wahl dar, welcher neben seiner Verschleiß beständigkeit eine extrem hohe Kerbschlagzähigkeit aufweist.

3 Verschleißfeste XAR -Stähle für unterschiedliche Einsatzgebiete Ausgewogene Legierungskonzepte für einfache Verarbeitung und Verschleißfestigkeit Bei den niedriglegierten verschleiß festen Sonderbaustählen mit gutem Verarbeitungsverhalten stellen die XAR -Stähle von ThyssenKrupp Steel Europe mit Härtewerten von 300 bis 600 HB ein optimales Konzept hinsichtlich Stahlzusammensetzung, Her - stellungsver fahren und Mikrostruktur dar, bestätigt das kürzlich veröffentlichte Gutachten des Institutes für Tribologie der Hochschule Mannheim. Die umfassende Untersuchung zum Verschleißverhalten unserer XAR -Stähle zeigte, dass durch die hohe Härte und insbesondere durch die ge zielte Legierung mit Chrom und Niob ein bestmöglicher Verschleißwiderstand erreicht wird. Durch die Niob-Mikrolegierung wird die Zähigkeit und Kaltumformbarkeit sowie die Beständigkeit bei stoßender Verschleißbeanspruchung erhöht. Eine Legierung mit Chrom verbessert zudem den Verschleißwiderstand in korrosiv aggressiven Medien. Härte und chemische Zusammensetzung Stahlsorte Lieferzustand Blechdicke Brinellhärte Legierung [mm] [HBW] XAR 300 normalisiert * ~ 0,20 % C**, Cr(Mo)-legiert XAR ~ 0,15 % C**, Cr(Mo)-legiert XAR 400 W ~ 0,25 % C**, Cr(Mo)-legiert XAR 450 gehärtet/ ~ 0,19 % C**, Cr(Mo)-legiert XAR 500 vergütet ~ 0,25 % C**, CrMo(Ni)-legiert XAR ~ 0,30 % C**, CrNiMo-legiert XAR > 550 ~ 0,35 % C**, CrNiMo-legiert * für Blechdicken 20 mm ** Blechdicke 15 mm Die mageren Analysenkonzepte und das geringe Kohlenstoffäquivalent der XAR - Stähle begünstigen das Schneiden und Schweißen sowie das Kaltumformen mit engen Biegeradien. Zum Beispiel lässt sich auf ein Vorwärmen zum MAG-Schwei ßen des Stahles XAR 400 bei Blechdicken bis 20 mm (bzw. kombinierten Dicken bis 40 mm) verzichten. Dies gilt auch für den XAR 450 bei Blech dicken bis 15 mm (bzw. kombinierten Dicken bis 30 mm). 10 mm dicke Bleche der Stahlsorte XAR 400 ermöglichen ein Abkanten mit einem Radius/ Blech dicke r/t von 4,0 (10 mm dicke Bleche des XAR 450 mit r/t 5,0).

4 Zähigkeitsverbesserung durch -Mikrolegierung Verbesserung des Verschleißwiderstandes durch 1 % Cr Typische Kerbschlagarbeit bei 40 ºC, längs [J] XAR 400 Abrasivstoff Kies, Körnung 6 8 mm 30 25% ohne mit ohne mit 0 XAR 400 XAR 450 0% basisch neutral sauer Bandbleche für gewichtsoptimierte Konstruktionen Für viele Konstruktionen spielt das Gewicht eine entscheidende Rolle. Häufig werden deshalb eingeschränkte Dicken toleranzen gefordert. ThyssenKrupp Steel Europe ist in der Lage, XAR -Stähle über zwei unterschiedliche Fertigungswege herzustellen. Die Fertigung von Band blechen über das Warmbandwerk bietet den Vorteil sehr enger Dickentoleranzen von ±0,2 mm, welche unter der gewöhnlichen Dickentoleranz der Quartobleche sowie unter den üblichen Kundenanforderungen liegen. Durch die außerordentlich gleichmäßige Dicke der Bandbleche ergeben sich neben der Möglichkeit zur Gewichtseinsparung auch Vorteile im Hinblick auf das Kaltumformen. Moderne Entzunderungs- und Beschichtungsanlage ermöglicht hohe Oberflächengüte Für höchste Ansprüche an die Oberflächengüte werden die Bleche entzundert und geprimert. Das Strahlen und Beschichten erfolgt bei ThyssenKrupp Steel Europe in einer modernen Anlage. Dabei wird standardmäßig ein Silikat-Shop primer mit niedrigem Zinkanteil in einer Dicke von 12 bis 18 µm gleichmäßig aufge tragen. Unter suchungen haben gezeigt, dass sich mit diesem Primer beschich tete Bleche problemlos auf Laserstrahl anlagen schneiden lassen. Die anorganischen Bestandteile machen den Shopprimer gut überschweißbar, ein Entfernen zum Schweißen ist im Allgemeinen nicht erforderlich. Statistische Verteilung der Dickentoleranz von Bandblechen Bandbleche Kranspezifikation Relative Häufigkeit 0,2 EN ,7 1,5 Gesamt-Dickentoleranz [mm]

