Ihr Partner für die Plastifiziereinheit

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1 Maxi Melt Ihr Partner für die Plastifiziereinheit Zylinder Schnecke Rückstromsperre Adapter, Endkappen und Düsen Spritzguß Lösungen LIMIT VERLEGEN

2 VIELE JAHRE ERFAHRUNG B.V. verfügt über das Know-how und Erfahrung mit allen mechanischen Komponenten die für die Verarbeitung von Kunststoffen eingesetzt werden. BV ist Spezialist in der Regenerierung, Herstellung von neuen Teilen oder Neuentwurf alter Plastifiziereinheiten. Wir liefern eine breite Palette von Bimetall-Zylindern, Schnecken, Rückstromsperren, Adaptern, Endkappen und Düsen die die Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Unsere langjährige Erfahrung im Kampf gegen den Verschleiß der Spritzgußplastifiziereinheiten, kombiniert mit unserem Wissen über Polymere und deren Verarbeitungsverhalten, hat uns in die Lage versetzt, nicht nur IHR LIEFERANT zu sein um verschlissene Komponenten zu ersetzen, sondern auch IHR PARTNER, der Ihnen hilft mit der Optimierung Ihres Produktionsprozesses. Unser Ziel ist es die Produktivität zu verbessern, die mechanische Beständigkeit von Formteilen zu verbessern, den Energieverbrauch zu minimieren, die Ausschussrate zu reduzieren, weniger Masterbatches zu verwenden um die gleiche Farbe zu erreichen, die Oberflächengüte von Formteilen zu verbessern und eine Schnecke zu liefern, die eine bessere Prozesskontrolle ermöglicht. Wir sind seit mehr als 30 Jahren erfolgreich tätig, zuerst als Partner von Kluin Wijhe B.V. (Niederlande) und heute als unabhängige Organisation B.V. Werden wir weiterhin leistungsstarke Maschinenbauteile für die kunststoffverarbeitende Industrie liefern. arbeitet eng zusammen mit vielen Kunden um neue Lösungen für Ihre Probleme zu entwickeln und so Ihre Qualitätsstandards zu verbessern, Ihre Herstellungskosten und die Lieferzeit zu senken. Dieses technische Merkblatt gibt nähere Einzelheiten über die Komponenten der Spritzguss Aggregate, die dem Verschleiß ausgesetzt sind und daher häufig ausgetauscht werden müssen. Wir bieten Lösungen zu wettbewerbsfähigen Kosten und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Abrieb und korrosiven Verschleiß, die Ihren Herstellungsprozess verbessern. Für weitere Informationen zu den im Bulletin genannten Teilen, Zylindertemperaturprofilen und weiteren Verarbeitungsthemen, die Sie gerne verbessern möchten, wenden Sie sich bitte an einen Vertreter unserer Vertriebsorganisation

3 WAS IST VERSCHLEIß? Verschleiß ist ein wichtiger Grund für Produktivitätsverlust bei der Verarbeitung von Glas oder mineralverstärkten Kunststoffmaterialien. Sobald der Verschleiß eintritt, muss die Produktion gestoppt werden damit die verschlissenen Komponenten durch Neue ersetzt werden. Wenn der Austausch nicht schnell durchgeführt wird kann auch die Qualität der Schmelze und damit die der Produkte beeinträchtigt werden was wiederum Ausschuss verursacht. Aus physischer Sicht kann man Verschleiß definieren als unerwünschten Materialabtrag wobei zwei feste Körper übereinander schieben. Die gleichmässige Materialabnahme erhöht das Spiel zwischen den Teilen und verschlechtert den Wirkungsgrad des gesamten Systems. Bei der Polymerverarbeitung kennt man Adhäsions- Abrasions- und Korrosionsverscleiß. ADHӒSIONSVERSCHLEIß Diese Art von Verschleiß tritt auf wenn sich zwei Metallflächen berühren. Bei bestimmten Metallen kann es bei schnellen Schiebebewegungen unter hohem Druck durch reibungsbedingte Erwärmung zu örtlichen, sehr kleinen Verschmelzungen kommen. Bei einer weiteren Bewegung können diese Punktverschweißungen wieder getrennt werden; dies verursacht punktuelle Ablation und erhöht sehr stark die Rauheit der Oberflächen. KORROSIONSVERSCHLEIß Diese Art der Abnutzung wird durch chemische Einwirkung auf den Stahl verursacht, die dann entsteht, wenn aus dem zu verarbeitenden Kunststoff ein Nebenprodukt freigesetzt wird. Diese Nebenprodukte können durch Abbaureaktionen in der Formmasse gebildet werden oder von aggressiven Chemikalien stammen, die häufig in den flammenhemmenden Verbindungen enthalten sind. Die Korrosion macht sich in Form kleiner Krater bemerkbar die sich zumeist in jenen Bereichen konzentrieren, in denen die Formmasse höheren Temperaturen ausgesetzt ist, oder im Bereich eventuell vorhandener Stagnationszonen in der Spritzeinheit. ABRASIONSVERSCHLEIß Dieser hat die Wirkung von Schleifpapier. Die halb geschmolzenen Granulatkörner, in deren Oberfläche Glasfaserpartikel oder mineralische Partikel eingebettet sind, hinterlassen in der Metalloberfläche mikroskopisch kleine Riefen. Nach einer gewissen Zeit führt dies zu Materialabname (Verschleiß) bei den Komponenten der Spritzeinheit, die sich in Kontakt mit der geschmolzenen Kunststoffmasse befinden.

