Pneumatische Förderung

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1 Pneumatische Förderung We know how

2 2 Claudius Peters Über uns Claudius Peters Projects GmbH, Deutschland, und Claudius Peters Technologies S. A., Frankreich, gehören zur Technologies-Gruppe der Claudius Peters Group GmbH mit Firmensitz in Buxtehude nahe Hamburg. Unsere Unternehmensgruppe liefert Technologien für den Bereich Schüttguttransport und -Verarbeitung sowie turnkey Anlagen und semi-turnkey -Anlagen für verschiedenste Industrien. Claudius Peters Group GmbH ist eine hundertprozentige Tochter der Langley Holdings plc, einer privaten britischen Engineering-Gruppe mit Büros in Amerika, Lateinamerika, Europa, China und Fernost. Claudius Peters analysiert Ihre Materialprobe oder Ihre Spezifikation und konzipiert anhand der Ergebnisse Ihre pneumatische Förderanlage einschließlich Schüttgutförderer, Druckerzeuger, Förderleitung und Luft- Schüttgut-Abscheider. Im folgenden Flussdiagramm ist unser nach DIN EN ISO 9001 zertifizierter Arbeitsablauf dargestellt. Claudius Peters ist einer der weltweit führenden Lieferanten für pneumatische Förderanlagen. Unsere Erfahrung umfasst das Handling von mehr als verschiedenen Schüttgütern, die wir analysiert haben, um das jeweils geeignete Förderverfahren zu bestimmen. Claudius Peters kann die gesamte Anlage einschließlich Untersuchung der Schüttgüter, Auswahl der Förderanlage sowie Zubehör liefern. Montage und Inbetriebnahme aller Anlagen erfolgen ebenfalls durch Claudius Peters. Alles beginnt mit dem Material, das gefördert werden soll...

3 3 Ein erfahrener Partner in der Fördertechnik Das Claudius Peters Technical Center bietet unseren Kunden ein Schüttgutlabor und einen Versuchsbereich, der mit allen gängigen Materialschleusen und Fördersystemen ausgestattet ist. Förderleitungen mit bis zu 800 m Länge und verschiedenen Rohrdurchmessern sind verfügbar. Dadurch können wir eine Anlage konzipieren und liefern, die bezüglich Verfahren, Kosten und Betriebsparametern bestmöglich geplant und berechnet ist. Im Claudius Peters Technical Center können unterschiedlichste Förderverfahren mit jeweils beliebigen Betriebsbedingungen hinsichtlich Beladung, Gasgeschwindigkeit, Förderdrücken und Förderentfernungen getestet werden. Durch diese Möglichkeiten, verbunden mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung, sind wit in der Lage, eine Förderanlage betriebssicher und mit minimalem Energiebedarf auszulegen. Jedes bei uns im Labor untersuchte Material wird in einem Prüfprotokoll erfasst. Gemessen werden unter anderem die Entlüftungszeit des Materials, verschiedene Dichten, die Feuchte, der Wandreibungswinkel usw. Diese Messdaten fließen in die EDV-optimierte Auslegung der Anlage ein.

4 4 Die Festlegung des Förderverfahrens Die aus der Analyse der Schüttgutprobe gewonnenen spezifischen Kennzahlen werden zur Konfiguration der Anlage genutzt, die üblicherweise aus Förderleitung, Schüttgutschleuse, Druckerzeuger und Abscheider besteht. Als Beispiel sei hier die Einordnung der Schüttgüter in das Geldart- Diagramm genannt. In den gelben Bereichen liegen die Materialien, die sich gut im Dichtstrom fördern lassen. Die Ergebnisse des Schüttgut-Prüfprotokolls und der Förderversuche sowie die vom Kunden festgelegten Eckdaten der Förderung führen zur Auswahl des geeignetsten Förderverfahrens und zu dessen optimaler Auslegung auch was den Energiebedarf anbelangt. Je nach Aufgabenstellung und Schüttgutverhalten wird eines der Claudius Peters Förderverfahren ausgewählt und mit einer unserer bewährten Schüttgutschleusen gekoppelt. Die Palette unserer Förderverfahren umfasst mit FLOWCON die konventionelle Flugförderung, z. B. für die Beschickung von Kohlebrennern, des Weiteren alle gängigen Förderverfahren bis zu BYCON, einer Bypassförderung mit außen liegender Zusatzlufteinblasung für höchste Ansprüche hinsichtlich Verschleißreduzierung und Energiebedarf. Fünf bewährte Förderverfahren für die Schüttgüter

