Prüfungsablauf für die Lehrabschlussprüfungen Metalltechnik und Metallbearbeiter

Transkript

1 Prüfungsablauf für die Lehrabschlussprüfungen etalltechnik und etallbearbeiter Ort WIFI Innsbruck Egger Lienz Straße 120 etallwerkstätte Raum: W020/W040 Zeit: 08:00 Termin: wird von der Lehrlingsstelle bekanntgegeben. Prüfungsablauf rbeitszeit: 7,5 Stunden Pausen: 1x 30 min. 2x 10min. Dauer: 08:00 bis ca. 16:30 Begrüßung, Vorlage eines amtlichen Dokumentes (usweis), aschinen und Sicherheitsunterweisung, usgabe der Prüfungsunterlagen. Bearbeiten eines schriftlichen rbeitsauftrages. Pause Praktische rbeit. ittagspause Praktische rbeit. Pause Praktische rbeit. Reinigung der aschinen und der Werkstätten. Verabschiedung. Weitere wichtige Informationen unter: pruefung.at Werkzeuge, ess und rbeitsmittel sind anhand der Zeichnungen zu ermitteln und zur Prüfung mitzunehmen. Die Werkzeuge für rbeiten an den CNC aschinen werden zur Verfügung gestellt. Die Verwendung von Wendeplattenwerkzeugen (Plan und Eckmesserkopf) für die Schruppbearbeitung ist auf den konventionellen Fräsmaschinen nicht erlaubt! Prüfungsablauf

2 Kennnummer Vor und Zuname Datum Lehrabschlussprüfung etalltechnik H1 aschinenbautechnik Projekt Bohrvorrichtung Betrieblicher rbeitsauftrag Fertigung Vorgabezeit: 5,5 Stunden Fertigung

3 rbeitshinweise 1. Vor Beginn der Bearbeitung tragen Sie auf der Titelseite dieses ufgabenheftes Ihre Kennnummer, Ihren Vor und Zunamen und das Datum ein. 2. Danach prüfen sie, ob die Prüfungsunterlagen vollständig sind. Sie müssen enthalten: 2 Zeichnungen im Format 3 3 Zeichnungen im Format 4 1 Zeichnung im Format 3 CNC Fräsen 1 Zeichnung im Format 4 CNC Drehen Sicherheitsbestimmungen und rbeitsschutzbestimmungen in den WIFI Werkstätten Hiermit bestätige ich: dass ich über alle relevanten Sicherheitsvorschriften und Bestimmungen zum Schutz von enschen auf aschinen und mit aterialien unterwiesen wurde dass alle vorgetragenen und ausgehändigten Unfallverhütungs und rbeitsschutzmaßnahmen verstanden und eingehalten werden dass ich nur den mir zugewiesenen rbeitsplatz/aschine/ Schweißgerät/Werkzeug/aterialien in der von der Prüfungsaufsicht vorgeschriebenen Weise verwende dass ich die Sicherheitsbestimmungen und rbeitsschutzbestimmungen in den WIFI Werkstätten verstanden habe Unterschrift Informieren Sie bei Unklarheiten sofort die Prüfungsaufsicht! Reklamationen nach Ende der Prüfung werden nicht anerkannt. Fertigung

4 Bohrungen Ø6mm werden nach dem Zusammenbau mit Hilfe der Bohrvorrichtung gebohrt Probeteil S235JRC 30x8x Zylinderstift 8x20 DIN 6325 E ISK-Schrauben 6 6x35 DIN 912 E Bohrbuchsen 6/10/10 DIN172 T Hebel S235JRC DXF - Laser 4 1 Buchse CUZn39Pb3 30x Schraube 11SnPb30 30x Winkel S235JRC 70x35x Grundplatte C45U 196x17x96 P / llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung 2\Konstruktionszeichnung\Zubau.dwg LP-T-BT und ZT Bohrvorrichtung Zusammenbau 1/5

5 0,03 5 Ø8 H7 - Ø8 H7 12x1,5 Ø8 H7 [1x45 ] Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß indestmaß 16 H7 16,018 16,000 8H7 8,015 8, Ø6,6 Ø6,6 Ø6,6 [1x45 ] 33 0, ,5 45 [1x45 ] [ 17] 8 [1x45 ] [ 1 x45 ] 0,04 R5-6 R6-10 Ø10,5 (durch) 28 R6-10 xxx H7 [ 96 ] , ,02 0,2 6 0, , ,02 [1x45 ] [ 1 x45 ] [ 196] -0,6 1 1 Grundplatte C45U 196x17x llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung 2\Konstruktionszeichnung\Grundplatte.dwg LP-T-BT und ZT Bohrvorrichtung, Grundplatte Fertigungszeichnung 1:1 2/5

6 Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß indestmaß 16 g7 15,996 15,976 10H7 10,015 10,000-6,4 Ø6,6 Ø11 16 g7 0,05 6-0,2-0,1 23 [ 35 ] xxx 65 0, ,03 0,03 Ø10 H7 18-0,03 0,03 [ 70 ] ,03 0,03-0, Winkel S235JRC 70x35x llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung 2\Winkel.dwg LP-T-BT und ZT Bohrvorrichtung, Winkel Fertigungszeichnung 1:2 3/5

7 4-0,1 14,6-0,2 Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß indestmaß 20g7 19,993 19,972 16g7 15,994 15,976 16H7 16,018 16,000 12,6-0,1 Ø26 Ø16 H7 Ø20 g7 DIN 509-E0,4x0,2-0, ,6 0, x1,5 Ø16 g7 Ø28 xxx 5 1,5x45 Gewindefreistich DIN ,1-0,2 3 1 Schraube 11SNnPb30 30x Buchse CUZn39Pb3 30x llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung 2\Buchse und Drehteil.dwg LP-T- BT und ZT Bohrvorrichtung, Schraube und Buchse Fertigungszeichnung 1:1 4/5

8 xxx 5 12mm dick 9 6 [ 8 ] Bohrungen Ø6mm werden nach dem Zusammenbau mit Hilfe der Bohrvorrichtung gebohrt [ 30 ] ,2 5 1 Hebel S235JRC 150x12x50 DXF - Laser 9 1 Probeteil S235JRC 30x8x llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung 2\Konstruktionszeichnung\Hebel1 und Probeteil.dwg LP-T-BT und ZT Bohrvorrichtung, Hebel und Probeteil Fertigungszeichnung 1:1 5/5

9 Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß indestmaß 16 g7 15,996 15,976 10H7 10,015 10, g7 0,05 6-0,2-0,1 23 [ 35 ] xxx [ 65] 0, ,03 0,03 Ø10 H7 18-0,03 0,03 [ 70 ] 1-0,03 0, ,6 2 1 Winkel S235JRC 70x35x llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung 2\CNC-FR-Winkel.dwg LP-T-BT und ZT Bohrvorrichtung, Winkel CNC-Fraesen 1:2 1/1

10 Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß indestmaß 16g7 15,994 15, ,6 0, x1,5 Ø16 g7 xxx Ø28 1,5x45 Gewindefreistich DIN ,2 3 1 Schraube 11SNnPb30 30x llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung 2\CNC-DR-Drehteil.dwg LP-T- BT und ZT Bohrvorrichtung, Schraube CNC-Drehen 1:1 1/1