Anlagenschutz durch Vibrations - und Schwingungsüberwachung

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1 Ventilatoren Lüftungsgeräte Luftauslässe Brandschutz Luftschleier und Heizungsprodukte Tunnelventilatoren Anlagenschutz durch Vibrations - und Schwingungsüberwachung Für Ventilatoren

2 2 Zubehöhr Vibrations und Schwingungsüberwachung für Ventilatoren (Standard Reihe, ohne Analyse-Funktion) Zur Überprüfung der aktuellen Maschinenschwingungen Konzept der Schwingungsüberwachung Permanente Schwingungsüberwachung nach ISO 086-3, 4694, 4695, 3350 Mit einer Schwingungsüberwachung können Zustandsveränderungen, z.b. an einem Ventilator, frühzeitig erkannt und im Bedarfsfall eingedämmt werden. Die permanente Überwachung des Schwingungszustands ermöglicht Zustandsverschlechterungen bzw. beginnende Maschinenschädigungen frühzeitig zu erkennen und notwendige Wartungs-und Reparaturmaßnahmen verträglich und wirtschaftlich zu planen. Die Schwinggeschwindigkeiten (Zustandsgröße von Schwingungen) werden bei der Endabnahme gemessen. Vor Überschreitung der Grenzwerte sind entsprechende Maßnahmen zur Senkung notwendig. Überprüfung der lufttechnischen Daten, z.b. Wartung der Ventilator Einheit, Laufrad - / Motor-Reinigung, ggf. nachwuchten der Laufräder, Nachschmierung der Lagerungen, etc. Die Varianten und deren Ausführung Systemair - Schwingungsüberwachung Codierung Beschreibung Variante Ausführung Motor - Baugröße Position : auf Motor Position 2: auf Ventilatorgehäuse Position 3: auf Positionen +2 Position 4: auf Motor-Lagerschilder Anzahl der Sensoren Sensor Typ Auswertungssignal 4-20 [ma] Grenzwert Einstellung digitales Schaltsignal 3) Anzeige LED grün = Betrieb LED gelb = Schaltzustand 3) entspricht DIN ISO / 4694 A VTV 22 VKV 02 VTV 22 VKV 02 ) 2) B 4 ab VTV 22 ) Anlagenüberwachung 2) Komplettsystemüberwachung 3) z.b. - Notabschaltung Ventilator möglich 4 [ma] = 0 [mm/s] 20 [ma] = 25 [mm/s] Variante A : Signalaufnahme über Sensoren am Motor VTV 22 und VKV 02 am Ventilatorgehäuse. (siehe Ausführungen A 3) (mögliche Ausnahme A2 bei Jet-Ventilatoren VTV 22 nach ISO 3350, auf Anfrage) Variante B : Signalaufnahme über Sensoren am Motor VTV 22 an DE-Schild (Drive End) und NDE-Schild (Non Drive End) des Motors. (siehe Ausführung B4)

