Rührwerk für 200L Behälter

Transkript

1 Rührwerk für 200L Behälter II 2 GD c X Vor Inbetriebnahme der Anlage diese Bedienungsanleitung und die, des Luftmotors sorgfältig lesen. Es ist Aufgabe des Betreibers, diese Bedienungsanleitung dem entsprechenden Fachpersonal zur Verfügung zu stellen! Leistungsdaten: Maximale zulässige Drehzahl: 3000 min -1 Maximale Leistung: 1,1 KW Maximales Drehmoment: 3,5 Nm Maximaler Lufteingangsdruck: 6,2 bar Luftverbrauch bei maximaler Leistung: 31,6 Nl/s Gewicht: 2,4 kg Luftanschluss: ¼ NPT Modell: X - X X - B Fassgröße Luftmotor Lagerung Anzahl der Rotoren 020 = 200L 1 = MRV015A 1 = mit Kugellager 1 = 1 0 = ohne Kugellager 2 = 2 3 = 3 Rotorart 1 = Flügel, starr 2 = Becher, starr 3 = Flügel, bewegl. 4 = Becher, bewegl. Telefax / Seite 1 von 6

2 Hinweise: Der Luftmotor wurde durch den Hersteller (Ingersoll Rand) bereits nach ATEX zertifiziert. Der Luftmotor ist schmierungsfrei. Beim verrühren in Lösemittelhaltigen Medien ist es empfehlenswert geölte Druckluft zu verwenden. Es sind alle Forderungen der DIN EN einzuhalten. Das Kugellager (Pos.10) hat eine Gesamtlaufzeit von ca Std. Wird das Kugellager in einem Betrieb nach DIN EN 94/9/EC betrieben, ist das Lager nach einer Laufzeit von Std. auszutauschen. Es ist darauf zu achten, dass der Rotor immer im Medium betrieben wird, am besten eine Füllstandsüberwachung verwenden. Alle leitfähigen Teile müssen über den vorgesehene Erdungsanschluss geerdet oder mit geerdeten Teilen leitfähig verbunden sein. Sollte sich das Kugellager (Pos. 10) in der Zone 0 befinden, ist das Rührorgan mit einem inerten Gas (Stickstoff) zu überlagern. Das Rührwerk ist so zu installieren, dass das Lager (Pos. 10) 10 cm über dem Medium montiert ist. Der mitgelieferte Deckel in dem die Abtriebswelle rotiert, ist auf dem Behälter zu befestigen. Es können mehrere Rotoren an der Abtriebswelle montiert werden. Rotoren sind in den Varianten Flügelrotoren oder Becherrotoren erhältlich. Einbau zentrisch und senkrecht von oben. Behälter drucklos und geschlossen. Die Länge der Abtriebswelle ist variabel. Funktionsweise 1. Das Rührwerk muss am Behälter so befestigt sein das es im max. Betriebszustand in seinem Einbauzustand fixiert ist. 2. Den Luftanschluss am Luftmotor (Pos. 1) anschließen. 3. Den Luftdruck mit dem Regler langsam hochdrehen (max. 6,2 bar). Die Höhe des Luftdruckes ist von der Viskosität des Mediums abhängig. Der richtige Luftdruck ist erreicht wenn eine gute Durchmischung stattfindet. MONTAGETIPP: Darauf achten, das sich der Rotor frei bewegt. Das Rührwerk so montieren, dass das Lager (Pos.10) 10 cm über dem Medium montiert ist. Entsteht keine gute Durchmischung, bei höchstem Luftdruck, können weitere Rotoren angebaut werden. Werkstoff des Rührwerk s: Medium berührte Teile sind aus Edelstahl (1.4571) ATEX Ausführung: Hierzu ist ein Abstand von 10cm des Lagers zum Niveau des Mediums einzuhalten. Telefax / Seite 2 von 6

