VERSAFLOW Selektivlötsysteme - Eine Klasse für sich! ERSA GmbH. Electronic Production Equipment

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1 VERSAFLOW Selektivlötsysteme - Eine Klasse für sich! ERSA GmbH Electronic Production Equipment

2 VERSAFLOW Selektivlötsysteme Eine Klasse für sich. Besser, schneller, sauberer und kostensparend! Vergleich Materialkosten pro Jahr Prozessvorteile des Selektivlötens: Besser, Schneller, Sauberer, Günstiger! Konstante Qualität der BF-Lötverbindungen und deutliche Senkung der DPM-Rate Kein Aufschmelzen der SMD-Bauelemente auf der LP-Oberseite wie beim Wellenlöten LP wird während des Lötprozesses nicht bewegt Besser: Vergleich Lötfehlerrate Kürzere Taktzeiten als beim Hand- oder Mehrachsenlöten Niedrige ionische Verunreinigungen und niedriger Flussmittelverbrauch Multilayer-Massenlöten ohne übermäßige thermische Belastung Senkt Risiken und Kosten des Anwenderabhängigen Handlötens Signifikante Senkung der Material- und Verbrauchsmittelkosten (N 2, Flussmittel, Lot, Spitzen, etc.) Schneller: Vergleich Zykluszeiten Der globale Trend geht ganz klar vom Wellenlöten hin zu doppelseitigen Reflow-Prozessen. Und wie werden dann die wenigen PTH-Bauelemente gelötet, die nach wie vor erforderlich sind? Möglichkeiten sind: Handlöten, Wellenlöten mit Lötmaskenträgern oder Selektivlöten. Selektivlöten wird definiert als Post-Reflow-Löten von PTH- Bauelementen auf doppelseitigen SMT-Leiterplatten, wie z. B. Stecker, Leistungsbauteile, HF- Abschirmbleche, etc. Die schmaleren Prozessfenster, die durch bleifreie (BF) Lote vorgegeben werden, stellen uns vor neue Herausforderungen. Und zwar nicht nur bei den Lötanlagen, sondern auch bei den Prozessen und den einhergehenden Betriebskosten. Alles weist darauf hin, dass bestehende Lötanlagen entweder komplett ausgetauscht und/oder aufgerüstet werden müssen, um das heute übliche DPM-Niveau zu halten, das mit bleihaltigen Loten und konventionellen Anlagen erzielt wird. Deshalb wird die BF-Implementierung die Prozess- und Investitionsentscheidungen von Leiterplattenproduzenten maßgeblich beeinflussen. In den kommenden Jahren wird die Aufrechterhaltung qualitativ hochwertiger Produktionsprozesse mit akzeptablen Betriebskosten zu einem kniffligen Balanceakt. Wenn die Qualität entscheidend ist, dann kann das Handlöten nicht die konstant reproduzierbare Qualität eines automatisierten Bleifrei- Prozesses garantieren. Um Betriebskosten auf einem Minimum zu halten, ist der BF- Wellenlötprozess evtl. nicht mehr geeignet. Wenn bleifreie Qualität und Betriebskosten die entscheidenen Faktoren sind, muss die Industrie ihre Prozesse neu überdenken. Wellenlöten bei der BF-Serienfertigung wird deutlich teurer werden. Der Mehraufwand durch die häufigere Wartung und Analyse des Lötbads sowie die höhere Krätzebildung vervielfachen die Kosten pro Lötbadfüllung. Wegen der kürzeren Standzeiten des Lötbads durch Kupferverunreinigungen, den enormen Kosten für N 2 sowie der höheren DPM- und Ausschussraten erwägen Serienfertiger, auf Selektivlötprozesse auszuweichen. Hier bietet ERSA Systeme mit Einzel-, Doppel-, Multiwellen- und Doppelwellenlötmodulen an, wobei die unterschiedlichen Technologien auch