Technisches H andbuch Technisches Handbuch

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1 Technisches Handbuch

2 Disclaimer: Die technischen Daten sind unverbindlich und keine garantierten Eigenschaften der Ware. Sie sind Änderungen vorbehalten. Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Verkaufsbedingungen. Zusätzliche Informationen können Sie auf Anfrage erhalten. Es liegt in der Verantwortung des Konstrukteurs die Produkte auszuwählen, die für die entsprechenden Anwendungen geeignet sind und darauf zu achten, dass die Druckwerte und Leistungsdaten nicht überschritten werden. Die Installationshinweise sind zu befolgen. Das System sollte vor Demontage und Entfernung von defekten Komponenten entleert und drucklos gemacht werden.

3 3 Inhalt 1 SudoPress System 5 2 Technische Daten Anwendungsgebiete SudoPress SudoPress Rohr SudoPress Fittings Presswerkzeuge Verarbeitungshinweise Allgemeine Anwendungshinweise Verlegen Korrosion 66 3 Zertifi kate 76 4 Produktsortiment SudoPress Edelstahl SudoPress C-Stahl SudoPress Kupfer SudoPress Kupfer Gas SudoPress Werkzeuge und Zubehör 175

4 4 SudoPress System VSH Eine internationale Gruppe VSH ist ein führender niederländischer Hersteller von Rohrleitungssystemen und Armaturen für Gas-, Wasser-, Heiz-, Kühl-, Solar- und Sprinkleranlagen. Mit unserem kompletten Sortiment haben wir stets eine Lösung für Installationen in Wohnungsbau, Zweckbau, Schiffsbau und Industrie parat. VSH ist ein rein niederländisches Unternehmen, das zur Aalberts Industries Groep gehört und das hat einige Vorteile. Beispielsweise können wir die neueste Technologie zur Entwicklung innovativer Produkte und Systeme nutzen. Dies tun wir auf der Grundlage von Marktanforderungen und -entwicklungen, weshalb eine enge Beziehung zu unseren Kunden unentbehrlich ist. Mit mehr als 80 Jahren Erfahrung und umfangreichen Kenntnissen sind wir Ihr zuverlässiger Partner geworden, der Ihre Anforderungen erfüllt. Eine Funktion, die wir gerne für Sie übernehmen, und für die wir uns auch in Zukunft weiterhin einsetzen werden. Nicht umsonst versprechen wir Ihnen: VSH schließt an. Ebenso wie andere Produktreihen von VSH steht SudoPress für Qualität, Innovation, einfache Installation und Zuverlässigkeit. Darüber hinaus können Sie sich aufgrund unserer langjährigen Erfahrung stets auf eine fundierte technische Beratung verlassen.

5 5 1 SudoPress System Wir sind bestrebt, Verbindungssysteme den neuesten Richtlinien und dem Bedarf anzupassen, um somit Installateure optimal zu unterstützen. Das SudoPress Sortiment besteht aus drei Rohrleitungssystemen: Edelstahl- Pressfi ttings und -Rohre, C-Stahl-Pressfi ttings und -Rohre sowie Kupfer- und Rotguss- Pressfi ttings. Die SudoPress Fittings besitzen ein V-Profi l (bis 54mm) oder ein M-Profi l (66,7-108mm). Die Produkte des SudoPress Systems werden mit modernsten Maschinen hergestellt. Ein vollständig automatisierter Maschinenpark garantiert hochwertige und sichere Qualitätsprodukte. Alle geschweißten Produkte werden einer Dichtheitsprüfung unterzogen, damit später keine Probleme bei der Installation entstehen. Das SudoPress System bietet Installateuren eine Komplettlosung mit einer großen Flexibilität. Das SudoPress System besteht aus Fittings, Werkzeugen und Rohren. Unter bestimmten Bedingungen können auch Rohre anderer Hersteller verwendet werden*. Die SudoPress Fittings können auch mit verschiedenen Marken von Presswerkzeugen benutzt werden**. Zusammenfassend bedeutet das, dass VSH mit dem SudoPress System ein komplettes und qualitativ hochwertiges Presssystem bietet, das mit einer Vielzahl von Materialien und Werkzeugen verwendet werden kann. * siehe Kapitel 2.1 ** siehe Seiten 28 bis 31

6 6 SudoPress System Vorteile von SudoPress Einer der wichtigsten Vorteile des SudoPress Systems besteht darin, dass Rohrleitungskomponenten ohne Einsatz einer Wärmequelle miteinander verbunden werden können. Hierdurch entfällt die Notwendigkeit, teure Versicherungen abschließen zu müssen, da keine Gefahr von Brandschäden besteht. Verglichen mit anderen kalten Verbindungstechniken entfällt mit SudoPress die Verwendung komplexer Klemmtechniken oder die Einhaltung zeitaufwändiger Vorbereitungs- und Trocknungszeiten. Der Installationsvorgang ist schneller und sauberer. Die Qualität der Verbindung ist von den Werkzeugen und nicht vom Anwender abhängig. Dies gewährleistet eine konstante Qualität und die Verbindung kann visuell kontrolliert werden. Die einfache und schnelle Verbindungstechnik und die kurze Vorbereitungszeit für das Rohr tragen zu einer erheblichen Einsparung an Installationskosten bei. Da die Verbindung durch Presswerkzeuge erzeugt wird, ist es nicht erforderlich, andere Materialien, wie Gas, Klebstoff, Gewindeschneidmaschinen usw., zu kaufen und zu mieten. Press (V-Profil) mm Visu-Control mm Geschützter O-Ring Patentierter O-Ring

7 7 SudoPress Pressfi ttings bieten die folgenden technischen Vorteile: Ausgezeichnete Strömungseigenschaften durch lasergeschweißte Fittings. Keine Gefahr von Undichtigkeiten durch das Pressprofi l (V). Durch die Toleranzen der Fittings und O-Ringe ist das Einstecken des Rohrs einfach. Ein EPDM O-Ring mit guter Resistenz gegen hohe Temperaturen. Die O-Ringe haben eine spezielle Beschichtung, die das Einstecken des Rohrs erleichtert. Dadurch wird die Gefahr von Beschädigungen der O-Ringe stark reduziert. VSH stellt Endkappen anstelle von Verschlussstopfen zur Verfügung. Dadurch können die Rohrenden einfach verschlossen werden, stehen aber auch schnell für weitere Verbindungen zur Verfügung. Technische Vorteile: Das SudoPress System ist eine Lösung mit geringem Gewicht. Die SudoPress C-Stahlrohre und -Fittings sind durch eine Zinkschicht vor Korrosion geschützt. Die SudoPress C-Stahlrohre werden durch einen auf der Innenseite thermisch aufgetragenen Ölfi lm vor innerer Korrosion geschützt. Zum Schutz der Rohre vor eindringendem Schmutz werden alle SudoPress Rohre mit farbigen Verschlusskappen geliefert. Die Bögen besitzen einen Radius von 1,2d, sodass das Fitting kompakter wird und die Flexibilität der Installation verbessert wird. Alle lasergeschweißten und gelöteten Fittings werden zu 100 % durch eine moderne Dichtheitsprüfmaschine getestet. Adapter und Reduzierstücke sind aus einem Teil gefertigt.

8 8 Technische Daten Doppelte Sicherheit: Visu-Control und Leak Before Pressed (LBP)-Funktion Diese LBP-Funktion von SudoPress wird durch einen speziellen patentierten O-Ring erreicht. Fittings mit der Funktion Leak Before Pressed besitzen den Vorteil, dass sie vor dem Pressen undicht sind und somit während der Druckprüfung lecken. Das bedeutet, dass eine unvollständige Pressverbindung einfach festgestellt werden kann. Bei ordnungsgemäßer Montage sind Pressfi ttings nach dem Pressen wasser- und luftdicht. Visu-Control ist eine zusätzliche Sicherheit der SudoPress Fittings, die dafür sorgt, dass neben der LBP- Funktion auch noch eine Sicht- und Tastkontrolle vorhanden ist. Nach dem Pressen kann der Visu-Control Ring einfach vom Fitting entfernt werden, sodass auf einen Blick sichtbar ist, ob das Fitting gepresst ist. Damit entfällt auch die Notwendigkeit, gepresste Verbindungen im Nachhinein mit einer markierung zu versehen.

