Cu renumitul SIGMA PROFILE sau OMEGA PROFILE

Transkript

1 Suflantele KAESER soluţii pentru joasă presiune Cu renumitul SIGMA PROFILE sau OMEGA PROFILE Debit de aer 0, m³/min Presiune până la 1000 mbar, vacuum până la 550 mbar

2 KAESER Producător de suflante şi compresoare cu renume internaţional Înfi inţată de Carl Kaeser Senior în anul 1919, sub forma unui atelier mecanic, fi rma KAESER a început să devină unul din liderii mondiali în furnizarea sistemelor de aer comprimat în 1948, când primul compresor cu piston a ieşit de pe linia de fabricaţie din Coburg. Progresul major a venit în anii 1970 odată cu crearea de către KAESER a compresorului cu şurub SIGMA PROFILE cu economie de energie. Cuprins Producător de suflante şi compresoare cu renume internaţional...02 Cuprins...03 Cum funcţionează o suflantă cu lobi KAESER...04 Cum funcţionează o suflantă cu şurub KAESER...05 Suflante cu şurub SIGMA PROFILE seriile EBS FBS, versiune STC: sigure şi eficiente Suflante cu lobi OMEGA PROFILE seriile BB FB, versiune STC/OFC: sisteme complete de suflante Sisteme de suflante cu lobi: seriile BBC HBC Suflantele de clasă superioară: seriile HB-PI Controlerul SIGMA CONTROL Soluţii complete de la furnizorul de sisteme Tehnologie avansată Versiuni speciale Accesorii Caracteristici tehnice Domenii de aplicare Industria alimentară Aplicaţii industriale generale Industria băuturilor Industria chimică Minerit Fabrica din Gera În 1991, KAESER a achiziţionat 'Geraer Kompressorenwerke', o companie cu o experienţă de peste 100 de ani în construcţia de compresoare şi suflante. Producţia noilor suflante OMEGA proiectate de KAESER a început în 1993 iar astăzi aceste sisteme eficiente sunt exportate în lumea întreagă, împreună cu toate accesoriile şi echiparea necesară. Cu o întindere de peste m², fabrica din Gera are acum aproximativ 300 de angajaţi care produc toate gamele KAESER de sufl ante cu lobi, suflante cu şurub şi uscătoare de aer comprimat cu refrigerare. Toate societăţile din grupul internaţional KAESER sunt interconectate prin intermediul celor mai recente reţele informatice şi de comunicaţie. Gospodărirea apelor Transport Aer pentru arzătoare Transport pneumatic Aplicaţii maritime Suflantele KAESER sunt utilizate într-o gamă largă de aplicaţii, precum transportul fără ulei al gazelor sau materialelor pulverulente, tratamentul apei potabile şi uzate (aerare şi curăţare filtre), omogenizarea lichidelor şi injecţia de aer pentru arzătoare; posibilităţile sunt nelimitate suflantele KAESER sunt la fel de adaptabile şi variate ca şi aplicaţiile pentru care sunt utilizate. 2 3