4 BIMETALL ZYLINDER In den vergangenen Jahren hat viele Anstrengungen und Forschungen in der Metallurgie unternommen so dass wir Ihnen jetzt eine breite Palette von Legierungen liefern können, die alle Arten von Verschleiß bekämpfen. Bimetall Legierungen sind für sowohl Einzel- als Doppelschneckenzylinder erhältlich. Der große Vorteil von Bimetall Beschichtungen ist die absolut gleichmäßig harte Schichtdicke von 1,5 bis 2,0 mm, und damit eine Standzeiterhöhung von 12 oder mehr hat gegenüber dem Standard Nitrierzylinder. Im Hinblick auf die Qualität / Kosten sind die Vorteile bemerkenswert, da wir Kostenvorteile und auch eine lang anhaltende Konsistenz im Betrieb bieten. In der folgenden Tabelle sind fünf mögliche Legierungen in Bezug auf nitrierten Stahl aufgelistet. Besonders hervorzuheben ist die Wolframcarbidlegierung (KB 350) mit ihrer hochkorrosionsfesten Matrix und Wolframkarbidpartikeln, die eine hervorragende Abriebfestigkeit bieten. 90 Härte (Hrc) KB350 KB300 KB109 KB100 KB200 Nitrierstahl ,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 Wand Stärke (mm) Härteverlauf in der Wand der Bohrung Bimetall Legierungen Typ Basis Legierung Legierungsbestandteile Härte (Hrc) Abrieb-festigkeit Korrosions- beständigkeit KB100 Fe Ni, C, B xx x KB109 Fe-Cr Ni, Mo, Cu, C, B xxx xxx KB200 Ni-Co Cr, Mo, B x xxxxx KB300 Ni Cr, Ni, Co, B, W (a) xxxx xxxx KB350 Ni Cr, Si, B, W (a) xxxxx xxxx leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) (a) Matrix Härte. Carbide haben eine Härte von 89 Hrc KB100 KB109 KB200 KB300 KB350

5 BIMETALL ZYLINDER Zylinderabmessungen Bimetall Einzelschnecken (mm) Innendurchmesser Gesamtlänge 7750 Nitriert Innendurchmesser Gesamtlänge 9000 Die hochwertige Verarbeitung unserer gefertigten Teile machen unsere Produkte einzigartig. Grundwerkstoffe Name Streckgrenze bei 300 C Anwendung KB N/mm 2 Extrusion KB N/mm 2 Extrusion KB N/mm 2 Spritzguß KB N/mm 2 Extrusion KB N/mm 2 Extrusion, Spritzguß Unsere Engineering-Abteilung verfügt über CAD-Programme und das Know-how um Designschnecken und Komponenten für Spritzgussanlagen zu entwerfen und berechnen.unser Qualitäts-Team sorgt dafür, dass Abmessungen und Toleranzen der hergestellten Teile innerhalb unserer Qualitätsvorgaben liegen und den Kundenanforderungen entsprechen. In einigen Fällen muss die Montagekonstruktion zwischen dem Adapter und dem Zylinder modifiziert werden, oder es muss eventuell eine Verstärkungshülse auf den Zylinderkopf aufgebracht werden, um Bruch zu vermeiden, wenn ein hoher Spritzdruck beim Spritzgießen verwendet wird. Sie können sich auf unsere Kompetenz verlassen.

