Postfach D Erkrath Tel.: Fax:

Transkript

1 FORKARDT DEUTSCHLAND Öffentlichkeitsarbeit / PR Postfach D Erkrath Tel.: marketing@forkardt.com

2 zu den hochpräzisen Standards von FORKARDT gehört. Mit der Gründung des Unternehmens in Düsseldorf im Jahre 1923 legte Paul Forkardt den Grundstein für einen inzwischen weltweit agierenden Firmenverbund. Diesem gehören neben den beiden FORKARDT Gesellschaften in Europa (Deutschland und Frankreich) je eine Gesellschaft in den USA und China sowie ein Partnerunternehmen in Japan an. Neben der Anbindung an eines der modernsten CAD-Netze weltweit verfügen alle Unternehmen der Gruppe über eigene Konstruktionsbereiche. Die immer mehr zunehmende Globalisierung innerhalb der Fertigungsindustrie macht es notwendig, bewährte Fertigungstechnologien und -verfahren weltweit zugänglich zu machen. Die einzigartige Kombination von Technologie, Erfahrung und unternehmerischem Potenzial macht FORKARDT weltweit zu einem der gefragtesten Anbieter anspruchsvoller spanntechnischer Lösungen, entwickelt und betreut von einem Team hoch qualifizierter Ingenieure und Fachleute. Innovative Entwicklungen aus unserem Hause setzen seit Jahrzehnten Standards in der Werkstückspanntechnik. Begonnen hat alles mit einer genialen Idee Anfang des 20. Jahrhunderts: Paul Forkardt entwickelte sein berühmtes Handspannfutter Typ F, das heute noch mit den entsprechenden Weiterentwicklungen Um Streuverluste zu vermeiden und Kapazitäten zu bündeln, konzentrieren sich die einzelnen Standorte dabei auf unterschiedliche Technologien, die zum Teil in gemeinsamen Fertigungsbereichen produziert werden. FORKARDT bietet seinen Kunden durch den internationalen Verbund weltweit optimale spanntechnische Lösungen und gewährleistet den benötigten Service für den reibungslosen Ablauf des Fertigungsprozesses unserer Kunden. Da wir ständig an der Verbesserung unserer Erzeugnisse arbeiten, können die Abmessungen und Angaben dieser Druckschrift nicht immer den letzten Ausführungen entsprechen. Sie sind daher unverbindlich. 2

3 K r a f t b e t ä t i g t e s D r e i b a c k e n f u t t e r 3 Q L C - L M Ergänzung der QLC-Baureihe. Vorteile: Patentiertes QLC-Prinzip Wartungsfrei Stückkostenreduzierung Konstante Spannkraft Mechanischer Fliehkraftausgleich Genormter Backenanschluss Einsatzbereiche: Serienfertigung Schwerzerspanung Fertigbearbeitung Futtergrößen: ø 200 ø 250 ø 315 ø 400 ø 500 WARTUNGSFREI WELTNEUHEIT QLC-Führung: Lange Lebensdauer Hohe Genauigkeit Geringeres Aufbäumen QLC - INSIDE QLC - INSIDE 3

4 K r a f t b e t ä t i g t e s D r e i b a c k e n f u t t e r - 3 Q L C - A G - A k t i v e r A x i a l a n z u g Vorteile: Ausgleichfutter zum präzisen Spannen von unrunden Werkstücken Justierbarer Axialanzug Zentriereinsätze - wechselbar - einstellbar Umrüstbar auf zentrische Spannung Patentiertes QLC-Prinzip Wartungsarm Futtergrößen: ø 200 ø 250 ø 315 ø 400 Einsatzbereiche: Wellen Zahnräder Ausgleichend Zentrisch Herkömmliches Futter QLC-AG Futter ungespannt FORKARDT QLC-AG - Futter ungespannt Werkstück hebt ab Axialanzug Backen bäumen sich auf Futter gespannt FORKARDT QLC-AG - Futter gespannt 4