miteinander kombiniert werden können. Warum BF-Selektivlöten anstatt Wellenoder Handlöten? Qualitativ hochwertige Lötverbindungen; höchste Reproduzierbarkeit und niedrigste DPM-Rate Effiziente Bearbeitung plus Flexibilität bei kleinen Losgrößen Deutliche Senkung der Material- und Verbrauchsmittelkosten aufgrund des geringen Lot-, Flussmittel-, N 2 -Verbrauchs Die Prozessvorteile der VERSAFLOW beim Selektivlöten resultieren nicht nur in einem enormen Anstieg bei der BF-Lötqualität, sondern auch in erheblichen Kosteneinsparungen. Sauberer: Vergleich ionische Verunreinigung Günstiger: Vergleich Arbeitskosten 2 3

3 Die VERSAFLOW Selektivlötdüse: Absolute Kon trolle der Lötstellenqualität. Schutzgasatmosphäre für einen sauberen Lötprozess Überwachung der Lötwellenhöhe für konstante Prozessparameter Wartungsarme Lotniveauüberwachung Lötwellenabriss bei einer Standarddüse A: Dicker Durchsteiger Exakt ausgebildete Hochspannungslötstelle, gemäß ESA-Spezifikation VERSAFLOW Vorteile Elektromagnetische Lotpumpe Extrem wartungsarm Keine beweglichen Teile Äußerst konstanter Durchfluss Exakte und fein einstellbare Lötwellenhöhe Exakte Temperaturüberwachung im Lötbad Offset-Kontrolle zur Anpassung der Pumpleistung Verbesserter Lötwellenabriss dank Peel-off-Funktion B: Schlanker Durchsteiger Als Wegbereiter des modernen Inline- Selektivlötens für die Serienfertigung verfügt die ERSA VERSAFLOW über einzigartige und grundlegende technologische Vorzüge gegenüber anderen Selektivlötsystemen auf Roboterbasis. Im Gegensatz zu diesen Systemen, bei denen die Leiterplatte beim Löten in einem bestimmten Winkel transportiert wird, verwendet die VERSAFLOW im gesamten Inline-Prozess einen horizontalen Transport. Das ermöglicht ein multidirektionales Lötmodul mit benetzbaren Düsen und x-/y-/z- Servoantrieb und erhebt die VERSAFLOW damit in eine Klasse für sich! Das revolutionäre Design der VERSAFLOW Lötdüse und des Löttiegels ermöglichen eine Prozesskontrolle der Lötstelle, die bisher in der Serienfertigung undenkbar war. Alle dynamischen und statischen Funktionen, wie Lotniveau, Lötwellenhöhe, Temperatur, N 2 -Abdeckung und Pumpen-Offset sind nicht nur programmierbar, sondern werden auch kontinuierlich überwacht. Die wartungsarme, elektromagnetisch angetriebene Lotpumpe ohne bewegliche Teile gewährleistet eine äußerst konstante Durchflussrate. Die exakte Wellenhöhe ist präzise einstellbar. Die VERSAFLOW gewährleistet perfekt ausgebildete Lötstellen und deren Reproduzierbarkeit, sowie vollständige Dokumentation der einzelnen Prozessparameter. Diese einzigartigen Features ermöglichen, zusammen mit der verbesserten Peel-off- Funktion, individuell programmierbare Prozessparameter für jede einzelne Lötstelle. Fine-Pitch-Löten ohne Lotbrücken Löten von Hochfrequenzabschirmblechen und SMD- Bauteilen ohne Brückenbildungen Wartungsarme und schnell auswechselbare VERSAFLOW Lötdüsen 4 5

