Montageanleitung Fermenter

Transkript

1 BGT.700 Montage der Rohrleitung CNW 60/66, DN 50 mit Anschluss und Abdichtung Montage des NIROFLEX -Rohres in einem Fermenter Abrollen des NIROFLEX -Rohres Das endlose, spiralgewellte NIROFLEX -Rohr wird Meter für Meter abgerollt, ausgerichtet und provisorisch fixiert. Einmessen der Halterpositionen Die Höhe der Halter bestimmt die Kernlochbohrung. Die Rohrleitung muss mittig zum Kernloch liegen. Mit einem Lasermessgerät die Höhen aller Halter (Aufhängevorrichtungen) bestimmen und in Abständen von ca,00 m die benötigten Löcher bohren. Jeweils den ersten und letzten Halter im Abstand von, m von der Mitte der Kernbohrung setzen. 5 Rohr befestigen NIROFLEX -Rohr mit Bügeln spannungsfrei an den Haltern befestigen. Halter montieren Alle Halter für die Rohre montieren. Bügel und Schrauben sind aus Edelstahl. Achtung! Mitgelieferte Schrauben dürfen nur bei Behälterwanddicken von mindestens 0 mm eingesetzt werden! 6 Die fertig montierten Rohre Halter Bügel Halter für zwei Rohrleitungen phone +9 (0)

2 BGT.70 Montage der Rohrleitung CNW 60/66, DN 50 mit Anschluss und Abdichtung 7 Wellrohr wird aus dem Behälter mit Biegehalter herausgeführt (Ausführung laut Datenblatt BGT.800) NIROFLEX -Anschlussverbindung liegt außen vor dem Behälter. Das angeschweißte Hülsrohr liegt in der Behälterwandung. Montageanleitung für das Herausführen des NIROFLEX -Rohres mit Anschlussverbindung und Ringraumdichtung siehe Bild 0 bis 7. 9 Anbringen des Doppelnippels mit Flanschplatte Ausführung für Stahlbehälter oder Betonbehälter (auch Fertigbauweise). Kürzere Seite zeigt in den Behälter Doppelnippel in die Stahlbehälteröffnung oder Kernlochbohrung des Behälters schieben. Zusätzlich beim Betonbehälter von außen die Ringraumdichtung einschieben und an richtiger Position (zur Außenwand des Behälters hin) einsetzen. 8 NIROFLEX -Anschlussverbindung im Behälter mit starrer Rohrdurchführung mit Flanschplatte zum Anschrauben an die Behälterinnenwand (Ausführung laut Datenblatt BGT.80) Ausführung für Stahlbehälter oder Betonbehälter (auch Fertigbauweise). Isolierung NIROFLEX - Anschlussverbindung Stahlbehälter 00 Ringraumdichtung Betonschacht Flanschplatte anschrauben Achtung! Mitgelieferte Schrauben dürfen nur bei Behälterwanddicken von mindestens 0 mm eingesetzt werden! Es muss dauerelastisches Dichtungsmaterial (z.b. Sikaflex) zwischen Behälterwand und Flanschplatte aufgebracht werden. Anschließend die Winkelverschraubung mit Festteil an den Doppelnippel schrauben. Letzten Halter setzen. Rohrleitung sitzt waagerecht zur Winkelverschraubung. Die Anschlussverbindung in entsprechender Länge montieren. Montageanleitung NIROFLEX -Anschlussverbindung siehe ISI bis ISI Vorlauf Winkelverschraubung Rücklauf Zuletzt die Rohrleitung mit der Winkelverschraubung verbinden. Fertigmontage des Ringraumdichtringes siehe Bild 6 und 7. Maße in mm R R >0 00 Flanschplatte Maße in mm phone +9 (0)

3 BGT.70 Herausführen der Rohrleitung CNW 60/66, DN 50 mit Anschluss und Abdichtung 0 Position des Biegehalters zur Kernbohrung Wichtig! Das Maß muss eingehalten werden, damit das Hülsrohr mittig liegt. Biegen aus dem Behälter heraus Es bedarf mind. der losen Rohrlänge von,5 m zum Einführen des Rohres in die Kernbohrung. 95 mm Achtung: Rohr nicht abknicken! Rohr schieben Das Rohr so weit wie möglich durch das Kernloch schieben. 95 mm Halter 85 mm Biegehalter 500 mm Biegehalter 5 Das Rohr am Biegehalter befestigen Das Rohr an der dargestellten Position mit dem Spanngurt an den Biegehalter ziehen. Vorarbeiten Das Wellrohr darf am Biegehalter und zwei weiteren Haltern nicht befestigt werden (ca.,0 -,6 m). Das Rohrende muss von der Biegehalterbefestigung aus gesehen,5 m überstehen.,5 m Anfang Biegehalter phone +9 (0)

4 BGT.70 Herausführen der Rohrleitung CNW 60/66, DN 50 mit Anschluss und Abdichtung 6 Befestigung des Rohres am Halter Das Wellrohr muss jetzt mit Bügeln auf den zwei weiteren Haltern befestigt werden 0 Markierung für Anschlussarmatur Vor der Durchführung in den Behälter Markierung auf dem Rohr anzeichnen. Bügel Behälter Innenseite senkrecht Markierung Bügel 7 Befestigung an Biegehaltern Drei der Bügel am Biegehalter in Reihenfolge befestigen! Das Wellrohr hat sich in diesem Bereich an das Blech angelegt. Lösen der Bügel Alle Bügel am Bügelhalter und an den weiteren zwei Haltern wieder lösen. 8 Vorbereitung für Bügel Erneut den Spanngurt wie dargestellt setzen. Das Kantholz seitlich in die Kernbohrung schieben und das Wellrohr an den Bügelhalter andrücken. Den Spanngurt festziehen. Ausschuss! Rohr nie ohne Biegehalter biegen! 9 Bügel setzen Letzten Bügel setzen! Rohr liegt mittig in der Kernbohrung. Sicht von außen durch die Kernbohrung in den Behälter phone +9 (0)