5 K o m p l e t t l ö s u n g O P 1 0 b i s O P 3 0 Lösung für OP Spannmittel - OP 10 Kraftbetätigtes Dreibackenfutter 3QLSKS 250 mit integriertem, federkraftbetätigtem ausgleichend zentrisch spannendem Zangenbolzenfutter Ausgleichend Zentrieren am Achszapfen und Spannen am Werkstückflansch. Bearbeitung - OP 10 OP 10 Bearbeitung des ersten Achszapfens und der Zentrieraufnahme für die OP20 Bohren der Befestigungslöcher Spannmittel - OP 20 Doppelspannzange Kraftbetätigtes, zentrisch spannendes Spannzangenfutter mit zwei Spannebenen Federkraftbetätigte Ausrichtbolzen Luftanlagekontrolle Zentrieren und Spannen am Achszapfen und Gehäusedurchmesser Bearbeitung - OP 20 OP 20 Bearbeitung des zweiten Achszapfens Bearbeiten des Außendurchmessers Gewindebohren Spannmittel - OP 30 Kraftbetätigtes statisches, unabhängiges, zentrisch spannendes Doppel- 2-Backenfutter Hydraulisch betätigte Ausrichteinheit in der Planetenbohrung Hydraulisch betätigte Schwenkeinheit 1x90 Bearbeitung - OP 30 OP 30 Fertigbearbeitung der Innenkugel Fertigbearbeitung der Innenebenen 5

6 D e r e l e k t r i s c h e V o l l s p a n n z y l i n d e r E Z R Vorteile: 20% kürzere Stückzeiten durch extrem kurze Betätigungszeit Spannen in 0,3 Sekunden! Niedrige Betriebskosten - energieeffizient - während der Bearbeitung erfolgt keine Energiezufuhr - keine Energiefresser -Hydraulik - keine Wartung der Hydraulik - keine Ölkosten Umweltfreundlich - keine Leckagen - kompakter Aufbau Kompatibel mit herkömmlichen Vollspannzylindern Einsatzbereiche: Drehen / Schleifen Betätigung von Kraftspanneinrichtungen Da keine Wärme entsteht, besonders auf Präzisionsmaschinen wie etwa Schleifmaschinen geeignet Abmessungen Typ A B C D E F F1 G G1 H I J K K1 L EZR M M M EZR M M M EZR M M M EZR M M M Technische Daten n max. F ax J Schaltzeiten Typ (1/min.) (dan) (kgm2) (s) EZR ,26 0,3 EZR ,26 0,3 EZR ,30 0,3 EZR ,36 0,3 6

7 D e r e l e k t r i s c h e H o h l s p a n n z y l i n d e r E Z R H Vorteile: 15% kürzere Stückzeiten durch extrem kurze Betätigungszeit Spannen in 0,5 Sekunden! Niedrige Betriebskosten - energieeffizient - während der Bearbeitung erfolgt keine Energiezufuhr - keine Energiefresser -Hydraulik - keine Wartung der Hydraulik - keine Ölkosten Umweltfreundlich - keine Leckagen - kompakter Aufbau Kompatibel mit herkömmlichen Hohlspannzylindern Einsatzbereiche: Drehen / Schleifen Betätigung von Kraftspanneinrichtungen Da keine Wärme entsteht, besonders auf Präzisionsmaschinen wie etwa Schleifmaschinen geeignet Abmessungen Typ A B C D E F G G1 H J EZRH M54x M EZRH M65x M EZRH M82x M EZRH M132x M Technische Daten n max. F ax J Schaltzeiten Typ (1/min.) (dan) (kgm 2 ) (s) EZRH ,54 0,5 EZRH ,69 0,5 EZRH ,81 0,5 EZRH ,02 0,5 7