9 9 2 Technische Daten 2.1 Anwendungsgebiete SudoPress Trinkwasser Heizung Kühlung Erdgas Solar Druckluft Vakuum Trinkwasserinstallationen SudoPress Edelstahlfi ttings mit Edelstahlrohren nach EN 10312, DVGW- Arbeitsblatt W534 GW541 und für die Schweiz zugelassen nach SVGW W/TPW 132 (10/04). O-Ring: EPDM* (schwarz) Betriebstemperatur: -20 C bis +110 C Betriebsdruck: Max. 16 bar SudoPress Kupferfi ttings mit Kupferrohren nach EN 1057 R220/250/R290. O-Ring: EPDM (schwarz) Betriebstemperatur: -20 C bis +110 C Betriebsdruck: Max. 16 bar Bei Trinkwasserinstallationen mit SudoPress Edelstahlfi ttings und -Rohren darf der Gehalt an wasserlöslichen Chloridionen einen Wert von 250 mg/l nicht überschreiten. Installationen für Heizungsanlagen SudoPress C-Stahlfi ttings mit C-Stahl-Präzisionsrohren nach EN oder SudoPress Edelstahlfi ttings mit Edelstahlrohr nach EN O-Ring: EPDM (schwarz) Betriebstemperatur: -20 C bis +110 C Betriebsdruck: Max. 16 bar SudoPress Kupferfi ttings mit Kupferrohren nach EN 1057 R220/R250/R290. O-Ring: EPDM (schwarz) Betriebstemperatur: -20 C bis +110 C Betriebsdruck: Max. 16 bar * Ethylen-Propylendien-Monomer

10 10 Technische Daten Gas-Installation SudoPress Kupfer-Gas-Fittings mit Kupferrohren nach EN O-Ring: HNBR* (gelb) Betriebstemperatur: -20 C bis +70 C Betriebsdruck: Max. 5 bar innerhalb und ausserhalb von Gebäuden Anwendung: Innerhalb von Gebäuden mit höherer thermischer Belastbarkeit (nachgewiesene Dichtheit der Verbindung bei 650 C für 30 Min) oder außerhalb von Gebauden (oberirdisch). Bei Verlegung auf Putz und unter Putz innerhalb von Gebauden ist zusätzlicher Korrosionsschutz nicht erforderlich. Ausserhalb von Gebäuden nur oberirdisch verlegen. Die örtlichen Vorschriften müssen stets eingehalten werden. Achtung: Werkzeuge, die für Gasinstallationen zugelassen sind, fi nden Sie in Kapitel Kühlwasserinstallationen SudoPress C-Stahlfi ttings mit C-Stahl-Präzisionsrohren nach EN in geschlossenen Systemen oder SudoPress Edelstahlfi ttings mit Edelstahlrohren nach EN in geschlossenen und offenen Systemen. O-Ring: EPDM (schwarz) Betriebstemperatur: -20 C bis +110 C Betriebsdruck: Max. 16 bar SudoPress Kupferfi ttings mit Kupferrohren nach EN 1057 in geschlossenen und offenen Systemen. O-Ring: EPDM (schwarz) Betriebstemperatur: -20 C bis +110 C Betriebsdruck: Max. 16 bar Bei Kühlwasserinstallationen mit SudoPress Edelstahlfi ttings und -Rohren darf der Gehalt an wasserlöslichen Chloridionen einen Wert von 250 mg/l nicht überschreiten. * Hydrierter Nitrilbutadiengummi

11 11 Solaranlagen SudoPress C-Stahlfi ttings mit C-Stahl-Präzisionsrohr nach EN oder SudoPress Edelstahlfi ttings mit Edelstahlrohren nach EN O-Ring: FPM* (grün) Betriebstemperatur: -20 C bis +200 C Max. Temperatur (kurzzeitig): 230 C Betriebsdruck: Max. 16 bar Anwendung: SudoPress C-Stahl nur für geschlossene Systeme in Gebäuden, SudoPress Edelstahl für geschlossene Systeme und Systeme mit Rückführung. SudoPress Kupferfi ttings mit Kupferrohren nach EN 1057 O-Ring: FPM (grün) Betriebstemperatur: -20 C bis +180 C Max. Temperatur (kurzzeitig): 230 C Betriebsdruck: Max. 10 bar Druckluftinstallationen SudoPress C-Stahlfi ttings mit C-Stahl-Präzisionsrohren nach EN , SudoPress Edelstahlfi ttings mit Edelstahlrohren nach EN oder SudoPress Kupferfi ttings mit Kupferrohren EN 1057 R220/R250/R290. SudoPress C-Stahlfi ttings mit C-Stahl-Präzisionsrohr können unter folgenden Bedingungen für Druckluft verwendet werden: Wassergehalt max. 880 mg/m 3, Klasse 3, ISO 8573 Teil 1 Ölgehalt max. 25 mg/m 3, Klasse 5, ISO 8573 Teil 1 Klasse Wassergehalt [mg/m 3 ] Ölgehalt [mg/m 3 ] O-Ring 1 3 0,01 EPDM ,1 EPDM EPDM EPDM EPDM >25 FPM (grün) TABELLE 1: DRUCKLUFT UND ISO-KLASSIFIZIERUNG - WELCHER O-RING * Fluor Elastomer

12 12 Technische Daten Wenn der maximale Wassergehalt von 880 mg/m 3 überschritten wird, müssen Legierungen aus Kupfer oder Edelstahl verwendet werden. Für Druckluft, die Öl auf Basis von Mineral- oder Pfl anzenölen oder synthetische Öle enthalt, müssen FPM O-Ringe verwendet werden. EPDM O-Ringe können nur für trockene Druckluft (max. 25 mg/m 3 ) verwendet werden. O-Ring: Betriebstemperatur: Betriebsdruck: EPDM (schwarz) -20 C bis +110 C 12 bis 54 mm, max. 16 bar 66,7 bis 108 mm, max. 10 bar O-Ring: FPM (grün) Betriebstemperatur: -30 C bis +200 C Max. Temperatur (kurzzeitig): 230 C Betriebsdruck: 12 bis 54 mm, max. 16 bar 66,7 bis 108 mm, max. 10 bar SudoPress Kupferfi ttings mit Kupferrohren nach EN 1057 R220/R250/R290. O-Ring: EPDM (schwarz) Betriebstemperatur: -20 C bis +110 C Betriebsdruck: Max. 16 bar O-Ring: FPM (grün) Betriebstemperatur: -20 C bis +180 C Max. Temperatur (kurzzeitig): 230 C Betriebsdruck: Max. 16 bar Nach der Installation müssen die Rohrleitungssysteme für Druckluft sorgfältig geprüft werden. Der Anlagenplaner und der Installateur müssen garantieren, dass sichere Methoden gewählt wurden, um die Anlage nach allen geltenden Vorschriften für Sicherheit und Gesundheitsschutz zu prüfen. Es kann beispielsweise möglich sein, dass Druckluftleitungen mit Flüssigkeiten oder Druckluft mit einem begrenzten Druck oder mit einer Kombination aus beiden geprüft werden müssen. Auf keinen Fall darf der max. Betriebsdruck des Produkts bei diesem Verfahren überschritten werden. Seit dem 30. Mai 2002 müssen die meisten unter Druck stehenden Geräte und

