Baureihe PD CM. UNIVERSALDREHMASCHINE MIT ZYKLENSTEUERUNG mit FAGOR 8055 Steuerung (optional FANUC oder SIEMENS)

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1 UNIVERSALDREHMASCHINE MIT ZYKLENSTEUERUNG mit FAGOR 8055 Steuerung (optional FANUC oder SIEMENS) Die Flachbett Universaldrehmaschinen der Baureihe PD sind für die Schrupp- und Präzisionsbearbeitung schwerer Werkstücke bestimmt. POTISJE Maschinen haben sich weltweit tausendfach bewährt und zeichnen sich durch eine robuste Bauweise, Langlebigkeit und Bedienungsfreundlichkeit aus. Die Zyklensteuerung kombiniert die manuelle Bedienung einerseits mit dem vollwertigen CNC Betrieb andererseits und prädestiniert die Maschine für die Fertigung von Einzelteilen bis zu mittleren Serien. Die Vorteile auf einen Blick Schwingungsdämpfendes, robustes und breites Maschinenbett aus Grauguss Breite induktionsgehärtete Prismenführungen mit grossem Führungsbahnenabstand. Geringe Flächenpressung, hohe Langzeitgenauigkeit. Dritte Führungsbahn an der Vorderseite der Maschine zur Erhöhung der Genauigkeit und Reduktion von Vibrationen bei hoher Schnittleistung. Massiver Spindelstock mit dreifach gelagerter Hauptspindel. Hohe Antriebsleistung mit einem Drehmoment von bis zu Nm. Höchster Bedienungskomfort durch den Einsatz moderner zyklenbasierter CNC Steuerungen 3 Betriebsarten (manuell, halbautomatisch, automatisch) erlauben höchste Flexibilität bezüglich unterschiedlicher Losgrössen und unterschiedlicher Bediener-Qualifikation. Eine Fülle von Ausbaumöglichkeiten (Optionen) erlaubt die Ausführung zusätzlicher Bearbeitungsaufgaben auf einer Maschine.

2 Technische Daten: PD 1300 PD-1600 PD-2000 Arbeitsbereich Spitzenweite mm 2000, 3000, 4000, 6000, 8000, Durchmesser über Bett mm Durchmesser über Schlitten mm Planscheibe Durchmesser mm Arbeitsspindel Spindelbohrung Durchmesser mm Spindelkopf DIN DIN Nr. 11 Nr. 15 Spindeldurchmesser im vorderen Lager mm Drehzahlen Stufe I min-1 1, Stufe II min-1 3, ,8-140 Stufe III min ,5-350 max. Drehmoment Nm Hauptantrieb Leistung kw 37 / 56 Drehzahl min Maschinenbett und Kreuzschlitten Bettbreite mm Breite des Längsschlittens mm Planschlittenweg X mm Reitstock Pinolendurchmesser mm Reitstockaufnahme MK 6 ME 80 zulässige Werkstückgewichte Reitstock mit zwei Lünetten kg Reitstock mit einer Lünette kg fliegend gespannt kg Standardausstattung: FAGOR 8055 CNC Steuerung Arbeitsraumbeleuchtung Schnellwechselhalter MULTIFIX C manueller Reitstock (elektrisch verfahrbar) Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung Schutztür (2 Stück) Elektroausrüstung 400 V / 50 Hz Betriebsdokumentation CE-Konformitätserklärung Optionen: andere Steuerungen (FANUC, SIEMENS) Spindelindexierung 1 Revolver (SAUTER oder PARAT) Bohrbock Bohreinheit, angetrieben hydraulischer Reitstock Lünetten Späneförderer Planscheiben, Spannfutter Volleinhausung weitere Optionen auf Anfrage 2 Seite

