Getreide-Lagersilos "Made by Neuero" für Innen- und Außenaufstellung

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1 Getreide-Lagersilos "Made by Neuero" für Innen- und Außenaufstellung mit Typenprüfung verzinkte Ausführung stabile Konstruktion hohe Fertigungsqualität Flachprofilierung der Siloplatten, dadurch größere Stabilität und besser geeignet für Veredlungsprodukte, z. B. Saatgut Änderungen vorbehalten 1.500/09/09 angepasste Belüftungssysteme und Belüftungsventilatoren Kontrolle des Lagergutes durch NEUERO-Temperaturmessanlagen Getreide-Lagersilos mit Trichterunterbau in Segmentbauweise und viele weitere Vorteile bietet die NEUERO-Getreidetechnik NEUERO bietet Ihnen das komplette Programm rund ums Getreide: lagern reinigen trocknen kühlen belüften mahlen Ihr NEUERO-Händler: NEUERO Farm- und Fördertechnik GmbH Alter Handelsweg Melle Tel. +49 (0) Fax +49 (0) Der Getreide-Fulliner

2 Der Getreide-Fulliner NEUERO Silotrockner Trocknen und Lagern im Silo Gebrauchsmusterschutz Aktenzeichen und Aktenzeichen made in Germany NEUERO FARM- UND FÖRDERTECHNIK

3 Silotrockner Gebrauchsmusterschutz Aktenzeichen und Aktenzeichen made in Germany Das System Silotrockner kommen ursprünglich aus den USA und werden dort zur Trocknung und Lagerung von Getreide und Mais eingesetzt. Der erste Silotrockner wurde vor ca. 1 Jahren von NEUERO gebaut und in Ost-Deutschland installiert. Neuero baut diese Art von Trocknern jetzt komplett in Eigenregie. Als Vorteile dieses Systems werden folgende Punkte von der landwirtschaftlichen Praxis angeführt: hohe Trocknungsleistungen mit relativ geringen elektrischen Anschlusswerten hohe Flexibilität und Schlagkraft hinsichtlich der aufzunehmenden Druschmenge gleichmäßige Feuchtigkeitsverteilung durch ein aktives Rühr- bzw. Mischsystem Die Nutzung großer Abwärmemengen aus Biogasanlagen ist möglich Gute Automatisierungsmöglichkeit geringer AK Bedarf während des Betriebs der Anlage Schaffung von zusätzlichem Lagerraum Die NEUERO Silotrockner eignen sich zur Trocknung von Konsumgetreide, Raps und Körnermais. Bei der Auswahl der Trocknergröße sind verschiedene Faktoren zu berücksichtigen wie die Tagesdruschmenge, die Feuchtigkeiten, die Größe der Partien und die zur Verfügung stehende Trocknungszeit inkl. der Nebenzeiten (Befüllen und Entleeren).