8 D a s K r a f t s p a n n f u t t e r Q L C / K QLC / K - Baureihe in erheblich verbesserter Ausführung Vorteile: Grundbackenprofil mit optimaler Führungslänge für Innen- und Außenspannung Optimale Übertragung der Spannkräfte durch patentierte Mehrfach-Backenführungen Sehr geringer Schmierstoffverlust - keine Freistiche Die einzigartigen Vorteile der Vielzahn-Backenführung bestätigen sich in der gesamten Baureihe des Kraftspannfutters QLC/K. Das Kraftspannfutter 3 QLC als innovative Weiterentwicklung des NHF-Futter- Systems wird von FORKARDT seit Mitte der neunziger Jahre gebaut und kontinuierlich weiterentwickelt. Das mehrfach patentierte QLC hat im Markt mittlerweile den Standard für Kraftspannfutter gesetzt. Als Universalfutter, das für nahezu alle Drehoperationen eingesetzt werden kann, ist das QLC-Futter sowohl für die Schwerzerspanung von scheiben- und stangenförmigen Teilen als auch für die feinfühlige Schlichtbearbeitung von leicht verformbaren Werkstücken einsetzbar. DIE QLC/K-BAUREIHE 8

9 K r a f t s p a n n f u t t e r d e r S e r i e Q L C / K in Varianten für alle Anwendungsfälle im Bereich Drehbearbeitung Varianten der Baureihe: Mit dem 3 QLC-KING SIZE hat FORKARDT ein Produkt am Markt, das eine Durchlassbohrung von 77 bis zu 168 mm aufweist. Das Verhältnis zwischen Bohrung und Aussendurchmesser des Futters ist ideal. Der herausragende Vorteil des neuen QLC-KS besteht in der Möglichkeit, Werkstücke in Dimensionen zu spannen, die bislang unerreichbar schienen (ca. 40 % größere Bohrung als vergleichbare Spannfutter). QLC-KS (King Size) Zum Spannen von schwierig geformten Teilen (z. B: mit großen Varianzen im Durchmesser) reicht der Backenhub von Standardfuttern oftmals nicht aus. Die Futter des Typs QLC-LS lösen diese Probleme spielend durch einen deutlich vergrößerten Backenhub um bis zu 95 %. QLC-LS Kraftspannfutter sind lieferbar in 2- oder 3-Backenausführungen. QLC-LS (Long Stroke) Das im vergangenen Jahr in den Markt eingeführte Futter des Typs QLC-AG spannt sowohl ausgleichend als auch zentrisch hochpräzise. Der echte Axialanzug sorgt für den optimalen Sitz des Werkstücks auf der Zentrierspitze. Die Spitzen sind auswechselbar und können sehr fein justiert werden. Ein leichtgängier Ausgleich ist auch bei hohen Spannkräften gegeben. QLC-AG (Ausgleichende Spannung) Das neueste Mitglied der QLC-Familie ist das QLC-KT, das wir auf der METAV 2004 erstmals unseren Kunden und dem Fachpublikum präsentiert haben. Es handelt sich um eine geschlossene Futterausführung, die für den Einsatz im Bereich der Schwerstzerspanung konzipiert wurde. Die Futter der QLC-KT Reihe sind ausgelegt auf enorm hohe Spannkräfte bei gleichzeitig großer Spanngenauigkeit. QLC-KT (Schwerstzerspanung) 9

10 P r ä z i s i o n s - S c h n e l l w e c h s e l s y s t e m P S I N u l l p u n k t - S y s t e m PSI - Präzisions-Schnittstelle Das PSI Nullpunkt-System kombiniert mit mechanischem Futtereinzug garantiert einen schnellen und präzisen Futterwechsel zwischen unterschiedlichen Spannfuttern im Schleifbereich. (3VKCHP, 6VTGC und 6VMCHP) Vorteile: Garantiert einen Futterwechsel für Schleifmaschinen unter mm Wechselgenauigkeit auf den Rundlauf Mit Luftzufuhren für kraftbetätigte Vorderend-Spannfutter Nullpunkt Schnellwechselsystem, justierfrei 0-Punkt- Schnittstelle PSI Präzisions-Schnittstelle für Schleifmaschinen unter mm Wechselgenauigkeit Wechsel zwischen 3VKCHP, 6VTGC und 6VMCHP 10

