Ihr Partner für die Plastifiziereinheit

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1 Maxi Melt Ihr Partner für die Plastifiziereinheit Zylinder Schnecke Parallel und Konisch Neu und Regeneriert Extrusion Lösungen PUSHING THE LIMITS

2 VIELE JAHRE ERFAHRUNG B.V. verfügt über das Know-how und Kenntnisse aller mechanischen Komponenten die für der Verarbeitung von Kunststoffen eingesetzt werden. BV ist Spezialist in der Regenerierung, Herstellung von neuen Teilen oder Neuentwurf alter Plastifiziereinheiten. Wir liefern eine breite Palette von Bimetall-Zylindern und Schnecken, die die Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Unsere langjährige Erfahrung im Kampf gegen den Verschleiß der Extruder Plastifiziereinheiten, kombiniert mit unserem Wissen über Polymere und deren Verarbeitungsverhalten, hat uns in die Lage versetzt, nicht nur IHR LIEFERANT zu sein um verschlissene Komponenten zu ersetzen, sondern auch IHR PARTNER, der Ihnen hilft mit der Optimierung Ihres Produktionsprozesses. Unsere Ziel ist es die Produktivität zu verbessern, die mechanische Beständigkeit von Extrudierten Produkten zu verbessern, den Energieverbrauch zu minimieren, die Ausschussrate zu reduzieren, weniger Masterbatches zu verwenden um die gleiche Farbe zu erreichen, die Oberflächengüte von Extrudierten Teilen zu verbessern und eine Schnecke zu liefern, die eine bessere Prozesskontrolle ermöglicht. Wir sind seit mehr als 30 Jahren erfolgreich tätig, zuerst als Partner von Kluin Wijhe B.V. (Niederlande) und heute als unabhängige Organisation B.V. werden wir weiterhin leistungsstarke Maschinenbauteile für die kunststoffverarbeitende Industrie liefern. arbeitet in enger Zusammenarbeit (eng zusamen) mit vielen Kunden um neue Lösungen für Ihre Probleme zu entwickeln und so Ihre Qualitätsstandards zu verbessern, Ihre Herstellungskosten und die Lieferzeit zu senken. Dieses technische Merkblatt gibt nähere Einzelheiten über die Extruderkomponenten, die dem Verschleiß ausgesetzt sind und daher häufig ausgetauscht werden müssen. Wir bieten Lösungen zu wettbewerbsfähigen Kosten und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Abrieb und korrosiven Verschleiß, die Ihren Herstellungsprozess verbessern. Für weitere Informationen zu den im Bulletin genannten Teilen, Zylindertemperaturprofilen und weiteren Verarbeitungsthemen, die Sie gerne verbessern möchten, wenden Sie sich bitte an einen Vertreter unserer Vertriebsorganisation

3 WAS IST VERSCHLEIß? WHAT IS WEAR? Verschleiß ist ein wichtiger Grund für Produktivitätsverlust bei der Verarbeitung von Glas oder mineralverstärkten Kunststoffmaterialien. Sobald der Verschleiß eintritt, muss die Produktion gestoppt werden, damit die verschlissenen Komponenten durch Neue ersetzt werden. Wenn der Austausch nicht schnell durchgeführt wird, kann die Qualität der Schmelze und damit die der Produkte beeinträchtigt werden, was wiederum Ausschuss verursacht. Aus physischer Sicht kann man Verschleiß definieren als unerwünschten Materialabtrag wobei zwei feste Körper übereinander schieben. Die gleichmassige Materialabnahme erhöht das Spiel zwischen den Teilen und verschlechtert den Wirkungsgrad des gesamten Systems. Bei der Polymerverarbeitung kennt man Adhäsions- Abrasions- und Korrosionsverschleiß. ADHӒSIONSVERSCHLEIß Diese Art von Verschleiß tritt auf wenn sich zwei Metallflächen berühren. Bei bestimmten Metallen kann es bei schnellen Schiebebewegungen unter hohem Druck durch reibungsbedingte Erwärmung zu örtlichen, sehr kleinen Verschmelzungen kommen. Bei einer weiteren Bewegung können diese Punktverschweißungen wieder getrennt werden; dies verursacht punktuelle Ablation und erhöht sehr stark die Rauheit der Oberflächen. KORROSIONSVERSCHLEIß Diese Art der Abnutzung wird durch chemische Einwirkung auf den Stahl verursacht, die dann entsteht, wenn aus dem zu verarbeitenden Kunststoff ein Nebenprodukt freigesetzt wird. Diese Nebenprodukte können durch Abbaureaktionen in der Formmasse gebildet werden oder von aggressiven Chemikalien stammen, die häufig in den flammenhemmenden Verbindungen enthalten sind. Die Korrosion macht sich in Form kleiner Krater bemerkbar die sich zumeist in jenen Bereichen konzentrieren, in denen die Formmasse höheren Temperaturen ausgesetzt ist, oder im Bereich eventuell vorhandener Stagnationszonen in der Spritzeinheit ABRASIONSVERSCHLEIß Dieser hat die Wirkung von Schleifpapier. Die halb geschmolzenen Granulatkörner, in deren Oberfläche Glasfaserpartikel oder mineralische Partikel eingebettet sind, hinterlassen in der Metalloberfläche mikroskopisch kleine Riefen. Nach einer gewissen Zeit führt dies zu Materialabname (Verschleiß) bei den Komponenten der Spritzeinheit, die sich in Kontakt mit der geschmolzenen Kunststoffmasse befinden.

