Sicherheit. Betriebsanleitung UV-Flammenwächter UVC 1 GEFAHR. Inhaltsverzeichnis WARNUNG VORSICHT. Änderungen zur Edition 09.16

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1 06 Elster GmbH Edition.6 Originalbetriebsanleitung 0560 GB F L I E K S P GR TR CZ PL RUS H Betriebsanleitung UV-Flammenwächter UVC Cert. version.6 Inhaltsverzeichnis UV-Flammenwächter UVC... Inhaltsverzeichnis... Sicherheit... Verwendung prüfen... Einbauen... Verdrahten... Anschlusspläne Brennersteuerungen... Einstellen....5 In Betrieb nehmen...5 Wartung....5 Hilfe bei Störungen...6 Flammensignal, Parametrierung, Statistik ablesen/einstellen...7 Technische aten....8 Sicherheitshinweise....8 Zubehör....9 Logistik...9 Zertifizierung....0 Kontakt...0 Sicherheit Lesen und aufbewahren iese Anleitung vor Montage und Betrieb sorgfältig durchlesen. ach der Montage die Anleitung an den Betreiber weitergeben. ieses Gerät muss nach den geltenden Vorschriften und ormen installiert und in Betrieb genommen werden. iese Anleitung finden Sie auch unter Zeichenerklärung,,,... = Arbeitsschritt = Hinweis Haftung Für Schäden aufgrund ichtbeachtung der Anleitung und nicht bestimmungsgemäßer Verwendung übernehmen wir keine Haftung. Sicherheitshinweise Sicherheitsrelevante Informationen sind in der Anleitung wie folgt gekennzeichnet: GEFAHR Weist auf lebensgefährliche Situationen hin. WARUG Weist auf mögliche Lebens- oder Verletzungsgefahr hin. VORSICHT Weist auf mögliche Sachschäden hin. Alle Arbeiten dürfen nur von einer qualifizierten Gas- Fachkraft ausgeführt werden. Elektroarbeiten nur von einer qualifizierten Elektro-Fachkraft. Umbau, Ersatzteile Jegliche technische Veränderung ist untersagt. ur Original-Ersatzteile verwenden. Änderungen zur Edition 09.6 Folgende Kapitel sind geändert: Verwendung prüfen Flammensignal, Parametrierung, Statistik ablesen/einstellen Technische aten Zertifizierung -

2 Verwendung prüfen In industriellen Thermoprozessanlagen dient der UV-Flammenwächter UVC zur Überwachung von Flammen, die UV-Strahlen emittieren. er UV- Flammenwächter ist für intermittierenden Betrieb oder auerbetrieb in Verbindung mit Kromschröder- Brennersteuerungen BCU 70..U, BCU xx..u, PFU 7xx..U oder BCU 5xx..U0 geeignet. ie Funktion ist nur innerhalb der angegebenen Grenzen gewährleistet siehe auch Seite 8 (Technische aten). Jegliche anderweitige Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Typenschlüssel Code Beschreibung UVC UV-Flammenwächter Baureihe Wärmeschutz aus Quarzglas L Wärmeschutz aus Quarzglas in Linsenform 0 Rp ½ Innengewinde Rp ½ Innengewinde mit Kühlluftanschluss PT ½ Innengewinde PT ½ Innengewinde mit Kühlluftanschluss G M0-Verschraubung A 00 0 V~, 50/60 Hz Teilebezeichnungen UVC..0 UVC.. UVC.. UVC.. 5 M0-Anschlussverschraubung Gehäuse eckel Adapter mit Innengewinde 5 Adapter mit Innengewinde und Kühlluftanschluss 6 Typenschild 7 LE gelb (Flammenmeldung) 8 LE rot (Störung) 9 LE grün (betriebsbereit) 0 Entriegelungstaster Anschluss für Opto-Adapter PCO 00/00 Identnummer (A), Baustand (B), Herstellungsjahr/ -woche (C), Gerätenummer (), Firmware (E), Eingangsspannung, Schutzart siehe Typenschild. UVC A B C - E Einbauen VORSICHT amit der UVC keinen Schaden nimmt, Folgendes beachten: UV-Flammenwächter nur in Verbindung mit Kromschröder-Brennersteuerungen BCU 70..U, BCU xx..u, PFU 7xx..U oder BCU 5xx..U0 einsetzen. Bei höheren Temperaturen den UV-Flammenwächter mit Kühlluftanschluss (UVC.. oder UVC..) verwenden. Zum Schutz vor Schmutz und Kondensat über den Kühlluftanschluss mit gefilterter Luft kühlen. ie Montageflächentemperatur für den UVC darf max. 0 C über der maximalen Umgebungstemperatur liegen. -