4 VERSAFLOW Selektivlötsysteme Entwickelt für beste bleifreie Lötergebnisse auch bei schwierigsten Masse-Anwendungen. Oberseiten-Konvektions-Vorheizmodul Unterseiten IR-Vorheizmodul In-line Prozesskontrolle Multidrop-Präzisions-Sprühfluxer Multidrop-Fluxer: Sprühbild Fluxermodul Unterseiten-Vorheizung, IR-Strahler Sowohl für Bleifrei-Anwendungen als auch für massereiche Lötstellen und Multilayer- Baugruppen werden zukünftig verbesserte Temperaturleistungen erforderlich sein. Richtige Lotaktivierung und -benetzung ist unerlässlich, um bei massereichen bedrahteten Bauteilen auf eng bestückten Multi-Layer-Leiterplatten eine gute Kapillarität zu sichern. Die VERSAFLOW bietet dem Anwender eine lückenlose Prozesskontrolle (Closed-Loop) mit Rückmeldungen von jedem Prozess-Schritt. Die VERSAFLOW Baureihe ist das einzige System weltweit, bei dem über dem Lötmodul ein Multijet-Konvektionsheizmodul installiert werden kann. Die Baugruppentem-peratur bleibt so über den gesamten Prozess stabil und die Reproduzierbarkeit kann gewährleistet werden! Bei Robotersystemen ist diese Option nicht umsetzbar. Die VERSAFLOW Selektivlötschritte beinhalten kontrollierten Flussmittelauftrag, den Vorheizung Löten Lötprofi l mit Vollständige Fillets, 24 Lagen Vollständige Fillets, 16 Lagen Einsatz asymptotischer Heiztechnologie mit optio-nalem Konvektionsvorheizmodul von oben und Closed-Loop-kontrollierter Lötwelle. Der Multidrop-Präzisionsfluxer der VERSAFLOW gewährleistet minimale ionische Verunreinigung was gleichzeitig die Qualität optimiert! Vollständige Fillets, 14 Lagen Geringste ionische Verunreinigung 6 7

5 Warum VERSAFLOW-In-line-Selektivlöten weltweit führend ist. VERSAFLOW - Für alle Anforderungen des bleifreien Selektivlötens. Alternative Technologie nicht möglich GREIFER VERSAFLOW Technologie VERSAFLOW 40/50 VERSAFLOW 50/60 Gleichzeitige Verarbeitung von 4-5 verschiedenen LP 7 LP-Winkel Leiterplatte horizontal eine Lötrichtung alle Lötrichtungen XYZ-Achsen benetzbare Düsen Statische, eindirektionale, nicht benetzbare Düse Servoantrieb Gleichzeitige In-line-Verarbeitung mehrerer Leiterplatten Fluxer Vorheizung 1 Lötmodul 1 Vorheizung 2 Lötmodul 2 VERSAFLOW In-line- Selektivlötsysteme - weltweit technologisch und mit installierten Systemen führend Bei der Auswahl eines neuen Selektivlötsystems sind folgende Punkte, zu beachten, die VERSAFLOW Selektivlötsysteme wirklich einzigartig machen: VERSAFLOW bewegt Fluxer und Lötdüse während des Lötvorgangs, nicht die Baugruppe - Greifer sind überflüssig VERSAFLOW birgt kein Risiko von Erschütterungen beim Kühlen VERSAFLOW benötigt keine Bauteilfixierung VERSAFLOW gewährleistet konstante Leiterplattentemperatur während des Lötvorgangs durch die VERSAFLOW ermöglicht die Verarbeitung von bis zu 7 Leiterplatten gleichzeitig Fine-Pitch-Löten ohne Brückenbildung dank des Lötwellenabrissverhaltens der VERSAFLOW VERSAFLOW kann in alle Richtungen Löten Bei VERSAFLOW lassen sich Lötparameter für jede Lötstelle einzeln programmieren Die VERSAFLOW lässt sich schnell und einfach programmieren Ausgestattet mit einem Einzelwellen-Lötaggregat bietet die VERSAFLOW durch ihre einzigartige Konstruktion ein Höchstmaß an Flexibilität. Das In-Line-Konzept, verbunden mit den drei simultan und unabhängig voneinander arbeitenden Basismodulen für Fluxen, Vorheizen und Löten, gewährleistet höchsten Durchsatz. Das In-Line-Transportsystem fördert die Baugruppen von Modul zu Modul und stellt gleichzeitig die positionsgenaue Fixierung der Baugruppen für die