4 BIMETALL ZYLINDER In den vergangenen Jahren hat viele Anstrengungen und Forschungen in der Metallurgie unternommen, so dass wir Ihnen jetzt eine breite Palette von Legierungen liefern können, die alle Arten von Verschleiß bekämpfen. Bimetall Legierungen sind für sowohl Einzel- als Doppelschneckenzylinder erhältlich. Der große Vorteil von Bimetall Beschichtungen ist die absolut gleichmäßig harte Schichtdicke von 1,5 bis 2,0 mm, und damit eine Standzeiterhöhung von 12 oder mehr hat gegenüber dem Standard Nitrierzylinder. Im Hinblick auf die Qualität / Kosten sind die Vorteile bemerkenswert, da wir Kostenvorteile und auch eine lang anhaltende Konsistenz im Betrieb bieten. In der folgenden Tabelle sind fünf mögliche Legierungen in Bezug auf nitrierten Stahl aufgelistet. Besonders hervorzuheben ist die Wolframcarbidlegierung (KB 350) mit ihrer hochkorrosionsfesten Matrix und Wolframkarbidpartikeln, die eine hervorragende Abriebfestigkeit bieten. 90 Härte (Hrc) KB350 KB300 KB109 KB100 KB200 Nitrierstahl ,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 Wand Stärke (mm) Härteverlauf in der Wand der Bohrung Bimetall Legierungen Typ Basis Legierung Legierungsbestandteile Härte (Hrc) Abrieb-festigkeit Korrosions- beständigkeit KB100 Fe Ni, C, B xx x KB109 Fe-Cr Ni, Mo, Cu, C, B xxx xxx KB200 Ni-Co Cr, Mo, B x xxxxx KB300 Ni Cr, Ni, Co, B, W (a) xxxx xxxx KB350 Ni Cr, Si, B, W (a) xxxxx xxxx leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) (a) Matrix Härte. Carbide haben eine Härte von 89 Hrc KB100 KB109 KB200 KB300 KB350

5 BIMETALL ZYLINDER Zylinderabmessungen Bimetall Einzelschnecken (mmdoppelschnecken (mm) Innendurchmesser Gesamtlänge Nitriert Innendurchmesser Gesamtlänge Grundwerkstoffe Name Streckgrenze bei 300 C Anwendung KB N/mm 2 Extrusion KB N/mm 2 Extrusion KB N/mm 2 Spritzguß KB N/mm 2 Extrusion KB N/mm 2 Extrusion, Spritzguß Die hochwertige Verarbeitung unserer gefertigten Teile machen unsere Produkte einzigartig. Unsere Engineering-Abteilung verfügt über CAD- Programme und das Know-how um Designschnecken und Komponenten für Spritzgussanlagen zu entwerfen und berechnen. Unser Qualitäts-Team sorgt dafür, dass Abmessungen und Toleranzen der hergestellten Teile innerhalb unserer Qualitätsvorgaben liegen und den Kundenanforderungen entsprechen. In einigen Fällen muss die Montagekonstruktion zwischen dem Adapter und dem Zylinder modifiziert werden, oder es muss eventuell eine Verstärkungshülse auf den Zylinderkopf aufgebracht werden, um Bruch zu vermeiden, wenn ein hoher Spritzdruck beim Spritzgießen verwendet wird. Sie können sich auf unsere Kompetenz verlassen.