13 13 Anlagen der europäischen Richtlinie über Druckgeräte (PED) 1999 genügen. Die Richtlinie betrifft Vorrichtungen wie Fässer, unter Druck stehende Lagerbehälter, Wärmetauscher, Dampferzeuger, Warmwasserheizkessel, industrielle Rohrleitungen, Sicherheitseinrichtungen und unter Druck stehendes Zubehör. Beachten Sie bitte, dass sich die für SudoPress geltende PED auf Artikel 3 Absatz 3 bezieht. Das bedeutet, dass nur ein ordnungsgemäßer Aufbau und sichere Gebrauchsanweisungen und Wartungsvorschriften erforderlich sind. 2.2 SudoPress Rohr SudoPress Edelstahlrohr Die SudoPress Edelstahlrohre sind dünnwandige Präzisionsstahlrohre. Die Außen- und Innenoberfl ächen der Rohre sind blank, frei von Verfärbungen und werden ohne Fertigungsrückstände geliefert, die Korrosion verursachen können. Innenverschmutzungen während des Transports oder der Lagerung werden durch Kappen an beiden Enden des Rohrs und durch eine spezielle Versandverpackung vermieden. In diesem Kapitel fi nden Sie die technischen Parameter, die vor allem für das Arbeiten mit SudoPress Edelstahlrohren gelten. Isolierung Für die Isolierung/Dämmung von Trinkwasserleitungen gelten die folgenden Vorschriften: Kaltwasserleitungen müssen nach DIN 1988 Teil 200 gegen Kondensation/ Tauwasserbildung und Erwärmung geschützt werden. Für Installationen in den Niederlanden müssen die Wasserarbeitsblätter befolgt werden. Warmwasserleitungen müssen nach dem Energieeinsparungsgesetz (EnEG) gegen Wärmeverlust isoliert werden. Für Installationen in den Niederlanden müssen die Wasserarbeitsblätter befolgt werden. Das eingesetzte Isoliermaterial darf nach DIN 1988 Teil 7 einen Massenanteil von 0,05 % an wasserlöslichem Chlorid nicht überschreiten. Wichtig: Isoliermaterial mit AS-Qualität (siehe auch AGI Q135) enthält wesentlich weniger Chlorid als der maximal zulässige Anteil.

14 14 Technische Daten Brandverhalten SudoPress Edelstahlrohre werden nach der Baustoffklasse A, DIN 4102 Teil 1 als nicht brennbare Rohre eingestuft. SudoPress Edelstahlrohr (AISI 316) Das SudoPress Edelstahlrohr ist fur die Trinkwasserinstallation geprüft und von vielen internationalen Zertifi zierungsstellen zugelassen wie z.b. nach DIN DVGW (DVGW- Arbeitsblatt GW541). Anwendungen Alle Trinkwasserinstallationen gemäß internationalen Trinkwasserinstitutionen, wie der deutschen Trinkwasserverordnung (TrinkwV) sowie EU-Richtlinie 98/83/EG, DIN Teil 6 und DIN Wasserversorgungs- und Regenwasserinstallationen Trinkwasser für industrielle Anwendungen Behandeltes Wasser, z. B. entkalktes/enthärtetes Wasser, teil- und vollentsalztes Wasser, destilliertes Wasser, Wasser mit Glykol* Druckluft Technische Merkmale Material X5CrNiMo Werkstoff Nr nach DIN-EN Spezifi kationen EN DVGW-Arbeitsblatt GW541 (2004) Tabelle 2 Zertifi kate DVGW, SVGW, VA Art des Rohres TIG oder lasergeschweißt Kontrolle der 100 % EDDY CURRENT nach EN :2011 Schweißnaht Entfernen der Außen Schweißnaht Toleranzen Nach EN Tabelle 2 Oberfl äche Matt Silber Markierung SudoXPress stainless DN[ ]/[Abmessung x Wanddicke] mm Stainless steel/edelstahl - Sanitary/Sanitär - GAS, / AISI 316, EN 10312, EN , DVGW GW541 Reg.nr. DW- 7301BU0249, ETA, SVGW [Batchnummer], [Herstellercode] Kleinster Biegeradius 3,5 x Außendurchmesser des Rohres (max. 28 mm) Lieferzustand Rohre, Länge 6 m +0/-50 mm, mit Schutzkappen (blau) * Frostschutzadditive müssen mit EPDM O-Ringen kompatibel sein. Hierfür ist eine schriftliche Zustimmung erforderlich.

15 15 Wärmeausdehnungskoeffizient Max. Betriebsdruck 0,0104 mm/m bei T= 1K 16 bar TABELLE 2: TECHNISCHE MERKMALE SUDOPRESS EDELSTAHLROHR DN Außen Ø x s [mm] Innen Ø [mm] Gewicht [kg/m] Rohrvolumen [l/m] DN x 1,0 13,0 0,333 0,133 DN x 1,0 16,0 0,410 0,201 DN x 1,2 19,6 0,624 0,302 DN x 1,2 25,6 0,790 0,515 DN x 1,5 32,0 1,240 0,804 DN x 1,5 39,0 1,503 1,195 DN x 1,5 51,0 1,972 2,043 DN 65 76,1 x 2,0 72,1 3,550 4,548 DN 80 88,9 x 2,0 84,9 4,150 5,661 DN x 2,0 104,0 5,050 8,495 TABELLE 3: ABMESSUNGEN UND GEWICHT EDELSTAHLROHR SudoPress Edelstahlrohr (AISI 444) Das SudoPress Edelstahlrohr ist für die Trinkwasserinstallation nach DVGW- Arbeitsblatt GW541, ETA, ÖVGW und SVGW geprüft und zugelassen. Anwendungen Für alle Trinkwasserinstallationen gemäß internationalen Trinkwasserinstitutionen, wie der deutschen Trinkwasserverordnung (TrinkwV) und EU-Richtlinie 98/83/ EG, DIN Teil 6 und unter Einhaltung der EN806 und DIN Nichttrinkwasser- und Regenwassernutzungsanlagen Wasser für industrielle Anwendungen Nasse Löschwasserleitungen nach DIN , SVGW W3 Trocken und nass/ trockene Löschwasserleitungen nach DIN Nasse und trockene Sprinklerleitungen nach FM und LPCB Nachbehandeltes Wasser wie z.b. enthärtetes Wasser, teil- und vollentsalztes Wasser, destilliertes Wasser, Wasser mit Glykol. Druckluft Schiffbau

16 16 Technische Daten Technische Merkmale Material X2CrMoTi 18 2 Werkstoff Nr nach DIN-EN Spezifi kationen EN DVGW-Arbeitsblatt GW541 (2004) Tabelle 2 Zertifi kate DVGW, SVGW, ETA, ÖVGW, FM, FG, CNBOP, SBSC, SETSCO, LPCB, DNV, GL, RINA Art des Rohres Lasergeschweißt Kontrolle der Schweißnaht 100 % EDDY CURRENT nach EN :2011 Entfernen der Schweißnaht Außen Toleranzen Nach EN Tabelle 2 Oberfl äche Matt Silber Markierung XPress stainless DN[]/[Abmessung x Wanddicke] mm Stainless steel/edelstahl /AISI444, EN10312, DVGW GW541 [DVGW Reg.nr.] SVGW, ÖVGW, LPCB, <FM> [Betriebsdruck FM] psi NDE, DNV, GL, Tectite 316 [Batchnummer] [Herstellercode] [alle 60 cm wird die Modellnummer wiederholt] Kleinster Biegeradius 3,5 x Außendurchmesser des Rohres (max. 28 mm) Lieferzustand Rohre, Länge 6 m +0/-50 mm, mit Schutzkappen (grün) Wärmeausdehnungskoeffizient 0,0104 mm/m bei T= 1K Max. Betriebsdruck 16 bar TABELLE 4: TECHNISCHE MERKMALE SUDOPRESS EDELSTAHLROHR DN Außen Ø x s [mm] Innen Ø [mm] Gewicht [kg/m] Rohrvolumen [l/m] DN x 1,0 13,0 0,333 0,133 DN x 1,0 16,0 0,410 0,201 DN x 1,2 19,6 0,624 0,302 DN x 1,2 25,6 0,790 0,515 DN x 1,5 32,0 1,240 0,804 DN x 1,5 39,0 1,503 1,195 DN x 1,5 51,0 1,972 2,043 DN 65 76,1 x 2,0 72,1 3,550 4,548 DN 80 88,9 x 2,0 84,9 4,150 5,661 DN x 2,0 104,0 5,050 8,495 TABELLE 5: ABMESSUNGEN UND GEWICHT SUDOPRESS EDELSTAHLROHR