6 PLASTIFIZIER SCHNECKEN MAXI MELT kann ein komplettes Sortiment an Spritzgußschnecken liefern. Basierend auf unser großen Erfahrung können wir, um Verschleiß zu minimieren, das richtige Material und Oberflächenbehandlung empfehlen. Je nach Kundenwunsch können wir Nitrierstahl, Rostfreien Stahl, Werkzeugstahl und in einigen Fällen auch Pulvermetallurgische Werkstoffe anwenden. Wir liefern Schnecken mit Standardschneckengeometrie nach dem Entwurf des Maschinenbauers. Da die Plastifizierschnecke das Herz der Spritzgussanlage ist, die die Qualität der Formteile und der Produktivität bestimmt, ist es in vielen Fällen wichtig Schnecken spezial für die Anwendung aus zu legen. Unsere Ingenieure haben das Wissen und Erfahrung mit Polymerverarbeitung und sind im Stande eine Schnecke zu entwerfen die Ihnen hilft Ihre Produktion zu optimieren. Unsere Schnecken können alle Arten von Polymeren verarbeiten und liefern viele Vorteile als eine bessere mechanische Festigkeit, bessere Oberflächengüte, Reduzierung von der Ausschussrate, verbesserte Masterbatchverteilung, Reduzierung des Energieverbrauchs und Verbesserung der Produktivität weil die Verarbeitungsparameter stabiler-konsistenter werden über die Gebrauchsdauer. Alle Verbesserungen sind für uns Standard, so dass wir die Garantie mit den Kauf der Schnecke verbinden. Schneckensteg Schweißmaterial Schweißmaterial Basis Legierung Legierung Komponenten Härte (Hrc) Abriebfestigkeit Korrosionsbeständigkeit Stellite 1 Cobalt C, Cr, W xxx xxx Stellite 12 Cobalt C, Cr, W xx xxx Colmonoy 57 Nickel C, Si, Cr, B, Fe xxx xxxx Colmonoy 83 Nickel Tungsten carbide (a) xxxxx xxxx CastoTIG5 Eisen Cr, V xxxx xx leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Andere Materialien auf Anfrage erhältlich (a) Matrix Härte. Carbide haben eine Härte von 89 Hrc Abmessungen Plastifizierschnecken Standard Schnecken Einzelschnecken (mm) Durchmesser Gesamtlänge 9000 (einteilig) Tool steel Durchmesser Gesamtlänge 3000 (einteilig)

7 PLASTIFIZIER SCHNECKEN Die Optimierung der Schneckengeometrie kann den Plastifizierungsprozess verbessern, aber auch den Verschleiß minimieren. Die Schneckengeometrie mit einem niedrigen Kompression verhältnis wird weniger durch Abrieb beeinträchtigt und eine größere Stegbreite trägt auch wesentlich dazu bei dass die Lebensdauer der Spritzeinheit auf lange Sicht erheblich länger ist als eine Standard- Plastifiziereinheit. Heutzutage kann man mit den CAD-CAM gesteuerten Werkzeugmaschinen Schnecken mit komplexen Konstruktionen, engen Toleranzen und sehr feiner Oberflächenbeschaffenheit reproduzierbar herstellen. Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Schneckenbeschichtungen Beschichtung Schicht Dicke (mm) Härte Abriebfestigkeit Korrosionsbeständigkeit Chrome plating 0,020-0, HV 0,1 xxxx xxx Nickel plating 0,015-0, HV 0,1 xx xxxxx PVD, TiN 0, HV 0,5 xxx xx PVD, CrN 0, HV 0,5 xxx xxx PVD, CrN-multi layer 0, HV 0,5 xxxx xxxx Basismaterialien für Plastifizierschnecken DIN Norm Material Stahl Typ Behandlung Härte Abriebfestigkeit Korrosionsbeständigkeit CrAlMo7 Nitrier Stahl Nitrieren HV5 x x CrAlNi7 Nitrier Stahl Nitrieren HV5 x x X35CrMo17 Nitrier Stahl Nitrieren HV5 x xxx X155CrVMo121 Härtbarer Stahl Gehärtet HRC xxx xx - KPM1 Pulvermaterial Gehärtet HRC xxxx xxx - KPM2 Pulvermaterial Gehärtet HRC xxx xxxxx Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Andere Materialien auf Anfrage erhältlich

