FRIMO In Mould Graining Wirtschaftlich zu optimal genarbten Oberflächen

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Günther Müller
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1 IMG-Technologie

2 FRIMO In Mould Graining Wirtschaftlich zu optimal genarbten Oberflächen Die Gestaltung des Innenraumes mit einer hochwertigen Anmutung spielt bei heutigen Automobilen neben innovativer Technik eine wichtige Rolle. Die Forderungen nach geringstem Narbauszug, Einbringung von Logos, Angleichung der Narbungen bei aneinander angrenzenden Bauteilen sowie unterschiedlichen Narbzonen können mit herkömmlichen Thermoformprozessen nicht erfüllt werden. Das IMG In Mould Graining Verfahren verbindet die Vorteile des Thermoformens mit der Erfüllung der Forderung nach optimaler Oberflächengestaltung und das ohne Narbauszug. Die wirtschaftlichen Vorteile der klassischen Thermoformtechnologie werden hier mit den optischen Vorteilen der modernen Formhaut- und Kaschiertechnologie kombiniert. IMG ermöglicht wie ein klassischer Thermoformprozess: eine Haut-Thermoformung eine Vakuumkaschierung gleichzeitig jedoch: ohne sichtbaren Narbauszug die Narbanpassung zu angrenzenden Bauteilen das Einprägen von Logos und Nähten unterschiedliche Narbzonen auf einem Bauteil das Einbringen von Dekorativ-Elementen

3 Innovative IMG-Werkzeugtechnik IMG-Prozess- und Werkzeugtechnik Beim von FRIMO serienreif und prozesssicher entwickelten IMG-Verfahren wird die Narbung während des Thermoformprozesses vom Werkzeug auf die Folie übertragen. Die Formoberschale trägt dabei die Form prägende Narbung und ist für das Thermoformen luftdurchlässig ausgeführt. Kunststoffwerkzeuge und Aluminiumwerkzeuge Elektrogalvanische Werkzeuge, inklusive Modelltechnik Stahlwerkzeuge, gefräst und geätzt (FRIMO Entwicklung) Werkzeuge mit keramischem Oberflächenaufbau Vorserien- und Prototypenwerkzeuge Serienwerkzeuge X X X X Es kommen verschiedene Werkzeugtypen zum Einsatz wie poröse Nickelschalen oder die von FRIMO entwickelte und patentierte Technologie mit geätzten und lasergebohrten Stahlschalen. Für die Vorserien- oder Versuchswerkzeuge werden Prägeschalen aus Spezialkunststoff oder Keramikwerkstoffen, aber auch aus Aluminium gefertigt. Die hergestellten und narbgeprägten Formhäute können dann durch separates Hinterschäumen, Hinterspritzen, Hinterpressen oder auch im gleichen Arbeitsgang durch direktes Kaschieren auf einen Träger weiter verarbeitet werden. Wir unterscheiden in: 1.) IMG Thermoformen Vakuum Thermoformprozess zur Erzeugung einer Haut 2.) IMG Kaschieren Vakuum Kaschierprozess zur direkten Kaschierung der Haut auf einen Träger

4 IMG-Prozess: Einfach Effektiv Wirtschaftlich Prozessschritte IMG-Kaschieren Vakuumkaschierte Bauteile Vorsaugglocke Obertisch Kaschierwerkzeug / Trägerteil- aufnahme Ober- / Unterspannrahmen Kettenschiene Untertisch Vakuumanschluss IMG-Werkzeug Genarbtes, poröses IMG-Werkzeug Folie Träger Vakuumanschluss Kaschierwerkzeug Heizen und Vorsaugen Prägen Vakuumkaschieren Beschneiden Entnehmen Entnehmen (und neu Einlegen) Prozessschritte IMG-Thermoformen Thermogeformte Häute zur Hinterschäumung oder Hinterpressung Vorsaugglocke Obertisch Formhilfe Ober- / Unterspannrahmen Kettenschiene Untertisch Vakuumanschluss IMG-Werkzeug Genarbtes, poröses IMG-Werkzeug Haut Heizen und Vorsaugen Prägen Entnehmen

5 Vielseitige und flexible IMG-Anlagentechnik FRIMO IMG-Know-how und Erfahrung: Mehr als 50 Anlagen und 100 Werkzeuge seit Ein breites Spektrum von Anlagentypen steht zur Auswahl: EcoForm Einplatz-Thermoformanlagen (FTE Serie) Formfläche von 600 x 1000 bis 2000 x 2800 mm Zykluszeiten: Sek. VarioForm Linear-Thermoformanlagen (FTL Serie) Formfläche von 700 x 1000 bis 860 x 2700 mm Mit Werkzeug-Schiebetisch, -Schwenktisch oder -Drehtisch Zykluszeiten je nach Ausstattung Sek.

6 Vielseitige und flexible IMG-Anlagentechnik VarioForm Rundtisch-Thermoformanlagen (FTR Serie) 3- oder 4-teiliger Rundtisch Zykluszeiten je nach Ausstattung Sek. Sonderanlagen, z.b. mit integrierter Zuschnitterstellung Zangentransport der Zuschnitte Gleitspannrahmen VarioForm Linear-Thermoformanlagen (FTL Serie) 2-teiliger Werkzeug-Drehtisch Zykluszeiten je nach Ausstattung Sek. IMG-Anlage mit Zuschnitterstellung Werkzeugwechsel Mehrfach-Obertische für Formen und Stanzen integrierte Zuschnitterstellung

7 FRIMO IMG-Referenzen Instrumententafeln Ford Taurus Mitsubishi Colt Nissan Qashquai Saturn Aura Chevrolet Malibu Toyota Avensis Seat Ibiza Opel Zafira Mercedes B-Klasse Opel Meriva Cadillac XTS Türverkleidungen Mitsubishi Colt Kia Cee d Toyota Avensis VW Scirocco VW Golf V Opel Insignia VW Tiguan Opel Astra Opel Zafira Opel Meriva Hyundai i30 Vorteile Kein Narbauszug Narbzonen und Logos auf einem Bauteil möglich Zykluszeiten kürzer und Werkzeuganzahl geringer als bei Gießund Sprühhäuten All In One: Narben, Kaschieren, Beschneiden Geeignet für Kompaktund Schaumfolien Kleinere Hinterschnitte darstellbar Mehrfach-Einsatz und Umrüstung bestehender Anlagen möglich Komplette Anlagen-, Werkzeug- und Modelltechnik aus einer Hand Werkzeugerprobung und Teilefertigung auf FRIMO Laboranlagen möglich

8 Brasilien China Tschechien Frankreich Großbritannien Ungarn Italien Kanada Korea Mexiko Portugal Russland Skandinavien Slowakei Südafrika Spanien Türkei USA FRIMO Group GmbH Hansaring Lotte Deutschland info@frimo.com FRIMO 10/2013 Änderungen vorbehalten

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