4 Kornverteiler Der Kornverteiler von NEUERO bzw. dessen Verteilerscheibe wird durch einen Getriebemotor angetrieben. Das ermöglicht einen direkten Kraftschluss und lästige Wartungsarbeiten entfallen. Das Durchrutschen von Keilriemen oder Gummireibrädern aufgrund mangelnder Vorspannung oder öliger Flächen entfällt. Der Motor wird gegebenenfalls ATEX-konform ausgeführt. Die Streuweite der Wurfschaufeln wird zentral mittels einer Mechanik eingestellt und über Madenschrauben fixiert. Auf den Wurfschaufeln befindet sich jeweils eine einstellbare Leiste. Damit lässt sich die Kornverteilung auf jeden Silodurchmesser exakt einstellen. Um stets einen senkrechten Einlauf auf die Streuscheiben zu gewährleisten, befindet sich oberhalb der Verteilerschaufeln eine rotierende Scheibe am Grund des Einlauftrichters, die für eine gleichmäßige Verteilung des Gutstromes auf die Streuschaufeln sorgt. Ein Frequenzumrichter steht zur Feinsteuerung zur Verfügung. Rührschnecken und Tragarm Der Rührarm wird zentral am Silodach aufgehängt und über eine Laufschiene am Silomantel geführt. Der Antrieb erfolgt mittels eines Getriebemotors sowie einer Untersetzung. Der Tragarm wird so gesteuert, dass er einen vollen Kreis fährt und im Anschluss wieder zurückläuft. Auf dem Tragarm befinden sich je nach Silogröße bis 4 Rührschnecken. Die Rührschnecken haben eine Arbeitslänge von 5,50 m. Sie werden über Getriebemotore angetrieben. Das horizontale Verfahren der Rührschnecken geschieht mittels Gewindestange, so dass stets ein exakter Vortrieb gewährleistet ist. Die Drehung der Gewindestange erfolgt ebenfalls über einen Getriebemotor. Die Verwendung von Getriebemotoren und Zwangsantrieben ermöglicht es gegebenenfalls, alle elektrischen Antriebe dieser Baugruppe ATEX-konform auszuführen. Die Steigung der Schnecken ist so ausgelegt, dass ein gutes Durchrühren und Vermischen des zu trocknenden Produktes gewährleistet ist. Die Schneckenseele und die Steigungen sind aus verschleißfestem Material gefertigt, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Fegeschnecke zur Entleerung Im Silotrockner wird jeweils eine Fegeschnecke zur Entleerung installiert. Diese wird mit Hilfe eines Getriebemotors, der sich geschützt unterhalb des Belüftungsbodens befindet, angetrieben. Ein Reibrad treibt die Fegeschnecke an und läuft auf einem Radius parallel zum Silozylinder. Die Fegeschnecke lässt sich daher einfach ohne eine mechanische Schaltung in Betrieb setzen. Unterhalb des Belüftungsbodens liegt eine Rohrschnecke, die das getrocknete Gut von der Silomitte her aus dem Silo heraustransportiert. Die Leistung wird über die Kombination der entsprechenden Keilriemenscheiben angepasst. Der Antrieb liegt außerhalb des Silos. Die Beschickung erfolgt durch einen mittigen Siloeinlauf sowie zusätzliche Ausläufe, die zur Restentleerung genutzt bzw. geöffnet werden. NEUERO Rundsilo Die Rundsilos von NEUERO fertigen wir an unserem Standort in Melle. Diese werden aus hochwertigen verzinkten Stahlblechen hergestellt. Auf Wunsch können wir auch farblich beschichtete Stahlbleche liefern, so dass die Silos farblich der Umgebung angepasst werden können. Die flache Wellung verhindert, dass Reste der Trocknungsware bei der Entleerung im Silo verbleiben. Die exzellente Verarbeitung sorgt für eine hohe Passgenauigkeit und leichte Montage der Silos. Die NEUERO Silos verfügen über eine Typenprüfung des Ministeriums für Bauen und Wohnen des Landes Nordrhein-Westfalen. Diese Typenprüfung bekommen Sie beim Kauf des Silotrockners kostenfrei mitgeliefert und beantragen dann die Baugenehmigung. 3