8 RÜCKSTROMSPERRE kann eine breite Palette von Hochleistungsrückstromsperren, nach kundenspezifischen Bedürfnissen, liefern. Wir haben Lösungen für schwere Korrosionsanwendung oder langlebigen Verschleißwiederstand. Unsere Standardrückstromsprerren bestehen aus einer Schneckenspitze, Sperrring und Druckring. SCHNECKEN SPITZE Bei der Schnecken Drehung/Verschiebung wird der Sperring gegen die Flugel der Spitze anlaufen und auf diesen Stellen Verschleiß bei beiden Teilen verursachen. Um die Verschleißfestigkeit an den Spitzenflügeln. zu verbessern haben wir zwei Lösungen: Verschweißte Einsätze: Rückstromsperren über Durchmesser von 30 mm sind aus 39NiCrMo3 Stahl und die Flügel werden an der Anlaufseite verstärkt mit Eutalloy Borotec verschweißung. Härten: Alle Rückstromsperren unabhängig von den Abmessungen können aus gehärtetem Material mit HRC gefertigt werden. Das Gewinde zum montieren an der Schnecke wird angelassen um Bruch zu vermeiden. Besondere Aufmerksamkeit ist zu beachten für die Wahl des richtigen Basisstahls für abrasiven oder korrosieven Verschleiß. SPERRING UND DRUCKRING Für diese Komponenten empfiehlt, basierend auf Erfahrung, eine Stahlhärte von 58 bis 61 HRC. Die Toleranz auf dem Außendurchmesser des Sperring ist ein wichtiger Faktor für das richtige Spiel zwischen Sperring und Zylinder. Unser hochwertiger Fertigungsstandard bietet enge Toleranzen in Bezug auf die Zylinderabmessungen. Verschleißfestigkeit für geschweißte Spitze Legierungs- Abrieb- Korrosionsbeständigkeit Schweißmaterial Basis bestandteile Härte (Hrc) festigkeit Eutalloy borotec Ni Cr, C, Fe, B, Si xxx x

9 SPERRING PVD Bei der Verarbeitung von Hochleistungspolymeren kann es erforderlich sein, die Haftung von geschmolzenem Polymer an der Vorderseite zu verringern. In diesen Fällen ist die PVD-Behandlung die richtige Lösung. Die Behandlung besteht darin, die Spitzenbauelemente mit einer dünnen Schicht aus Titan, Chrom, Zirkon oder anderen Metallen zu beschichten. Ein weiterer Vorteil dieser Behandlung besteht in der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der behandelten Teile. Grundwerkstoffe für Ruckstromsperren DIN Norm Material Stahl Typ Behandlung Härte Abriebfestigkeit Korrosionsbeständigkeit CrAlNi7 Nitrier Stahl Nitrieren HV10 x x NiCrMo7 Nitrier Stahl Nitrieren HV10 xxx x X155CrVMo121 Härtbarer Stahl Gehärtet HRC xxx xx - KPM1 Pulvermaterial Gehärtet HRC xxxxx xx - KPM2 Pulvermaterial Gehärtet HRC xxx xxxx Rückstromsperre Beschichtungen Beschichtung Schicht Dicke (mm) Härte Abriebfestigkeit Korrosionsbeständigkeit Chrome plating 0,020-0, HV 0,1 xxxx xxx Nickel plating 0,015-0, HV 0,1 xx xxxxx PVD, TiN 0, HV 0,5 xxx xx PVD, CrN 0, HV 0,5 xxx xxx PVD, CrN-multi layer 0, HV 0,5 xxxx xxxx Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) RÜCKSTROMSPERREN ENTWURF Die meisten Spritzguß Machinenbauer haben viele Anstrengungen unternommen um die richtige Spritzgußschneckengeometrie zu entwickeln. Nur sehr Wenige haben eine Studie gemacht zur Optimierung der Rückstromsperre. Mit den richtigen Abmessungen und Entwurf der Rückstromsperre kann nicht nur ein großer Vorteil bei der Verarbeitung scherempfindlicher Polymere auftreten sondern auch eine Verringerung des Verschleiß und Optimierung des gesamten Spritzgießverfahrens. verfügt über das Know How und die Erfahrung zur Optimierung der Geometrie der Rückstromsprerren, die Sie verwenden, um die Leistung Ihres Prozesses zu verbessern. Leistungsindikator: (x gut) bis (xxxxx hervorragend) Andere Materialien auf Anfrage erhältlich WERKZEUG FÜR DEMONTAGE RÜCKSTROMSPERRE Wir haben ein Werkzeug Entwickelt um die Rückstromsperre einfach zu Demontieren, ohne die Schnecken Spitzenflügel zu beschädigen. Es besteht aus einem Ring mit drei verstellbaren Schrauben, die sich auf den Spitzenkörper Klemmen wenn der notwendige Demontage Kraft angebracht wird. Ein einziges Werkzeug kann für verschiedenen Spitzendurchmessern verwendet werden.

