Fokus. Turnkey-Lösungen. Technologie- und Systempartner für individuell automatisierte Fertigungszellen.

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1 Fokus Turnkey-Lösungen Technologie- und Systempartner für individuell automatisierte Fertigungszellen

2 Auf einen Blick 1 2 Alles aus einer Hand: Maschine, Robot-System, Peripherie, Steuerung, Datenmanagement für individuelle Turnkey-Lösungen Marktgerecht: Turnkey-Lösungen von ARBURG werden lokal entwickelt. Automation ist seit Jahren eines der großen und wichtigen Themen in nahezu jeder Branche. Dabei geht es darum, Produktivität, Prozesssicherheit, Verfügbarkeit und Teilequalität zu erhöhen. Und das bei steigenden Anforderungen an die Kunststoffverarbeitung wie etwa kleineren Losgrößen, Funktionsintegration oder Multi-Material-Design. Die Komplexität von Turnkey-Anlagen nimmt dadurch mehr und mehr zu. Gefordert sind hier Technologie- und Systempartner wie ARBURG, die Ihnen das gesamte Lösungsportfolio aus einer Hand anbieten können. 1 Rundum-Sorglos-Paket Realisieren Sie Ihre Turnkey-Lösung mit uns. Und Sie brauchen keinen weiteren Ansprechpartner. Auf den Generalunternehmer ARBURG können Sie sich verlassen: Von uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Als Architekten Ihrer Turnkey-Anlage bieten wir Ihnen von der Technologieberatung bis zur Systemdienstleistung ein umfassendes Projektmanagement. Als Gesamtverantwortliche verfügen wir nicht nur über umfangreiches Know-how zur Integration verschiedenster Arbeitsschritte, wir definieren auch die Schnittstellen, koordinieren und überwachen den gesamten Prozess exakt nach Ihren Vorgaben. Das Rundum- Sorglos-Paket setzt sich nahtlos in unserem Serviceangebot fort. Auch hier haben Sie mit ARBURG einen zentralen Ansprechpartner, der sich um alles kümmert. 2 Weltweit vor Ort Marktposition, Unternehmensgröße und globale Präsenz machen ARBURG weltweit zu einem verlässlichen Partner. Nicht nur Vertrieb und Service sind mit Ansprechpartnern direkt vor Ort, sondern auch Turnkey- Experten, die auf den jeweiligen Markt zugeschnittene Fertigungszellen konzipieren und mit lokalen Partnern realisieren. Das bringt Ihnen gleich mehrere Vorteile: Sprachbarrieren entfallen, durch die räumliche Nähe verkürzen sich bei Anfragen die Bearbeitungszeiten. Pre- und After-Sales werden einfacher und schneller, wenn auch der Servicefachmann aus dem gleichen Land kommt. Zusätzliches Plus: Unsere Technikspezialisten verfügen über umfangreiches Detailwissen sowohl für Spritzgießen wie auch für Automation /2016