3 Zubehöhr 3 Schwingungsursachen Elektromotoren Fehlausrichtung, elektrische Fehler im Motor, Unwucht Rotor, Lagerfehler, Schmierprobleme Elektromotoren Ventilatoren Unwucht (Verschleiß, Verschmutzung ), Fehlausrichtung, Schaufelpassierfrequenz, turbulente Strömung, Elektromotoren, Riemenantrieb, Eigenfrequenz der Riemen Ventilatoren / Gebläse Grenzen für Schwinggeschwindigkeit Sensor VTV 22 Signal, ohne Grenzwerteinstellung Sensor VKV 02 - Signal, mit Grenzwerteinstellung (gem. ISO 086-3, 4694, 4695, 3350) Schaltpunkt RMS 0 25 [mm/s] Schaltpunkt Verzögerungszeit 60 [s] Schaltausgang: Öffner, bei Grenzwertüberschreitung Ferner besteht die Möglichkeit über eine geschirmte Leitung zur DDC-Gebäudeleittechnik ( GLT ) die Signale zu übertragen. Hierbei können die Grenzwerte der Betriebszustände eingestellt werden. ( DDC Direct Digital Control ) z.b. ISO Grenzen für Schwinggeschwindigkeit v r.m.s. in [mm/s] v r.m.s. in [in/s] 0,433 7, 0,280 4,5 0,77 3,5 0,38 2,8 0,0 2,3 0,09,4 0, Hz n> 600 [/min] (2-000 Hz n> 20 [/min]) Schwinggeschwindigkeit 0,7 0,028 starr weich starr weich starr weich starr weich Fundament Pumpen > 5kW radial, axial, diagonal mittelgroße Maschinen 5 kw < P 300 kw große Maschinen 300 kw < P < 50MW Maschinentyp Direkter Antrieb Zwischenwelle / Riemenantrieb Motoren 60 mm H < 35 mm Motoren 35 mm H Gruppe 4 Gruppe 3 Gruppe 2 Gruppe Gruppe neu in Betrieb genommen unbegrenzter Langzeitbetrieb Kurzzeitiger Betrieb Schwingung verursacht Schäden

4 4 Zubehöhr DE - Lagerschild (Drive End) NDE - Lagerschild (Non Drive End) B4 - Positionen Schwingungs-Sensoren VTV 22 Positionen der Sensoren auf den Lagerschilden des Motors ( B4 : VTV 22) Position des Sensors auf Motormitte (A : VTV 22) Sensor VTV 22 techn. Daten, Anschlussbelegung Einsatzbereich Schwingungstransmitter Veff nach ISO 086 Elektrische Ausführung DC Ausgangsfunktionen ma analog Betriebsspannung [V] 9, DC Bürde für Analogausgang [Ω] max. (Ub = 9,6V) x 50; 720 bei Ub = 24V Frequenzbereich [Hz] Analogausgang ma Genauigkeit [%] < ± 3 Wiederholgenauigkeit < 0,5 % Messbereich 4 ma = 0 mm/s...20 ma = 25 mm/s Umgebungstemperatur [ C] Schutzart, Schutzklasse IP 69 EMV EN ESD: 4 kv CD / 8 kv AD EN HF gestrahlt: 0 V/m EN Burst: 2 kv EN HF leitungsgebunden: 0 V Gehäusewerkstoff V4A (.4404) mech. Anschluss M8 Gewicht [kg] 0,25 Sensor VTV 22 Pin : L+ Pin 2: ma = braun 2 = weiß

5 Zubehöhr 5 Sensor VKV 02 techn. Daten, Anschlussbelegung Einsatzbereich Ausgangsfunktionen Schwingungstransmitter Veff nach ISO 086 x Öffner / x analog ma Betriebsspannung [V] DC Strombelastbarkeit [ma] 500 Kurzschlussschutz getaktet Verpolungsschutz Überlastfest Spannungsabfall [V] < 2 Stromaufnahme [ma] < 50 Bürde für Analogausgang [Ω] < 500 Genauigkeit / Abweichungen ( in % der Spanne) Schaltpunktgenauigkeit < ± 4 Position des Sensors am Ventilator Gehäuse (A2 : VKV 02) Wiederholgenauigkeit **) < Analogausgang ma Genauigkeit [%] < ± 5 Wiederholgenauigkeit < 0,5 % Einstellbereich Schaltpunkt RMS mm/s; Schaltpunkt Verzögerungszeit...60 s Umgebungstemperatur [ C] Schutzart, Schutzklasse IP 67 EMV EN ESD: 4 kv CD / 8 kv AD EN HF gestrahlt: 0 V/m EN Burst: 2 kv EN HF leitungsgebunden: 0 V Gehäusewerkstoff PBT (Pocan); PC (Makrolon); FPM (Viton); V4A (.4404) Anzeige Betrieb: LED grün Schaltzustand: LED gelb mech. Anschluss M8 Gewicht [kg] 0,4 Sensor VKV 02 Pin : L+ Pin 2: ma Pin 3: GND Pin 4: Digitaler Ausgang (Öffner) = braun 2 = weiß 3 = blau 4 = schwarz