3 Montage: 1. Den Luftmotor (Pos. 1) mit der Verbindungswelle (Pos. 3) und dem Zylinderstift (Pos. 6) verbinden. 2. Die Fassverbindung (Pos. 2) mit dem Luftmotor (Pos. 1) und zwei Gewindestiften (Pos. 7) verbinden. 3. Das Rillenkugellager (Pos. 10) in die Fassverbindung (Pos. 2) einfügen und auf die Verbindungswelle (Pos. 3) aufpressen. 4. Das Lager (Pos. 10) mit dem Sicherungsring (Pos. 8) auf der Verbindungswelle sichern. 5. Den Radialwellendichtring (Pos. 9) in die Fassverbindung (Pos. 2) einfügen. 6. Die Kupplung (Pos. 4) auf die Verbindungswelle (Pos. 3) pressen und mit dem Zylinderstift (Pos. 6) sichern. 7. Die Abtriebswelle (Pos. 5) in die Kupplung (Pos. 4) einfügen und mit dem Zylinderstift (Pos. 6) sichern. 8. Die vormontierten Bauteile (siehe Montage Rotorbaugruppe ) Rotor (Pos. 14) und Becher mit Rotorstange (Pos ) werden mit den Gewindestiften (Pos. 11) auf der Abtriebswelle (Pos. 5) an den vorgebohrten Stellen montiert. Montage Rotorbaugruppe: Die Rotorstangen mit den angeschweißten Bechern (Pos ) und den Rotor (Pos. 14) mittels Spannstifte (Pos. 13) verbinden. MONTAGETIPP: Becher in gewünschte Richtung einbauen. Becheröffnung in Luftmotorlaufrichtung montieren. Wechseln der Abtriebswelle: 1. Mit einem Durchschlag wird der Zylinderstift (Pos. 6), der die Abtriebswelle (Pos. 5) mit der Kupplung (Pos. 4) verbindet, ausgetrieben. Danach kann die Abtriebswelle (Pos. 5) aus der Kupplung (Pos. 4) gezogen werden. 2. Die Rotorbaugruppe kann dann an den Gewindestiften (Pos. 13) abgeschraubt werden. 3. Anbau der neuen Abtriebswelle wie bei Montage beschrieben. Telefax / Seite 3 von 6

4 Austausch Rillenkugellager Zur Reparatur bietet WP-ARO einen Reparatursatz an. Im Reparatursatz sind enthalten: - Rillenkugellager Pos Wellendichtring Pos. 9 - Wellensicherungsring Pos Mit einem Durchschlag wird der Zylinderstift (Pos. 6), der die Verbindungswelle (Pos. 3) mit der Kupplung (Pos. 4) verbindet, ausgetrieben. Danach kann die Abtriebswelle (Pos. 5) mit der Kupplung (Pos. 4) abgezogen werden. 2. Der Wellendichtring (Pos. 9) muss zerstört werden. 3. Die zwei Gewindestifte (Pos. 7) herausschrauben. 4. Den Wellensicherungsring (Pos. 8) mit einer passenden Zange entfernen 5. Die Verbindungswelle (Pos. 3) mit dem Luftmotor (Pos. 1) mittels eines Kunststoffhammers aus dem Lager (Pos. 10) und der Fassverbindung (Pos. 2) austreiben. 6. Einbau der Ersatzteile wie bei Montage Punkt beschrieben. Demontage: 1. Die Demontage funktioniert wie Wechseln der Abtriebswelle und Austausch Rillenkugellager 2. Entfernen des Zylinderstiftes (Pos. 20) aus der Verbindungswelle (Pos. 3) und dem Luftmotor (Pos. 1) 3. Die Becher mit den Rotorstangen (Pos ) aus dem Rotor (Pos. 14) durch austreiben der Spannstifte (Pos. 13) entfernen. Pos. Bezeichnung Artikelnummer Menge 1 Luftmotor MRV015A Fassverbindung (für MRV015) Verbindungswelle (für MRV015) Kupplung Abtriebswelle 790mm Zylinderstift 8m6x Gewindestift M6x Wellensicherungsring Wellendichtring Rillenkugellager Gewindestift M8x Mutter G Spannstift Rotor Becher komplett Becher komplett Becher komplett Erdungsanschluss Sechskantkopfschraube M6x Zylinderstift 8m6x Sicherungsring 8 Niro Montageplatte Telefax / Seite 4 von 6

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6 Notizen Telefax / Seite 6 von 6