Handbuch der Stanzereitechnik

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1 W. P. Romanowski Kandidat der technischen Wissenschaften, Dozent Handbuch der Stanzereitechnik Fünfte Auflage Q VEBVERLAG TECHNIK BERLIN

2 INHALTSVERZEICHNIS 1. Einführung Charakteristik der Umformtechnik Wirtschaftliche Bedeutung der Stanzereitechnik Verfahren der Stanzereitechnik Grundsätzliche Stanzverfahren Einteilung der Stanzverfahren Begriffe und Kennzeichen der Stanzverfahren Schneiden Schneiden von Blechen mit der Schere Berechnung des Kraftbedarfs beim Schneiden mit Scheren Schneiden von Blechen mit Schneidwerkzeugen Kraft- und Arbeitsbedarf beim Ausschneiden und Lochen Schneidspalt im Schnittwerkzeug Präzisionsausschneiden und -lochen sowie Nachschneiden Präzisionsausschneiden und -lochen Nachschneiden Schneiden mit Hilfe von Gummi Biegen Biegevorgang beim Abbiegen von Blechen Neutrale Faser Biegeradius Zuschnittsberechnung beim Biegen Rückfederung Biegen mit gleichzeitigem Recken Biegemoment und Biegekraft Konstruktion von Biegewerkzeugen Tiefziehen Л. Grundlagen des Tiefcuges \\Ъ Zuschnittsermittlung Zuschnittsermittlung runder Teile einfacher Form Zuschnittsermittlung runder Teile komplizierter Form 132

3 10 Inhaltsverzeichnis Berechnung der Streifenbreite für Folgezüge im Band Zuschnittsermittlung für rechteckige Teile [237] Zuschnittsermittlung für komplizierte und asymmetrische Teile Zuschnittsermittlung beim Tiefziehen und nachfolgendem Abstrecken der Wand (AbStreckung) Ziehverhältnis und Berechnung der Zugabstufung Umformgrad und Ziehverhältnis Bestimmung der Zugabstufung Umstülpziehen Tiefziehen von Teilen mit breitem Flansch Tiefziehen aus dem Band Tiefziehen quadratischer, rechteckiger und ovaler Teile Tiefziehen komplizierter Teile Ziehen abgestufter Teile Ziehen sphärischer (Halbkugeln) und parabolischer Teile Tiefziehen konischer Teile Abstrecken zylindrischer Näpfe aus dickem Werkstoff Bestimmung der Ziehtiefe bei Folgezügen [242] Bestimmung der Ziehkraft und des Niederhalterdruckes Berechnung von Arbeit, Leistung und Geschwindigkeit beim Tiefziehen Abrundungsradius und Ziehspalt Abrundungsradius Ziehspalt Schmierung beim Tiefziehen Sonderverfahren des Tiefzuges Tiefziehen mit partiell erwärmten Werkzeugen [15] [121] Tiefziehen mit partiell unterkühlten Werkzeugen [114] Umformen mit gummibestückten Werkzeugen Umformen mit Flüssigkeitsdruck Tiefziehen und Formstanzen mit Fallhämmern Reckziehen auf hydraulischen Pressen Formstanzen mittels Druckluft Kaltverfestigung der Werkstoffe beim Tiefziehen und die erforderlichen Glühoperationen Formstanzen Formstanzen im engeren Sinne Bördeln Bördeln von Öffnungen (Durchziehen) Durchziehen mit Wandschwächung Bördeln äußerer Umrisse Ausbauchen und Aufweiten Einziehen Planieren und Formschlagen 275 ^