3 Potenziale 3 Automation ist einer der Schlüsselfaktoren, um effizienter zu produzieren, die Stückkosten zu reduzieren und die Wertschöpfung zu erhöhen. Vier-Augen-Prinzip : Alle technischen Alternativen werden im Team diskutiert. 3 Umfassendes Projektmanagement Von uns bekommen Sie immer Ihre beste Turnkey-Lösung weil wir vernetzt mit Brainstorming-Teams arbeiten: 20 Jahre Know-how als Technologie- und Systempartner für individuell automatisierte Fertigungszellen sprechen für sich. Unsere interdisziplinäre Zusammenarbeit ermöglicht Ihnen den Zugriff auf unsere umfangreichen Kompetenzen. Dazu zählen das breit gefächerte Verfahrens-Know-how, modulare Spritzgieß- und Robottechnik, zentrale Steuerung aller Fertigungsabläufe sowie übergreifender Informationsaustausch mit unserem ARBURG Leitrechnersystem ALS. Wir erarbeiten das Anlagenkonzept gemeinsam mit Ihnen und grundsätzlich nach dem Vier-Augen-Prinzip. Durch die Diskussion aller Sachverhalte im Team sichern wir Ihnen höchste Kreativität und Sicherheit bei der Realisierung all Ihrer Ideen und Anforderungen. Wir liefern Ihre komplette Anlage zu dem mit Ihnen vereinbarten Termin. Da jede unserer Turnkey-Lösungen vorab getestet sowie Prozessabläufe hinsichtlich Qualität, Zuverlässigkeit und Produktivität optimiert werden, gehen Sie schnell in Produktion. Als Herzstück zur Anlagensteuerung kommt unserer eigenentwickelten SELOGICA besondere Bedeutung zu. Vor allem dann, wenn es um die informationstechnische Vernetzung und damit mehr Funktionalität und mehr Transparenz geht Themen, die heute unter dem Begriff Industrie 4.0 immer wichtiger werden. Hohe Produktivität und Verfügbarkeit Konstante, schnelle und unabhängige Produktion Verlässliche Verfügbarkeit von Teilen Realisieren anspruchsvoller Aufgaben z. B. heiße oder filigrane Einleger Hohe Prozesssicherheit und Teilequalität Null-Fehler-Produktion auf Basis definierter Qualitätsmerkmale Direkter, kavitätsbezogener Rückschluß auf Qualität des Spritzgießprozesses sicheres Separieren von Gutteilen Eindeutige Teileidentifikation und Rückverfolgbarkeit Produzieren unter kontrollierten Bedingungen im Sauber- oder Reinraum z. B. für optische oder medizinische Bauteile Effizienter Materialfluss Anlage stellt (versand)fertige Bauteile her, ohne Zwischentransport und -lager Effiziente Folgeprozesse z. B. Handhabung von Teilen entfällt oder wird optimal vorbereitet (Lageorientierung) Weniger Produktionsfläche 09/

4 Generalunternehmer ARBURG Technologieberatung: Turnkey-Experten unterstützen bis ins Detail. Effiziente Lösung als Ziel Persönliche Beratung und individuelle Betreuung sind feste Bestandteile der ARBURG Philosophie. Bei der Realisierung von Turnkey-Anlagen bedeutet das für Sie ganz konkret: Sie brauchen nur einen Ansprechpartner für alles. Als Technologie- und Systempartner bieten wir Ihnen ein umfassendes Projektmanagement. Die Ausgangsbasis für wirtschaftliche Fertigungszellen bildet die enge Zusammenarbeit unserer exzellent geschulten Turnkey-Experten mit Ihnen. Um unser Potenzial an Erfahrung und Kreativität für jede Aufgabenstellung voll auszuschöpfen, setzen wir zusätzlich auf eine vernetzte Arbeitsweise nach dem Vier-Augen-Prinzip. Jedes Konzept und jede Konstruktion wird in Brainstorming-Teams gemeinsam diskutiert und bewertet für eine möglichst unkomplizierte, maximal effiziente Lösung. Turnkey-Anlagen sind individuelle Fertigungszellen, die aus der Kombination von ALLROUNDER, Robot-System und Peripherie für unterschiedlichste Anforderungen entstehen. Dem Spritzgießprozess vor- und nachgeschaltete Arbeitsschritte lassen sich so integrieren und automatisieren. Gleichzeitig kann das Spritzgießen aber auch mit anderen Verfahren verkettet werden. ARBURG betreut Sie auf dem Weg zu Ihrer Turnkey-Lösung komplett und übernimmt als Generalunternehmer die Gesamtverantwortung von der individuellen Auslegung der Anlage über deren Anschaffung und Inbetriebnahme bis hin zu allen notwendigen Serviceleistungen. Das bedeutet für Sie: ein Ansprechpartner, eine Bestellung, ein Liefertermin. Technologieberatung Präsentation Lösungskonzept Vor-/Nachteile von Szenarien Wirtschaftlichkeitsbetrachtung Projektierung möglicher Szenarien Anlagenlayout Ablaufsimulation Zykluszeitanalyse Auswahl Technik (Maschine, Verfahren, Robot-System) Ermittlung Automationsgrad Bewertung Lösungskonzept und Angebot ausarbeiten Fertigungsanforderungen definieren Hilfe bei Werkzeugauslegung Hilfe bei Einlege-/Spritzteilgestaltung Produktidee /2016