5 5 Die Frage nach dem Wie und Womit Claudius Peters liefert sowohl Druck- als auch Saugförderanlagen. Die nebenstehende Abbildung zeigt den prinzipiellen Systemaufbau einer Druckförderanlage. Hierbei sind u..a. Schleusen erforderlich, die das Schüttgut in definierter Menge und ohne Leckageverluste gegen den Förderdruck in die Leitung eintragen. Claudius Peters bietet die gesamte Palette geeigneter Schleusentypen an. Schleusentypen für die Anlagenkonfiguration Die Vielfalt möglicher Schleusen mit ihren standardisierten Einsatzbereichen ist der Tabelle zu entnehmen. Selbstverständlich bieten wir auch spezielle Lösungen außerhalb der in der Tabelle angegebenen Bereiche an.

6 6 Typ 1 Claudius Peters Druckgefäßförderer Zum besseren Verständnis des Förderprinzips: Welche Merkmale zeichnen die Claudius Peters Druckgefäßförderer aus? Welche Eigenschaften qualifizieren dieses Förderverfahren für die jeweilige Anforderung? Hohe Verfügbarkeit Geringer Wartungsaufwand Teillastbetrieb Für Dichtstromförderungen geeignet Für alle Schüttgüter einzusetzen Gefäßgrößen bis 50 m 3 Förderentfernungen bis m Förderdrücke bis 30 bar Systeme mit Kopf- oder Bodenaustrag Das Prinzip der Druckgefäßförderung auf einen Blick 1. Befüllen 2. Unter Druck setzen 3. Fördern 4. Entlüften

7 7 Für große Entfernungen und Durchsätze Schüttgüter können je nach Anforderung mit Einzel-, Zwillings-, oder Doppelstockdruckgefäß gefördert wenden. Einzeldruckgefäßförderung Diskontinuierliche Förderung Max. Leistung 150 t/h Vollautomatisch Einfach, kostengünstig Zwillingsdruckgefäßförderung Quasikontinuierliche Förderung Max. Leistung 300 t/h Vollautomatisch 50 % Reserve bei Gefäßausfall Doppelstockdruckgefäßförderung Kontinuierliche Förderung Max. Leistung 150 t/h Vollautomatisch Spezielle Anwendungen Neben den Fördergefäßen bietet Claudius Peters Einblasgefäße. Diese sind bestens geeignet, gegen prozessbedingte Gegendrücke einzublasen. Sie können mit Verteilereinrichtungen in der Förderleitung ausgerüstet werden, die den Materialstrom auf eine Vielzahl von Einzelströmen aufteilen beispielsweise zur Beschickung eines Hochofens mit Kohle. Durchsatz Einzeldruckgefäß Auslegungsparameter als Planungshilfe für den konkreten Anwendungsfall Standardgrößen: 0,2 bis 20 m 3 Sondergrößen bis 35 m 3 Durchsätze bis 300 t/h Entfernungen bis m Maßgeschneiderte Lösungen Moderne Steuerungstechnik und feststoffspezifische Armaturenauswahl