6 PLASTIFIZIER SCHNECKEN MAXI MELT kann ein komplettes Sortiment an Einzelschnecken Liefern. Basierend auf unserer großen Erfahrung können wir, um Verschleiß zu minimieren, das richtige Material und Oberflächenbehandlung empfehlen. Je nach Kundenwunsch können wir Nitrierstahl, Rostfreien Stahl, Werkzeugstahl und in einigen Fällen auch Pulvermetallurgische Werkstoffe anwenden. Wir liefern Schnecken mit Standardschneckengeometrie nach dem Entwurf des Maschinenbauers. Da die Plastifizierschnecke das Herz der Extrusionssanlage ist, die die Qualität der extrudierten Teile und die Produktivität bestimmt ist es in vielen Fällen wichtig Schnecken spezial für die Anwendung aus zu legen. Unsere Ingenieure haben Wissen und Erfahrung mit Polymerverarbeitung und sind im Stande eine Schnecke zu entwerfen die Ihnen hilft Ihre Produktion zu optimieren. Unsere Schnecken können alle Arten von Polymeren verarbeiten und liefern viele Vorteile als eine bessere mechanische Festigkeit, bessere Oberflächengüte, Reduzierung von der Ausschussrate, verbesserte Masterbatch Verteilung, Reduzierung des Energieverbrauchs und Verbesserung der Produktivität weil die Verarbeitungsparameter stabiler-konsistenter werden über die Gebrauchsdauer. Alle Verbesserungen sind für uns Standard, so dass wir die Garantie mit dem Kauf der Schnecke verbinden. Schneckensteg Schweißmaterial Schweißmaterial Basis Legierung Legierung Komponenten Härte (Hrc) Abriebfestigkeit Korrosionsbeständigkeit Stellite 1 Cobalt C, Cr, W xxx xxx Stellite 12 Cobalt C, Cr, W xx xxx Colmonoy 57 Nickel C, Si, Cr, B, Fe xxx xxxx Colmonoy 83 Nickel Tungsten carbide (a) xxxxx xxxx CastoTIG5 Eisen Cr, V xxxx xx leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Andere Materialien auf Anfrage erhältlich (a) Matrix Härte. Carbide haben eine Härte von 89 Hrc Abmessungen Plastifizierschnecken Standard Schnecken Einzelschnecken (mm) Durchmesser Gesamtlänge 9000 (einteilig) Tool steel Durchmesser Gesamtlänge 3000 (einteilig)

7 PLASTIFIZIER SCHNECKEN Die Optimierung der Schneckengeometrie kann den Plastifizierungsprozess verbessern, aber auch den Verschleiß minimieren. Die Schneckengeometrie mit einem niedrigen Kompressions verhältnis wird weniger durch Abrieb beeinträchtigt und eine größere Stegbreite trägt auch wesentlich dazu bei, dass der Lebensdauer der Spritzeinheit auf lange Sicht erheblich länger ist als eine Standard-Plastifiziereinheit. Heutzutage kann man mit der CAD-CAM gesteuerten Werkzeugmaschinen Schnecken mit komplexen Konstruktionen mit Barriere, Maddox oder andere Mischer typen mit engen Toleranzen und sehr feiner Oberflächenbeschaffenheit reproduzierbar herstellen. Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Schneckenbeschichtungen Beschichtung Schicht Dicke (mm) Härte Abriebfestigkeit Korrosionsbeständigkeit Chrome plating 0,020-0, HV 0,1 xxxx xxx Nickel plating 0,015-0, HV 0,1 xx xxxxx PVD, TiN 0, HV 0,5 xxx xx PVD, CrN 0, HV 0,5 xxx xxx PVD, CrN-multi layer 0, HV 0,5 xxxx xxxx Basismaterialien für Plastifizierschnecken DIN Norm Material Stahl Typ Behandlung Härte Abriebfestigkeit Korrosionsbeständigkeit CrAlMo7 Nitrier Stahl Nitrieren HV5 x x CrAlNi7 Nitrier Stahl Nitrieren HV5 x x X35CrMo17 Nitrier Stahl Nitrieren HV5 x xxx X155CrVMo121 Härtbarer Stahl Gehärtet HRC xxx xx - KPM1 Pulvermaterial Gehärtet HRC xxxx xxx - KPM2 Pulvermaterial Gehärtet HRC xxx xxxxx Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Andere Materialien auf Anfrage erhältlich