3 Maschinenbett: Das robuste und breite Bett der Drehmaschine sorgt für Stabilität und die Dämpfung von Schwingungen auch bei schweren Zerspanungsaufgaben. Es ist aus hochwertigem Grauguss mit homogener Struktur gefertigt. Verlorene Gusskerne sorgen für optimale Dämpfungseigenschaften. Um späteren Verzug zu vermeiden wird das Bett nach dem Abguss einer natürlichen und künstlichen Alterung unterzogen. PD 1300 PD 1600 / PD 2000 Bettbreite 710 mm 1120 mm Die auf der Bettinnenseite angeordneten schrägen Späneschächte sorgen für eine zuverlässige Späneabfuhr. Das Bett ist für den Einsatz eines Späneförderers vorbereitet. Alle Baugruppen mit Ausnahme der Kühlmitteleinrichtung sind kompakt auf dem Maschinenbett montiert. Bett-Führungen: Das 3-fach Führungssystem sorgt für eine präzise Bewegung des Längsschlittens. Zwei hochgenaue Prismenführungen befinden sich auf der Oberseite des Betts. Eine dritte Führung an der Vorderseite verleiht dem System zusätzliche Stabilität bei schwerer Bearbeitung. Extra breite Führungsbahnen verursachen geringe Flächenpressung und Dauerhaftigkeit. Alle Führungsbahnen sind induktionsgehärtet (45-50 HRc). Für optimale Gleiteigenschaften sind die Gegenflächen der Führungen TURCITE-B beschichtet. Spindelstock mit Hauptspindel und Getriebe: Der Spindelstock beherbergt das Getriebe sowie die Hauptspindel und ist in Grauguss ausgeführt. Die dreifache Lagerung der Hauptspindel (zwei Kegelrollenlager und ein Rollenlager) sorgt für eine präzise Führung und Rundlaufgenauigkeit. PD 1300 PD 1600 / PD 2000 Spindelnase DIN Nr 11 DIN Nr. 15 Spindelbohrung 130 mm 210 mm Spindel Ø i. vorderen Lager 190 mm 260 mm 3 mechanische Getriebestufen liefern ein hohes Drehmoment in jedem Drehzahlbereich. Das Getriebe wird hydraulisch betätigt. Alle Funktionsgruppen im Spindelstock sind wärmebehandelt und feingeschliffen. Die beweglichen Bauelemente im Spindelstock sind mittels Zahnradpumpe zwangsgeschmiert (Ölumlaufschmierung). 3 Seite

4 Hauptantrieb: Der links vom Spindelstock angeordnete, stufenlos regelbare AC Hauptmotor überträgt seine Leistung mittels Riemenantrieb auf das Getriebe. PD 1300 PD 1600 PD 2000 Antriebsleistung 37 / 56 kw Drehmoment Nm Nm Nm Kreuzschlitten: Der Kreuzschlitten besteht aus Bettschlitten und Querschlitten. Der Bettschlitten und die Führungen für den Querschlitten sind auf ca. 45 HRc induktionsgehärtet. Grosszügig dimensionierte Führungsauflagen sorgen für hohe Langzeitstabilität. Für optimale Gleiteigenschaften sind die Gegenflächen der Führungen TURCITE-B beschichtet. Achsantriebe X, Z Die linearen Achsen werden mittels Servomotoren angetrieben. Diese übertragen ihre Bewegung über Zahnriemen und grosszügig dimensionierte Kugelumlaufspindeln auf den Bettschlitten und Querschlitten. Für die Wegmessung werden an den Kugelumlaufspindeln angebrachte Encoder (optional Linearmasstäbe) eingesetzt. *) ab Spitzenweite 6000 mm wird der X-Antrieb über spielfrei verspannte Zahnradpaare und eine Zahnstange realisiert. 4 Seite

5 Werkzeug-Wechselsysteme: Als Standard wird ein MULTIFIX C Werkzeughalter mitgeliefert. Bei höheren Anforderungen können auch PARAT oder SAUTER Revolversysteme (im Bild) geliefert werden. Reitstock: Der stabil ausgeführte Reitstock ist mittels elektrischem Antrieb auf dem Maschinenbett verfahrbar. Die Betätigung der Pinole erfolgt manuell. Pinolendurchmesser 120 mm Aufnahmekonus MK 6 Hydraulischer Reitstock (Option): optional kann ein Reitstock mit hydraulischer Pinole geliefert werden. Späneabfuhr, Kühlmitteleinrichtung: Auf der Rückseite der Maschine befindet sich die verfahrbare Spänewanne mit integrierter Niederdruck Kühlmitteleinrichtung. Durchfluss Hochdruck Kühlmittelsystem (Option): 50 ltr./min Hochdruck Kühlmittelsysteme sind auf Anfrage lieferbar. Späneförderer (Option): Optional kann die Maschine mit einem Späneförderer anstatt der Spänewanne ausgestattet werden. Elektroausrüstung: Die CE-konforme Elektroausrüstung ist übersichtlich in einem an der Rückseite des Spindelstocks integrierten Schaltschrank untergebracht. Durch die kompakte Bauweise ist keine zusätzliche Standfläche für den Schaltschrank erforderlich. 5 Seite