3 Cum funcţionează suflantele cu lobi KAESER Procesul de creştere a presiunii imaginile înfăţişează curgerea prin secţiuni transversale ale blocului sufl antei OMEGA de la KAESER. Cum funcţionează suflantele cu şurub KAESER Procesul de creştere a presiunii văzut din partea de presiune a rotoarelor pereche din blocul sufl antei cu şurub SIGMA-B, imaginile înfăţişează volumul de aer închis în camera cu şurub. Admisie Creştere presiune Evacuare aer Cameră complet evacuată Aerul admis este captiv Volumul este redus Evacuare sub presiune Cameră complet evacuată Proces de compresie izocoră, fără ulei Proces de compresie izentropă, fără ulei Pe măsură ce aerul de admisie trece prin camera de compresie rotativă, volumul său rămâne constant (compresie izocoră). Compresia efectivă are loc la ieşirea din blocul suflantei, odată cu acumularea masei de aer. Aceasta compresie "adaptabilă" produce întotdeauna doar cantitatea de presiune necesară procesului. Acest lucru face ca suflantele cu lobi să fi e în special potrivite pentru aplicaţii cu un procent relativ mare de mers în gol (de exemplu, transport pneumatic) şi / sau presiune puternic fluctuantă. Numerele imaginilor corespund cu punctele din diagrama presiune-volum. Admisia şi capturarea aerului atmosferic (rotor stânga). Aerul este transportat spre refulare; compresia începe la unghi de rotaţie de 120 din cauza masei de aer deja comprimate. Compresia în camera de transport încetează; începe evacuarea. La modul cum este transportat prin blocul de compresie cu şurub, entropia aerului rămâne practic constantă (izentropă). Compresia are loc în bloc, unde volumul de aer este redus continuu până când aerul ajunge la ieşirea din bloc şi este împins împotriva presiunii. Efortul de comprimare mai mic necesar pentru a obţine acelaşi volum de aer conduce la scăderea consumului de energie. Suflantele cu şurub sunt ideale pentru aplicaţii cu o presiune cvasi-constantă şi un consum care necesită perioade îndelungate de funcţionare, precum la aerarea patului filtrant, flotaţie etc. Numerele imaginilor corespund cu punctele din diagrama presiune-volum. Admisia şi capturarea aerului atmosferic. Transport către ieşirea sub presiune. Creşterea presiunii prin reducerea volumului. Ieşire aer comprimat. Masa de aer transportată este complet evacuată. Pressure (P) Pressure (P) Volume (V) Volume (V) Consumul de energie termodinamică Consumul de energie termodinamică Economie de energie Diagrama presiune-volum (diagrama P-V) ilustrează energia sau lucrul mecanic necesar pentru compresie, sub forma ariei albastre cuprinse între punctele de la 1 la 4. Diagrama presiune-volum (diagrama P-V) ilustrează lucrul mecanic proporţional cu energia necesară pentru compresie, sub forma ariei albastre cuprinse între punctele de la 1 la 4. Aria portocalie arată economiile potenţiale de energie atunci când sunt folosite sufl ante cu şurub în loc de sufl ante cu lobi convenţionale (pompe Roots), atâta timp cât nu apare fenomenul de supra-compresie. În fotografi e: Blocul OMEGA În fotografi e: Blocul SIGMA 4 5

4 Suflante cu şurub Eficienţă maximă SIGMA PROFILE Dezvoltat în cadrul centrului propriu de Cercetare şi Dezvoltare al companiei KAESER, blocul de sufl antă cu şurub cu renumitul SIGMA PROFILE este cu până la 35% mai eficient decât blocurile convenţionale. Pe lângă eficienţă, durabilitatea a fost, de asemenea, un obiectiv important al dezvoltării. Utilizarea rulmenţilor cu tehnologie avansată şi sistemul de răcire, care face inutile echipamentele auxiliare, minimizează consumul de energie şi maximizează fi abilitatea. Bloc de suflantă SIGMA PROFILE Aceste blocuri de suflante cu eficienţă ridicată combină o gamă largă de control cu o putere specifică cvasi-constantă. Echipate cu rotoare SIGMA PROFI- LE, acestea asigură maximum de aer livrat şi menţin consumul de energie la un minim absolut. Etanşare fiabilă Etanşarea cu inel de alunecare verifi cată în timp, de la arborele de transmisie a blocului cu şurub al suflantei, este fără întreţinere şi asigură o etanşare de încredere chiar şi în medii de lucru foarte calde şi / sau cu mult praf. Seriile EBS FBS Debit de aer până la 67 m³/min, presiune diferenţială relativă până la 1100 mbar, vacuum până la 550 mbar Rulmenţi durabili Toate forţele radiale sunt suportate de patru rulmenţi cu role cilindrice robuste, selectaţi astfel încât să asigure o durată de viaţă îndelungată pentru blocul de compresie. Rolele sunt închise în colivii speciale pentru ungere optimă la toate vitezele. Nu este necesară lubrifierea cu ulei sub presiune. Sistem de monitorizare continuă Senzorii pentru nivelul de ulei şi monitorizarea temperaturii sunt integraţi în blocul sufl antei. Camera de ulei este special concepută pentru a asigura verifi carea nivelului de ulei în toate fazele de funcţionare. 6 7