17 17 SudoPress Edelstahlrohr (AISI 439) Das SudoPress Edelstahlrohr ist eine Alternative für das Edelstahlrohr AISI 304, jedoch ohne Nickel. Dieses Rohr ist somit eine kostensparende Alternative für Anwendungen, für die keine Trinkwasserzulassung erforderlich ist. Anwendungen Druckluft Solaranlagen Kühlanlagen Heizungsanlagen Technische Merkmale Material X2CrTi 18 2 Werkstoff Nr nach DIN-EN Spezifi kationen EN Zertifi kate FM, FG, LPCB, RINA Art des Rohres Lasergeschweißt Kontrolle der Schweißnaht 100 % EDDY CURRENT nach EN :2011 Entfernen der Schweißnaht Außen Toleranzen Nach EN Oberfl äche Matt Silber Markierung XPress stainless DN[]/[Abmessung x Wanddicke] mm Stainless steel/edelstahl /AISI439, Heating/ Compressed air - Heizung/Druckluft LPCB <FM> [Betriebsdruck FM] psi [Batchnummer] [Herstellercode] [alle 60 cm wird die Modellnummer wiederholt] Kleinster Biegeradius 3,5 x Außendurchmesser des Rohres (max. 28 mm) Lieferzustand Rohre, Länge 6 m +0/-50 mm, mit Schutzkappen (schwarz) Wärmeausdehnungskoeffi 0,0104 mm/m bei T= 1K z i e n t Max. Betriebsdruck 16 bar TABELLE 6: TECHNISCHE MERKMALE SUDOPRESS EDELSTAHLROHR

18 18 Technische Daten DN Außen Ø x s [mm] Innen Ø [mm] Gewicht [kg/m] Rohrvolumen [l/m] DN x 1,0 13,0 0,333 0,133 DN x 1,0 16,0 0,410 0,201 DN x 1,2 19,6 0,624 0,302 DN x 1,2 25,6 0,790 0,515 DN x 1,5 32,0 1,240 0,804 DN x 1,5 39,0 1,503 1,195 DN x 1,5 51,0 1,972 2,043 TABELLE 7: ABMESSUNGEN UND GEWICHT SUDOPRESS EDELSTAHLROHR SudoPress C-Stahlrohre Die SudoPress C-Stahlrohre sind dünnwandige Präzisionsrohre. Die SudoPress C-Stahlrohre sind gegen äußere Korrosion durch einen Zink- und einen passivierenden Chromüberzug geschützt. Der Zinküberzug wird thermisch aufgetragen, was eine gute Haftung zwischen Zinküberzug und Rohr gewährleistet. Dieses Kapitel enthalt die technische Infomationen und alle wichtigen konstruktionstechnischen Parameter der SudoPress C-Stahlrohre. Isolierung Für die Isolierung von SudoPress C-Stahlrohrleitungssystemen gelten die folgenden Vorschriften: Kaltwasserleitungen müssen nach DIN 1988 Teil 200 gegen Kondensation und Überhitzung geschützt werden. Warmwasserleitungen müssen nach dem Energieeinsparungsgesetz (EnEG) gegen Wärmeverlust isoliert werden. Brandverhalten SudoPress C-Stahlrohre werden nach der Baustoffklasse A, DIN 4102 Teil 1 als nicht brennbare Rohre eingestuft.

19 19 SudoPress C-Stahlrohr Die SudoPress C-Stahlrohre sind dünnwandige Präzisionsrohre, die nach EN (ehemals DIN 2394/NEN 1982) zugelassen sind. Das Rohr ist sehr leicht zu biegen und wird nach EN auf Dichtheit geprüft. Anwendungen Geschlossene Wasserheizungsanlagen nach DIN Geschlossene Wasserkreislaufe, Kühlanlagen mit Wasser/Glykol Gemisch Druckluft Solaranwendungen Technische Merkmale Material Unlegiertes ULC ( Ultra Light Carbon ) C-Stahl, RSt 34-2 Werkstoff Nr nach EN Spezifi kationen EN (zuvor DIN 2394) Art des Rohres HF-geschweißt Kontrolle der 100 % EDDY CURRENT nach EN :2011 Schweißnaht Entfernen der Außenseite fl ach, Innenseite steigend max. 0,5 mm Schweißnaht Toleranzen Nach EN Fertigbearbeitung Zinkschicht mit einer Dicke von mindestens 8 μm. Die Schweißnaht des Rohres wird nachträglich auf der Außenseite galvanisiert. Markierung SudoXPress Galvanized DN [ ]/[Abmess. x Wanddicke] mm galvanized, EN [Batchnummer], [Herstellercode] Kleinster Biegeradius 3,5 x Außendurchmesser des Rohres (max. 28 mm) Lieferzustand 3,5 x Außendurchmesser des Rohres (max. 28 mm) Wärmeausdehnungskoeffizient 0,0108 mm/m bei T = 1K Max. Betriebsdruck 16 bar TABELLE 8: TECHNISCHE MERKMALE SUDOPRESS C-STAHLROHRE

20 20 Technische Daten DN Außen Ø x s [mm] Innen Ø [mm] Gewicht [kg/m] Rohrvolumen [l/m] DN x 1,2 7,6 0,271 0,045 DN x 1,2 12,6 0,420 0,125 DN x 1,2 15,6 0,494 0,191 DN x 1,5 19,0 0,761 0,284 DN x 1,5 25,0 0,980 0,491 DN x 1,5 32,0 1,241 0,804 DN x 1,5 39,0 1,542 1,195 DN x 1,5 51,0 1,999 2,043 DN 65 66,7 x 1,5 63,7 2,411 3,187 DN 65 76,1 x 2,0 72,1 3,503 4,083 DN 80 88,9 x 2,0 84,9 4,412 5,661 DN x 2,0 104,0 5,382 8,495 TABELLE 9: ABMESSUNGEN UND GEWICHT C-STAHLROHR Kupferrohre Kupferrohre, die für das SudoPress Kupfer System für Trinkwasserinstallationen verwendet werden, müssen der Norm EN1057 R220/R250/R290 sowie dem DVGW-Arbeitsblatt GW392 entsprechen. Kupferrohre, die für das SudoPress System für Gasinstallationen verwendet werden, müssen der Norm EN1057 sowie dem DVGW-Arbeitsblatt GW392 entsprechen. Die EN1057 ist die Norm für nahtlose Kupferrohre und Rohre aus Kupferlegierungen für Trinkwasser-, Gasund Heizungsanlagen. Es wird unterschieden zwischen weichen, mittelharten und harten Rohren, gekennzeichnet durch R220, R250 und R290. Je höher die Zahl, desto härter das Metall. Die Werte beziehen sich auf die Zugfestigkeit des Rohrs (220 N/mm 2, 250 N/mm 2 und 290 N/mm 2 ). Brandverhalten Nicht-isolierte Kupferrohre, die nach EN 1057/DVGW zertifi ziert sind, werden nach der Baustoffklasse A, DIN 4102 Teil 1 als nicht brennbare Rohre eingestuft. Isolierung Warmwasserleitungen müssen nach dem Energieeinsparungsgesetz (EnEG) gegen Wärmeverlust isoliert werden.

21 21 Die Vorschriften für Heizungsanlagen entnehmen Sie bitte den Richtlinien des Herstellers. Um äußere Korrosion zu vermeiden, müssen Sie darauf achten, dass möglicherweise verwendetes Isoliermaterial keine Bestandteile von Ammoniak oder Nitrat enthält (siehe Kapitel 2.8.3D). Um das Risiko einer äußeren Korrosion auf ein Minimum zu begrenzen, muss das Isoliermaterial soweit möglich in Kombination mit einer Dampfsperre verwendet werden. Materialien wie Denso Tape oder eine synthetische Schicht zwischen der Außenwand des Kupferrohrs und dem Isoliermaterial sind möglich. Für Installationen in den Niederlanden müssen die Wasserarbeitsblätter befolgt werden. Anwendungen Alle Trinkwasserinstallationen gemäß der deutschen Trinkwasserverordnung (TrinkwV) sowie EU-Richtlinie 98, DIN Teil 6 und unter Einhaltung der EN806 und SVGW Leitsätzen W3 Kalt- und Warmwasserinstallationen Heizungsanlagen (Pumpen-, Warmwasser- und Heizungsanlagen) Fernwärmeanlagen Solaranlagen Druckluft Kühlwasser-/Industriewasserinstallationen Gasanlagen Industrielle Regenwasserinstallationen Regenwassernutzungsanlagen Anlagen für HEL (Heizöl extra leicht) Technische Merkmale für zugelassene Kupferrohre Material DHP-Kupfer Material Nr. CW 024A nach DIN EN 1412 Außentoleranz EN 1057 Zugfestigkeit R220 weich 220 N/mm2 R250 - mittelhart N/mm2 R290 - hart N/mm2 Kleinster Biegeradius 3,5 x Außendurchmesser des Rohrs (bis -10 C) TABELLE 10: KUPFERROHRE