8 DOPPELSCHNECKEN ZYLINDER In den vergangenen Jahren hat viele Anstrengungen unternommen damit wir nun eine breite Palette an Lösungen für Doppelzylinder, parallel und konisch, Neuherstellung und Reparaturen anbieten können. DOPPEL SCHECKEN ZYLINDER ist in der Lage, eine breite Palette von Lösungen für Doppelzylinder anzubieten. Wenn die Abnutzung nicht extrem ist, ist ein nitrierter Zylinder die ökonomischste Lösung. Für höhere Verschleißfestigkeit empfehlen wir jedoch die Verwendung von Zylindern mit gehärteten oder Bimetall Buchsen. Die beste Lösung, die wir empfehlen können hängt nicht nur vom Verschleiß, sondern auch von der Abmessung des Zylinders ab. Für die Art des Stahls, der Behandlung und der Härte verweisen wir auf die technischen Daten der vorigen Seiten. Bitte wenden Sie sich an unsere Verkaufsorganisation, um Ihnen weitere Informationen zukommen zu lassen. ZYLINDER REGENERIERUNG Einen verschlissenen Zylinder kann man überholen. Wenn der alte Zylinder nitriert ist, können wir die nitrierte Schicht ausbohren und neue Bimetall oder gehärtete Buchsen montieren. Das Ausbuchsen eines alten nitrierten Zylinders ist weniger teuer als ein komplett neuer Zylinder und das zweite und dritte Mal ausbuchsen ist noch preiswerter da der Zylinder schon aufgebohrt ist. Wir pressen einfach die alten Buchsen aus und montieren Neue. KONISCHE ZYLINDER MIT GEHӒRTETE BUCHSEN Wir haben auch die Technologie um neue konische Doppelschneckenzylinder mit gehärteten Buchsen zu liefern, die eine längere Lebenszeit gegenüber standard Zylindern bieten. Die Buchsen können aus einem Stück oder geteilt gefertigt werden. Die beste Lösung hängt ab von dem Abmessungsverhältnis von Gehäuse und Buchse. EXAMPLE OF OLD NITRIDED CYLINDER WITH NEW BIMETALLIC LINERS

9 DOPPELSCHNECKEN ELEMENTE Zur Bekämpfung von Verschleiß bietet Doppelschneckenelemente für gleichläufigen Extruder mit einer großen Palette von Materialien, für Anwendung bei abrasiven und korrosiven Verschleiß. Für Schneckenelemente bieten wir eine breite Skala von Materialien und Behandlungen an im Kampf gegen den Verschleiß. Für weniger schwere Verschleißbedingungen ist die wirtschaftlichste Lösung ein nitriertes Element. Wenn Verschleißfestigkeit gefordert wird empfehlen wir gehärtete Schneckenelemente. Diese bieten eine längere Lebensdauer und Kostenreduzierung. Verschiedene Lösungen sind in der nachfolgenden Tabelle angegeben, die das spezifische Verhalten gegen abrasiven und korrosiven Verschleiß zeigt. Für die Welle empfehlen wir nitrierten Stahl mit hohem Drehmomentwiderstand. Basismaterialien für Plastifizierschnecken DIN Norm Material Stahl Typ Behandlung Härte Abriebfestigkeit Korrosionsbeständigkeit CrAlMo7 Nitrier Stahl Nitriert HV5 x x CrAlNi7 Nitrier Stahl Nitriert HV5 x x X155CrVMo121 Härtbarer Stahl Gehärtet HRC xxx xx - KPM1 Pulver Material Gehärtet HRC xxxx xxx - KPM2 Pulver Material Gehärtet HRC xxx xxxxx Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Andere Materialien auf Anfrage erhältlich