6 6 Zubehöhr Klemmkasten Im seperaten Klemmkasten ( Vibration Control ) sind die Signale der Sensoren an den entsprechenden Reihen- Klemmen über Multifunktions-Messgeräte abnehmbar. (Schaltbild im Klemmkasten, je nach Ausführung) Klemmkasten - Vibration Control Ermittlung der Schwinggeschwindigkeit Die Umrechnung des linearen Stromsignals ( 4 20 ma), erfolgt nach der Formel: Schwinggeschwindigkeit [mm/s] = (ma 4) / 0,6399 [in/s] = ((ma 4) / 0,6399)) / 25,4 20,0 Ermittlung der Schwinggeschwindigkeit 20,0 Ermittlung der Schwinggeschwindigkeit 8,0 8,0 6,0 6,0 4,0 4,0 Stromwerte [ma] 2,0 0,0 8,0 6,0 Stromwerte [ma] 2,0 0,0 8,0 6,0 4,0 2,0 [mm/s] 4,0 2,0 [in/s] 0,0 0,00 5,00 0,00 5,00 20,00 25,00 Schwinggeschwindigkeit [mm/s] Tabelle: Umrechnung von [ma] --> [mm/s] 0,0 0,00 0,20 0,40 0,60 0,80,00 Schwinggeschwindigkeit [in/s] Tabelle: Umrechnung von [ma] --> [in/s] Lieferumfang Vibrationsüberwachung Ventilatoren Vibrationsüberwachung A Art.-Nr. : 3426 St. Schwingungswächter / Sensor VTV 22 0 Hz khz, Messbereich 25 [mm/s] St. Übergangsstück / Drehteil St. Sensorkabel, Kabelstecker 4p geschirmtes Kabel grau, 6 mm St. Klemmkasten IP 65 L25 x B 80 x T 57 mm in Alu-Druckguss Beschichtet RAL 7035 mit Kabel-Verschraubungen 2x M2x,5 / x M6x,5

7 Zubehöhr 7 Vibrationsüberwachung A2 Art.-Nr.: St. Schwingungswächter / Sensor VKV 02 mit Schutzkappe 0 Hz khz, Messbereich 25 [mm/s] 2 einstellbare Schaltpunkte und Öffner St. Sensorkabel, Kabelstecker 4p geschirmtes Kabel grau, 6 mm St. Klemmkasten IP 65 L25 x B 80 x T 57 mm in Alu-Druckguss Beschichtet RAL 7035 mit Kabel-Verschraubungen 2x M2x,5 / x M6x,5 Vibrationsüberwachung A3 () Art.-Nr.: St. Schwingungswächter / Sensor VTV 22 0 Hz khz, Messbereich 25 [mm/s] St. Übergangsstück / Drehteil St. Schwingungswächter / Sensor VKV 02mit Schutzkappe 0 Hz khz, Messbereich 25 mm/s 2 einstellbare Schaltpunkte und Öffner 2 St. Sensorkabel, Kabelstecker 4p geschirmtes Kabel grau, 6 mm St. Klemmkasten IP 65 L25 x B 80 x T 57 mm in Alu-Druckguss Beschichtet RAL 7035 mit Kabel-Verschraubungen 2x M2x,5 / x M6x,5 Vibrationsüberwachung B4 () Art.-Nr.: St. Schwingungswächter / Sensor VTV 22 0 Hz khz, Messbereich 25 [mm/s] 2 St. Sensorkabel, Kabelstecker 4p geschirmtes Kabel grau, 6 mm St. Klemmkasten IP 65 L25 x B 80 x T 57 mm in Alu-Druckguss Beschichtet RAL 7035 mit Kabel-Verschraubungen 2x M2x,5 / x M6x,5 Weitere Überwachungs- bzw. Analysevarianten auf Anfrage. () Machbarkeit nur bei Berücksichtigung in der Angebotsphase!

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