Additive Fertigung und Fräsen auf einer Maschine

Transkript

1 März 2016 Kundenzeitschrift NEWEMAG Schneider mc Editorial Additive Fertigung und Fräsen auf einer Maschine Im Jahre 1991 wurde die Firma Schneider mc SA durch Peter Schneider gegründet. Die Schwesterfirma der NEWEMAG AG feiert dieses Jahr ihr 25-jähriges Bestehen. Schneider mc hat sich mit der Vertretung für Brother- Werkzeugmaschinen erfolgreich im Schweizer Markt etabliert. Im 2016 ist die NEWEMAG Schneider mc an zahlreichen Messen vertreten: Vom sind wir Aussteller an der Siams in Moutier. Ebenfalls mit einem Messestand anzutreffen sind wir an der EPHJ-EPMT-SMT in der Palexpo, Genf vom Erstmals präsentieren wir Ihnen die einzigartige Lumex von Matsuura an der AMX «Additive Manufacturing Expo» in Luzern vom Möchten Sie eine dieser Messen besuchen dann melden Sie sich bei uns! Lesen Sie die Details zu den Neuheiten in diesem NEWEMAG aktuell. Wir begrüssen Sie gerne in unseren permanenten Ausstellungen in Eschenbach LU und Chavornay VD. Es erwartet Sie eine grosse Auswahl an hochpräzisen Werkzeugmaschinen. Kontaktieren Sie uns und wir vereinbaren einen Termin. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Aus Zwei mach Eins Was bisher auf mindestens zwei Maschinen produziert werden musste, kann mit Matsuura auf einer Maschine gefertigt werden. Die Maschine, die das ermöglicht, heisst Lumex Avance-25, wurde von Matsuura entwickelt, ist bereits erprobte Technologie und wird von NEWEMAG Schneider mc in der Schweiz vertrieben. Mit schnellen und präzisen Bewegungen fertigt der hybride Metall 3D-Drucker Werkstücke mit komplexen Strukturen. Werkstücke die bis anhin in mehreren Teilen hergestellt wurden, können nun in einem Stück bearbeitet werden. Durch das Laser-Sintern mit höchster Geschwindigkeit und Fräsen auf der gleichen Maschine werden komplexe Geometrien auch ohne Erosion hergestellt. Bei Spritzgussformen können Kühlkanäle dem Konturverlauf entsprechend hergestellt werden, was wiederum eine Verbesserung der Teilequalität und eine Taktzeitverkürzung beim Spritzgiessen ergibt. Vergleichbar zur bisherigen Vorgehensweise beim Produzieren mit Fräsmaschinen, wird das Werkstück nicht von einem Rohteil abgefräst, sondern von Grund neu aufgebaut. Auf dem Bearbeitungstisch werden Schritt für Schritt 0.05 mm dicke Metallpulverschichten aufgetragen und gesintert. Sobald die Dicke von 0.5 mm erreicht ist, werden die Konturen des Werkstücks nachgefräst. Diese Arbeitsschritte werden wiederholt, bis das gewünschte Werkstück erreicht ist. Die Lumex ist mit einer Spindel bis U/min, einem Werkzeugmagazin für 20 Werkzeuge, einem erhitzbaren Sintertisch für mehr Präzision und einem hocheffizienten Laser mit hoher Strahlqualität ausgestattet. Abgerundet wird dies durch ein optimal auf den Prozess abgestimmtes Matsuura CAM. Wir wünschen Ihnen ein genussvolles Lesen. Pirmin Zehnder, Geschäftsführer und Inhaber AMX Additive Manufacturing Expo Luzern Am 20. und 21. September 2016 findet die neue Messe AMX Additive Manufacturing Expo in Luzern statt. Die Firma NEWEMAG Schneider mc ist ebenfalls mit einem Messestand vertreten. Bei Interesse an einem Messebesuch, melden Sie sich bei uns.