10 ENDKAPPEN, ADAPTER, DÜSEN kann eine breite Palette von Endkappen, Adapter und Düsen für Spritzgußaggregate entwerfen und herstellen, aus nitriertem oder gehärtetem Stahl hergestellt. Bei starkem Verschleiß oder Korrosion können die Bauteile aus Pulvermetall hergestellt werden. STANDARDISIERUNG liefert auch Adapter die für kostengünstige Standarddüsen geeignet sind. Der Adapter kann auch eine Maxi-Schmelzdüse enthalten, spezial ausgelegt nach den Anforderungen der Anwender. Die Anwendung dieses flexiblen Konzeptes gibt Kosteneinsparungen beim Düsenkauf, geringere Lagerkosten und die Möglichkeit, dieselbe Düse auf verschiedenen Spritzguss Maschinen zu verwenden. Basismaterialien für Endkappen, Adapter und Düsen DIN Norm Material Stahl Typ Behandlung Härte Abriebfestigkeit Korrosionsbeständigkeit CrAlNi7 Nitrier Stahl Nitrieren HV5 xx x NiCrMo7 Nitrier Stahl Nitrieren HV5 xx x X40CrMoV5 Härtbarer Stahl Gehärtet HRC xxx xx X155CrVMo121 Härtbarer Stahl Gehärtet HRC xxx xx - KPM1 Pulvermaterial Gehärtet HRC xxxxx xx

11 ZYLINDER UND SCHNECKE REPARATUR Wie können Sie wissen ob Zylinder und Schnecke verschlissen sind? Es gibt einige empirische Kenntnis, aber, wenn Sie genaue Informationen benötigen, kann Ihnen helfen. Unser Kundendienst kann präzise Messungen Ihrer Geräte durchführen und gemeinsam mit Ihnen beurteilen, ob Überholung notwendig ist. ZYLINDER: REPARATUR DURCH EIN GRÖßEREN INNENDURCHMESSER Wenn ein Bimetall oder Nitrierzylinder verschlissen ist, kann er durch Aufhonen auf einen größeren Innendurchmessers repariert werden. Bei Nitrierzylindern muss eine neue Nitrierbehandlung mit einer Tiefe von 0,4 0,5 mm durchgeführt werden, um die erforderliche Härte zu gewährleisten. Bei Bimetall-Zylindern kann man die Zylinder einfach großer Honen. Natürlich muss der Außendurchmesser der Schnecke, des Sperrings und eventuell der vorderen Endkomponenten auf die neue (größere) Abmessung des Zylinders abgestimmt werden. Dies ist eine Lösung ist preiswert ist, hat aber einen Nachteil: Der reparierte Zylinder und die Schnecke sind nicht mehr serienmäßig und Ersatzteile müßen spezial angefertigt werden ZYLINDER: REPARATUR DURCH AUSBUCHSEN In besonderen Fällen kann ein Zylinder repariert werden, in dem im verschlissenen Bereich eine Buchse montiert wird, die länger als der Spritzhub sein muss, so dass der Sperring in einem nominalen Durchmesser arbeitet. Die Buchse kann aus nitrier- gehärtetem Stahl gefertigt werden oder alternativ mit einer Bimetall Buchse. SCHNECKE: STEGE SCHWEIßEN Für Schecken ab 60 mm Durchmessern kann es je nach Verschleißart zweckmäßig sein, diese durch Schweißen von neuem Material auf der Oberseite von verschlissenen Stegen wieder auf Nominalmass herzustellen. Dieses Verfahren wird nur angewendet wenn der Schneckenkern oder bei dem hinteren oder vorderen Stegenradius kein Verschleiß ist. Es besteht möglicherweise die Notwendigkeit, auch ein Inox-Material anzuwenden, das ist jedoch von Fall zu Fall zu bewerten. Zu bemerken ist, dass eine reparierte Schraube sich nicht als ein neue Schnecke verhalt. Weitere Informationen über die Schweißlegierungen entnehmen Sie bitte der Tabelle der Originalschnecken.

12 Maxi Melt MAXI MELT für Verschleiß B.V. Ds. K. Terpstrastraat AP Olst The Netherlands Tel: +31 (0) sales@maximelt.com LIMIT VERLEGEN