5 Control KAESER eficient cu turaţie variabilă Suflante cu şurub Seriile EBS FBS, versiuni SFC/STC Combinaţia dintre blocul avansat de suflantă SIGMA PROFILE cu economie de energie, componentele mecanice şi electrice de înaltă eficienţă, pierderile minime la curgerea aerului prin amortizoarele de zgomot, transmisia efi cientă a puterii de la motorul de antrenare la blocul de compresie, precum şi cele mai mici pierderi posibile ale aparatajului electric de comandă, garantează că suflantele cu şurub de la KAESER oferă performanţă şi eficienţă optimă în orice moment. SIGMA CONTROL 2 Controlerul SIGMA CONTROL 2 asigură comanda suflantei şi monitorizarea eficientă a sistemului. Numeroasele interfeţe opţionale permit comunicarea rapidă şi sigură cu sistemele centrale de control prin intermediul magistralei de date, în timp ce slotul pentru card SD facilitează stocarea datelor şi actualizările. Echipamentele SFC/OFC dispun de diferite moduri de operare. Gamă largă de senzori O gamă largă de senzori şi comutatoare pentru monitorizare presiune, temperatură, turaţie, nivel de ulei şi filtre asigură funcţionarea în siguranţă a sufl antei şi permite monitorizarea şi supravegherea de la distanţă a parametrilor de funcţionare. Putere specifică (kw/m³/min) Control convenţional al turaţiei Debit de aer (m³/min) Verificaţi în interior... Folosiţi telefonul inteligent pentru a decodifi ca link-ul din codul QR alăturat şi lansaţi-vă într-un zbor virtual pentru a explora interiorul unei suflante cu şurub de la KAESER ( ebs-fl ight). Aer aspirat, rece Aerul de proces şi aerul pentru răcirea motorului sunt aspirate separat din exteriorul carcasei. Acest lucru măreşte eficienţa şi conduce la o rată mai mare a debitului masic de aer utilizabil pentru acelaşi consum de energie. Suflantele pot funcţiona la temperaturi ambiante de până la +45 C. Putere specifică optimizată Turaţia maximă moderată, profi lul de şurub şi puterea specifi că cvasi-constantă pe o gamă largă de control a turaţiei variabile, toate se combină pentru a realiza economii semnifi cative de energie pe întreaga curbă de funcţionare. 8 9

6 Suflante cu lobi Fiabilitate cu OMEGA PROFILE Blocul OMEGA PROFILE cu trei lobi de la KAESER oferă acestor suflante cu lobi cea mai mare disponibilitate posibilă. Fiabilitatea îndelungată şi robusteţea acestor echipamente sunt legendare. Acestea sunt rezultatul caracteristicilor constructive precum sincronizarea cu roţi dinţate cu dinţi drepţi, rulmenţi cu role cilindrice pentru sarcini grele şi rotoare precis echilibrate. Bloc de suflantă OMEGA durabil Pentru presiuni de până la 1000 mbar(r), temperaturi la refulare de până la 160 C, gamă largă de control cu convertizor de frecvenţă, factor de echilibrare dinamică Q 2,5 pentru funcţionare silenţioasă, durată de viaţă mărită şi necesităţi minime de întreţinere. Rulmenţi durabili Rulmenţii pentru sarcini grele cu role cilindrice sunt capabili să preia în întregime forţele radiale, puternic variabile, generate în timpul funcţionării. Ca urmare, se evită efectul de arcuire de la rulmenţii oscilanţi iar durata de viaţă este de aproape zece ori mai mare la aceeaşi încărcare. Seriile BB HB Debit de aer 1,5 74 m³/min, presiune diferenţială relativă până la 1000 mbar, vacuum până la 500 mbar Sincronizare precisă Angrenajul de sincronizare cu roţi dinţate, cu dinţi drepţi, rectificate până la clasa de toleranţă 5f 21 au un joc minim şi o influenţă majoră în randamentul volumetric deosebit al blocului. Lipsa încărcării axiale de la angrenajul cu roţi dinţate, cu dinţi drepţi, permite utilizarea rulmenţilor pentru sarcini grele cu role cilindrice. Rotoare rigide Combinaţia dintre echilibrarea dinamică precisă cu factor Q 2.5 şi execuţia fi ecărui rotor dintr-o singură piesă asigură o funcţionare silenţioasă, fără vibraţii. Lobii rotoarelor sunt prevăzuţi cu profi le integrate de etanşare pentru a oferi o protecţie suplimentară a blocului suflantei împotriva particulelor de praf şi solicitărilor termice