5 Punktlandung als Ergebnis Für Ihr Rundum-Sorglos-Paket greift unser umfassendes Projektmanagement weit und schließt auch die Lieferung der kompletten Fertigungszelle zu dem mit Ihnen vereinbarten Termin ein. Da diese bereits vorab bei ARBURG unter Fertigungsbedingungen getestet und alle Prozessabläufe optimiert wurden, ist eine schnelle Produktionsbereitschaft sichergestellt. Dafür sorgen auch unsere hervorragend ausgebildeten Technikspezialisten, die sowohl in der Automationsals auch in der Spritzgießtechnik über fundiertes Know-how verfügen. Wir betreuen Sie also über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg. Systemdienstleistung: Als Generalunternehmer betreut ARBURG rundum. Kaufentscheidung Fertigungszelle planen und aufbauen Technische Spezifikation Auswahl Projektpartner Definition Schnittstellen Gefahrenanalyse ARBURG Projektmanagement reicht von der Produktidee bis zur Produktion Funktionstest bei ARBURG Vor Ort installieren Erstellung Datensätze (alle Betriebsarten) Prozessoptimierung Abnahme unter Produktionsbedingungen Produktionsbereitschaft herstellen Einweisung und Schulung CE-Kennzeichnung Systemdienstleistung ARBURG Produktion Vorbeugende Wartung Service Kunde 09/

6 Perfekte Lösung im Fokus Übergreifendes Teamwork: Individuelle Projektkonzepte sichern den Erfolg. Stückkosten entscheiden Als Technologie- und Systempartner betrachtet ARBURG immer den gesamten Prozess. Unsere Experten in Sachen Turnkey und Anwendungstechnik diskutieren alle mögliche Szenarien. Typisches Beispiel: Ist es günstiger, Bauteile im Werkzeug mit einer Dreheinheit oder einem vorhandenen Robot-System umzusetzen? Ist es sinnvoller, eine Mehrkomponenten-Maschine einzusetzen oder zwei Maschinen über ein Robot- System zu verketten? Um aus den zahlreichen Möglichkeiten die ideale Kombination zu wählen, berücksichtigen wir alle Einflußfaktoren und erzeugen so Synergie-Effekte. Gerade der Mix aus verschiedenen Kompetenzen ist entscheidend, wenn es darum geht, Stückkosten zu reduzieren, Investitionskosten zu optimieren und sich auch auf künftige Anforderungen vorzubereiten. Für wirtschaftliche Turnkey-Lösungen ist übergreifendes Fachwissen gefragt. ARBURG ist deshalb in diesem Bereich besonders breit aufgestellt und kann Ihnen fundiert bei der Umsetzung aller Anforderungen helfen: Unser Know-how reicht von der Maschinen-, Verfahrens-, Automations- und Steuerungstechnik bis hin zur digitalen Vernetzung. Dadurch entstehen exakt angepasste, automatisierte Fertigungszellen aus einer Hand für maximale Produktionseffizienz. An erster Stelle steht das gemeinsame Ziel: immer die jeweils wirtschaftlichste Lösung für eine reibungslose Serienfertigung! Weitere Informationen: Prospekt Leistungsspektrum /2016

7 Technik, die passt! Bei der technischen Spezifikation Ihrer Turnkey-Lösung stehen Ihnen umfangreiche Möglichkeiten zur Verfügung. Unser Angebot an Maschinen umfasst hydraulische, hybride, elektrische sowie vertikale ALLROUNDER inklusive modularer Anpassung an unterschiedliche Verfahren wie z. B. Mehrkomponenten-, Silikon- oder Duroplast-Verarbeitung. Bei den Automationskomponenten reicht das Spektrum vom einfachen Picker über lineare Handlingroboter bis zum flexiblen Mehr-Achs-Roboter. Die gesamte Technik wird über unsere SELOGICA Steuerung zentral gemanagt und überwacht. Und das mit einer einheitlichen Bedienoberfläche und nach der gleichen Programmiersystematik. Damit wird eine detaillierte Prozessoptimierung einfach möglich. Etwa um kürzere Zykluszeiten oder eine teileschonende Handhabung umzusetzen. Ein übergreifender Informationsaustausch, wie etwa zur eindeutigen Teilekennzeichnung oder lückenlosen Dokumentation nach ISO/TS oder GMP, lässt sich mit unserem ARBURG Leitrechnersystem ALS mühelos realisieren. Maschinentechnik Informationstechnik Automationstechnik Steuerungstechnik Verfahrenstechnik 09/