10 DOPPELSCHECKEN MAXI MELT kann ein komplettes Sortiment an gegenläufigen Doppelschnecken, zylindrisch und konisch, liefern. Basierend auf unserer großen Erfahrung können wir Stahl und Oberflächenbehandlung empfehlen um Verschleiß zu minimieren. Nach Bedarf des Kunden können wir Vorschläge machen, Nitritstahl mit oder ohne Schweißund Plasma Beschichtung auf den Stegen. Wir liefern Schnecken mit Standard Schneckengeometrie nach Entwurf des Maschinenbauers. Da die Plastifizierschnecke das Herz des Extrusionsanlage ist, die der Qualität der extrudierten Teile und der Produktivität bestimmt ist es in viele Fällen wichtig Schnecken spezial für die Anwendung auszulegen. Unsere Ingenieure haben das Wissen und die Erfahrung mit Polymerverarbeitung und sind im Stand eine Schnecke zu entwerfen die Ihnen hilft Ihre Produktion zu optimieren. Abmessungen Plastifizierschnecken Abmessung Doppelschnecken (mm) Durchmesser Korrosionsbeständigkeit Basismaterialien für Plastifizierschnecken DIN Norm Material Stahl Typ Behandlung Härte Abriebfestigkeit Korrosionsbeständigkeit CrAlMo7 Nitrier Stahl Nitrieren HV5 x x CrAlNi7 Nitrier Stahl Nitrieren HV5 x x X35CrMo17 Nitrier Stahl Nitrieren HV5 x xxx X155CrVMo121 Härtbarer Stahl Gehärtet HRC xxx xx - KPM1 Pulvermaterial Gehärtet HRC xxxx xxx - KPM2 Pulvermaterial Gehärtet HRC xxx xxxxx Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Andere Materialien auf Anfrage erhältlich Schneckensteg Schweißmaterial Schweißmaterial Basis Legierung Legierung Komponenten Härte (Hrc) Abriebfestigkeit Stellite 1 Cobalt C, Cr, W xxx xxx Stellite 12 Cobalt C, Cr, W xx xxx Colmonoy 57 Nickel C, Si, Cr, B, Fe xxx xxxx Colmonoy 83 Nickel Tungsten carbide (a) xxxxx xxxx CastoTIG5 Eisen Cr, V xxxx xx leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Andere Materialien auf Anfrage erhältlich (a) Matrix Härte. Carbide haben eine Härte von 89 Hrc

11 ZYLINDER UND SCHNECKE REPARATUR Wie können Sie wissen ob Zylinder und Schnecke verschlissen sind? Es gibt einige empirische Methoden, aber, wenn Sie genaue Informationen benötigen, kann Ihnen helfen. Unser Kundendienst kann präzise Messungen Ihrer Geräte durchführen und gemeinsam mit Ihnen beurteilen, ob Überholung notwendig ist. ZYLINDER: REPARATUR DURCH EIN GRÖßEREN INNENDURCHMESSER Wenn ein Bimetall oder Nitrierzylinder verschlissen ist, kann er durch Aufhonen auf einen größeren Innendurchmesser repariert werden. Bei Nitrierzylindern muss eine neue Nitrierbehandlung mit einer Tiefe von 0,4 0,5 mm durchgeführt werden, um die erforderliche Härte zu gewährleisten. Bei Bimetall-Zylindern kann man die Zylinder einfach großer Honen. Natürlich muss der Außendurchmesser der Schnecke und eventuell der vorderen Endkomponenten auf die neue (größere) Abmessung des Zylinders abgestimmt werden. Diese Lösung ist preiswert, hat aber einen Nachteil: Der reparierte Zylinder und die Schnecke sind nicht mehr serienmäßig und Ersatzteile müssen spezial angefertigt werden ZYLINDER: REPARATUR DURCH AUSBUCHSEN In besonderen Fällen kann ein Zylinder repariert werden, in dem im verschlissenen Bereich eine Buchse montiert wird. Die Buchse kann aus nitrier- gehärtetem Stahl gefertigt werden oder alternativ mit einer Bimetall Buchse. SCHNECKE: STEGE SCHWEIßEN Für Schnecken ab 60 mm Durchmesser kann es je nach Verschleißart zweckmäßig sein, diese durch Schweißen von neuem Material auf der Oberseite von verschlissenen Stegen wieder auf Nominalmass zu herstellen. Dieses Verfahren wird nur angewendet wenn der Schneckenkern oder der hintere oder vordere Stegradius keinen Verschleiß hat. Es besteht möglicherweise die Notwendigkeit, auch ein Inox-Material anzuwenden, das ist jedoch von Fall zu Fall zu bewerten. Zu bemerken ist, dass eine reparierte Schraube sich nicht als eine neue Schnecke verhält. Weitere Informationen über die Schweißlegierungen entnehmen Sie bitte der Tabelle der Originalschnecken.

12 Maxi Melt Extrusion Lösungen MAXI MELT Die beste Lösung für Verschleiß B.V. Ds. K. Terpstrastraat AP Olst The Netherlands Tel: +31 (0) sales@maximelt.com PUSHING THE LIMITS