4 Inhaltsverzeichnis Umformung kompakter Teile Gliederung ' Stauchen Flachstauchen Anstauchen Kaltpressen (Gesenkpressen) Kalibrieren geschmiedeter Teile Kaltfließpressen Prägen, Einschlagen und Ankörnen Sonstige durch Druck hervorgerufene Umformungen Kaltpreßschweißen Weitere Verbindungsarten der Stanzereitechnik Profilieren von Bändern, Streifen und Blechen Biegen profilierter Werkstücke Bearbeitung durch Druck bei gleichzeitiger Drehung (Anwalzen) Drückarbeiten Gewindedrücken Zahnradherstellung durch Drücken sowie Glattwalzen Schneiden und Umformen nichtmetallischer Werkstoffe In der Stanzereitechnik übliche nichtmetallische Werkstoffe Abschneiden und Ausschneiden nichtmetallischer Werkstoffe [76] [158] Biegen nichtmetallischer Werkstoffe [76] Tiefziehen nichtmetallischer Werkstoffe Grundlagen der Technologie in der Stanzereitechnik Einfluß der Form auf die Fertigungsmöglichkeit Grundsätzliche Forderungen Allgemeine Forderungen für die Gestaltung eines Teiles Grundsätzliche Forderungen an auszuschneidende Teile Grundsätzliche Forderungen an Biegeteile Grundsätzliche Forderungen an Zieh- und Fließpreßteile Beispiele für Werkstoffeinsparung Ausarbeiten von Technologien Grundsätzliche Aufgaben [91] Ausnutzung des Werkstoffes und die Stegbreite beim Schneiden Anordnung der Schnitteile zur wirtschaftlichen Ausnutzung des Werkstoffes Aufteilung von Blechtafeln Schnittanordnung bei Streifen- und Bandwerkstoff Bestimmung der Stegabmessung und Verwendung abfalloser bzw. abfallarmer Zuschnitte Berechnung der Streifenbreite Ausnutzung der Abfälle und weitere Maßnahmen zur Werkstoffeinsparung 381

5 12 Inhaltsverzeichnis Festlegung der Technologie, des Stadienplanes und der Kombination verschiedener Umformmöglichkeiten Umformtechnik in der Kleinserie und im Versuchsbau Herstellungstoleranzen umgeformter Teile Auswahl der Umformmaschine Zeitgliederung in der Stanzereitechnik Technologische Dokumentation Konstruktion von Umformwerkzeugen, Baugruppen und Werkzeugteilen Einteilung der Werkzeuge und Einzelteile Technologische Einteilung der Werkzeuge Einteilung der Werkzeuge nach Konstruktionsmerkmalen und Ausnutzungsgrad Einzelteile eines Werkzeuges Konstruktion von Baugruppen und Werkzeugeinzelteilen Baugruppen und ihre Einzelteile Werkzeugteile mit technologischer Bestimmung Stempel Schnittplatten Ziehringe Werkzeugelemente zum Führen und Zentrieren von Streifen und einzelnen Zuschnitten im Werkzeug Niederhalter und Abstreifer für Stanzereiwerkzeuge Zuführvorrichtungen (Magazine) Vorrichtungen zum Entfernen der Werkstücke Keilschieberelemente Befestigungselemente für Stanzereiwerkzeuge Herstellungsgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit von Umformwerkzeugen; Toleranzen und Passungen Werkstoffe zur Werkzeugherstellung Werkzeugfestigkeit Konstruktion und Berechnung von Umformwerkzeugen Konstruktionsgrundsätze Bestimmung des Kraftangriffspunktes Festigkeitsberechnung für Werkzeugteile Einbauhöhe des Werkzeuges Umformmaschinen Einteilung Modernisierung der Umformmaschinen Mechanisierung und Automatisierung der Stanzereitechnik 532, Werkstoff- und Zuschnittzuführung Fertigteil- und Abfallentfernung 544

6 Inhaltsverzeichnis * Automatische Pressenstraßen und automatisierter Zwischentransport Lagern (Stapeln) der Fertigteile Pressensteuerung und Kontrolle des Arbeitsvorganges Arbeitsorganisation Werkstoffe det Stanzereitechnik Werkstoffcharakteristik Eigenschaften der Werkstoffe Technologische Eigenschaften Bestimmung der mechanischen und technologischen Eigenschaften von Blechen 585 Anhang 597 Literaturverzeichnis 627 Sachwörterverzeichnis 638