8 Angepasst automatisieren Geht nicht gibt s nicht! Die Vielfalt automatisierbarer Arbeitsschritte ist enorm. Vielfältige Aufgabenstellungen Unsere Turnkey-Experten kommen immer dann ins Spiel, wenn dem Spritzgießen voroder nachgelagerte Arbeitsschritte integriert werden sollen. Daraus ergeben sich unterschiedlichste Aufgabenstellungen für eine Automatisierung, die jedoch nur bis zu einer bestimmten Grenze sinnvoll ist. Diese ist erreicht, wenn die Einzelprozesse die Verfügbarkeit der Anlage zu stark beeinflussen und damit die gewünschte Ausbringungsmenge nicht mehr sichergestellt ist. Für wirtschaftliche Lösungen bezieht ARBURG immer den gesamten Produktionsprozess in die Planungen mit ein. Das kann auch bedeuten, dass weniger automatisiert wird als ursprünglich geplant etwa durch eine Aufgliederung in Teilprozesse mit Zwischenpuffern oder eine Mensch-Roboter-Kooperation. Über das Thema Automation nachzudenken lohnt sich immer unabhängig von der Größe Ihres Unternehmens, Ihrer Produktpalette oder Ihren Stückzahlen. Das gilt auch für bestehende Fertigungsaufgaben, für die es heute sehr viel flexiblere und wirtschaftlichere Lösungen gibt. Nutzen Sie unsere fundierten Erfahrungen bei der Integration von Arbeitsschritten rund um das Spritzgießen genauso wie bei der Verkettung mit anderen Verfahren /2016

9 Aufbereiten und Bereitstellen Lagerichtiges Aufbereiten Bereitstellen oder Ausschleusen über Drehteller sowie Schiebetisch Konfektionieren (Kabel, Kontakte) Aufnehmen aus oder Ablegen in Trays Ablegen nach Kavitäten separiert Stapeln von Boxen oder Trays Einbringen von Zwischenlagen Bearbeiten und Verketten Bedrucken Fräsen Anguss Trennen Entgraten Montieren Schweißen PUR-Schäumen Extrudieren Additive Fertigung Qualitätssicherung Vorwärmen Einleger Prüfen (optisch, mechanisch, elektrisch, Dichtigkeit) Kühlen Ionisieren Kennzeichnen Verpacken Etikettieren 09/

10 Anwendungsbeispiele 1 2 Automobilbau: Steuergehäuse werden mit Kameras von vier Seiten kontrolliert und Gutteile farblich gekennzeichnet. Medizintechnik: Zahnbohrer werden unter Reinraumbedingungen gefertigt und verpackt. Effizienter produzieren, Stückkosten reduzieren! Um die Wertschöpfung rund um den Spritzgießprozess weiter zu steigern, werden über Automatisierung immer mehr und aufwendigere Arbeitsschritte integriert. Gefragt sind auf den Einzelfall zugeschnittene Turnkey- Anlagen, die ARBURG als Generalunternehmer bereits seit mehr als 20 Jahren realisiert. Heute gehen mehrere hundert individuelle Fertigungszellen pro Jahr reibungslos in Betrieb. Und das weltweit! Sei es im Automobilbau, im Verpackungssektor, in Elektronik, Medizintechnik oder Optik: Von uns kommt dass breitgefächerte und umfassende Knowhow. Wir erfüllen Ihre Anforderungen professionell, zuverlässig und effizient so wie Sie es von ARBURG kennen. 1 Steuergehäuse Die BlueTEC Abgasreinigung ist eine innovative Technologie, um bei Dieselfahrzeugen die Emissionen zu reduzieren. Ein Harnstoffsensor sorgt für die exakte Dosierung der Katalysatorflüssigkeit in das Abgas. Das Steuergehäuse des Sensors wird auf einer hoch automatisierten Fertigungszelle hergestellt. Die Turnkey-Anlage rund um eine vertikale Drehtischmaschine ALLROUNDER T ist für eine Null-Fehler-Produktion konzipiert. 2 Zahnbohrer Zahnbohrer aus PEEK entfernen als kostengünstige Einweg-Artikel nur kariöses Material anders als solche aus Metall. Die filigranen Bauteile werden auf einem elektrischen ALLROUNDER unter reinen Produktionsbedingungen präzise gefertigt und in einer angedockten Reinraumzelle ready to use verpackt. Auf eine Nachbearbeitung oder Sterilisation vor Gebrauch kann verzichtet werden. Integrierte Schritte: Kontakte lagerichtig aufbereiten Fehlerhafte Kontakte selektieren Fertigteile prüfen Gutteile kennzeichnen und lagerichtig in Trays ablegen Schlechtteile selektieren Integrierte Schritte: Fertigung im Reinraum Fertigteile kühlen Fertigteile lagerichtig ablegen und in Blister verpacken Verpackung einzeln perforieren, bedrucken und á zehn Stück bündeln /2016