7 Sisteme complete de suflante cu lobi Seriile BB FB, versiuni OFC/STC Seriile COMPACT de suflante cu lobi de la KAESER oferă mai mult decât performanţă şi fiabilitate. Livrate gata de operare imediată, aceste echipamente flexibile sunt echipate cu tablou de pornire stea-triunghi (sau convertizor de frecvenţă) şi toţi senzorii necesari şi sunt certificate CE şi EMC. Drept urmare, acestea economisesc costuri considerabile legate de planifi care, instalare, certificare, documentaţie şi punere în funcţiune. Tablou START CONTROL (STC) Versiunea cu tablou integrat de pornire Y-Δ funcţionează la viteză constantă şi este echipată cu contactoare Premium, protecţie la suprasarcină şi monitorizarea pierderii de fază. Controlerul SIGMA CONTROL 2 şi un sistem sigur de oprire de urgenţă completează întregul echipament. OMEGA FREQUENCY CONTROL (OFC) Folosind controlul cu turaţie variabilă, convertizorul de frecvenţă OFC reglează debitul produs de sufl antă corespunzător cererii de aer. Totul este pregătit pentru funcţionare imediată, deoarece toată programarea cu introducerea parametrilor este făcută din fabrică. Conectează şi utilizează Suflantele la cheie nu vin numai cu setul complet de senzori, STC/OFC, SIGMA CONTROL 2 şi buton pentru oprire de urgenţă, dar, de asemenea, sunt deja umplute cu ulei şi complet certificate. Acest lucru reduce semnificativ manopera şi costurile necesare pentru planificare, instalare, certificare, documentaţie şi punere în funcţiune. Echipament complet certificat EMC Pentru a asigura integrarea fără probleme în orice mediu de operare, compatibilitatea electromagnetică (EMC) a tuturor componentelor şi a întregului echipament a fost testată şi aprobată în conformitate cu legislaţia aplicabilă din domeniu

8 Sisteme de suflante cu lobi: seriile BBC HBC Eficiente, silenţioase, durabile şi adaptabile utilizate de exemplu la transportul materialelor pulverulente sau la sistemele de echilibrare ale navelor cargo sistemele de suflante KAESER sunt renumite în întreaga lume pentru performanţele lor impresionante, indiferent de aplicaţie. Motoare IE3 cu economie de energie Toate sistemele de suflante KAESER sunt echipate cu motoare de antrenare fiabile, cu eficienţă Premium IE3 (clasa de protecţie IP55, clasa de izolaţie F). Eficienţa lor deosebită sprijină performanţele globale ale sistemului. Senzori Diverşi senzori şi comutatoare pentru monitorizarea presiunii, temperaturilor, turaţiei, nivelului de ulei şi filtrelor asigură funcţionarea fi abilă şi efi cientă a suflantei şi permite monitorizarea de la distanţă a sistemului. Seriile BB HB Debit de aer 0, m³/min, presiune diferenţială relativă până la 1000 mbar, vacuum până la 500 mbar Pulsaţii minime şi funcţionare silenţioasă Tensionarea automată a curelei Independent de greutatea motorului, cadrul rabatabil cu arc de compresie asigură automat tensiunea din curele şi implicit randamentul transmisiei. În consecinţă, acest sistem reduce şi costurile de întreţinere şi service. Conducta de legătură poate să producă zgomote ca urmare a pulsaţiilor din aerul de transport; de aceea insonorizarea suflantelor KAESER este proiectată să minimizeze atât emisia de zgomot a sufl antei cât şi a aerului de transport. Suplimentar, amortizoarele de zgomot cu efi cienţă ridicată acoperă o gamă largă de frecvenţe pentru a reduce efectiv pulsaţiile aerului de transport

9 Suflantele de categorie grea: seriile HB-PI mari şi adaptabile Seriile HB-PI de sufl ante cu lobi de la KAESER sunt alegerea perfectă pentru aplicaţii care necesită debite mari de aer şi disponibilitate maximă, cum ar fi uzinele mari de tratare a apei, sau în staţiile de generare a energiei electrice. Acestea sunt adaptabile, durabile şi de încredere iar în combinaţie cu reacţia rapidă a service-ului KAESER, funcţionarea neîntreruptă este garantată în orice moment. Motoare IE3 cu economie de energie Toate sistemele de suflante KAESER sunt echipate cu motoare de antrenare fiabile, cu eficienţă Premium IE3 (clasa de protecţie IP55, clasa de izolaţie F). De asemenea, opţional, pot fi utilizate şi motoare de medie tensiune. Convertizor de frecvenţă şi tablou de pornire Y-Δ De asemenea, pentru seria de suflante HB-PI, sunt disponibile convertizoare de frecvenţă şi tablouri de pornire Y-Δ specifi ce. Convertizorul de frecvenţă OFC (OMEGA FREQUENCY CONTROL) permite reglarea turaţiei suflantei şi, cu un senzor de presiune suplimentar, permite de asemenea şi reglarea presiunii. Seriile HB-PI Debit de aer până la 160 m³/min, presiune relativă până la 1000 mbar, vacuum până la 500 mbar Curea de transmisie fiabilă Baza rabatabilă a motorului şi arcul de compresie asigură automat tensiunea optimă din curele şi implicit randamentul ridicat al transmisiei. În consecinţă, acest sistem reduce şi costurile de întreţinere şi service. Circulaţia aerului de răcire Motorul de antrenare având propria sa admisie de aer de răcire, separat de aerul ambiant utilizat pentru aerul de proces, rezultă o eficienţă deosebită a sistemului de răcire. Aceasta are drept rezultat un randament maxim şi o productivitate ridicată