2 Messevorschau SIAMS, die Fachmesse für Automation, Mechanik und Zulieferung findet zwischen dem 19. und 22. April 2016 in Moutier statt. Innovative Bearbeitungstechnologien stehen dieses Jahr bei NEWEMAG Schneider mc im Vordergrund. Gerne laden wir Sie dazu ein. Unser Verkaufsteam freut sich auf Ihren Besuch auf unserem Messestand B6 / C9 in der Halle 1.1. Die SIAMS ist eine der beliebtesten Veranstaltungen im Bereich der Mikrotechnik. Sie bietet für viele Besucher der Mikrotechnikindustrie eine einzigartige Plattform, sich unabhängig von ihrer Grösse oder ihrem Spezialgebiet zu treffen und auszutauschen. Die Speedios von Brother Die Speedios von Brother sind seit zwei Jahren äusserst erfolgreich auf dem Schweizer Markt und bei Kunden täglich im Einsatz. Die Speedio-Serie umfasst die S-Reihe mit den Maschinen S300X1, S500X1, S700X1 und S1000X1. Das heisst die Verfahrwege der X-Achse starten bei 300 mm und enden bei 1000 mm. Zur R-Reihe gehören die beiden Drehpaletten-Maschinen R450X1 und R650X1 mit den Verfahrwegen in der X-Achse von 450 mm und 650 mm. Die Drehpaletten-Maschinen erhöhen die Produktivität und somit den Gewinn enorm. Während der Teile-Bearbeitung auf der einen Tischseite, erfolgt auf der anderen eine neue Bestückung durch eine Automatisierung oder manuell durch den Bediener. Somit entstehen keine Stillstandzeiten mehr. Die Kompaktbearbeitungszentren der Speedio-Serie sind die Nachfolger der erfolgreichen TC-Modelle von welchen seit 1986 mehr als Stück gebaut wurden. Die Speedios beschleunigen mit bis zu 2.2 G und wechseln die Werkzeuge in unglaublichen 0.8 Sekunden! Weitere Optionen sind die Hauptspindel bis U/min oder die «high torque» Version mit 92 Nm. Brother Speedio S1000X1 Brother Speedio S300X1 Brother Speedio S500X1 Brother Speedio S700X1

3 Die BNA s von Miyano Miyano hat das Produkteportfolio mit der BNA-Serie in den letzten fünf Jahren weiter ausgebaut. Inzwischen gibt es vier verschiedene BNA-Modelle. Die BNA-42 S ist als 5-Achs-Drehzentrum mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen erhältlich. Die BNA-42 MSY ist mit Y-Achse, einem fixen Gegenhalter für die erweiterte Rückseitenbearbeitung, Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen als 7-Achs-Drehzentrum verfügbar. Auch als 7-Achs-Drehzentrum erhältlich ist die BNA-42 DHY. Diese verfügt über zwei Revolver, Y-Achse, Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen. Das High-End Modell der BNA-Serie mit 10-Achsen heisst BNA-42 GTY. Dieses Modell wurde sehr erfolgreich in die Uhrenindustrie verkauft. Die Maschine ist ausgerüstet mit Revolver, Y-Achse, Vertikal-Halter, Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen. Ein weiteres Merkmal dieser Maschine ist die simultane Bearbeitung mit drei Werkzeugen gleichzeitig. Eines haben alle BNA s gemeinsam: Durch stark reduzierte Nebenzeiten werden die Stück- und Zykluszeiten um ein Vielfaches gesenkt. Die Innenräume des 10-Achsen-Drehzentrums Miyano BNA-42 GTY Wir freuen uns, Sie an der SIAMS vom 19. bis 22. April 2016 auf unserem Messestand B6 / C9 in der Halle 1.1 zu begrüssen.