Bearbeitung sicher. Die getrennt programmierbaren Bewegungsabläufe des Präzisionsfluxers und des Lötaggregates ermöglichen eine individuelle Parametrierung jeder einzelnen Lötstelle. Verbunden mit der benetzbaren Lötdüsenoberfläche garantiert dies einen sehr hohen Qualitätsstandard der Lötstellen. Die Lötdüsen selbst sind schnell wechselbar. Durch den Einsatz des optional verfügbaren zweiten Lötaggregates lassen sich Flexibilität und Durchsatz weiter steigern. Ein weiterer Vorteil ist der Freiraum oberhalb der Baugruppen, der nicht durch Greifer oder Handlingssysteme eingeschränkt wird. Dieser Freiraum wird für optionale en im Vorheiz- und/oder Lötbereich genutzt. Mit den Konvektionsoberheizungen können auch thermisch anspruchsvolle, massereiche Multilayer-Baugruppen sicher verarbeitet werden. Das Lötaggregat verfügt über eine wartungsfreie elektromagnetische Lotpumpe, die keine mechanisch bewegten Teile aufweist. Zur Steigerung der Verfügbarkeit und damit der Wirtschaftlichkeit trägt die einfache Programmierung der Anlage mittels CAD-Daten und die Reduzierung von Wartungs- und Reinigungsarbeiten bei. Einzelwellen-Lötaggregat 8 9

6 VERSAFLOW Multiwave & VERSAFLOW Highspeed Eine wirklich ernstzunehmende Alternative zum konventionellen Wellenlöten. Multiwellen-Lötmodul Einzelwellen-Lötmodul VERSAFLOW Multiwave VERSAFLOW Highspeed Gleichzeitige Verarbeitung von 3-4 Leiterplatten Gleichzeitige Verarbeitung von 4-6 verschiedenen LP Fluxer Vorheizung1 Vorheizung2 Lötmodul Fluxer Vorheizung Multiwellen Lötmodul Vorheizung Einzelwellen lötmodul Die VERSAFLOW Multiwave ermöglicht Kosteneinsparungen beim bleifreien Lötprozess Ziel der VERSAFLOW Multiwave Entwicklung war die Konstruktion eines Selektivlötsystems für höchste Durchsätze bei niedrigen Taktzeiten, wie sie beispielsweise im klassischen Wellenlötprozess erreicht werden. Die Module für das Fluxen, Vorheizen und Löten sind unterhalb des Transportes angeordnet und arbeiten simultan. Die Forderung nach kurzen Taktzeiten im Lötmodul ist nur realisierbar, wenn alle Lötstellen gleichzeitig ausgebildet werden. Die VERSAFLOW Multiwave ist aus diesem Grund mit einem Multiwellen-Lötaggregat ausgerüstet. Dabei wird für jede Baugruppe eine produktspezifische Lötdüsenplatte gefertigt. Korrespondierend zu den Lötstellen der Baugruppe befinden sich auf der Düsenplatte unterschiedlich große Einzellötdüsen. Die Düsenplatte ist im Lottiegel auf einem Pumpsystem exakt fixiert und wird permanent mit Lot geflutet. Der kontinuierliche Lotfluss durch jede einzelne Düse stellt eine stetige Energieübertragung in die Lötstelle sicher. Das gesamte Lötaggregat ist durch eine Haube abgeschlossen und wird mit Stickstoff begast. Dadurch wird die Oxidation des Lotes wirksam reduziert und die Lötqualität verbessert. Das Lötmodul erreicht äußerst kurze Taktzeiten. Das alleine führt jedoch noch nicht zu einer niedrigen Gesamtzykluszeit. Das Nadelöhr ist der Vorheizprozess. Da die VERSAFLOW Multiwave ohne Greifer arbeitet, kann der freie Platz für ein zusätzliches Vorheizmodul von oben genutzt werden. Optional ist ein zweites Vorheizmodul zur Verlängerung der Vorheizstrecke verfügbar, und somit auch bei kurzen Taktzeiten effektive