22 22 Technische Daten Außen Wandstärke (mm) Ø (mm) 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,5 2,0 2,5 12 R250 R R250 R220 R250 R R250 R R250 R250 R220 R R250 R290 R250 R R290 R250 R290 R R290 R250 R290 R R290 R250 R290 R290 TABELLE 11: KUPFERROHRE NACH EN SudoPress Fittings Zertifikate Z e r t i fi k a t SudoPress C-Stahl SudoPress Edelstahl SudoPress Kupfer ARGB mm für Gas ATG mm für Wasser ATG Certigaz mm für Gas Bureau mm Veritas CSTB mm für Wasser DVGW mm für Wasser mm für Wasser und Gas ETA/VA mm für Wasser Gastec mm für Gas Kiwa mm für Wasser mm für Wasser SVGW mm für Wasser mm für Wasser* SITAC mm für Wasser TABELLE 12: ZERTIFIKATE * in Bearbeitung

23 23 SudoPress Fittings wurden geprüft und zugelassen für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Die Anwendungen, für die SudoPress Fittings derzeit zugelassen sind, fi nden Sie in Kapitel Technische Merkmale Visu-Control Sicht- und fühlbarer Indikator Farberkennung Recycelbar V - P r o fi l Gute Rohrführung bei der Montage Geschützter O-Ring Markierung SudoPress Abmessung Zulassung Patentierter O-Ring Leak Before Press Farbkennung EPDM= schwarz HNBR= gelb FPM = grün Einstecktiefe Einstecktiefe gewährleistet SudoPress Edelstahlfittings werden aus dem Werkstoff gefertigt und sind mit der Funktion Leak Before Pressed (LBP) versehen (weitere Informationen fi nden Sie auf Seite 26). SudoPress Edelstahlfi ttings in den Abmessungen 15 bis 54 sind mit einem LPB-O-Ring ausgerüstet. Fittings in den Abmessungen bis 108 (M-Profi l) sind mit einem EPDM Standard-O-Ring ausgerüstet. Darüber hinaus bietet Visu-Control eine zusätzliche sicht- und fühlbare Presskontrolle, die ein mögliches Vergessen des Pressens praktisch unmöglich macht. Dies wird durch den farbigen Visu-Control Ring erreicht.

24 24 Technische Daten SudoPress C-Stahlfittings sind aus Stahl RSt 34-2 gefertigt und durch eine galvanisch aufgebrachte Zinkschicht vor Korrosion geschützt. Diese Zinkschicht bietet nur einen begrenzten Schutz gegen die kurzzeitige Einwirkung von Feuchtigkeit. SudoPress C-Stahlfi ttings sind mit der Funktion Leak Before Pressed (LBP) ausgestattet. SudoPress C-Stahlfi ttings in den Abmessungen 15 bis 54 sind mit einem LPB-O-Ring ausgerüstet. Fittings in den Abmessungen 66,7 bis 108 (M-Profi l) sind mit einem EPDM Standard-O-Ring ausgerüstet. Darüber hinaus bietet Visu-Control eine zusätzliche sicht- und fühlbare Presskontrolle, die ein mögliches Vergessen des Pressens praktisch unmöglich macht. Dies wird durch den farbigen Visu-Control Ring erreicht. SudoPress Kupferfittings sind aus Kupfer CU-DHP, Rotguss CC499K oder Messing CW617N gefertigt. SudoPress Kupferfi ttings sind mit einem EPDM O-Ring Leak Before Pressed (LBP) ausgerüstet. Darüber hinaus bietet Visu-Control eine zusätzliche sicht- und fühlbare Presskontrolle, die ein mögliches Vergessen des Pressens praktisch unmöglich macht. Dies wird durch den farbigen Visu-Control Ring erreicht. SudoPress Kupfer-Gas-Fittings sind aus Kupfer CU-DHP, Rotguss CC499K oder Messing CW617N gefertigt. SudoPress Kupferfi ttings sind mit einem gelben HNBR O-Ring ausgerüstet. Visu-Control Technologie Mithilfe eines Kunststoffrings (Polyamid) an beiden Enden der Fittings (12 bis 54 mm) bietet die patentierte Visu-Control Technologie einen sicht- und fühlbaren Pressindikator. Die visuelle Kontrolle: Beim Pressen verformt sich der Kunststoffring, sodass zwei Ohren entstehen. Fühlbare Kontrolle: Der recyclebare Ring kann nach dem Pressen einfach vom Fitting abgezogen werden und ist beim Transport mechanisch gesichert. Durch die verschiedenen Farben des Visu-Control Rings können die unterschiedlichen Anwendsgebieten der SudoPress Fittings leicht unterschieden werden.

25 25 Produkt SudoPress Edelstahl Anwendungen Trinkwasser Kühlung Prozesswasser Druckluft grün SudoPress C-Stahl Heizung Kühlung Prozesswasser Druckluft rot SudoPress Kupfer Trinkwasser Kühlung Prozesswasser Druckluft grün SudoPress Kupfer Gas Erdgas LPG (Butan Propan) Benzin und andere Kohlenwasserstoffe Druckluft gelb Gewindefittings Die SudoPress Produktpalette umfasst auch Fittings mit Innen- und Außengewinde. Innen- und Außengewinde von SudoPress Edelstahl-, C-Stahl- und Kupferfi ttings sind nach DIN 2999/ISO 7/1 gefertigt. Hanf oder andere chloridfreie Dichtungsmittel eignen sich für die Gewindeverbindungen von SudoPress Edelstahl-Pressfi ttings. Eine PTFE Dichtung darf aufgrund enthaltener wasserlöslicher Chloridionen nicht in Verbindung mit Edelstahl verwendet werden. Für Gewindefi ttings empfehlen wir, die Abdichtung vor dem Pressen durchzuführen, um Stress in den Pressverbindungen zu vermeiden.

26 26 Technische Daten SudoPress Edelstahlfittings Markierung SudoPress Visu-Ring grün 316L Zertifi kate Abmessung Etikett Verpackung Typ... Abmessung Beschreibung EAN-Nr. Art. Nr. Zertifi kate Menge (Stück) SudoPress C-Stahlfittings Markierung Aufkleber Visu-Ring rot Etikett Verpackung Typ... Abmessung Beschreibung EAN-Nr. Art. Nr. SudoPress Zertifi kate Menge (Stück) SudoPress Kupfer Markierung SudoPress Visu-Ring grün Etikett Verpackung Typ... Abmessung Beschreibung EAN-Nr. Artikelnr. Zertifi kate Menge (Stück) SudoPress Kupfer Gas Markierung SudoPress Visu-Ring gelb O-Ring gelb Etikett Verpackung Typ... Abmessung Beschreibung EAN-Nr. Artikelnr. Zertifi kate Menge (Stück) MARKIERUNG VON SUDOPRESS FITTINGS