11 3 4 5 Elektronik: Pro Stunde werden rund Pins vereinzelt und geprüft. Optik: Der Filmanguss wird über eine Schneidstation von den Prüfplatten getrennt. Haushaltsgeräte: Für die Fertigung von Messerlagerwellen werden zwei Maschinen verkettet. 3 Innenleiter Für die vollautomatische Serienfertigung verschieden langer Innenleiter für Fakra- Steckverbinder hat ARBURG eine Fertigungszelle rund um einen hybriden ALLROUNDER konzeptioniert, die täglich bis zu Pins umspritzt. Die zugehörige Automationstechnik zeichnet sich durch eine sehr präzise und flinke Handhabung der filigranen Einlegeteile aus Variantenwechsel in nur 15 Minuten inklusive. 4 Prüfplatten Mit einer Fertigungszelle rund um einen hydraulischen ALLROUNDER werden Prüfplatten für die Entwicklung optischer Bauteile vollautomatisch hergestellt und verpackt. Dementsprechend hoch sind die Anforderungen, sowohl was die Präzision der Maschine anbelangt, als auch die Teilehandhabung. Denn während des Produktionsablaufs darf die Plattenoberfläche zu keinem Zeitpunkt berührt werden. 5 Messerlagerwellen Die multifunktionale Küchenmaschine Thermomix ist ein wahrer Alleskönner. Bei den Messerlagerwellen handelt es sich um wichtige Verbindungsteile zwischen Antrieb und Mixtopf. Zu deren Herstellung müssen Metalleinleger mit zwei unterschiedlichen Materialien umspritzt werden. Die hierfür konzipierten Turnkey-Anlagen verketten zwei vertikale ALLROUNDER über einen Sechs-Achs-Roboter. Integrierte Schritte: Pinvariante prüfen, vereinzeln und lagerichtig aufbereiten Position der Pins im Werkzeug sowie vollständige Entnahme prüfen Fertigteile nach Kavitäten separiert ablegen Integrierte Schritte: Teileschonendes entnehmen Filmanguss trennen Fertigteile ionisieren, kühlen und verpacken Verpackung mit teilespezifischen Daten bedrucken Integrierte Schritte: Einleger vereinzeln Einleger vorwärmen Vorspritzlinge umsetzen Fertigteile lagerichtig in Trays ablegen 09/

12 Website ARBURG GmbH + Co KG Arthur-Hehl-Straße Loßburg Tel.: contact@arburg.com Mit Standorten in Europa: Deutschland, Belgien, Dänemark, Frankreich, Großbritannien, Italien, Niederlande, Österreich, Polen, Schweiz, Slowakei, Spanien, Tschechische Republik, Türkei, Ungarn Asien: VR China, Indonesien, Malaysia, Singapur, Taiwan, Thailand, Vereinigte Arabische Emirate Amerika: Brasilien, Mexiko, USA Mehr Informationen finden Sie unter ARBURG GmbH + Co KG Diese Publikation ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung, die nicht ausdrücklich vom Urheberrechtsgesetz zugelassen ist, bedarf der vorherigen Zustimmung von ARBURG. Alle Angaben und technischen Informationen wurden mit größter Sorgfalt zusammengestellt, jedoch können wir keine Gewähr für die Richtigkeit übernehmen. Einzelne Abbildungen und Informationen können vom tatsächlichen Auslieferungszustand der Maschine abweichen. Maßgeblich für die Aufstellung und den Betrieb der Maschine ist die jeweils gültige Betriebsanleitung. ARBURG GmbH + Co KG DIN EN ISO zertifiziert _DE_ Änderungen vorbehalten Gedruckt in Deutschland