Vorheizung der Baugruppen gewährleistet. Das bedienerfreundliche Konzept der VERSAFLOW Multiwave gestattet eine schnelle, komfortable Umrüstung auf ein anderes Produkt. Der damit verbundene Tausch der Lötdüsenplatte ist einfach und kann in kurzer Zeit durchgeführt werden. Die VERSAFLOW Highspeed kombiniert die beiden unterschiedlichen Selektivlötverfahren flexible Einzelwelle und Multiwellen in einer Maschine und eröffnet somit dem Anwender neue Möglichkeiten in der Fertigung elektronischer Baugruppen. Mit der flexiblen Einzelwelle lassen sich beispielsweise etwas engere Abstände zwischen SMDs und Selektivlötstelle realisieren. Derartige Lötstellen auf High-Volume-Produkten, die auf dem Multiwellen-Lötaggregat gelötet werden, können hier sofort im Anschluss an den Simultanlötprozess mit der flexiblen Einzelwelle in der gleichen Anlage gelötet werden. Ein zusätzliches Handling der Baugruppe ist damit nicht erforderlich. Ebenfalls realisierbar ist ein Produktmix. Produkte in großer Stückzahl und Produkte in kleinen Serien lassen sich im Mischbetrieb auf diesem System fertigen. Die Anlage erfüllt damit die Forderungen nach hohem Durchsatz, hoher Flexibilität und kurzen Taktzeiten. Der konstruktive Aufbau der Anlage ist mit denen der entsprechenden Einzelanlagen identisch. Nach dem Fluxsystem befindet sich die Vorheizung für den Multiwellen-Lötprozess. Diese Vorheizstrecke kann optional verdoppelt werden, um auch bei kurzen Taktzeiten die nötige Vorheizzeit realisieren zu können. Im Anschluss an das Einzelwellen-Lötaggregat befindet sich das flexible Einzelwellen- Lötmodul. In die Transportstrecke zwischen den beiden Lötmodulen kann optional eine Vorheizung integriert werden. Unter Ausnutzung dieser Optionen lassen sich damit gleichzeitig sechs Baugruppen in der Anlage bearbeiten. Im Freiraum über den Vorheizmodulen sowie über dem flexiblen Lötaggregat können optional Konvektions-en installiert werden, falls thermisch anspruchsvolle, massereiche Boards gefertigt werden. Multiwellen-Lötmodul Die VERSAFLOW Highspeed ermöglicht Kosteneinsparungen beim bleifreien Lötprozess 10 11

7 VERSAFLOW Ultimate Die Kombination aller Vorteile von High-Speed-Selektivlöten und konventionellem Wellenlöten in einer Maschine. Die ultimative Lösung für den bleifreien Produktionsrozess Einzelwellen-Lötmodul VERSAFLOW Ultimate Gleichzeitige Bearbeitung von 5-7 verschiedenen LP! Auto Fluxer Vorheizung Lötmodul 1 Doppelwelle Lötmodul 2 Multiwelle Vorheizung Lötmodul 3 Einzelwelle Automatische Transportwinkelverstellung Doppelwellen-Lötmodul in Wartungsposition Die VERSAFLOW Ultimate ist ein echtes High-End- Selektivlötsystem, das es dem Anwender ermöglicht, die ganze Bandbreite an Selektiv- und Wellenlötverfahren mit einer Maschine abzudecken. Sofern es das Produkt zulässt, können durch den Umstieg vom Wellen- auf den Selektivlötprozess Lötstellenqualität gesteigert und Fehlerraten und Betriebskosten gesenkt werden. Dennoch erkennt man auch in der modernen Elektronikproduktion, dass das klassische Wellenlöten nicht gänzlich zu verdrängen ist. Diese Erkenntnis führte dazu, dass ERSA in Zusammenarbeit mit führenden OEMs der Automobil- und Telekommunikationsindustrie das neue Flagschiff