27 27 Dichtungen Die Standardfi ttings für Wasser und Zentralheizung sind mit EPDM O-Ringen versehen. Der Typ des O-Rings der verwendet werden muss ist von der Anwendung und dem Medium abhängig. Daher sind die Gas-Pressfi ttings mit HNBR O-Ringen versehen. Für spezielle Anwendungen wie ölhaltige Medien oder hohe Temperaturen muss der FPM O-Ring eingesetzt werden. Untenstehende Tabelle verschafft eine Übersicht über die verschiedenen Arten von O-Ringen mit den dazu gehörenden Eigenschaften und Anwendungen. Neben den in der Tabelle erwähnten Anwendungen sind auch andere Medien freigegeben. Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Die O-ringen in die Abmessungen sind austauschbar (C-Stahl, Kupfer und Edelstahl). Für die Abmessungen 42 und 54 mm stehen separate O-Ringen zur Verfügung. EPDM Leak Before Pressed (LBP) schwarz Temperatur -20 C bis +110 C Kurzzeitig 135 C Anwendungen Für alle Installationen für Trinkwasser und aufbereitetes Wasser, Warm wasser, Zirkulationsleitungen, Kühlung, Heizung usw. FPM Leak Before Pressed (LBP) grün Temperatur -20 C bis +180 C Kurzzeitig 230 C Anwendungen Installationen für Druckluft, Heizöl, Pfl anzenöl, Kraftstoffe, Fette und industrielle Anwendungen, ozon beständig (Industrieausführung). Nicht geeignet für Warmwasseranlagen. HNBR Leak Before Pressed (LBP) gelb Temperatur -20 C bis +70 C Anwendungen Installationen für brennbare Gase: Erdgas und Flüssiggase nach Arbeitsblatt DVGW-G 260 I/II. Installationen für Erdgas nach Arbeitsblatt DVGW- G 600 TRGI 86/96, für Flüssiggase nach TRF (1996)

28 28 Technische Daten SudoPress Funktion Leak Before Pressed Sowohl SudoPress C-Stahl, SudoPress Edelstahl als auch SudoPress Kupfer werden mit einer Sicherheitsfunktion leak before pressed (LBP) geliefert. Der Fitting ist unverpresst undicht, so dass nicht verpresste Fittings während der Druckprobe auf jeden Fall entdeckt werden und Wasserschaden dadurch vermieden werden können. Nach der Verpressung sind die Fittings dauerhaft und zu 100% dicht. Die LBP Funktion wird durch spezielle O-Ringe erreicht. Funktionsprinzip für SudoPress LBP-O-Ringe (12 bis 54 mm) Der Aufbau des SudoPress LBP-O-Rings beruht darauf, dass auf dem O-Ring selbst ein Sickerpfad angebracht wird. An drei strategischen Stellen wurden am O- Ring Sickerpfade geschaffen. Solange der Fitting nicht gepresst ist, strömt Wasser durch diese Pfade. Beim Pressen wird der O-Ring verformt, sodass das eine wasser- und luftdichte Verbindung entsteht. Vorteile Erhöhte Sicherheit: Da die Verbindung undicht ist, solange sie nicht gepresst ist. Einfach: Leichte Erkennbarkeit nicht gepresster Verbindungen durch LBP- Funktion. Garantie: Nach dem Pressen sind die Fittings garantiert wasser- und luftdicht.

29 Alternative SudoPress Anwendungen Die Wahl der Fittings und Rohre sind abhängig von Installationsumgebung, Medium und Betriebsparameter. Für die Verwendung von SudoPress in anderen Einsatzgebieten als Wasser, Druckluft und Gas, nehmen Sie bitte Kontakt mit VSH auf. Die örtlichen Vorschriften sind immer zu beachten Elektrische Begleitheizung SudoPress Edelstahl, C-Stahl und Kupfer dürfen mit elektrischer Begleitheizung betrieben werden. Bei SudoPress Edelstahl und Kupfer dürfen elektrische Begleitheizungen eingesetzt werden, wenn gewährleistet ist, dass die Rohrinnenwand auf Dauer 60 C nicht überschreitet. Für die thermische Desinfektion beispielsweise, sind kurzeitig Temperaturen (max. 1 Stunde pro Tag) von 70 C zugelassen (siehe DVGW- Arbeitsblatt W552). Wegen unzulässiger Druckerhöhung durch das Aufheizen dürfen abgesperrte Rohrleitungen nicht beheizt werden (Haupt-)Potentialausgleich in Wohnungen Für alle elektrisch leitenden Rohrleitungen muss nach Normen ein Potentialausgleich gewährleistet werden. Die Verantwortung für den Anschluss tragt der ausführende Elektrofachbetrieb. SudoPress C-Stahl, Edelstahl und SudoPress Kupfer sind entsprechend der VDE-Normen elektrisch leitende Rohrleitungssysteme und müssen in den Hauptpotentialausgleich einbezogen werden. SudoPress C-Stahlrohr mit Polypropylenummantelung ist nicht elektrisch leitend und darf deshalb nicht in den Potentialausgleich einbezogen werden.

30 30 Technische Daten 2.4 Presswerkzeuge Alle SudoPress Fittings mit einem Durchmesser von 12 mm bis 54 mm können mit den entsprechenden Presswerkzeugen aus unserem Produktsortiment oder mit von uns freigegebenen Werkzeugen gepresst werden. Die Backen oder Ketten mit V-Profi l müssen auf den Durchmesser der zu installierenden Teile abgestimmt sein. Für die Durchmesser ab 35 mm muss für die Pressketten möglicherweise noch spezielle Adapter benutzt werden. Alle SudoPress Fittings mit den Durchmesser ab 66,7 mm können mit den entsprechenden Presswerkzeugen aus unserem Produktsortiment oder mit von uns freigegebenen Werkzeugen gepresst werden. Die Backen oder Ketten mit M-Profi l müssen auf den Durchmesser der zu installierenden Teile abgestimmt sein. ACO102 ACO202 ECO301 Wichtig: SudoPress GAS-Pressfi ttings dürfen nur mit den Pressbacken/-ketten gepresst werden, die im Zertifi kat und in der Tabelle aufgeführt sind.

31 Zugelassene Presswerkzeuge für SudoPress C-Stahl und Edelstahl In untenstehender Tabelle fi nden Sie die für SudoPress zugelassenen Werkzeuge. Sie können die aktuelle liste von den VSH zugelassenen werkzeugen fi nden auf www. vsh.nl/sudopress. Beachten Sie, dass für SudoPress V-Profi l Pressbacken verwendet werden. Abmessung mm mm mm Hersteller Pressmaschine Pressbacken/-ketten Novopress Novopress Novopress AFP101 (9,6V) ACO102 (12V) ECO1 Pressboy (230V) ECO201/202 (230V) ACO1 Pressboy (12V) ACO201 (14,4V) ACO202/202XL (18V) EFP2 (230V) EFP201/202 (230V) AFP201/202 (14,4V) ECO3 Pressmax (230V) ECO301 (230V) ACO3 Pressmax (12V) Presskid Pressbacken: mm mit Einsatz PB1 Pressbacken: mm (AFP 101/ACO102) PB2 ECOTEC Press-backen: mm Pressketten und Adapter: (ZB201/203) mm Pressbacken ACO3/ECO3/ECO301: mm Pressketten und Adapter mm: Pressketten HP35, 42 und 54 (mit Adapter ZB302/ZB303) Pressketten HP42 und HP54 (mit Adapter ZB302) Snap on Pressketten HP35, 42, HP42, 54 und HP54 (mit Adapter ZB303) Pressketten und Adapter (66,7-108 mm): Presskette 66,7 mm (ist als 67,1 Adapter ZB302 markiert) Pressketten 66,7 mm (1 Adapter ZB323) Pressketten 76,1-88,9 mm (1 Adapter ZB321/ZB323) Snap on Pressketten 76,1-88,9 mm (1 Adapter ZB323) Pressketten 108 (2 Adapter erforderlich ZB321 & ZB322/ZB323 & ZB324) Snap on Pressketten 108 (2 Adapter erforderlich ZB323 & ZB324) Hinweis: Pressen in 2 Schritten!