3 Verdrahten < 00 mm (6") WARUG Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Arbeiten an stromführenden Teilen elektrische Leitungen spannungsfrei schalten! Kühlluft Max. Entfernung zwischen UVC und Flamme < 00 mm (6"). ie Montage erfolgt mit Hilfe eines ½" Sichtrohres aus Stahl. as Sichtrohr auf das erste Flammendrittel ausrichten, da hier im Allgemeinen die stärkste UV-Strahlung vorliegt. as Sichtrohr sollte innen blank sein und von oben auf die Flamme gerichtet sein, damit sich kein Schmutz vor dem UV-Flammenwächter sammelt. er UVC darf nur das UV-Licht der eigenen Flamme sehen. Er ist vor anderen UV-Lichtquellen zu schützen, wie z. B. benachbarten Flammen (besonders bei Zünd-/Hauptbrenner- Überwachung beachten), Zündfunken, Lichtbögen von Schweißgeräten oder Leuchtmitteln, die UV-Licht abstrahlen. irekte Sonneneinstrahlung an den Sichtöffnungen des UVC vermeiden. ie Sichtöffnungen vor Schmutz und Feuchtigkeit schützen. Anschlussleitung: 5-adrig inklusive Schutzleiter, gemäß örtlichen Vorschriften verwenden. Einzeln und möglichst nicht im Metallrohr verlegen. icht parallel und mit möglichst großem Abstand zur Zündleitung verlegen. M0-Anschlussverschraubung ist passend für Leitungs- von 7 bis mm. Schraubklemmen für Leiterquerschnitt > 0,5 mm² bis,5 mm² (AWG 6 bis AWG 6). Max. Leitungslänge gemäß den Angaben der Brennersteuerungen BCU oder PFU. Elektrische Fremdeinwirkung vermeiden. Anlage spannungsfrei schalten. Gaszufuhr absperren. eckel von Gehäuse entfernen. Abdeckung Anschlussklemmen aufklappen. Rändel- Überwurf fest anschrauben. 5 Leitung durch die M0-Anschlussverschraubung führen. 6 UVC nach Anschlussplan der Brennersteuerung verdrahten, einschließlich Schutzleiter, siehe dazu Seite (Anschlusspläne Brennersteuerungen): IO BM L Klemme r. Bezeichnung Schutzleiter IO Ionisationssignal BM Brennermasse eutralleiter L Phase -

4 Anschlusspläne Brennersteuerungen BCU 70..U L 5 6 BCU 580..U0 L UVC UVC Z BCU 570..U0 BCU 60..U L UVC Z UVC Z PFU 760..U L BCU 80..U L (L) (L) UVC 0a c c 0c 0 V 8c 6a UVC L BCU 56x..U0 L UVC PFU 780..U L (L) (L) UVC 0a c c 0c 0 V 8c 6a Z 8a

5 Einstellen Wenn es zu Störungen im Betrieb kommt, kann es nötig sein, den Parameter für die Abschaltschwelle (Parameter 0) am UVC zu verändern, siehe dazu Seite 6 (Hilfe bei Störungen). er Parameter kann mit Hilfe der separaten Software BCSoft und des Opto-Adapters PCO 00 oder PCO 00 eingestellt werden, siehe dazu auch Seite 9 (Zubehör) und Betriebsanleitung BCSoft auf ie Abschaltschwelle kann von 0 % bis 80 % (in 0 %-Schritten) eingestellt werden. An der Brennersteuerung kann bei Betrieb mit einem UVC die Abschaltschwelle des Flammensignals nicht eingestellt werden. ie werkseitige Einstellung ist mit einem parametrierbaren Kennwort () gesichert. Falls das Kennwort geändert wurde, kann der Endkunde es der Anlagendokumentation entnehmen oder beim Systemlieferanten erfragen. Wartung WARUG Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Arbeiten an stromführenden Teilen elektrische Leitungen spannungsfrei schalten! en UVC mindestens pro Jahr auf saubere Quarzglasscheibe und festen Sitz überprüfen. ach ca Betriebsstunden (ca. Jahr) muss die Röhre im UV-Flammenwächter ausgetauscht werden. Ersatzteile (Röhre, ichtung), siehe Quarzglasscheibe säubern oder tauschen In Betrieb nehmen WARUG en UV-Flammenwächter UVC nur in Verbindung mit den Brennersteuerungen BCU 70..U, BCU xx..u, PFU 7xx..U oder BCU 5xx..U0 betreiben. Bei BCU 5xx den Parameter 0 auf Flammenüberwachung mit einer UV-Sonde für auerbetrieb einstellen. Es kann sonst zu einer fehlerhaften Auswertung der Sicherheitszeit kommen! Anlage einschalten. ie drei LEs (gelb, rot, grün) leuchten während der Initialisierung des UVC. ie grüne LE leuchtet. er UVC ist betriebsbereit. ie gelbe LE leuchtet zusätzlich, sobald eine Flamme erkannt wird (mit max. s Verzögerung). Wird der Entriegelungstaster gedrückt, blinkt die gelbe LE, um die Abschaltschwelle anzuzeigen, siehe dazu Seite 7 (Flammensignal, Parame- trierung, Statistik ablesen/einstellen). Sobald die rote LE oder die rote und die grüne LE leuchten, liegt eine Störung vor, siehe Seite 6 (Hilfe bei Störungen). UV-Röhre austauschen VORSICHT ie UV-Röhre nicht mit bloßen Fingern berühren. Anlage spannungsfrei schalten. Gaszufuhr absperren. 5 ie Ersatzröhre nicht mit den Fingern berühren. -5