VERSAFLOW Ultimate entwickelt hat. Seit der Markteinführung der VERSAFLOW Baureihe 1997 ist ERSA Technologieführer im Bereich selektiver In-Line-Lötsysteme. Die kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung dieser Kerntechnologie ist immer daran orientiert, dem Bedarf nach Flexibilität und maximalem Durchsatz gerecht zu werden. Die VERSAFLOW Multiwave wurde 2000 vorgestellt und kam den Forderungen des Marktes nach hohem Durchsatz nach. Die häufig wechselnden Anforderungen des Marktes resultierten 2002 in der Vorstellung der VERSAFLOW Highspeed. Sie kombiniert die Flexibilität der VERSAFLOW und den hohen Durchsatz der Multiwave. Dieses Selektivlötsystem öffnete bereits neue Perspektiven, um die Produktion elektronischer Baugruppen zu optimieren. Heute, an der Schwelle der Einführung bleifreier Produktionsprozesse, müssen die Hersteller strategische Entscheidungen treffen. Die neuen Prozesse müssen unter den Aspekten Qualitätssteigerung, Produktivitätssteigerung und Kostensenkung optimiert werden. Aufgrund der Tatsache der immer stärker werdenden Präsenz der SMD-Prozesse ist es schwierig, die richtige Balance zwischen Selektiv- und Wellenlötsystemen zu finden. Um diese Lücke in der Anlagentechnik zu schließen wurden in der VERSAFLOW Ultimate alle gängigen Wellenlötverfahren in einer Maschine zusammengefasst. Den Anfang der Funktionsmodule bilden das Fluxmodul und die Vorheizung, die vor dem Doppelwellen-Lötmodul, bzw. dem Multiwellen- Lötmodul installiert sind. Anschließend wird die Leiterplatte durch das zweite Vorheizmodul in das flexible Einzellwellen-Lötaggregat transportiert. Auf diese Weise können 5 bis 7 unterschiedliche Leiterplatten gleichzeitig bearbeitet werden! Multiwellen-Lötmodul Doppelwellen-Lötmodul 12 13

8 ERSA ECOSELECT halbautomatische Selektivlötsysteme - Der wirschaftlichste Weg zum reproduzierbaren Selektivlötprozess Schnelles und einfaches Parameter-Setup durch VERSAsoft mit CAD-Assistent und Touchscreen-Bedienung VERSAFLOW Bedienterminal mit Touchscreen Bedienterminal und Eingabebereich CAD-Assistent zur Übernahme des Leiterplattenlayouts Manuelles Be- und Entladen ECOSELECT 350 Bedienerfreundliches Maschinen-Setup IR-Vorheizung Einzellötdüse, 2. Modul optional Multiwellenmodul und 2 Einzellötdüsen Die ECOSELECT 350 ist eine kostengünstige Einsteigerlösung für den Selektivlötprozess, ausgelegt für kleine und mittlere Durchsätze. Sie ist universell und flexibel einsetzbar, denn sie verfügt sowohl über die bewährte Einzelpunkt-Präzisionslötdüse als auch über die Möglichkeit mit der ERSA Multifontänen- Technologie simultan zu löten. Die Basismaschine verfügt über ein Lötmodul. In der erweiterten Version können zwei Lötaggregate zur Durchsatzsteigerung installiert werden. Die Leiterplatten werden über ein integriertes Handlingsysstem programmgesteuert bewegt, womit eine individuelle Bearbeitung der Baugruppen gewährleistet ist. Über verschiedene Optionen kann das System auf die individuellen Anforderungen des Kunden abgestimmt werden. Einfache Bedienung, Programmierung und gute Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten runden das System ab. Die ECOSELECT 350 lässt sich als Stand-alone Anlage, oder als