5 Anlagensteuerung Die Steuerung des Silosatztrockners erfolgt durch die eigens neu entwickelte MANUS-Steuerung von NEUERO. Die Steuerung kann zusätzlich auch die Schaltung der Fördertechnik der Getreideanlage aufnehmen. Es wird dann nur ein Schaltschrank benötigt, um die Anlage zu steuern. Der Schaltschrank ist mit einer großen Designfolie ausgestattet. Auf der Designfolie sind 3 Doppeldrucktaster vorgeprägt. Durch das große Fließbild ist die Zuordnung der Doppeldrucktaster zu den Antrieben sehr einfach. Jeder Doppeldrucktaster ist mit einer LED ausgestattet, um eine eindeutige Signalisierung des Betriebszustandes zu ermöglichen. Die MANUS-Steuerung kann zusätzlich mit einer SPS Steuerung ausgestattet werden, um eine vollautomatische Anlagensteuerung zu ermöglichen. Belüftungsboden Der NEUERO Belüftungsboden verfügt über ca. 50% mehr freie Austrittsfläche als herkömmliche Belüftungsböden. Damit wird erreicht, dass wesentlich mehr Luft bei gleichem Aufwand in das Silo geblasen werden kann und der Luft- bzw. Strömungswiderstand deutlich geringer ausfällt. Die Lochung ist so ausgelegt, dass auch Raps eingelagert und getrocknet werden kann. Die einzelnen Segmente lassen sich problemlos nach oben herausnehmen, um den Raum unterhalb des Bodens reinigen zu können. Der Boden liegt auf senkrecht aufgestellten Profilen. NEUERO Pluspunkte Das sind die entscheidenden Pluspunkte des NEUERO Silotrockners auf einen Blick: Getriebemotorantrieb des Kornverteilers Kornverteiler mit einer zentralen Verschiebemechanik für die Wurfschaufeln Kornverteilerdrehzahl ist mit Hilfe eines Frequenzumrichters steuerbar Getriebemotorantrieb des Schneckentragarms Getriebemotorantrieb der Rührschnecken Zwangsantrieb der Rührschnecken Serienmäßige Ausführung gemäß ATEX Zone und CE zertifiziert Schnelle und kostengünstige Ersatzteilversorgung mit DIN-Teilen Made in Germany by NEUERO bedeutet Bau nach DIN-Norm und Verwendung von DIN-Teilen 4

6 Technische Daten und Typenübersicht Getreide Silotyp / Kenndaten NL6/9 NL7/9 NL8/9 NL9/9 NL10/9 NL11/9 NL1/9 NL14/9 NL16/9 Silo-Ø [m] 5,36 6,6 7,15 8,04 8,94 9,83 10,7 1,51 14,30 zylindr. Höhe [m] 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 max. Schütthöhe [m] 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 Netto - Inhalt* [t] Trocknungsleistung [t/d]** Dachentlüftungshauben Anzahl Rührschnecken Ventilator NV55 NV75 NV110 NV110 NV150 NV150 NV185 x NV110 NV Antriebsleistung [kw] 5,5 7,5 11,0 11,0 15,0 15,0 18,5 x 11,0 15,0 + 18,5 Luftleistung [m³/h] Druck [Pa] Warmlufterzeuger/Oel WE80 I WE110 I WE160 I WE160 I WE00 I WE50 I WE350 I x WE00 I WE I Wärmeleistung [kw] x Mais Silotyp / Kenndaten NL6/9 NL7/9 NL8/9 NL9/9 NL10/9 NL11/9 NL1/9 NL14/9 NL16/9 Silo-Ø [m] 5,36 6,6 7,15 8,04 8,94 9,83 10,7 1,51 14,30 zylindr. Höhe [m] 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 max. Schütthöhe [m] 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 Netto - Inhalt* [t] Trocknungsleistung [t/d]*** Dachentlüftungshauben Belüftungslanzen Anzahl Rührschnecken Ventilator NV110 NV150 NV150 NV150 NV185 NV0 NV0 x NV185 x NV0 Antriebsleistung [kw] 11,0 15,0 15,0 15,0 18,5,0,0 x 18,5 x,0 Luftleistung [m³/h] Druck [Pa] Warmlufterzeuger/Oel WE110 I WE160 I WE160 I WE160 I WE50 I WE50 I WE 600 I WE I x WE350 Wärmeleistung [kw] x406 Warmlufterzeuger Typ WE & Ventilator Typ NV Die NEUERO Warmlufterzeuger und Ventilatoren sind in ihrem Leistungsvermögen und in ihren Kennlinien auf das NEUERO Silotrocknersystem abgestimmt. Zweistufige Brenner sorgen bei einem hohen Energiebedarf für eine gleichmäßige Erwärmung der Trocknungsluft und damit für eine hohe Leistung des Systems. Die entsprechende Steuerungstechnik wie Abschaltautomatik, Regelungsthermostate, Hygrometer etc. können auf Wunsch geliefert werden und in Kombination mit der MANUS-Steuerung oder einer SPS-Steuerung zu einem Automatikbetrieb ausgebaut werden. 5