10 Opţional: Modul de comunicare amovibil SIGMA AIR MANAGER 2 Inteligenţă interioară controlerul suflantei SIGMA CONTROL 2 Profibus DP, Modbus TCP, ProfiNet, SIGMA NETWORK Ethernet Utilizând o serie de senzori, controlerul intern SIGMA CONTROL 2 monitorizează şi controlează toţi parametrii esenţiali pentru funcţionarea fiabilă şi eficientă a suflantei. Disponibilitatea monitorizării şi controlului de la distanţă măresc şi mai mult disponibilitatea şi eficienţa în utilizare a suflantei. De asemenea, modulul de comunicare flexibil permite sufl antelor echipate cu SIGMA CONTROL 2 să fie conectate la sisteme centrale de comandă, precum SIGMA AIR MANAGER 2 şi/sau alte sisteme centrale de control. SIGMA CONTROL 2 Sistem sufl antă Controlerul intern SIGMA CONTROL 2 şi sistemul central de comandă SIGMA AIR MANAGER 2 lucrează în tandem pentru a optimiza disponibilitatea şi efi cienţa staţiei de aer comprimat. Dar este şi mai mult de atât: Diferitele canale de comunicare permit conectarea fără probleme cu sistemele de control centralizate, în timp ce funcţiile lor de documentare le fac instrumente indispensabile pentru managementul energiei (şi pentru certifi care conform ISO 50001). Centrală de comandă Controlerul este dotat cu un ecran uşor de citit şi cu taste robuste; în timp ce structura logică a meniului, împreună cu cele 30 de limbi selectabile, asigură operarea universală. Cu echipamentele SFC/OFC sunt disponibile diferite moduri opţionale de operare. Rămâneţi conectat Interfaţa Ethernet (10/100 Mbit/s) permite utilizatorilor să interogheze parametrii de funcţionare cu un navigator (browser) de Internet conectat la serverul web integrat. Module de comunicare opţionale: Modbus-RTU, Modbus TCP, Profi bus DP-VO, Device-Net şi Profi-Net IO. SIGMA CONTROL 2 1-default read => write Logout Contact/Service Graphs Time: 02/10/ :11:40 pm p1 / bar t1 / C p1: 0.00 bar System status t1: 23.3 C Graphs Messages IO display User Management Settings Backup :50 pm 4:00 pm 4:10 pm p2 / bar t2 / C p2: 0.40 bar t2: 75.4 C :50 pm 4:00 pm 4:10 pm 55 f / Hz Load 60 Operating state: Load Idle 50 f: 59 Hz 40 Off 30 3:50 pm 4:00 pm 4:10 pm < < < > > > Start: 02/10/ :41:58 pm End: 02/10/ :17:28 pm Industrie integrată conectaţi-vă la reţea Cu SIGMA CONTROL 2 şi SIGMA AIR MANAGER 2, toate sistemele de suflantă pot fi integrate perfect în mediile tip Industrie 4.0, pentru a permite optimizarea continuă a sistemului prin analiza datelor de funcţionare şi pentru a asigura întreţinere şi service preventiv după cerinţe (mentenanţă predictivă), prin diagnosticare de la distanţă. Funcţia KAESER CONNECT Pur şi simplu conectaţi PC-ul şi SIGMA CONTROL 2 (SC2) prin intermediul porturilor LAN şi introduceţi adresa SC2 şi parola în browser. Odată realizat acest lucru, pot fi vizualizate în timp real: starea echipamentului, datele de funcţionare, mesajele de alarmă, precum şi reprezentarea grafică a presiunii, temperaturii şi turaţiei. Actualizare şi salvare Actualizările de software şi parametrii de funcţionare pot fi rapid încărcaţi şi transferaţi prin intermediul cititorului pentru card SD. De aceea costurile de întreţinere sunt minime. Datele de funcţionare importante pot fi, de asemenea, stocate pe cardul SD