Integration in einem Handbestückplatz betreiben und liefert annähernd reproduzierbare Zero-Defect -Lötergebnisse. In einer weiteren Ausbaustufe ist die automatische Beschikkung der Selektivlötanlage aus einem Transportoder Magaziniersystem in Vorbereitung. Die komfortable 32-Bit Software auf Windows - Basis steuert und überwacht die Maschinenfunktionen und kann bequem und einfach über Touchscreen bedient werden. Selbstverständlich werden alle relevanten Prozessparameter und Meldungen protokolliert. Aufgrund der Komplexität des Inline-Selektivlötprozesses ist die Maschinenprogrammierung äußerst wichtig. Die Bedienterminals aller ERSA Selektivlötsysteme erfüllen diesbezüglich die zwei wichtigsten Kundenanforderungen: einfache Bedienung und optimale Maschinenverfügbarkeit. Alle ERSA Selektivlötmaschinen werden mit der Software VERSAsoft gesteuert. Sie bietet nicht nur einen benutzerfreundlichen Touchscreen, sondern steuert und protokolliert auch alle wichtigen Maschinenfunktionen und Prozessparameter. Die gesamten Prozessparameter können entweder direkt an der Maschine oder auch off-line mit dem optionalen ERSA CAD-Assistenten programmiert werden. Im Gegensatz zu Kamera gestützten Teach- In -Steuerungen, wo die Programmierung nur direkt an der Maschine vorgenommen werden kann, arbeitet der CAD-Assistent völlig off-line. Dies verringert teure Maschinenstandzeiten. Verfügbare CAD-Daten werden mit dieser Software heruntergeladen. Auf dem Monitor wird dann das Leiterplattenlayout zur einfachen Programmierung dargestellt. Die Fluxer- und Lötpositionen werden in verschiedenen Ebenen in die Zeichung eingetragen. Anschließend werden diesen Positionen die entsprechenden Prozessparameter zugewiesen und können auf andere Bereiche der Leiterplatte kopiert werden. Mit dem CAD- Assistenten können die Daten entweder direkt an der Maschine oder off-line in einen PC oder Laptop eingegeben werden. Die Datenübertragung in die Maschine erfolgt dann via Netzwerk oder Speichermedium. Off-Line Editor für höchste Maschinenverfügbarkeit 14 15

9 Das komplette ERSA-Programm. Professionelle Lösungen für die moderne Elektronikfertigung Selektivlöten Visuelle Inspektion Wellenlöten SMT/BGA Rework Sie finden mehr als 70 ERSA Vertretungen in über 65 Ländern der Erde. Reflowlöten Prozess-Software Europa (HQ) ERSA GmbH Leonhard-Karl-Str Wertheim / Deutschland Tel.: +49 (0) 9342 / info@ersa.de Amerika ERSA North America a division of Kurtz North America Inc. 1779, Pilgrim Road Plymouth, WI 53073, USA Tel.: ersainfo@kna.net /2007 Änderungen vorbehalten by ERSA Bleifrei Löten, Inspektion oder Rework: ERSA Komplettlösungen für einen sicheren Prozess. Fordern Sie auch unsere aktuelle ERSA Multimedia- Demo-DVD an! Für zusätzliche Informationen, sonstiges Zubehör sowie Hilfs- und Betriebsstoffe besuchen Sie unsere Website oder nehmen Sie direkt Kontakt zu ERSA auf. Asien ERSA Asia Pacific a division of KURTZ Far East Ltd. Suite 3505, 35/F., China Resources Building 26 Harbour Rd, Wan Chai Hong Kong Tel.: +852 / kurtz@kfe.com.hk China ERSA Shanghai a division of KURTZ Shanghai Ltd. Room 601 Green Land Business Mansion, No. 1258, Yu Yuan Rd. Shanghai , China Tel.: +86 (21) kurtz@kurtz.com.cn