5 Die Welt der Sonderbaustähle von ThyssenKrupp Steel Europe auf einer CD Optimierte Verarbeitung und Anwendung der XAR -Stähle erfordern eine enge Zusammenarbeit von Lieferant und Verbraucher. Deshalb wurde ein umfassender technischer Kundenservice eingerichtet, der Hilfestellung in allen Fragen der Konstruktion und der Verarbeitung leisten kann. Zahlreiche relevante Informationen über unsere Sonderbaustähle, einschließlich der Werkstoffblätter, Verarbeitungsempfehlungen ThyssenKrupp Steel Europe mehr als nur ein Blechlieferant Includes ProWeld and ProWear Sonderbaustähle Special Structural Steels ThyssenKrupp Steel Europe Thinking the future of steel und ProWeld, ein von ThyssenKrupp Steel Europe entwickeltes Anwendungsprogramm für Schweiß berechnungen, sind auf einer mehrsprachigen CD-ROM verfügbar, die bei ThyssenKrupp Steel Europe kostenfrei an - gefordert werden kann. Natürlich liegen die Informationen auch in schriftlicher Form als Broschüren vor. Brandneue Entwicklungen können die Kunden auf der Inter net-homepage ersehen nur einen Klick weit von ThyssenKrupp Steel Europe entfernt. ThyssenKrupp Steel Europe ist mehr als ein zuverläs siger Materiallieferant. Mit dem Aus bau des weltweiten Distributions netzes werden nicht nur die kurzfristige Versorgung und Just-in-time-Belieferung der Endverbraucher mit XAR -Stählen sichergestellt. Die enge Zusammen arbeit mit erstklassigen Stahl-Service-Centern ermöglicht es, auch angearbeitete und mittels Kaltumformen oder Schweißen vorgefertigte Teile anzubieten. Damit kommt ThyssenKrupp Steel Europe noch stärker den stetig steigenden Ansprüchen der Kunden an Qualität, Service und Liefertreue entgegen. Allgemeiner Hinweis Angaben über die Beschaffenheit oder Verwendbarkeit von Materialien bzw. Erzeugnissen dienen der Beschreibung. Zusagen in Bezug auf das Vorhanden sein bestimmter Eigenschaften oder einen bestimmten Verwendungszweck bedürfen stets besonderer schrift licher Vereinbarung. Technische Änderungen vor be halten. Nachdruck auch aus zugs weise, mit Genehmigung der ThyssenKrupp Steel Europe AG, Geschäftseinheit Grobblech.

6 Ihre Gesprächspartner: Geschäftseinheit Grobblech Vertrieb Inland Ausland Mario Klatt Roland Riesbeck Telefon: +49 (0) Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0) Telefax: +49 (0) Technische Kundenberatung Dr. Hans-Jürgen Kaiser Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0) Aktuelle Informationen finden Sie im Internet unter ThyssenKrupp Steel Europe AG Kaiser-Wilhelm-Straße Duisburg Postanschrift: Duisburg Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Best.-Nr Ausgabe 04/2010