11 Un singur furnizor universal Soluţii complete de la furnizorul de sisteme Sistemul cu suflante de aer al unei întreprinderi este mult mai mult decât suma echipamentelor şi componentelor necesare, şi evident de aceea, ca furnizor de sisteme complete de aer comprimat şi sisteme de suflante, KAESER KOMPRESSOREN oferă mai mult decât doar echipamente. De la analiza detaliată a cererii şi integrarea perfectă a staţiei de suflante în cadrul aplicaţiei, şi până la asigurarea disponibilităţii pe întreaga durată îndelungată de viaţă, prin răspunsul rapid asigurat de KAESER AIR SERVICE, KAESER KOMPRESSOREN acoperă toate nevoile dumneavoastră de aer. Analiza precisă a necesarului de aer (ADA) 20 Service internaţional, rapid Folosind analiza precisă ADA şi KESS, experţii KAESER pot să planifice şi să dimensioneze un sistem special adaptat cerinţelor dumneavoastră de aer de suflare şi care să menţină costurile cu aerul comprimat la un minim absolut. Deoarece chiar şi echipamentele de cea mai înaltă calitate necesită întreţinere periodică, KAESER AIR SERVICE, cu tehnicienii săi de service special instruiţi şi cu sisteme logistice avansate, asigură disponibilitatea continuă a aerului de suflare şi livrează cu promptitudine piese de schimb originale KAESER în întreaga lume. Planificare detaliată şi competentă Control optim al mediului ambiant Experţii KAESER planifică şi proiectează meticulos un sistem care să fie adaptat la nevoile specifice de aer de suflare ale clientului. Inutil să mai spunem, acest proiect include ventilaţia camerei şi conductele, asigurând astfel lipsa grijilor pentru utilizatori şi proiectanţi. O abordare generală a staţiei de suflante include şi controlul mediului ambiant. Ajutaţi de experienţă şi de componentele necesare pentru controlul optim al mediului, sistemele de suflante KAESER au întotdeauna disponibilă cantitatea necesară de aer de răcire şi în consecinţă economisesc energie prin eficienţă sporită. 21

12 Prelucrare avansată pentru calitate şi performanţă Prelucrarea la cele mai exigente toleranţe asigură o calitate excepţională a componentelor mecanice şi electrice permiţând astfel interacţiunea armonioasă între toate părţile şi sistemele componente. Toate componentele sunt perfect armonizate între ele pentru a asigura eficienţa energetică maximă. Acest lucru permite trasabilitatea şi garantează aprovizionarea fără probleme cu piese de schimb, în orice moment. Prelucrarea rotoarelor şi carcaselor Atât rotoarele cât şi blocurile sunt prelucrate cu precizie de microni, astfel încât suprafeţele rezultate fac inutile acoperirile pentru etanşare, predispuse la uzură. Măsurare şi control Pentru a menţine calitatea produselor, fi ecare bloc şi rotor sunt meticulos controlate şi măsurate pentru a asigura încadrarea în toleranţele admise. Acoperire cu pulberi Carcasele sunt finisate prin acoperire de calitate, nedăunătoare mediului, cu un strat de pulbere fixată prin coacere la 180 C. Rezultă o suprafaţă cu rezistenţă ridicată la coroziune şi zgârieturi care asigură o protecţie deosebită chiar şi în cele mai dure condiţii. Prelucrare arcasei La fel ca rotoarele, carcasa fi ecărei sufl ante KAESER este prelucrată în mediu ambiant controlat în centre cu comandă numerică CNC pentru a se asigura o calitate ridicată constantă. Control final Înainte de livrare sunt efectuate toate testele şi reglajele precum alinierea şi tensionarea curelelor. Suplimentar, fiecare bloc de suflantă este livrat cu plinul de ulei făcut şi cu toate supapele reglate. Toate caracteristicile sunt documentate. Producţie flexibilă Cele mai noi procese şi tehnologii de ultimă generaţie de la fabrica KAESER din Gera asigură o calitate excepţională a produselor şi permit îndeplinirea cerinţelor specifi ce ale clientului într-un interval minim de timp