8 8 Typ 2 Claudius Peters X-Pumpe Das Fördern mit der X-Pumpe gehört zu den bewährtesten Verfahren aus dem Hause Claudius Peters. Die X-Pumpe ist eines der Herzstücke unseres Lieferprogramms und bei Kunden in aller Welt seit vielen Jahren zuverlässig im Einsatz. Kontinuierliche Förderung l l Für Dichtstromförderung geeignet Hohe Verfügbarkeit Geringer Wartungsaufwand Teillastbetrieb möglich Feinkörnige Schüttgüter Fördervolumina bis 640 m 3 Förderentfernungen bis m Geringe Bauhöhe Druckstoßfeste Ausführung Pulsationsfreie Förderung Förderung mit der Claudius Peters X-Pumpe Das Schüttgut wird dem Pumpenaufsatzkasten zugeführt und entlüftet Der Aufsatzkasten dient nicht als Zwischenbunker, sondern lediglich der Entlüftung des Schüttgutes Die rotierende Schnecke verdichtet das Schüttgut zu einem Stopfen am Schneckenende; die Schnecke selbst ist ebenfalls vollständig gefüllt Das Schüttgut im Stopfen sowie in der Schnecke dichtet den Förderdruck ab Durch den sich aufbauenden Schüttgutdruck wird die Rückschlagklappe geöffnet Das Schüttgut wird in den Förderluftstrom aufgegeben und die eigentliche Förderung beginnt

9 9 Überzeugend vielseitig und flexibel Beschickung von Siloanlagen, Wärmetauschern, Vorkalzinierern, Schiffsbeladern und vieles mehr die Claudius Peters X-Pumpe ist für die verschiedensten Einsatzgebiete die optimale Feststoffschleuse. Und was kann sie leisten? Beispielsweise bis zu 400 t/h Zement und Entfernungen bis zu m. Übrigens: Die Schneckengeometrie wird dem jeweiligen Material individuell angepasst. Einsatzbeispiele Beschickung von Silos Einblasung von Kohlenstaub Transport von Filterstäuben Beschickung von Wärmetauschern Schiffsbeladung und -entladung Leistungsspektrum Förderleistungen bis 400 t/h Zement, das entspricht 640 m 3 /h Förderdrücke bis 3,0 bar Überdruck Förderentfernungen bis m Beladungen bis 100 kg Feststoff pro kg Fördergas Besondere Merkmale Variable Anordnung des Pumpenauslaufs Verschiedene Schneckengeometrien und Endflügel Endflügel kann separat gewechselt werden Montagefreundlich, da Verschleißteile ohne größere Demontage gewechselt werden können Beidseitige Schneckenlagerung Individuelle Schneckengeometrien für jedes Schüttgut Rückschlagklappe mit integriertem Dämpfer Pulsationsfreie Förderung

10 10 Typ 3 Claudius Peters Airlift Der Claudius Peters Airlift ist ein pneumatischer Förderer, der zum vertikalen Transport von Material mit einem Durchsatz von bis zu 900 t/h eingesetzt wird. Der Airlift verfügt über folgende weitere Eingenschaften: Hohe Verfügbarkeit Geringe Investitionskosten Kontinuierliche Betriebsweise Problemloser Teillastbetrieb Für alle fluidisierbaren Schüttgüter geeignet Förderung mit Beladungen bis 40 kg Feststoff pro kg Fördergas Förderhöhen bis 120 m Durchsätze bis 900 t/h Geringer Energieverbrauch Das Prinzip der Airlift-Förderung beruht auf dem schnellen Transport großer Materialmengen mittels Luft. Das Schüttgut läuft kontinuierlich in den Airlift-Topf Die Förderluft wird der Förderleitung über eine Düse zugeführt Durch die Bodenbelüftung wird das Schüttgut am Airlift-Boden teilfluidisiert Die Schüttgutsäule dichtet den Überdruck der Förderluft ab Das fluidisierte Schüttgut wird durch den Druck der Materialsäule zur Förderleitung gedrückt und vom Fördergas erfasst

11 11 Pneumatischer Lift mit hoher Leistung Der Claudius Peters Airlift transportiert Material vertikal zu Zyklonwärmetauschern oder Lagersilos. Mit Durchsätzen von bis zu 900 t/h überzeugt er als Hochleistungsförderanlage. Der Claudius Peters Airlift ist mit einer Dosiermöglichkeit (DOSCON) ausgerüstet, die in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz kommt. Energiebedarf und Durchsätze des Claudius Peters Airlift Einsatzbeispiele Zur Wärmetauscherbeschickung Als Stand-by für die mechanische Wärmetauscherbeschickung, z. B. durch Becherwerke Zur Silobeschickung Für das pulsationsfreie, genaue Dosieren (System: DOSCON) Für alle vertikalen Transporte Leistungsspektrum Durchsätze von 10 bis 900 t/h Förderhöhen bis 120 m Bodenbelüftung Bodenkonus für grobe Schüttgüter Mehrere Förderwege über Weichen in der Förderstrecke möglich Schüttgut und Fördergas werden durch das spezielle Claudius Peters Expansionsgefäß getrennt