11 N E U : P r ä z i s i o n s - L a m e l l e n s p a n n f u t t e r 6 T G C TECHNISCHE DATEN: Spannmittel Außendurchmesser 140 mm Spannbereich 2 bis 17 mm mit Hubbegrenzung Spannwiederholgenauigkeit mm max. Drehzahl 500 rpm geölte Sperrluft P Spannkraft F sp 800 dan Spannung Werkstück axial fix * andere Grössen auf Anfrage AUSGEZEICHNET geeignet zum Nachschärfen von Werkzeugen mit verschiedenen Durchmessern massive Reduktion der Rüstzeit IDEAL für Präzisionsschleifen von Werkzeugen und Hartdrehen von kleinen Werkstücken. Robustes Design und Sperrluft mit Ölmix für hohe Standzeit OPTIMAL für universelle Werkzeugschleifanwendungen mit hoher Genauigkeit und weitem Spannbereich Höchste µm-präzision und Qualität! 11

12 Hochpräzisions-Kraftspannfutter 3OVEKAV 180 SO für Dreh-& Schleifbearbeitung Das verschiebbare Ausgleichsfutter 3 OVEKAV 180 ist eine Weiterentwicklung aus der bewährten OVEK Präzisionskraftspannfutterreihe. Diese wird vorwiegend im Präzisionsschleifen von komplexen Werkstücken verwendet. Der wachsende Bedarf von Spannmitteln, welche auf Werkzeugmaschinen im dualen Betrieb Schleifen und Hartdrehen eingesetzt werden können, erfordert eine robuste und kompakte Bauweise. Die unterschiedlichen Anforderungen des Dreh-& Schleifprozesses verlangen eine hohe Genauigkeit über einen großen Drehzahlbereich. In der modernen Fertigung müssen die Taktzeiten minimiert werden und erlauben daher, trotz erforderlicher Komplettbearbeitung, kein Umspannen des Werkstücks mehr. Durch die Möglichkeit, das Dreibackenfutter axial um 35 mm zurückzuziehen, kann dieser Forderung Rechnung getragen werden. Das neue Futter wurde im Jahr 2008 erfolgreich in Betrieb genommen. Ablauffolge: 1) Aufnahme des Werkstückes zwischen Spitzen 2) Ausgleichendes Spannen des Werkstückes bei ausgefahrenem Dreibackenfutter 3) Schleifen / Hartdrehen der Außenkontur 4) Öffnen der Backen und zurückziehen des Dreibackenfutters 5) Bearbeitung der vormaligen Spannstelle (Mitnahme durch Spitze) Technische Daten: Kraftspannfutter hydraulisch vorderendbetätigt, ausgleichende Spannung Spannkraft an den Backen = 2000 dan Hub pro Backe = 2,5 mm Max. Spanndruck = 50 bar Max. Lösedruck = 20 bar Max. Drehzahl = 5000 U/min Verschiebeweg des Futters = 35 mm Futter eingefahren = max. (Spindel eingefahren) 5000 U/min Futter ausgefahren = max. (Spindel ausgefahren) 3500 U/min. Wiederholgenauigkeit = <= 0,003 mm Rundlaufgenauigkeit = <= 0,003 mm 12

13 N I E D E R L A S S U N G E N W E L T W E I T FORKARDT DEUTSCHLAND GMBH Heinrich-Hertz-Str. 7 Tel: (+49) Fax: (+49) info@forkardt.com FORKARDT USA 2155 Traversefield Drive Traverse City, MI 49686, USA Tel: (+1) (+1) Fax: (+1) sales@forkardt.us Website: FORKARDT FRANCE S.A.R.L. 28 Avenue de Bobigny F Noisy le Sec Cédex Tel: (+33) Fax: (+33) forkardt.france@forkardt.com FORKARDT CHINA Room B,1F, Bldg 45#, 209 Taigu Rd. Shanghai Waigaoqiao F.T.Z P.R.C Tel: (+86) info@forkardt.cn.com Website: FORKARDT INDIA LLP Plot No. 39 D.No Ayyanna Ind. Park IE Prasanthnagar, Kukatpally Hyderabad India Tel: (+91) Fax: (+91) info@forkardtindia.com D 03/14 FK Printed in Germany 2015 FORKARDT, Änderungen und Irrtum vorbehalten.