6 Hilfe bei Störungen WARUG Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Arbeiten an stromführenden Teilen elektrische Leitungen spannungsfrei schalten! Störungsbeseitigung nur durch autorisiertes Fachpersonal! Keine Reparaturen am UV-Flammenwächter durchführen, die Gewährleistung erlischt sonst! Unsachgemäße Reparaturen und falsche elektrische Anschlüsse können den UV-Flammenwächter zerstören. Entriegeln grundsätzlich nur von beauftragten Fachkundigen unter ständiger Kontrolle des zu entstörenden Brenners. Sicherer Betrieb nur in Verbindung mit Kromschröder-Brennersteuerungen. Sicherheitsabschaltung ie rote und grüne LE leuchten. en UVC durch rücken des Entriegelungstasters entriegeln, nachdem die Störung behoben wurde.? ie gelbe LE Flammenmeldung leuchtet ohne vorhandene Flamme.! er UV-Flammenwächter wird durch Flammen anderer Brenner, z. B. durch Reflexion an Ofenwänden, gestört. er UV-Flammenwächter muss so positioniert werden, dass er nur die eigene Flamme sieht (z. B. Sichtrohr verwenden).! er UV-Flammenwächter ist zu empfindlich. Abschaltschwelle mit BCSoft anheben.? ie gelbe LE Flammenmeldung leuchtet nicht trotz Flamme.! er UV-Flammenwächter ist verschmutzt, z. B. durch Ruß. Quarzglas/Linse säubern.! Feuchtigkeit ist im Brenneradapter. Brenneradapter belüften.! er UV-Flammenwächter ist zu weit von der Flamme entfernt. Entfernung verkleinern.! Es ist keine UV-Röhre eingesetzt. UV-Röhre einsetzen.! ach vielen Betriebsstunden wird das Flammensignal schwächer, die UV-Röhre altert. UV-Röhre tauschen, siehe Seite 5 (Wartung). Störverriegelung/Gerätefehler ur die rote LE leuchtet. en UVC durch langes rücken des Entriegelungstasters (> 5 s) entriegeln. > 5 s? Störung! Ursache Abhilfe Reagiert der UVC nicht, obwohl die Störungen behoben sind: Gerät ausbauen und zur Überprüfung an den Hersteller schicken.? ie gelbe LE Flammenmeldung leuchtet, aber die Brennersteuerung erkennt kein Flammensignal. Flammensignal messen. Wenn der Strom kleiner als 5 µa ist, können folgende Ursachen vorliegen:! Kurzschluss oder Unterbrechung in der Flammensignalleitung.! UV-Flammenwächter oder Brennersteuerung ist nicht korrekt verdrahtet.! Flammensignalleitung ist zu lang.! Störungsquellen, z. B. Zündtransformatoren, beeinflussen das Flammensignal. Fehler beseitigen.? ie rote LE Störung leuchtet.! UV-Röhre ist defekt. UV-Röhre tauschen, siehe Seite 5 (Wartung).! Gerät ist defekt. Gerät ausbauen und zur Überprüfung an den Hersteller schicken. -6