32 32 Technische Daten Abmessung mm 76,1-108 mm 76,1-108 mm mm mm 76,1-108 mm mm Hersteller Pressmaschine Pressbacken/-ketten Novopress ACO202XL (18V) PB2 Ecotec Pressbacken mm Pressketten und Adapter mm: Pressketten HP35, 42 und 54 (mit Adapter ZB201/ZB203) Snap on Pressketten HP35, 42 und 54 mm (mit Adapter ZB203) Snap on Pressketten HP35, HP42 und HP54 (mit Adapter ZB203) Pressketten und Adapter (66,7-108 mm): Pressketten 76,1-88,9 mm (1 Adapter ZB221) Snap on Pressketten 66,7-88,9 mm (mit Adapter ZB221) Pressketten 108 (2 Adapter erforderlich ZB221/ZB222) Snap on Pressketten 108 (2 Adapter erforderlich ZB221/ZB222) Hinweis: Pressen in 2 Schritten! Novopress ACO401 (18V) Pressketten ACO401: HP401 76,1-108 mm Novopress Klauke Klauke Klauke Rems Hydraulik- Press-System HCP/HA 5 UAP2 (12V) UNP2 (230V) UP75 (12V) UAP3L (18V) UAP4 (12V) UAP4L (18V) UAP4 (12V) UAP4L (18V) UAP100 (12V) UAP100L (18V) Powerpress (230V) Powerpress SE (230V) Powerpress ACC (230V) Accu-Press (12V) Accu-Press ACC (12V) Pressketten HCP: 76,1-108 mm Klauke Mini Pressbacken Pressbacken: mm (KSP4) Pressketten und Adapter: mm (KSP4) Pressbacken: mm Pressketten und Adapter: mm (KSP3) Pressketten und Adapter: 76,1-108 mm (LP - KSP3) Pressketten: HP 76,1-108 mm (KSP3) Rems Mini Pressbacken Rems Pressbacken: mm (4G)

33 33 Abmessung mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Hersteller Pressmaschine Pressbacken/-ketten Rems Mini Press ACC (12V) Rems Mini Pressbacken: mm* Rems Ridgid Roller Roller Roller Power-Press (230V) Power-Press SE (230V) Power-Press ACC (230V) Accu-Press (12V) Accu-Press ACC (12V) RP 10-S (230V) RP 300 (230V) RP 300-B (12V) RP 10-B (12V) RP 330-B (18V) RP330-C (230V) RP330-B/C (18V/230V) Uni-Press (230V) Uni-Press ACC (230V) Multi-Press (12V) Multi-Press ACC (12V) Multi-Press Mini ACC (12V) Uni-Press (230V) Uni-Press ACC (230V) Multi-Press (12V) Multi-Press ACC (12V) Rems Pressbacken: mm* (4G) Pressketten und Adapter: mm (PR3-S) Ridgid Pressbacken: mm Roller Mini Pressbacken Roller Pressbacken: mm (4G) Roller Mini Pressbacken: mm* Roller Pressbacken: mm* (4G) Pressketten und Adapter: mm (PR3-S) Rothenberger Romax Compact (12V) Romax Compact Mini-Pressbacken mm Rothenberger Romax-Pressliner (12V) Romax-Pressliner ECO (12V) Romax AC Eco (230V) Romax 3000 (18V) Pressbacken mm: SV12, SV15, SV18, SV22, SV28, SV35, SV42 und SV54 Rothen berger Romax Compact (12V) Romax Compact Mini Pressbacken: mm Rothen berger Romax-Pressliner (12V) Romax-Pressliner ECO (12V) Romax AC Eco (230V) Romax 3000 (18V) Pressbacken mm: nur neuer Pressbackentyp mit rotem Punkt und poliertem Pressprofi l. Pressbacken mm: nur neue Pressbacken mit einem Kreis um die Abmessung.

34 34 Technische Daten Abmessung mm mm mm mm mm mm Hersteller Pressmaschine Pressbacken/-ketten Viega Nussbaum PT2 (230V) PT3-EH (230V) PT3-AH (12V) Pressgun 4B (18V) Pressgun 4E (230V) Pressgun 5 Typ 5A Typ 5 Typ 6 Viega Pressbacken: mm Nussbaum Pressbacken: mm Virax Viper M20+ Pressbacken mit Einsätzen: mm Virax Viper P20 (14,4V) Pressbacken: mm Viper P21 (18V) Viper P22+ (18V) Viper P30+ (230V) Comap SudoPress 1932 (9,6V) SudoPress Pressbacken mit V-Einsätzen (12-28 mm) oder Novopress PB1 Pressbacken mm (AFP 101/ACO102) Comap SudoPress 3263 (14,4V) PB2 ECOTEC Press-backen: mm Pressketten und Adapter (ZB201/203) mm TABELLE 13: FÜR SUDOPRESS C-STAHL UND EDELSTAHL GEEIGNETE PRESSWERKZEUGE Zugelassene Presswerkzeuge für SudoPress Kupfer Abmessung Hersteller Pressmaschine Pressbacken/-ketten mm Novopress AFP101 (9,6V) ACO102 (12V) mm Novopress ECO1 Pressboy (230V) ECO201/202 (230V) ACO1 Pressboy (12V) ACO201 (12V) ACO202/ACO202XL (18V) EFP2 (230V) EFP201/202 (230V) AFP201/202 (14,4V) mm Klauke MAP1 Klauke Mini (9,6V) MAP2L Klauke Mini (18V) PB1 Pressbacken mm (AFP101/ACO102) und für V-Einsätze geeignete Pressbacke (12 28 mm) PB2 Ecotec Pressbacken mm Pressketten und Adapter ZB201/ mm Klauke Mini Pressbacken mm (KSP4)

35 35 Abmessung Hersteller Pressmaschine Pressbacken/-ketten mm Klauke UAP2 (12V) UNP2 (230V) UP75 (12V) UAP3L (18V) UAP4 (12V) UAP4L (18V) Pressbacken mm (KSP4) mm Rems Mini Press ACC (12V) Rems Mini Pressbacken mm mm Rems Powerpress (230V) Powerpress SE (230V) Powerpress ACC (230V) Akku-Press (12V) Akku-Press ACC (12V) Rems Pressbacken mm mm Roller Multi-Press Mini ACC (12V) Roller Mini Press Pressbacken mm mm Roller Uni-Press (230V) Uni-Press ACC (230V) Multi-Press (12V) Multi-Press ACC (12V) mm Ridgid RP 10-S (230V) RP 300 (230V) RP 300-B (12V) RP 10-B (12V) RP-330-B (18V) RP-330-C (230V) RP-340-B/C (18V/230V) mm Viega PT2 (230V) PT3-EH (230V) PT3-AH (12V) Pressgun 4E (18V) Pressgun 4B (230V) Pressgun 5 (18V) mm Nussbaum Typ 5A Typ 5 Typ mm Comap SudoPress AFP101 (1932) (9,6V) Roller Press Pressbacken mm Ridgid Pressbacken mm Viega Pressbacken mm Optipress Pressbacken mm Für V-Einsätze geeignete SudoPress Pressbacke (12 28 mm) oder Novopress PB1 Pressbacken mm (AFP101/ ACO102) mm Comap SudoPress 3263 (14,4V) PB2 Ecotec Pressbacken mm Pressketten und Adapter (ZB201/203) mm TABELLE 14: FÜR SUDOPRESS KUPFER/KUPFER-GAS GEEIGNETE PRESSWERKZEUGE

36 36 Technische Daten Wartung und korrekter Gebrauch von Presswerkzeugen Bei fachgerechtem Gebrauch der in Kapitel und genannten Presswerkzeuge ist eine sichere Verpressung des SudoPress Systems garantiert. Regelmäßige Wartung und Schmierung der Pressbacken, -ketten und -werkzeuge ist erforderlich. Bitte beachten Sie hierzu die Gebrauchsanweisungen und Wartungsvorschriften der Hersteller. Pressbacken, die nicht regelmäßig gewartet werden und/oder beschädigt sind, bilden ein potenzielles Risiko. Beschädigte Backen können die stählernen Fittings leicht beschädigen, wodurch Eisenteilchen auf der Pressbacke zuruckbleiben können. Wenn mit dieser Backe anschließend ein Fitting aus Edelstahl gepresst wird, werden die Eisenteilchen in den Edelstahl gedrückt. Das kann zu Pitting (Lochfraß) auf dem Edelstahl und als Folge zu weiterer Korrosion führen. Es ist daher wichtig, die Pressbacken und Ketten immer gut zu reinigen, wenn der Werkstoff gewechselt wird. Freigaben für andere Presswerkzeugehersteller als die in Kapitel und genannten, sind auf Anfrage möglich. 2.5 Verarbeitungshinweise Ablängen des Rohres ABB. 1: ROHR SCHNEIDEN Nach dem Ausmessen kann das Rohr mit einem Rohrschneider, einer feingezahnten Handsäge oder einer motorbetriebenen Säge, die für Rohre geeignet ist, abgelangt werden. Das Rohr soll immer vollständig abgelangt werden. Niemals das Rohr nur teilweise sägen und dann abbrechen, da dies Korrosion verursachen könnte. Auf keinen Fall dürfen die Rohre mit ölgekühlten Sägen, Trennscheiben oder mittels Brennschneiden getrennt werden. SudoPress C-Stahlrohr mit PP-Ummantelung und Kupferrohr mit Ummantelung (Wicu) Für eine sichere Verbindung des Pressfi ttings muss vor der Montage des Pressfi ttings die PP-Ummantelung des Rohrs mit einem Abisolierwerkzeug auf