4 «Oszillierende Zerspanung» eröffnet neue Möglichkeiten «Low frequency vibration cutting» oder in Deutsch «oszillierende Zerspanung» ist eine neue Bearbeitungstechnologie beim Drehen, welche die Ingenieure von Citizen-Miyano entwickelt und patentiert haben. Diese neue innovative Bearbeitungstechnologie ist in keiner Weise mit den bisherigen Drehtechnologien vergleichbar. Wie funktioniert das «Low frequency vibration cutting»? Eigentlich kennen wir das Prinzip des low frequency vibration cutting im weitesten Sinne von den oszillierenden Zahnbürsten. Der grosse Unterschied, wir putzen keine Zähne, wir machen Späne. Die Linear-Antriebe in der zu bearbeitenden Achsen erzeugen oszillierende Bewegungen, welche mit der Hauptspindel synchronisiert werden. Während einer Spindelumdrehung gibt es zwei Richtungsänderungen der beweglichen Achse. Durch diese Richtungsänderungen entstehen sogenannte «Air-cuts», welche dann einen Spänebruch erzeugen. Wenn man von einer maximalen Drehzahl der Maschine von U/min ausgeht, gibt das unglaubliche 250 Richtungsänderungen pro Minute! Welche Vorteile bietet uns diese oszillierende Technologie? Es gibt nur Vorteile mit dieser Technologie. Es entstehen die gewünschten Kurzspäne und es können nahezu alle Teilegeometrien mit dieser Technologie gefertigt werden. Weiter entsteht durch dieses Bearbeitungsverfahren kein Aufbauschneiden. Somit wird die Standzeit der Werkzeuge massiv erhöht. Die Maschine, welche all diese Vorteile vereint, heisst VC03 von Miyano Das Grundkonzept der VC03 basiert auf der GN-3200, einer bereits eingesetzten Hochpräzisionsdrehmaschine. Die VC03 hat Linear-Antriebe in der X- und Z-Achse. Der horizontale Linearschlitten ist als X-Achse konzipiert, auf welchen bis zu fünf Werkzeughalter installiert werden können. Die Hauptspindel verfährt in der Z-Achse und ist als Motorspindel ausgelegt, die eine maximale Drehzahl von U/min erreicht. Herstellung einer Nadel mit 0.2 mm Durchmesser Der Vergleich der Nadel ø 0.2 mm, mit der Mine eines Bleistiftes (ø 0.5 mm)

5 Kundensicht Fräsen in einer Aufspannung Das Unternehmen Yerly Mécanique SA Seit über dreissig Jahren bietet Yerly Mécanique SA Spannsysteme und integrierte Palettierung für eine intelligente Produktion in der Uhrenindustrie, der Mikromechanik und der Medizintechnik an. Yerly entwickelt und produziert eine Vielzahl von Spannsystemen, die an die Maschine und das Werkstück angepasst sind. Yerly produziert bis zu 150 Spannsysteme pro Jahr mit 12 Mitarbeitern, einem Auszubildenden und einem Maschinenpark, der 14 CNC- Bearbeitungszentren, 9 Fräs- und 5 Drehmaschinen umfasst. Die Zusammenarbeit mit der NEWEMAG Schneider mc begann bereits in der Anfangsphase und dauert dank gegenseitigem Vertrauen bis heute an sowohl als Kunde wie auch als Lieferant. Michel Yerly, Geschäftsführer, Yerly Mécanique SA (rechts) und Anthony Corthesy, Mechaniker, Yerly Mécanique SA (links) Unsere Mission und Philosophie: «Die vollständige Entwicklung und Produktion von Spann- Systemen und -Lösungen!» Der Kundenwunsch Das Ziel war es, die alten Maschinen mit 3 und 4 Achsen durch ein neues Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen zu ersetzen. Die alten Maschinen erfüllten die geforderte Genauigkeit nicht mehr. Die Wünsche der Yerly Mécanique waren: die Genauigkeit einer 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung zu erhöhen, die Rüstzeit zu verringern, um die Reaktionsfähigkeit und die Servicequalität zu erhöhen und die Werkzeugkosten und die Produktionskosten pro m 2 zu verringern. Die Lösung Das 5-Achsen-Simultan-Bearbeitungszentrum Matsuura MX-520 hat eine sehr stabile Struktur und ist dynamisch, kompakt und sehr ergonomisch. Es ermöglicht die höchste Präzision dank des integrierten Dreh-/Schwenktisches. Der Arbeitsbereich ist optimal zugänglich. Er beträgt mm (X-Y-Z) für Teile bis zu einem Durchmesser von 520 mm und einer Höhe von 350 mm. Die Maschine ist serienmässig mit einer Matsuura-Spindel mit U/min sowie 60 Werkzeugen ausgestattet. Aufgrund der einfachen Öffnung der Vollverschalung können schwere Aufspannvorrichtungen oder Werkstücke mit Hilfe eines Krans auf den Bearbeitungstisch gehoben werden. Eine vorbeugende Wartung wird durch NEWEMAG Schneider mc empfohlen. Sie gewährleistet die Zuverlässigkeit der Maschine und erhöht ihre Produktivität.