13 Versiuni speciale pentru aplicaţii specializate Indiferent că sunt montate pe un camion cisternă ca staţie mobilă de descărcare sau pentru comprimare şi / sau transport şi indiferent de mediul de lucru fie el azot sau abur, suflantele KAESER sunt întotdeauna componente OEM efi ciente şi fi abile. OMEGA B/PB rezistentă la coroziune Pentru procese precum comprimarea vaporilor de apă în distilarea concentraţiilor de soluţii apoase sunt disponibile rotoare şi carcase turnate din aliaje crom-nichel şi cu etanşări interne speciale pentru blocuri. Seriile WVC vacuum primar Echipamentele din seria WVC, cu un debit volumetric de pana la m³/h sunt adecvate ca primă treaptă pentru aplicaţii de vid avansat, cum ar fi în staţiile de pompare cu o pompă Booster, pentru creşterea debitului volumetric. OMEGA PV vacuum redus OMEGA PN: transport cu mediu de Cu o capacitate de aspiraţie de până la 120 m³/min azot pentru aplicaţii de vacuum redus și un maxim de 900 Aceste suflante sunt ideale pentru transportul pneumatic mbar presiune diferenţială, blocul suflantei OMEGA PV de materiale pulverulente, în atmosferă de azot, este excepţional de robust. Capabile să producă atât când pierderile de orice fel trebuie să fie cât mai mici vid cât şi presiune, prin comutarea selectivă a liniilor de posibile. De asemenea, suflantele din seria PN sunt proces, aceste suflante sunt deosebit de bine adaptate disponibile cu etanşare mecanică cu inel de alunecare pentru camioanele cisternă. Blocul este răcit cu aer fără uzură, montat pe arborele conducător. Pentru ambiant prin porturile de răcire cu aer suplimentar. aplicaţiile de transport cu mediu de azot sunt disponibile sisteme complete cu blocuri OMEGA PN

14 Accesorii Pentru o gamă largă de aplicaţii O gamă largă de aplicaţii ale suflantelor solicită deseori condiţii specifice de calitate a aerului: De exemplu, unele materiale sunt sensibile la căldură în timp ce altele pot agrega dacă umiditatea este prea ridicată. O altă potenţială problemă este contaminarea aerului suflat de particulele din aerul ambiant. Ca unul dintre marii furnizori de sisteme de aer, KAESER oferă o gamă largă de răcitoare, uscătoare şi fi ltre proiectate pentru a răspunde acestor cerinţe precum şi multor altor factori. Deceniile de experienţă în domeniul producerii şi tratării aerului permit experţilor de la KAESER să aleagă componentele individuale cele mai potrivite pentru atingerea performanţei maxime a întregului sistem. În plus, SIGMA AIR MANAGER permite adaptarea precisă a debitului fiecărei suflante la consumul efectiv de aer, asigurând astfel o efi cienţă energetică maximă. Coordonare În funcţie de model, sistemul de comandă şi control SIGMA AIR MANAGER este capabil să coordoneze funcţionarea a 4, 8 sau 16 suflante din aceeaşi instalaţie şi să asigure o încărcare uniformă a suflantelor. Schimbător de căldură Uşor de integrat în sistemele de control de proces, schimbătorul de căldură permite răcirea a aerului de proces chiar şi la temperaturi ambiante ridicate. Apa caldă produsă ca urmare a acestui proces poate fi utilizată în alte scopuri. Răcire La o temperatură ambiantă de 20 C, răcitorul suplimentar cu eficienţă ridicată tip ACA este capabil să reducă temperatura la 30 C, practic fără cădere de presiune. Uscare Uscătoarele cu adsorbţie de la KAESER, pentru aerul aspirat, reduc punctul de rouă sub presiune al aerului de proces cu o presiune diferenţială minimă, prevenind astfel formarea condensului. Mediul de lucru ambiant Componentele alese cu grijă, precum ecranele de protecţie la intemperii, ventilatoarele, amortizoarele de zgomot la admisie/ evacuare și conductele de aer corespunzatoare, contribuie la asigurarea și menţinerea permanentă a condiţiilor optime de funcţionare în camera suflantelor. Montaj la exterior Sufl antele COMPACT sunt de multe ori instalate în aer liber în multe dintre uzinele de tratare a apei. Aceste sisteme de sufl ante sunt dotate cu protecţii la intemperii din oţel inoxidabil şi carcase acoperite cu pulberi premium pentru o protecţie efi cientă împotriva coroziunii