37 37 die Einstecklänge abgemantelt werden. Um bei einem Wicu Rohr die erforderliche Steifi gkeit der Pressverbindung zu erreichen, muss eine Stützhülse verwendet werden. Bei den weißen kaltgezogenen Präzisionsstahlrohren muss sichergestellt werden, dass die Beschichtung nicht entfernt wird, sondern auf der Beschichtung gepresst wird. Bei Rohren mit PP-Ummantelung ist das Gegenteil der Fall Entgraten des Rohrs Die Rohrenden sind nach dem Ablangen innen und außen sorgfaltig zu entgraten, um eine Beschadigung des O-Ringes beim Einfuhren des Rohres in den Pressfi tting zu vermeiden. Das Entgraten an der Innenseite der Rohre verhindert Lochkorrosion. Entgraten an Innen und Außenseite kann entweder ABB. 2: ROHR ENTGRATEN durch einen für das Material geeigneten Handentgrater oder durch einen elektrischen Rohrentgrater erfolgen. Am Rohr haftende Späne sind unbedingt zu entfernen Kalibrieren Es ist immer darauf zu achten, dass die Rohrenden rechtwinkelig abgelangt werden und gleichmäßig rund sind. Gerade bei Kupferrohr nach DIN EN1057 R220 (1 mm), z.b. Wicu Rohr müssen die Rohrenden vor dem Pressen kalibriert werden. ABB. 3: EINSTECKTIEFE MARKIEREN Einstecktiefe markieren Um eine sichere und fachgerechte Verpressung zu gewährleisten, muss vor der Montage die benötigte Einstecktiefe (siehe Tabelle 9) auf dem Rohr markiert werden. Nur durch ordnungsgemäße Verarbeitung wird eine sichere Verpressung mit der entsprechenden Zugfestigkeit erreicht. Die Verpressung hinter der Sicke ist für

38 38 Technische Daten die Zugfestigkeit von entscheidender Bedeutung. Nach dem Verpressen muss die Markierung auf dem Rohr noch sichtbar sein! Kontrolle von Fitting und Rohr Vor der Montage muss kontrolliert werden, ob die O-Ringe vorhanden und richtig positioniert sind. Sowohl Rohr, Pressftting und O-Ring sind auf Fremdkörper (z.b. Schmutz, Grate, Beschädigungen) zu untersuchen, die entfernt werden müssen Montage von Fitting und Rohr Vor dem Verpressen wird der Fitting oder das Rohr unter leichtem Drehen und gleichzeitigem Drucken in axialer Richtung bis zur markierten Einschubtiefe eingeschoben. Die Markierung der Einschubtiefe muss noch sichtbar sein! Bei Fittings ohne Anschlag (z.b. Schiebemuffen) ist das Rohr mindestens bis zur markierten Einschubtiefe hineinzustecken. Ein Verkanten des Rohres im Pressfi tting kann zu einer Beschädigung des O-Rings führen und ist daher unbedingt zu vermeiden. Wenn die Montage aufgrund zulässiger Maßtoleranzen erschwert ist, können Gleitmittel wie Wasser oder Seife verwendet werden. Öle, Fette oder Schmierfett dürfen unter keinen Umständen als Schmiermittel verwendet werden. Aus praktischen Gründen und um die Montagezeit zu verkurzen, ist es üblich, zuerst eine gewisse Anzahl von Verbindungen zusammenzustecken, um dann die Rohrverbindungen nacheinander zu verpressen. Die Angabe des Maßes (A) ist also notwendig, um zu kontrollieren, ob das Rohr wahrend des Pressens der einzelnen Verbindungen nicht aus dem Fitting herausgedruckt wurde. Bevor die abschließende Verpressung der einzelnen Rohrverbindungen vorgenommen wird, müssen einige Mindestabstandsmaße kontrolliert werden (siehe Tabelle 15).

39 39 ABB. 4 Ø [mm] De [mm] Min. A [mm] Min. L [mm] E [mm] , , , TABELLE 15: MINDESTABSTÄNDE ZWISCHEN PRESSVERBINDUNGEN Die nachfolgenden Tabellen zeigen die Abstände des Mindestplatzbedarfs, der für das Ordnungsgemäße Pressen der Fittings mit geeigneten Presswerkzeug erforderlich ist. Diese Abstände sind wichtig für die allgemeinen Installationskonfi gurationen, die schematisch in den Abbildungen 5 und 6 dargestellt sind.

40 40 Technische Daten Ø [mm] X [mm] Y [mm] , , , Ø [mm] X [mm] Y1 [mm] Y2 [mm] , , , ABB. 5: INSTALLATION VOR DER WAND ABB. 6: INSTALLATION AUF DEM FUSSBODEN Verpressen Vor dem Verpressen muss die Pressbacke auf Verunreinigungen geprüft werden. Diese sind zu entfernen. Weiterhin muss sichergestellt sein, dass sich die Pressmaschine in einem ordnungsgemäßen Zustand befi ndet und die Hinweise zur Bedienung des Gerätes sowie die regelmäßige Wartung und die Angaben des Herstellers beachtet wurden. Es ist darauf zu achten, dass die den Fittings

41 41 entsprechenden Pressbacken bzw. Pressketten zur Anwendung kommen. Um eine sachgerechte Pressverbindung herzustellen, muss die Nut des Presswerkzeuges die Pressfi tting-dichtkammer umschließen. Der Pressvorgang muss immer bis zum Ende durchgeführt und darf auf keinen Fall unterbrochen werden. Bei neueren Presswerkzeugen geschieht dies automatisch. Die für SudoPress zugelassenen Werkzeuge (Kompatibilitätsliste) fi nden Sie in den Kapiteln und Es ist nicht gestattet, eine Pressverbindung mehr als einmal zu pressen. Verpressen von Gasinstallationen SudoPress Kupfer GAS sind geeignet für Gase der 2. und 3. Gasfamilie (Naturund Flüssiggase) gemäß DVGW- Arbeitsblatt G260 und werden innerhalb von Gebäuden (mit HTB) und außerhalb von Gebauden (ohne HTB) als oberirdische Rohrleitungen installiert. Gasfi ttings und Gasteile aus Messing, Rotguss, duktilem Grauguss und Aludruckguss können mit Übergangs-Gewindefi ttings oder Flanschen installiert werden. Im Falle von Reparaturen soll sichergestellt sein, dass die Rohre den DIN-EN/ DVGW Normierungen entsprechen, eine einwandfreie und unbeschädigte Außenoberfl äche haben und nicht gestrichen sind. Die örtlichen Vorschriften und das DVGW- Arbeitsblatt G600 (TRGI 2008) sind unbedingt zu beachten. SudoPress Kupfer-Gasfi ttings sind von der Gastec zertifi ziert. SudoPress Kupfer- Gaspressfi ttings dürfen NICHT in Kombination mit Weichkupferrohren EN 1057 R220 verwendet werden. Die örtlichen Vorschriften müssen stets eingehalten werden (z. B. DVGW TRGI 2008). 1. Zur Verhinderung von Verwechslungen müssen Gasrohre und -fi ttings gelb gekennzeichnet sein. 2. Bei Aufputzverlegung müssen die Rohre gegen mechanische Beschädigungen geschützt werden. 3. Die Prüfungen nach der Gasrichtlinie G1 durchführen (z. B. Kontrolle von verdeckten Rohren). 4. Bei Verlegung (über der Bewehrung) in Beton sind die Rohre in Schleifen zu verlegen. 5. Betriebstemperatur: -20ºC bis +70ºC