6 NEWEMAG Schneider mc intern Verstärkung für die Westschweiz Jubiläen 2015: > Alois Krummenacher 40 Jahre > Hanspeter Grüter 30 Jahre > Franz Lüönd 25 Jahre > Dragana Prsic 15 Jahre > Rolf Jauch 15 Jahre > Ursula Bartholdi 10 Jahre > Annina Tanner 5 Jahre Seit November 2015 gehört Raphaël Decaunes zur Verkaufsabteilung der NEWEMAG Schneider mc. In der Welt der Werkzeugmaschinen berät er unsere Kunden in der Südwestschweiz (GE, VD, VS, FR) gerne kompetent und zeigt passende Lösungen auf. Herzliche Glückwünsche zum Jubiläum! Wir danken für die wertvolle Zusammenarbeit und freuen uns auf viele weitere Jahre mit euch. Raphaël Decaunes war bisher mehrere Jahre in der Applikationsberatung für spanabhebende Werkzeuge tätig. Zusammen mit seiner Frau und seinen zwei Buben wohnt er im beschaulichen Estavayerle-Lac. In seiner Freizeit trifft man ihn auf dem Bike oder als Skilehrer auf der Piste. Wir wünschen Raphaël viel Freude bei NEWEMAG Schneider mc! «Nur wer seinen eigenen Weg geht, kann von niemandem überholt werden.» Marlon Brando Helpdesk NEWEMAG AG 6274 Eschenbach Tel info@newemag.ch Schneider mc SA 1373 Chavornay Tel info@schneidermcsa.ch

7 Absender Firma Name/Vorname Strasse/Nr. PLZ/Ort Telefon März 2016 NEWEMAG AG Acherfang Eschenbach Lieferanten NEWEMAG Schneider mc: Vertikale Bearbeitungszentren Drehpaletten-Bearbeitungszentren 5-Achsen-Multitask (Fräsen, Drehen) Vertikale Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Schwenkspindel-Bearbeitungszentren Dreh-/Fräszentren mit bis zu 8 Achsen Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren Drehpaletten-Bearbeitungszentren Additive Fertigung Kombination von Laser-Sintering, Fräsen und integriertem CAM auf einer Maschine Horizontale Bearbeitungszentren 5-Achsen-Bearbeitungszentren 5-Achsen-Multitask (Fräsen, Drehen, Schleifen) Hochdynamische Vertikal-Bearbeitung Heidenhain-Steuerung Dreh-/Fräszentren mit bis zu 12 Achsen Horizontale Bearbeitungszentren Palettengrösse bis mm

8 Ich wünsche: die Broschüre «Firmenprofil» inkl. Produkte-Portfolio die Broschüre «Service- und Support» den Besuch eines Kundenberaters von NEWEMAG Schneider mc Anmeldung für die SIAMS 2016 in Moutier: Bitte senden Sie mir kostenlos Gerne besuche ich mit weiteren Messe am: Eintritts-Tickets Gästen die 19. April April April April 2016 Ihre persönliche Einladung zur SIAMS 2016 Gerne präsentieren wir Ihnen unsere Neuheiten. Melden Sie sich mit dieser Rückantwortkarte an und bestellen Ihre Gratis-Tickets bei uns. Wir freuen uns auf Ihren Besuch! Halle 1.1, Stand B6 / C9