7 ? ie rote LE Störung blinkt.! ie Leiterplattentemperatur liegt über 95 C, siehe Seite 8 (Technische aten). ie Funktion des UV-Flammenwächters wird nicht eingeschränkt. ie Lebensdauer der UV-Röhre kann dadurch verkürzt werden. Für kühlere Umgebungstemperatur sorgen. Sobald der UVC sich im normalen Betriebstemperaturbereich befindet, hört die rote LE auf zu blinken.? ie grüne LE Betriebsbereit leuchtet nicht.! Fehlerhafte Verdrahtung. Verdrahtung prüfen, siehe Seite (Anschlusspläne Brennersteuerungen).! Sicherung defekt. Gerät einschicken.! UVC hat einen Gerätefehler. Fehler mit BCSoft auslesen und entsprechend reagieren.! UVC hat eine Störverriegelung. Fehler mit BCSoft auslesen und entsprechend reagieren.? er Brenner zündet pulsierend.! er UV-Flammenwächter sieht den Zündfunken. UV-Flammenwächter neu positionieren, sodass er den Zündfunken nicht mehr sehen kann. Brennersteuerung verwenden, welche zwischen Zündfunken und Flammensignal unterscheiden kann.? ie Brennersteuerung geht während des Anlaufs mit Fehler Keine Flamme oder im Betrieb mit Fehler Flammenausfall auf Störung.! Stark schwankendes Flammensignal unterschreitet kurzzeitig die Abschaltschwelle. Abstand UV-Flammenwächter zur Flamme verringern. UV-Flammenwächter so positionieren, dass er ohne Beeinträchtigung (z. B. Rauchschleier) die Flamme sehen kann.! ie Abschaltschwelle ist zu hoch eingestellt. Abschaltschwelle mit BCSoft absenken. Flammensignal, Parametrierung, Statistik ablesen/einstellen Am UVC ablesen Flammensignal: Gelbe und grüne LE leuchten während des Betriebs: as Flammensignal ist oberhalb der Abschaltschwelle. Parametrierung: Entriegelungstaster während des Betriebs drücken. ie gelbe LE binkt x mal (z. B. x blinken: ie Abschaltschwelle beträgt 0 %). Über BCSoft auslesen/einstellen Über einen zusätzlich lieferbaren Opto-Adapter können mit Hilfe des Programms BCSoft der Parameter 0 eingestellt sowie Analyse- und iagnoseinformationen aus dem UVC gelesen werden, siehe dazu Betriebsanleitung BCSoft auf PCO Opto-Adapter und BCSoft, siehe Seite 9 (Zubehör). ie Abschaltschwelle kann von 0 bis 80 % (in 0 %-Schritten) eingestellt werden. -7

8 Technische aten Elektrisch Versorgungsspannung: 00 bis 0 V~, 50/60 Hz (Klemmen L und ). Leitungslänge UV-Flammenwächter Brennersteuerung: min. m, max. 00 m (Angaben der angeschlossenen Brennersteuerung beachten). Abstand UV-Flammmenwächter Flamme: 00 bis 00 mm. UV-Röhre: P578, Spektralbereich: 90 bis 70 nm, max. Empfindlichkeit: 0 nm ±0 nm. Min. Gleichstromsignal: μa. Mechanisch Gehäuse: Aluminium. Verschraubung für Leitungs- 7 bis mm. Klemmbereich der Anschlussklemmen: 0,5 bis,5 mm. Gewicht: kg. Umgebung Umgebungstemperatur: -0 bis +80 C (- bis +76 F). Lagertemperatur: -0 bis +80 C (- bis +76 F). Schutzart: IP 65. Schutzklasse:. Verschmutzungsgrad: innen:, außen:. Lebensdauer iese Lebensdauerangabe basiert auf einer utzung des Produktes gemäß dieser Betriebsanleitung. Es besteht die otwendigkeit sicherheitsrelevante Produkte nach Erreichen ihrer Lebensdauer auszutauschen. Lebensdauer UVC (bezogen auf das Herstelldatum): 0 Jahre. Lebensdauer UV-Röhre: ca Betriebsstunden (ca. Jahr). Weitere Erläuterungen finden Sie in den gültigen Regelwerken und dem Internetportal des afecor ( ieses Vorgehen gilt für Heizungsanlagen. Für Thermoprozessanlagen örtliche Vorschriften beachten. Sicherheitshinweise Anwendungsbereich: Gemäß Industrielle Thermo prozess anlagen Teil : Sicherheitsanforderungen an Feuerungen und Brennstoffführungssysteme (I E 76-:00) in Verbindung mit Brennstoffen und Oxidatoren, die bei Oxidation UV-Strahlung emittieren. Wirkungsweise: Typ nach I E Störverhalten: nach Typ.A.Y. Während einer Störung schaltet der UVC ab und nutzt einen Freiauslösemechanismus, der nicht geschlossen werden kann. Fehlererkennungszeit: 0 min. im Betrieb, abhängig von der Anzahl der Überprüfungszyklen für die UV-Röhre durch den integrierten Shutter. Sicherheitszeit im Betrieb (bei Flammenausfall): < 0,5 s. Intermittierender Betrieb: ach E 98:0 Kapitel möglich. Auf Grund der Fehlererkennungszeit kann es abhängig von der Prozesszeit dazu kommen, dass bei der Eigendiagnose mittels Shutter eine defekte Röhre nicht erkannt wird. Es muss vor dem Anlauf der Brennersteuerung auf Fremdlicht überprüft werden. Software-Klasse: entspricht Software-Klasse C, die in einer gleichartigen, doppelkanaligen Architektur mit Vergleich arbeitet. Fehlerausschluss Kurzschluss: ein. Interne Spannungen sind weder SELV noch LV. Schnittstellen Verdrahtungsart: Anbringungsart Typ X nach E Anschlussklemmen: Versorgungsspannung: 00 bis 0 V~, 50/60 Hz, zwischen Klemme L und, Ionisationssignal: 0 V~ zwischen Klemme IO (Ionisationsausgang) und BM (Brennermasse). Spannung wird von Brennersteuerung/Gasfeuerungsautomat zur Verfügung gestellt. Gleichstromsignal: Keine Flamme: < μa, aktive Flamme: 5 bis 5 μa, je nach Flammenqualität. Erdung: Über Schutzleiteranschluss, galvanisch mit Gehäuse verbunden. -8