12 12 Typ 4 Claudius Peters Durchblaszuteiler Fließtechnisch schwierige Schüttgüter können mit unserem Durchblaszuteiler zugeteilt und gefördert werden. Der Claudius Peters Durchblaszuteiler bietet für alle Förderverfahren, bei denen es nicht allein auf Durchsatz und Entfernung ankommt, interessante Eigenschaften. Hohe Verfügbarkeit Kompakte Bauweise Teillastbetrieb möglich Geschlossenes, staubfreies System Pulsationsfreie Förderung Durchsätze bis 100 m 3 /h Kontinuierliche Förderung Förderentfernungen bis 250 m Feinkörnige und grobkörnige Schüttgüter, wenig abrasiv Zuteilerwalze, Blasschüssel und Förderleitung bilden die für den Förderprozess notwendige Ausrüstung des Durchblaszuteilers. Das Schüttgut fällt in eine sich drehende Zuteilkammer Durch seitliche Luftanschlüsse wird das Schüttgut aus der unteren Kammer geblasen Das Schüttgut fällt in die Blasschüssel Die Förderluft nimmt das Schüttgut mit in die Förderleitung

13 13 Nicht jeder Anwendungsfall verlangt Spitzendurchsätze. Oft sind mittlere Leistungswerte bei optimaler Kosten-Nutzen- Relation gefordert. Genau dafür empfiehlt sich der Claudius Peters Durchblaszuteiler. Mit einem Durchsatz von üblicherweise 20 bis 30 m 3 /h bis zu 100 m 3 /h sind möglich, beispielsweise bei Zwischentransporten oder für die Filterstaubrückführung ist er der optimale Schleusentyp. Einsatzbeispiele Silobeschickung Zwischentransporte Materialrückführungen Filterstaubrückführung Für mittlere Durchsätze eine optimale Kosten-Nutzen-Relation Leistungsspektrum Durchsätze bis 100 m 3 /h Förderentfernungen bis 250 m Für Förderdrücke bis 0,4 bar Überdruck, bei wenig schleißenden Schüttgütern bis 1,0 bar Die Kapazitäten der Claudius Peters Durchblaszuteiler

14 14 Typ 5 Claudius Peters Düsenförderer Der Claudius Peters Düsenförderer ist der kompakteste unter den fünf Schleusentypen. Für den entsprechenden Anwendungsfall bietet dieser Förderer große Vorteile. Kontinuierlicher Betrieb Hohe Betriebssicherheit Lange Standzeiten Geringe Investitionskosten Einsatz auch bei höchsten Temperaturen Teillastbetrieb ohne Veränderung des Fördergasstromes Dünnstromförderung Alle Schüttgüter Geschlossenes, staubfrei arbeitendes System Einfache und Raum sparende Bauweise Keine beweglichen Teile im Förderstrom Durchsätze bis 6 t/h Förderdrücke bis 0,2 bar Überdruck Beladung bis max. 6 kg/kg Düsenförderung Umwandlung statischen Drucks in kinetische Energie Schüttgutzuführung direkt aus dem Vorbehälter oder über eine Zellenradschleuse In der Düse wird der statische Druck des Fördergases in kinetische Energie umgewandelt Der Fördergasstrom saugt das Schüttgut in die Mischkammer Im anschließenden Diffusor wird die kinetische Energie des Luft-Material-Gemisches wieder in statischen Druck umgewandelt