15 Suflante cu şurub seriile EBS-FBS STC/SFC Până la 110 kw, gata de operare cu tablou electric integrat Modell Presiune Überdruck relativă Unterdruck Vacuum Conexiuni Rohranschluss conducte mit cu tablou Schaltschrank electric max. netă Abmessungen Dimensiuni Masse Masă Presiune max. Debit max. Putere max. Presiune max. Debit max. Putere max. şi und carcasă Schallhaube insonorizantă max. diferenţială Druckdiff max. erenz menge max. ** motor leistung max. diff max. erenz vermögen max. motor leistung max. L x l x H mbar (ü) (r) m³/min kw mbar (vac) m³/min kw DN mm de Liefer- aer Motornenn- nominală diferenţială Druck- aspirat Saug- Motornenn- nominală B x T x H kg EB 380S L x 1600 x 1700 EB 380S M FB 660S L x 1950 x 1900 FB 660S M * ) Debit de aer conform ISO 1217, anexa C pentru versiunea STC, anexa E pentru versiuna SFC Suflante Compact seriile BBC-FBC STC/OFC Până la 132 kw, gata de operare cu tablou electric integrat Modell Presiune Überdruck relativă Unterdruck Vacuum Putere max. nominalanschluss conducte mit cu tablou Schaltschrank electric max. netă Conexiuni Rohr- Abmessungen Dimensiuni Masse Masă Motor- Presiune max. Debit max. Presiune Debit nenn- leistung B T Druckdiff erenz und Schallhaube max. max. motor max. şi carcasă insonorizantă max. diferenţială Druckdiff max. erenz menge max. ** maximă vermögen max. mbar (ü) (r) m³/min mbar (vac) m³/min kw DN mm de Liefer- aer diferenţială aspirat Saug- L x l x H kg BB 69 C x 960 x BB 89 C x 960 x CB 111 C x 1150 x CB 131 C x 1150 x Suflante cu lobi seriile BBC-HBPI Până la 250 KW Modell Presiune Überdruck relativă Unterdruck Vacuum Putere max. nominală Motor- Presiune max. Debit max. Presiune max. Debit max. motor nenn- leistung max. diferenţială Druckdiff max. erenz menge max. ** diff max. erenz vermögen de Liefer- aer diferenţială Druck- aspirat Saug- max. Conexiuni Rohranschluss conducte Abmessungen Dimensiuni Masse Masă Abmessungen Dimensiuni Masse Masă ohne fără Schalldämmhaube max. insonorizantă dämmhaube max. carcasă max. netă cu mit carcasă Schall- max. netă insonorizantă B T B T L x l x H L x l x H mbar (ü) (r) m³/min mbar (vac) m³/min kw DN mm kg mm kg BB 52 C x 635 x x 790 x BB 69 C x 660 x x 780 x BB 89 C x 660 x x 780 x CB 111 C x 1010 x x 1160 x CB 131 C x 1010 x x 1160 x DB 166 C x 1070 x x 1160 x DB 236 C x 1070 x x 1160 x EB 291 C x 1370 x x 1600 x EB 421 C x 1370 x x 1600 x FB 441 C x 1450 x x 1620 x FB 621 C x 1450 x x 1620 x FB 791 C x 1450 x x 1620 x HB 950 C x 1700 x x 1864 x HB 1300 PI x 1600 x x 2150 x HB 1600 PI x 1600 x x 2150 x * ) Debit de aer conform ISO 1217, anexa C DB 166 C x 1150 x DB 236 C x 1150 x EB 291 C x 1600 x EB 421 C x 1600 x FB 441 C x 1920 x FB 621 C x 1920 x FB 791 C x 1920 x * ) Debit de aer conform ISO 1217, anexa C pentru versiunea STC, anexa E pentru versiuna OFC 28 29

16 30 31

17 KAESER Lumea este casa noastră Fiind unul dintre cei mai mari producători de compresoare cu şurub din lume, KAESER KOMPRESSOREN este reprezentat în toată lumea printr-o reţea vastă de sucursale, fi liale şi parteneri autorizaţi în peste 100 de ţări. Cu produse şi servicii inovatoare, inginerii şi consultanţii experimentaţi de la KAESER KOMPRESSOREN ajută clienţii în vederea creşterii competitivităţii printr-o strânsă colaborare care vizează conceperea unui sistem progresiv cu performanţă şi eficienţă crescută în producerea aerului comprimat. În plus, deceniile de experienţă şi cunoştinţe acumulate în furnizarea de sisteme industriale de vârf sunt disponibile pentru fi ecare client prin intermediul reţelei informatice globale a grupului Kaeser. Aceste avantaje, împreună cu reţeaua internaţională de service KAESER, asigură funcţionarea la capacitatea maximă şi disponibilitatea permanentă a tuturor produselor. KAESER KOMPRESSOREN SRL Bd. Ion Mihalache, Nr Bucureşti Tel: Fax: info.romania@kaeser.com P-900RO Specifi caţiile se pot modifi ca fără notifi care prealabilă..3/16