9 Zubehör üse für den Kühlluftadapter Bestell-r.: Quarzglasscheibe/Quarzglaslinse Mit ichtungen Quarzglasscheibe, Bestell-r Quarzglaslinse, Bestell-r BCSoft ie jeweils aktuelle Software kann im Internet unter heruntergeladen werden. afür müssen Sie sich in der OCUTHEK anmelden. Opto-Adapter PCO 00 Inklusive C-ROM BCSoft, Bestell-r.: Bluetooth-Adapter PCO 00 Inklusive C-ROM BCSoft, Bestell-r.: Ersatzröhre Logistik Transport Gerät gegen äußere Gewalt (Stoß, Schlag, Vibrationen) schützen. Bei Erhalt des Produktes den Lieferumfang prüfen, siehe Seite (Teilebezeichnungen). Transportschäden sofort melden. Lagerung as Produkt trocken und schmutzfrei lagern. Lagertemperatur: siehe Seite 8 (Technische aten). Lagerdauer: 6 Monate vor dem erstmaligen Einsatz in der Originalverpackung. Sollte die Lagerdauer länger sein, verkürzt sich die Gesamtlebensdauer um diesen Betrag. Verpackung as Verpackungsmaterial ist gemäß örtlichen Vorschriften zu entsorgen. Entsorgung ie Bauteile sind einer getrennten Entsorgung gemäß örtlichen Vorschriften zuzuführen. Mit Halterung, Bestell-r.:

10 Zertifizierung Konformitätserklärung Wir erklären als Hersteller, dass das Produkt UVC die grundlegenden Anforderungen folgender Richt linien und ormen erfüllt. Richtlinien: 0/5/EU 0/0/EU ormen: E 98:0 E 6070:05 SIL according to E 6508 ie Herstellung unterliegt dem Konformitätsbewertungsverfahren nach Richtlinie 0/5/EU Annex II Module A und 0/0/EU Annex II Module A, sowie dem Qualitätsmanagementsystem nach I E ISO 900. SIL, PL Für Systeme bis SIL nach E ach E ISO 89-:006, Tabelle, kann der UVC bis PL e eingesetzt werden. Sicherheitsspezifische Kennwerte iagnosedeckungsgrad C 9,7 % Typ B nach Typ des Teilsystems Betriebsart E 6508-:00 mit hoher Anforderungsrate nach E 6508-:00 auerbetrieb (nach E 98) Mittlere Wahrscheinlichkeit eines gefahrbringenden Ausfalls 0, x 0-9 /h PFH Mittlere Zeit bis zum gefahrbringenden Ausfall MTTF d /PFH Anteil sicherer Ausfälle SFF 98,9 % Scan der Konformitätserklärung (, GB) siehe Kontakt Bei technischen Fragen wenden Sie sich bitte an die für Sie zuständige ieder lassung/vertretung. ie Adresse erfahren Sie im Internet oder bei der Elster GmbH. Zentrale Service-Einsatz-Leitung weltweit: Elster GmbH Tel oder -99 Strotheweg, -950 Lotte (Büren) Fax Tel Technische Änderungen, die dem Fortschritt dienen, Fax vorbehalten. info@kromschroeder.com, -0