6 Steuerungssystem: Die Maschinen der PD CM Baureihe werden mit einer CNC Zyklussteuerung ausgeliefert. In der Standard-Version wird die sehr bedienerfreundliche FAGOR 8055 Steuerung mit 10,4 LCD-Farbbildschirm und alphanumerischer Tastatur eingesetzt. *) alternativ können die Maschine der PD Baureihe auch mit FANUC oder SIEMENS Steuerungen ausgestattet werden (Aufpreis) Elektronische Handräder für X und Z erlauben auch den rein manuellen Betrieb. Es bestehen folgende Programmiermöglichkeiten: Teach-In Zyklen CNC mittels höherer Programmiersprache Folgende Betriebsarten erlauben den flexiblen Einsatz der Maschine in Abhängigkeit von der Stückzahl des jeweiligen Produktionsauftrages und den Kenntnissen des Bedienpersonals. I. Manueller Betriebsmodus: Die manuelle Betriebsart gleicht jener von klassischen Drehbänken mit Digitalanzeige. Der Facharbeiter bedient zwei elektrische Handräder, mit welchen die axialen und radialen Bewegungen des Werkzeugs kontrolliert werden. Die aktuelle X- und Z-Position ist am Bildschirm ablesbar. Gleichzeitig kann der Bediener die Drehzahl der Spindel und den Vorschub einstellen. Ein Betrieb mit konstanter Schnittgeschwindigkeit (durchmesserabhängige Spindeldrehzahl) ist auch im manuellen Betriebsmodus möglich. Durch Aktivierung der Lernfunktion (Teach-In) kann der Ablauf des manuellen Betriebs für eine spätere automatische Wiederholung gespeichert werden. 6 Seite

7 II. Halbautomatischer Betriebsmodus: Baureihe PD CM Standard Drehvorgänge können durch die Auswahl fest eingebauter Zyklen ausgeführt werden. Dabei werden lediglich einige Eckdaten von Geometrie und Bearbeitung in das Steuerungssystem eingegeben. Danach kann der Zyklus automatisch ablaufen. Fest eingebaute Zyklen: Längsdrehen Plandrehen Konusdrehen Radius- und Kugeldrehen Gewindeschneiden Einstechen (radial und axial) Profil- und Formdrehen Das Konfigurieren der Zyklen ist einfach und bedarf keiner Programmierkenntnisse. Die graphische Darstellung ermöglicht dem Bediener die bestmögliche Kontrolle seiner Eingaben. II. Vollautomatischer Betriebsmodus: Komplexe Bearbeitungsabläufe können durch Verketten einzelner Zyklen oder durch echte CNC- Programmierung erstellt werden. Der gesamte Vorgang kann vor der Bearbeitung auf dem Monitor numerisch dargestellt und graphisch simuliert werden. Dadurch wird das Risiko von Crash-Situationen erheblich reduziert. Einmal erstellte Programme werden im System abgespeichert und können jederzeit wieder verwendet oder geändert werden. Erst die Kombination moderner Steuerungstechnik mit einer ausgereiften mechanischen Konstruktion führt zu: Wirtschaftlichkeit Präzision Langlebigkeit LITOSTROJ-POTISJE bringt die Erfahrung von 9 Jahrzehnten und tausenden ausgelieferter Drehmaschinen in die aktuelle PA und PD Baureihe ein. Die beste Gewähr für ausgereiften Maschinenbau. 7 Seite