15 15 Die ideale Schleuse für kleine Förderleistungen Der Claudius Peters Düsenförderer ist der Profi für kleine Feststoffströme, wobei er sich sehr anpassungsfähig zeigt. Die gegebenen Betriebsbedingungen legen Größe bzw. Typ der Düse fest nicht umgekehrt. Die Varianten mit und ohne belüfteten Boden und mit entsprechenden Anschluss- Rohrdurchmessern sorgen jeweils für zuverlässigen Förderbetrieb. Einsatzbeispiele Silobeschickungen mit kleinen Feststoffströmen Materialrückführungen zum Packer Filterstaubrückführungen Wirtschaftlich, speziell bei kleinen Feststoffströmen Förderung heißer Flugasche Die Varianten der Claudius Peters Düsenfördererbaureihe Düsenförderer mit und ohne belüfteten Boden Düsenförderer mit Anschluss-Rohrdurchmessern von DN 65 bis DN 150 Optimale Abstimmung auf die jeweiligen Betriebsbedingungen durch unterschiedliche Baugrößen und Auslegungen Durchsätze der Claudius Peters Düsenförderer

16 KALZINIERUNG l KÜHLUNG l VERSENDEN DOSIERUNG l TROCKENMISCHEN TROCKNUNG VERMAHLUNG VERPACKUNG PNEUMATISCHE FÖRDERUNG FEINKOHLEEINBLASUNG SILOANLAGEN LAGERPLATZSYSTEME TONERDE TRANSPORT UND LAGERUNG SCHIFFSBE- UND -ENTLADUNG SCHLÜSSELFERTIGE ANLAGEN We know how FIRMENSITZ Claudius Peters Projects GmbH Schanzenstraße 40 D Buxtehude Germany Tel: +49 (0) Fax: +49 (0) projects@claudiuspeters.com Claudius Peters Technologies SAS 34 Avenue de Suisse F Illzach France Tel: +33 (0) Fax: +33 (0) technologiessas@claudiuspeters.com Claudius Peters (do Brasil) Ltda. Rua Coral 71-3 o andar São Bernardo do Campo São Paulo Brasil Tel: +55 (11) Fax: +55 (11) brasil@claudiuspeters.com Claudius Peters (China) Ltd. Unit A 10/F Two Chinachem Plaza 68 Connaught Road Central Hong Kong Tel: Fax: hongkong@claudiuspeters.com Niederlassung: 7/F Office Block Hong Kong Macau Centre No. 2 Chaoyangmen Bei Da Jie Beijing P. R. China Tel: Fax: beijing@claudiuspeters.com Claudius Peters (India) Pvt. Ltd. Unit 408 4th Floor Peninsula Plaza A/16 Fun Republic Lane Off Link Road Andheri West Mumbai India Tel: +91 (22) india@claudiuspeters.com Claudius Peters (Italiana) srl Via Verdi 2 I Bergamo Italy Tel: Fax: italiana@claudiuspeters.com Claudius Peters (România) S.R.L. Str. Oituz Nr. 25C et Sibiu România Tel: +40 (0) Fax: +40 (0) romania@claudiuspeters.com Claudius Peters (Ibérica) S.A. Paseo de la Habana 202 Bis Bj E Madrid Spain Tel: Fax: iberica@claudiuspeters.com Claudius Peters (UK) Ltd. Unit 10 Thatcham Business Village Colthrop Way Thatcham Berkshire RG19 4LW United Kingdom Tel: +44 (0) Fax: +44 (0) uk@claudiuspeters.com Claudius Peters (Americas) Inc. 445 West Bush Turnpike Richardson Texas USA Tel: Fax: usa@claudiuspeters.com Claudius Peters (Asia Pacific) Pte. Ltd. 25 International Business Park #04-13/14 German Centre Singapore T F E asiapacific@claudiuspeters.com Die in dieser Broschüre enthaltenen Angaben sind zum Zeitpunkt der Drucklegung korrekt. Durch unseren Anspruch auf ständige Verbesserung behalten wir uns das Recht auf Änderungen ohne vorherige Mitteilung vor. FEHLER & AUSLASSUNGEN AUSGENOMMEN CP Pneumatic D Sept 2011/Issue 2