5 Anschlussverbindung mit Dichtring aus Graphit für Wellrohr DN 50 BGT.70 Montage der Anschlussverbindung mit Hülsrohr und Isolierung Achtung: Hülsrohr 50 mm lang. Falls Behälterwand dünner als 50 mm, das Hülsrohr mind. auf das Wanddickenmaß kürzen. 5 Montagewerkzeug A Minimum Behälterwand + Isolierung E D F B C G 50 mm H I J Verpackungseinheit Anschlussverbindung (AV) GRAPA-Anschlussverbindung mit Außengewinde A Säge B Hammer C Halbrundfeile D Pinsel E Marker F Messstab G Handschuhe H Nuss SW 7 Sechskant I Ratsche J Cuttermesser K Spanngurt 5 x 500 mm L Kantholz n ca. 0-0 mm, Länge ca. m K L 5 6 Rohr länger als Maß L absägen 6 Wellrohr (ohne Abbildung) Druckring mit Hülsrohr Dichtring aus Graphit Stützring 5 Anschlussstück mit Außengewinde 6 Kerbstifte 7 -mal Dichtungsteil zur Abdichtung der Kernbohrung 7 Position A Position B L Markierung Behälterwand innen Maß L = Behälterwandstärke + Isolierung + 0 mm Aufgeschraubter Druckring mit Hülsrohr bis zur Position B Montageflansche für Anschlussverbindung phone +9 (0)

6 BGT.705 Anschlussverbindung mit Dichtring aus Graphit für Wellrohr DN 50 7 Position der Nut beim Absägen 0 Dichtring () einlegen Position Nut/Führungsstift Absägen des Wellrohres () Druckring () als Sägelehre verwenden. Im Bereich der Nut befindet sich die Sägeführung immer im Welletal des Rohres. Dort mit dem Sägen beginnen. Druckring () mit der Hand festhalten. Achtung! Das Wellrohr muss rechtwinklig zur Rohrachse entlang des Druckrings abgesägt werden. Evtl. passend feilen. Stützring () einschrauben Stützring () bis zum Anschlag in das Wellrohr () einschrauben. 8 Entgraten des Wellrohres () Druckring () weiter aufschrauben. Rohrende sauber entgraten. Eingeschraubter Stützring () Der Stützring () muss rundherum am Wellrohr () anliegen. 9 Alle Späne entfernen kein Spalt Positionieren des Druckrings () Druckring () soweit zurückdrehen, dass er parallel zur Vorderkante des Stützrings () liegt. Genau arbeiten Hilfsmittel verwenden! phone +9 (0)

7 Anschlussverbindung mit Dichtring aus Graphit für Wellrohr DN 50 BGT.706 Ansicht von vorn Die Dichtkammer, bestehend aus Druckring (), Stützrings () und Dichtring () ist genau eingestellt. parallel 7 Montageflansche setzen Achtung: Geteilten hinteren Flansch in die Nut setzen (siehe Abbildung). Wichtig! Schrauben fetten! 5 Position des Druckringsmit Hülsrohr () mit dem Wellrohr () markieren Bei der weiteren Montage darauf achten, dass der Druckring sich nicht zum Rohr verdreht. 8 Armatur mit Flanschen zusammenziehen Schrauben nacheinander im Uhrzeigersinn anziehen, bis die Teile auf Block liegen. Bauteile dabei nicht verspannen (Schiefstellung). Flansche entfernen. Bohrungen für Stifte kein Spalt 9 Anschlussverbindung sichern Rundherum alle Kerbstifte (6) einschlagen. 6 Anschlussstück (5) einschieben Führungsstift im Anschlussstück (5) zur Nut positionieren Anschlussverbindung fertig montiert phone +9 (0)

8 BGT.707 Anschlussverbindung mit Dichtring aus Graphit für Wellrohr DN 50 Erneut Spanngurt an der dargestellten Position setzen! 5 Rohrende mit Armatur ragt aus dem Behälter heraus Bügel setzen Zuerst das Rohr mit Bügeln am Halter befestigen. Danach Bügel bis an Biegehalter setzen. 6 Hintere Abdichtung der Kernlochbohrung Erstes Dichtungsteil von außerhalb am Behälters in das Kernloch und über die Anschlussarmatur auf das Hülsrohr schieben. Abstand vom Ende des Hülsrohres (im Behälter) ca. 0 mm (Maß L). Behälter Innenseite L Achtung: mm umlaufender Ringspalt zwischen Well- und Hülsrohr erforderlich! Behälter Außenseite Spanngurt umsetzen Muttern im Uhrzeigersinn mit Ratsche und Drehmomentschlüssel festziehen. Die Muttern mehrmals anziehen. Schraubvorgang nach zwei Stunden wiederholen. Max. Drehmoment M8 = 0 Nm 7 Vordere Abdichtung der Kernlochbohrung Zweites Dichtungsteil in den vorderen Bereich der Kernlochbohrung setzen und Vorgang wie oben beschrieben wiederholen. Letzten Bügel setzen Behälter Außenseite phone +9 (0)